專利名稱：一種異形陶瓷釉下彩繪機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于陶瓷釉下彩繪技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種異形陶瓷釉下彩繪機(jī)。
背景技術(shù)：
中國是陶瓷生產(chǎn)大國，僅日用陶瓷和藝術(shù)陶瓷一項就數(shù)額驚人。湖南醴陵是全國八大陶瓷產(chǎn)區(qū)之一，是釉下五彩瓷的發(fā)源地，其歷史可追塑至漢代。從單色的釉下彩瓷到釉下五彩瓷，經(jīng)過了創(chuàng)造與漫長的歷史發(fā)展階段，又經(jīng)過了現(xiàn)代一代代人的提高與完善，現(xiàn)已爐火純青，享譽世界。但其彩繪工藝仍停留在手工繪制與臨幕，因此大大地限制了其產(chǎn)量， 遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足國內(nèi)外市場的需要，且價格相對較高。椐調(diào)查，70%左右的彩瓷無奈仍只能采用傳統(tǒng)的手工操作的釉上貼花工藝。陶瓷釉下五彩是夾在底釉與面釉之間的彩繪，經(jīng)攝氏1280度至1380度高溫?zé)贫?。其特點是晶瑩剔透，美觀無比。高溫?zé)疲瑯O耐磨蝕，永不退色。無鉛，鎘污染，衛(wèi)生環(huán)保。而釉上貼花彩瓷，其彩繪層為700多度燒成，表面粗糙，易退色，易磨蝕，有鉛，鎘污染，不環(huán)保。綜上所述，陶瓷釉下彩繪的自動化生產(chǎn)是發(fā)展的需要。目前，對于平板狀等簡單結(jié)構(gòu)的陶瓷進(jìn)行釉下彩繪，其只需用現(xiàn)有常用的噴墨打印機(jī)噴涂即可進(jìn)行彩繪。而對于球體、 圓柱體、圓錐體等異形的陶瓷釉下彩繪，由于其結(jié)構(gòu)本身的特殊性而不能用現(xiàn)有的噴墨打印機(jī)進(jìn)行噴繪，因此，開發(fā)一種能對異性陶瓷產(chǎn)品進(jìn)行釉下彩繪的彩繪機(jī)迫在眉睫。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種異形陶瓷釉下彩繪機(jī)，該異形陶瓷釉下彩繪機(jī)能對異形的陶瓷工件進(jìn)行彩繪，其能根據(jù)工件本身的形狀調(diào)節(jié)噴頭與工件表面的距離，使工件表面噴涂均勻，具有較好的噴繪效果，自動化程度高，噴繪效率高，能滿足異形陶瓷釉下五彩產(chǎn)品批量生產(chǎn)的需求。為了達(dá)到上述技術(shù)目的，本發(fā)明是按以下技術(shù)方案實現(xiàn)的本發(fā)明所述的一種異形陶瓷釉下彩繪機(jī)，包括機(jī)架、工件安裝夾具、工件旋轉(zhuǎn)裝置及工件自動輸送裝置，所述機(jī)架上設(shè)有橫向滑軌及與橫向滑軌垂直連接的縱向滑軌，所述橫向滑軌上設(shè)有橫向滑動裝置，縱向滑軌上設(shè)有縱向滑動裝置，還包括給異形陶瓷工件進(jìn)行彩色噴繪的噴頭組件，所述噴頭組件上連接有與橫向滑動裝置及縱向滑動裝置聯(lián)動的且能調(diào)整噴頭組件噴墨位置的噴頭組件移動裝置。作為上述技術(shù)的進(jìn)一步改進(jìn)，所述橫向滑動裝置為橫向滑車，所述縱向滑動裝置為縱向滑車，所述縱向滑車上固定一連接支架，所述噴頭組件移動裝置包括與橫向滑車固定的安裝板、與安裝板連接的固定基板、一端固定在連接支架上的雙面齒條，所述固定基板上設(shè)有與雙面齒條端部的兩側(cè)齒面嚙合的第一齒輪組，所述安裝板對應(yīng)于第一齒輪組的下方位置設(shè)有以雙面齒條為對稱的第二齒輪組，所述第二齒輪組與第一齒輪組之間通過若干單邊為齒形的內(nèi)齒皮帶連接，所述第二齒輪組中各齒輪的內(nèi)側(cè)對應(yīng)嚙合有單面齒條，所述噴頭組件連接于各單面齒條的下端部。作為上述技術(shù)的更進(jìn)一步改進(jìn)，所述第二齒輪組由并排設(shè)置的四個齒輪組成，與該四個齒輪對應(yīng)嚙合的四單面齒條的分布是以異形陶瓷工件圓周面的中心為圓心成向心形圓形陣列排布所述安裝板上設(shè)有若干組用于安裝單面齒條的滑動齒條安裝架。在本發(fā)明總，所述噴頭組件包括噴頭和給噴頭供應(yīng)模的墨盒，且各噴頭對應(yīng)連接在各單面齒條的下端部位置。此外，為了對噴頭的軸向所述單面齒條的下端部通過一噴頭軸向角度調(diào)整裝置與噴頭連接，所述噴頭軸向角度調(diào)整裝置包括安裝于單面齒條下端部的齒輪組架，所述齒輪組架上安裝有帶動噴頭組件中噴頭及墨盒轉(zhuǎn)動的第三齒輪組，所述齒輪組架側(cè)面安裝有軟線導(dǎo)管固定卡，軟線穿過軟線導(dǎo)管并繞制在傳動軟線繞線軸上，所述傳動軟線繞線軸與第三齒輪組嚙合帶動齒輪組轉(zhuǎn)動。在本發(fā)明中，所述傳動軟線繞線軸與驅(qū)動用步進(jìn)電機(jī)連接，所述步進(jìn)電機(jī)由控制電路控制其動作。本發(fā)明中，所述異形陶瓷工件可以為球體、圓柱體、圓錐體、平瓷盤狀或橢圓瓷盤狀等異形工件。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是(1)本發(fā)明所述的異形陶瓷釉下彩繪機(jī)，能根據(jù)工件形狀的不同由噴頭組件移動裝置來調(diào)整噴頭的位置，從而能對異形陶瓷工件進(jìn)行噴涂，使工件表面噴涂均勻，具有較好的噴繪效果，一致性好；(2)本發(fā)明所述的異形陶瓷釉下彩繪機(jī)由控制電路進(jìn)行控制，自動化程度高，噴涂效率高，適用于批量生產(chǎn)。


下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明做詳細(xì)的說明圖1是本發(fā)明所述的異形陶瓷釉下彩繪機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖一；圖2是本發(fā)明所述的異形陶瓷釉下彩繪機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖二 ；圖3是本發(fā)明中噴頭組件移動裝置與噴頭軸向角度調(diào)整裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是發(fā)明中噴頭軸向角度調(diào)整裝置結(jié)構(gòu)示意圖一；圖5是發(fā)明中噴頭軸向角度調(diào)整裝置結(jié)構(gòu)示意圖二 ；圖6是發(fā)明中噴頭軸向角度調(diào)整裝置噴頭轉(zhuǎn)動狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；圖7是本發(fā)明中橫向滑車、縱向滑車、安裝板、固定基板裝配結(jié)構(gòu)示意圖；圖8是本發(fā)明中橫向滑車、縱向滑車、安裝板、固定基板以及噴頭軸向角度調(diào)整裝置裝配結(jié)構(gòu)示意圖；圖9 圖10是噴頭組件噴涂不同直徑的陶瓷工件示意圖；圖11 圖16是用本發(fā)明所述的彩繪機(jī)對不帶把的球面、圓筒面的彩噴示意圖；圖17、圖18是用本發(fā)明所述的彩繪機(jī)對帶把的球面、圓筒面彩噴示意圖；圖19 圖22是用本發(fā)明所述的彩繪機(jī)對帶把的圓筒面、圓錐面彩噴示意圖；圖23是用本發(fā)明所述的彩繪機(jī)對平瓷盤、錐形瓷盤彩噴示意圖M 圖觀是本發(fā)明所述的彩繪機(jī)對橢圓瓷盤彩噴示意圖。
具體實施例方式如圖1、圖2所示，本發(fā)明所述的一種異形陶瓷釉下彩繪機(jī)，包括機(jī)架1、工件安裝夾具2、工件旋轉(zhuǎn)裝置3及工件自動輸送裝置4，所述機(jī)架1上設(shè)有橫向滑軌8及與橫向滑軌8垂直連接的縱向滑軌9，所述橫向滑軌8上設(shè)有橫向滑動裝置，縱向滑軌9上設(shè)有縱向滑動裝置，還包括給異形陶瓷工件20進(jìn)行彩色噴繪的噴頭組件5，所述噴頭組件5上連接有與橫向滑動裝置及縱向滑動裝置聯(lián)動的、且能調(diào)整噴頭組件噴墨位置的噴頭組件移動裝置 6。異形陶瓷工件20作360度旋轉(zhuǎn)，其旋轉(zhuǎn)速度與噴頭組件5的噴頭噴墨速度保持同步，通常均是由控制電路控制。運行時，當(dāng)工件20旋轉(zhuǎn)一周，光電控制裝置即指令噴頭組件移動裝置6帶動噴頭組件移動一行，緊接著進(jìn)行第二行的噴彩(如圖11、圖13所示)。由圖1 圖3、圖7、圖8可知，所述橫向滑動裝置10為能沿橫向滑軌滑行的橫向滑車10，所述縱向滑動裝置沿縱向滑軌滑動的縱向滑車11，所述縱向滑車11上固定一連接支架12，所述噴頭組件移動裝置6包括與橫向滑車10固定的安裝板61、與安裝板61連接的固定基板62、一端固定在連接支架12上的雙面齒條63，所述固定基板62上設(shè)有與雙面齒條63端部的兩側(cè)齒面嚙合的第一齒輪組64，所述安裝板61對應(yīng)于第一齒輪組64的下方位置設(shè)有以雙面齒條63為對稱的第二齒輪組65，所述第二齒輪組65與第一齒輪組64之間通過若干單邊為齒形的內(nèi)齒皮帶66連接，所述第二齒輪組64中各齒輪的內(nèi)側(cè)對應(yīng)嚙合有單面齒條67，所述噴頭組件5連接于各單面齒條67的下端部。在本發(fā)明中，所述第二齒輪組64由并排設(shè)置的四個齒輪組成，與該四個齒輪對應(yīng)嚙合的四單面齒條67的分布是以異形陶瓷工件20的圓周面的中心為圓心成向心形圓形陣列排布，且所述安裝板61上設(shè)有若干組用于安裝單面齒條67的滑動齒條安裝架68。如圖11所示，噴頭組件移動裝置6，橫向滑車10沿水平方向往復(fù)移動，縱向滑車 11沿垂直方向上下移動，橫向滑車10與縱向滑車11的移動距離的比例，是由噴頭51運行的軌跡來決定的，去由控制電路控制。(該控制程序與水刀切割機(jī)，線切割機(jī)等的程序相同，所不同的是當(dāng)一個工件20噴彩結(jié)束，縱向滑車11立即上升，讓工件20的自動輸送裝置 4 (該自動輸送裝置可以為帶有光電垃制的雙三角皮帶運輸裝制)，將已噴彩的工件20運走并運來待噴工件，橫向滑車10即回到初始位置，接著縱向滑車11亦回到初始位置，進(jìn)行下一個工件20的噴繪工作。在本發(fā)明中，為保證噴頭51與工件20圓周面基本保持平行，四個噴頭(也可以是六個、八個)成向心形排列，噴頭51的運行軌跡是通過噴頭運轉(zhuǎn)裝置與橫向滑車10、縱向滑車11的相互作用來完成的。以下根據(jù)噴頭組件移動裝置6的具體結(jié)構(gòu)說明其工作原理是如圖11所示，由控制電路控制，橫向滑車10向右移動到如圖13的位置，噴頭51也移至相應(yīng)的位置，由于工件 20直徑的改變，噴頭51也會成向心的發(fā)生位置的改變。其工作過程如下縱向滑車11由控制電路指揮，以一定比例向下移動，雙面齒條63即帶動第一齒輪組64的兩齒輪各自沿順時針方向和反時針方向旋轉(zhuǎn)，然后通過四根內(nèi)齒皮帶66從第一齒輪組64分別第二齒輪組 65的四個齒輪連接，帶動單面齒條67與雙面齒條63同步移動，從而實現(xiàn)噴頭51的向心性移動.
如圖7、圖8所示，隨著工件20圓周面直徑的變化，噴頭51的間距也會發(fā)生改變， 如果間距太大，會對噴彩質(zhì)量和噴彩范圍造成一定的影響，因此，對不同直徑的工件20，只要選擇相對應(yīng)的安裝板61，安裝上噴頭組件即可解決。如圖4 圖6所示，所述噴頭組件5包括噴頭51和給噴頭51供應(yīng)模的墨盒52，且各噴頭51對應(yīng)連接在各單面齒條67的下端部位置。此外，在本發(fā)明中，為保證噴頭在運動時，噴頭51與工件20的表面能基本保持平行，以提高噴彩時的均勻度，所述單面齒條67的下端部通過一噴頭軸向角度調(diào)整裝置7與噴頭51連接。由圖4至圖6可知，所述噴頭軸向角度調(diào)整裝置7包括安裝于單面齒條67下端部的齒輪組架71，所述齒輪組架71上安裝有帶動噴頭組件5中噴頭51及墨盒52轉(zhuǎn)動的第三齒輪組72，所述齒輪組架71的側(cè)面安裝有軟線導(dǎo)管固定卡73，軟線74穿過軟線導(dǎo)管并繞制在傳動軟線繞線軸75上，所述傳動軟線繞線軸75與第三齒輪組72嚙合帶動第三齒輪組72轉(zhuǎn)動。所述傳動軟線繞線軸75與驅(qū)動用步進(jìn)電機(jī)76連接，步進(jìn)電機(jī)76由控制電路控制其動作，步進(jìn)電機(jī)76轉(zhuǎn)動，從而帶動傳動軟線繞軸75轉(zhuǎn)動，傳動軟線74與噴頭組件5， 使得各噴頭組件5上的傳動軟線繞軸75轉(zhuǎn)動，從而帶動第三齒輪組72轉(zhuǎn)動，從而實現(xiàn)噴頭 51角度的調(diào)整，從而保證噴頭51在運動時噴頭51與工件20表面軸向基本保持平行。在本發(fā)明中，所述異形陶瓷工件的為球面、圓筒面、圓錐面、平瓷盤狀或橢圓瓷盤狀。如圖11 圖14所示，工件20不為帶把的球面，圓筒面，通過彩繪機(jī)分別對工件的最圓周面及端面依次進(jìn)行噴涂，以得到彩色的噴繪效果。圖15 圖16是對球面、圓筒面、錐形面器型口的金邊或色邊描線噴彩，采用單噴頭51，工件20作360度旋轉(zhuǎn)即可完成圖17、圖18是對帶把的球面、圓筒面等進(jìn)行的噴彩，工件20從噴頭51的一側(cè)，向離開噴頭51的方向旋轉(zhuǎn)，當(dāng)轉(zhuǎn)至噴頭51另一側(cè)時，一行已噴彩完畢，噴頭51即移動一行， 工件20即往返回的方向迴轉(zhuǎn)，噴頭即進(jìn)行下一行的噴彩，如此，工件作迴轉(zhuǎn)運動(迴轉(zhuǎn)的目的是為了避開把手位)，即可實現(xiàn)以上帶把器型的單色噴彩。圖19 圖22，為圓筒形，圓錐形彩噴示意圖，此結(jié)構(gòu)是基本保持現(xiàn)有打印機(jī)的結(jié)構(gòu)和工作過程不變。只是將滑軌改為角度可調(diào)，使噴頭組件5與工件20表面保持軸向平行， 將進(jìn)紙機(jī)構(gòu)該成工件裝置，工件20作圓周旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)角度與原打印機(jī)進(jìn)紙行移距離一樣， 進(jìn)行逐行噴彩即可。圖23是對平瓷盤、錐形瓷盤的彩噴，將噴頭組件5、噴頭組件移動裝置6及噴頭軸向角度調(diào)整裝置7固定于機(jī)架1，可調(diào)節(jié)角度雙面齒條與橫向滑車10連接，工件20作360 度旋轉(zhuǎn)，噴頭51向左行移即可實現(xiàn)以上器型的噴彩。該種彩繪機(jī)結(jié)構(gòu)為簡化的彩繪機(jī)結(jié)構(gòu)。圖M 圖觀為其他異形工件的噴彩，橫向滑軌8與縱向滑軌9在水平面成90度裝置，噴頭組件5、噴頭組件移動裝置6及噴頭軸向角度調(diào)整裝置7與縱向滑車11連接，橫向滑車10與縱向滑車11在控制電路的指令下移動，帶動噴頭51沿工件曲線逐行噴彩，噴頭組件5從A點沿弧形移動至B點，此時，工件20即轉(zhuǎn)半圈，A點到達(dá)B點，B點到達(dá)A點， 噴頭組從B點移至A點，完成一行(一圈)的噴彩，噴頭組件5向前移動一行，進(jìn)行下一圈的噴彩。 本發(fā)明所述的彩繪機(jī)也適用于其他介質(zhì)異形產(chǎn)品的噴彩，只要改變墨水)，如衛(wèi)生潔具、塑料、玻璃、木質(zhì)、紙質(zhì)、石材、鋼鐵或鋁等異形產(chǎn)品。 本發(fā)明并不局限于上述實施方式，凡是對本發(fā)明的各種改動或變型不脫離本發(fā)明的精神和范圍，倘若這些改動和變型屬于本發(fā)明的權(quán)利要求和等同技術(shù)范圍之內(nèi)，則本發(fā)明也意味著包含這些改動和變型。
權(quán)利要求
1.一種異形陶瓷釉下彩繪機(jī)，包括機(jī)架、工件安裝夾具、工件旋轉(zhuǎn)裝置及工件自動輸送裝置，其特征在于所述機(jī)架上設(shè)有橫向滑軌及與橫向滑軌垂直連接的縱向滑軌，所述橫向滑軌上設(shè)有橫向滑動裝置，縱向滑軌上設(shè)有縱向滑動裝置，還包括給異形陶瓷工件進(jìn)行彩色噴繪的噴頭組件，所述噴頭組件上連接有與橫向滑動裝置及縱向滑動裝置聯(lián)動的且能調(diào)整噴頭組件噴墨位置的噴頭組件移動裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的異形陶瓷釉下彩繪機(jī)，其特征在于所述橫向滑動裝置為橫向滑車，所述縱向滑動裝置為縱向滑車，所述縱向滑車上固定一連接支架，所述噴頭組件移動裝置包括與橫向滑車固定的安裝板、與安裝板連接的固定基板、一端固定在連接支架上的雙面齒條，所述固定基板上設(shè)有與雙面齒條端部的兩側(cè)齒面嚙合的第一齒輪組，所述安裝板對應(yīng)于第一齒輪組的下方位置設(shè)有以雙面齒條為對稱的第二齒輪組，所述第二齒輪組與第一齒輪組之間通過若干單邊為齒形的內(nèi)齒皮帶連接，所述第二齒輪組中各齒輪的內(nèi)側(cè)對應(yīng)嚙合有單面齒條，所述噴頭組件連接于各單面齒條的下端部。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的異形陶瓷釉下彩繪機(jī)，其特征在于所述第二齒輪組由并排設(shè)置的四個齒輪組成，與該四個齒輪對應(yīng)嚙合的四單面齒條的分布是以異形陶瓷工件圓周面的中心為圓心成向心形圓形陣列排布，所述安裝板上設(shè)有若干組用于安裝單面齒條的滑動齒條安裝架。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的異形陶瓷釉下彩繪機(jī)，其特征在于所述噴頭組件包括噴頭和給噴頭供應(yīng)模的墨盒，且各噴頭對應(yīng)連接在各單面齒條的下端部位置。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的異形陶瓷釉下彩繪機(jī)，其特征在于所述單面齒條的下端部通過一噴頭軸向角度調(diào)整裝置與噴頭連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的異形陶瓷釉下彩繪機(jī)，其特征在于所述噴頭軸向角度調(diào)整裝置包括安裝于單面齒條下端部的齒輪組架，所述齒輪組架上安裝有帶動噴頭組件中噴頭及墨盒轉(zhuǎn)動的第三齒輪組，所述齒輪組架側(cè)面安裝有軟線導(dǎo)管固定卡，軟線穿過軟線導(dǎo)管并繞制在傳動軟線繞線軸上，所述傳動軟線繞線軸與齒輪組嚙合帶動第三齒輪組轉(zhuǎn)動。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的異形陶瓷釉下彩繪機(jī)，其特征在于所述傳動軟線繞線軸與驅(qū)動用步進(jìn)電機(jī)連接，所述步進(jìn)電機(jī)由控制電路控制其動作。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的異形陶瓷釉下彩繪機(jī)，其特征在于所述異形陶瓷工件為球體、圓柱體、圓錐體、平瓷盤狀或橢圓瓷盤狀。
全文摘要
本發(fā)明屬于陶瓷釉下彩繪技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種異形陶瓷釉下彩繪機(jī)。該異形陶瓷釉下彩繪機(jī)，包括機(jī)架、工件安裝夾具、工件旋轉(zhuǎn)裝置及工件自動輸送裝置，所述機(jī)架上設(shè)有橫向滑軌及與橫向滑軌垂直連接的縱向滑軌，所述橫向滑軌上設(shè)有橫向滑動裝置，縱向滑軌上設(shè)有縱向滑動裝置，還包括給異形陶瓷工件進(jìn)行彩色噴繪的噴頭組件，所述噴頭組件上連接有與橫向滑動裝置及縱向滑動裝置聯(lián)動的且能調(diào)整噴頭組件噴墨位置的噴頭組件移動裝置。該異形陶瓷釉下彩繪機(jī)能對異形的陶瓷工件進(jìn)行彩繪，其能根據(jù)工件本身的形狀調(diào)節(jié)噴頭與工件表面的距離，使工件表面噴涂均勻，具有較好的噴繪效果，自動化程度高，噴繪效率高，能滿足異形陶瓷釉下五彩產(chǎn)品批量生產(chǎn)的需求。
文檔編號B41J2/01GK102358081SQ20111031
公開日2012年2月22日 申請日期2011年10月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月18日
發(fā)明者黃承明, 黃虎城 申請人:黃承明