專利名稱：一種新型自動(dòng)凹樣機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及印刷機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及凹樣印刷所用版輥的打樣檢驗(yàn)及印刷設(shè)備。
背景技術(shù)：
在印刷設(shè)備中，凹樣機(jī)是使用非常廣泛的設(shè)備?，F(xiàn)有市面上的凹樣機(jī)通常包括機(jī)身部分、控制部分、樣輥部分、刀架部分、尾座部分及鏡頭部分等?，F(xiàn)有凹樣機(jī)的缺點(diǎn)主要在于第一、控制部分傳統(tǒng)凹樣機(jī)的控制均為手動(dòng)控制，由于控制桿數(shù)量多，導(dǎo)致控制操作過(guò)程繁瑣，使打樣的效率降低，對(duì)操作人員的技術(shù)要求高，且容易出錯(cuò)；第二、傳統(tǒng)凹樣機(jī)的刀架移動(dòng)部分一般用電機(jī)通過(guò)皮帶帶動(dòng)皮帶輪旋轉(zhuǎn)，皮帶輪與絲桿用鏈輪和鏈條連接，從而使絲桿和皮帶輪一起旋轉(zhuǎn)，而刀架曲柄與絲桿螺母固定在一起，從而達(dá)到電機(jī)旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)刀架傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，使刀架支臂和刀板一起擺動(dòng)，這樣的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，零件較多，安裝人員要到床頭箱中，導(dǎo)致安裝困難；第三、傳統(tǒng)凹樣機(jī)的刀板擺動(dòng)部分為手動(dòng)旋轉(zhuǎn)蝸桿渦輪的結(jié)構(gòu)， 刀板刮墨刃與打樣版棍的壓力靠操作人員手動(dòng)控制。由于不同操作人員的技術(shù)和習(xí)慣不同，使得刮墨刃與打樣版棍的壓力不同，從而導(dǎo)致打樣出來(lái)的效果不同；就算是同一操作人員，由于一套打樣版輥不只一個(gè)，每次打樣都要調(diào)整刮墨刃與打樣版輥的角度和壓力，不可能每換一個(gè)版時(shí)所調(diào)整的壓力都保持不變，從而也會(huì)使打樣的承印效果不同；第四、傳統(tǒng)凹樣機(jī)的尾座導(dǎo)軌部分的尾座導(dǎo)軌采用普通45#鋼焊接磨削而成，形狀如機(jī)械加工車床、銑床所用的燕尾樣式，左尾座和右尾座通過(guò)鑲條與燕尾導(dǎo)軌連接固定，左、右尾座與導(dǎo)軌的松緊度通過(guò)鑲條來(lái)調(diào)節(jié)，鑲條通過(guò)螺絲的壓力與導(dǎo)軌接觸，由于螺絲本身會(huì)有松動(dòng)的現(xiàn)象，故鑲條與導(dǎo)軌的調(diào)節(jié)頻率較高，給打樣工作帶來(lái)不必要的時(shí)間損失。且尾座與導(dǎo)軌表面的接觸部分需要刮研配合，由于每次刮研的厚度不一致，使得凹樣機(jī)樣鼓與打樣版棍的中心高度會(huì)有不同的差別，導(dǎo)致了樣鼓與版棍接觸后受力的方向發(fā)生了變化，導(dǎo)致打樣時(shí)對(duì)版不準(zhǔn)，使打樣套印效果重疊效果較差，影響對(duì)打樣版輥的檢驗(yàn)和套印效果的審核；第五、傳統(tǒng)凹樣機(jī)鏡頭部分的鏡頭部件安裝在鏡頭滑軸上，鏡架搖臂通過(guò)鏡架法蘭安裝在床頭箱上， 鏡頭部分是打樣時(shí)對(duì)準(zhǔn)版輥馬克線的基準(zhǔn)，打樣時(shí)鏡頭固定牢固是對(duì)版打樣的基礎(chǔ)。傳統(tǒng)技術(shù)中，鏡頭的擺動(dòng)靠手動(dòng)上下擺動(dòng)，而后調(diào)節(jié)鏡頭與打樣版輥之間的距離，使其達(dá)到適合的位置而后打樣。這樣打樣前與打樣后都要手動(dòng)擺動(dòng)鏡架，而且要輕抬輕放，掌握好力度， 工作比較繁瑣，導(dǎo)致打樣耗費(fèi)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，從而影響了打樣的效率；第六、傳統(tǒng)凹樣機(jī)的絲桿用防護(hù)部分采風(fēng)琴罩保護(hù)絲桿，不讓打樣油漆和灰塵顆粒掉落在絲桿上影響絲桿的傳動(dòng)性能和使用壽命。然而風(fēng)琴罩很容易因?yàn)槲沧膩?lái)回左右運(yùn)動(dòng)而磨損壞掉，且打樣油墨和灰塵掉落在風(fēng)琴罩上不易清洗和衛(wèi)生的保持。另外，打樣用的油墨和洗版用的清洗液大多都有很強(qiáng)的腐蝕性，更使得風(fēng)琴罩的使用壽命大大的降低。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題在提供一種精度高、操作方便、速度快、效率高、成本低的新型自動(dòng)凹樣機(jī)。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案一種新型自動(dòng)凹樣機(jī)，包括機(jī)身、床頭箱、尾座、樣輥部分、刀架部分及鏡頭部分，床頭箱安裝在機(jī)身側(cè)面，尾座、樣輥部分、刀架部分及鏡頭部分安裝在機(jī)身及床頭箱上；刀架部分包括刀板擺動(dòng)部分及刀架移動(dòng)部分，鏡頭部分包括鏡頭部件及鏡頭擺動(dòng)部分，鏡頭部件安裝在鏡頭擺動(dòng)部分的鏡頭滑軸上，其特征在于該凹樣機(jī)還包括電腦控制箱，電腦控制箱內(nèi)部采用單片機(jī)程序控制，電腦控制箱做為控制機(jī)構(gòu)連接樣輥部分、刀架部分及鏡頭部分的驅(qū)動(dòng)裝置；所述刀架移動(dòng)部分包括電機(jī)、小鏈輪、大鏈輪、傳動(dòng)齒輪、刀架傳動(dòng)軸、刀架導(dǎo)軌墊板、導(dǎo)軌、刀架連接塊、齒條及刀架支臂，電機(jī)連接小鏈輪，小鏈輪通過(guò)鏈條連接大鏈輪，大鏈輪與刀架傳動(dòng)軸連接，刀架傳動(dòng)軸一端安裝在床頭箱側(cè)面，另一端安裝在立板上，傳動(dòng)齒輪安裝在刀架傳動(dòng)軸上，刀架導(dǎo)軌墊板安裝在床頭箱側(cè)面，導(dǎo)軌固定在刀架導(dǎo)軌墊板上，導(dǎo)軌上安裝有可上下滑動(dòng)的刀架連接塊，齒條固定在刀架連接塊上，齒條與傳動(dòng)齒輪嚙合，刀架支臂固定在刀架連接塊上，刀架支臂上安裝有刀架臂板，刀架臂板通過(guò)刀板擺動(dòng)機(jī)構(gòu)連接刀架方軸，刀板安裝在刀架方軸上，傳動(dòng)齒輪、齒條、刀架連接塊、導(dǎo)軌及刀架導(dǎo)軌墊板在床頭箱及立板一側(cè)各安裝有相互對(duì)稱的一套，電機(jī)連接電腦控制箱；所述鏡頭擺動(dòng)部分安裝在床頭箱上，包括鏡架氣缸，鏡架氣缸的伸縮桿連接一曲柄，曲柄安裝在鏡架端軸上，鏡架端軸通過(guò)軸承固定在鏡架軸座中，鏡架軸座安裝在床頭箱上，鏡架搖臂固定在鏡架端軸上，鏡頭滑軸固定在鏡架搖臂上，鏡架氣缸連接電腦控制箱。優(yōu)選地，刀板擺動(dòng)機(jī)構(gòu)包括氣缸、氣缸小齒輪、氣缸大齒輪、刀架小齒輪及刀架擺動(dòng)齒輪，氣缸安裝在刀架臂板的一側(cè)面，氣缸小齒輪在刀架臂板的另一側(cè)與氣缸連接，氣缸大齒輪與氣缸小齒輪嚙合并位于刀架臂板的同一側(cè)；刀架小齒輪與氣缸大齒輪通過(guò)齒輪軸連接，刀架小齒輪與齒輪軸為一體結(jié)構(gòu)，刀架小齒輪嚙合刀架擺動(dòng)齒輪，刀架小齒輪及刀架擺動(dòng)齒輪位于氣缸大齒輪對(duì)面的一側(cè)；刀架擺動(dòng)齒輪固定在刀架方軸上，刀架方軸的兩端通過(guò)軸承安裝在刀架臂板上；氣缸連接電腦控制箱。優(yōu)選地，在機(jī)身上安裝有直線導(dǎo)軌，尾座安裝在直線導(dǎo)軌上。導(dǎo)軌借鑒了當(dāng)今機(jī)械傳動(dòng)精度最高的導(dǎo)軌傳動(dòng)方式，將直線導(dǎo)軌用于尾座的運(yùn)動(dòng)中。直線導(dǎo)軌一次安裝完畢，就可長(zhǎng)時(shí)間工作，省去了由于使用中出現(xiàn)間隙而需調(diào)整的工作。優(yōu)選地，在機(jī)身上設(shè)有不銹鋼防護(hù)罩，不銹鋼防護(hù)罩將尾座傳動(dòng)的絲桿及尾座滑動(dòng)的直線導(dǎo)軌罩住。防護(hù)罩用用不銹鋼做成，其比較好安裝，而且不會(huì)磨損，增加了使用壽命。不銹鋼不易被打樣或清洗液的腐蝕性而被腐蝕，也便于對(duì)污染的清理，也使得外觀更加的美觀。優(yōu)選地，所述大鏈輪與刀架傳動(dòng)軸之間采用鍵連接，傳動(dòng)齒輪通過(guò)鍵和卡簧固定在刀架傳動(dòng)軸上。優(yōu)選地，所述鏡架氣缸的下端以可轉(zhuǎn)動(dòng)的方式安裝在氣缸座上，氣缸座固定在床頭箱上，曲柄通過(guò)鍵連接固定在鏡架端軸上。優(yōu)選地，氣缸大齒輪與齒輪軸通過(guò)鍵連接，齒輪軸與刀架臂板的接觸部分通過(guò)軸承支撐；刀架擺動(dòng)齒輪與刀架方軸通過(guò)鍵連接及限位。優(yōu)選地，電腦控制箱的顯示屏采用觸摸屏。電腦上的集中功能有下滑座的前后滑動(dòng)、上滑座的前后滑動(dòng)、樣鼓的定位、刀架的上下運(yùn)動(dòng)、刀板的擺動(dòng)、打樣速度的顯示、洗版速度的顯示、打樣壓力的顯示、刀板擺動(dòng)角度的顯示、鏡頭的上下擺動(dòng)以及對(duì)版馬克線屏幕的切換等功能。各個(gè)控制名字都可用中文或英文顯示是電腦的屏幕上。本實(shí)用新型通過(guò)對(duì)控制部分采用電腦統(tǒng)一控制，把各個(gè)環(huán)節(jié)的控制都集中在電腦上，電腦采用觸屏方式；打樣版輥的夾緊、托版氣缸的上下運(yùn)動(dòng)和打樣、洗版功能分別安裝在左、右尾座上，這樣使得控制桿的數(shù)量減少，操作也更加的方便和快捷；操作者無(wú)需在為以前有多個(gè)控制桿而煩惱，且可避免人為操作失誤使得運(yùn)動(dòng)流程發(fā)生錯(cuò)誤，減少了承印物的廢品率，進(jìn)而提高了打樣的工作效率，由于又降低了廢品率，使得打樣成本和工作時(shí)間大大的縮短；另外采用電腦控制更加穩(wěn)定，無(wú)傳統(tǒng)的手動(dòng)控制使得控制桿和按鈕的損壞度較為頻繁之憂，從而延長(zhǎng)了機(jī)器的使用壽命。刀架部分采用電機(jī)驅(qū)動(dòng)，其結(jié)構(gòu)便于安裝，所用的零件較少，靠導(dǎo)軌的導(dǎo)向運(yùn)動(dòng)精度比較高，以往的刀架靠擺動(dòng)的方式運(yùn)動(dòng)，如果在打樣用不同粗細(xì)的版棍時(shí)，刀架擺動(dòng)使得刮刀刃與版版輥的接觸位置不同，刮刀與版輥之間的夾角也不同，而刮刀與版棍的夾角會(huì)影響打樣之后的承印效果。用電機(jī)帶動(dòng)靠各個(gè)部件的傳動(dòng)就避免了上述的情況發(fā)生，不論版輥直徑的大小，刀架按一定的軌跡運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)刀板刮刀刃與版輥的接觸角都是一定的，不會(huì)對(duì)打樣后承印的效果照成影響。這樣的結(jié)構(gòu)即保證了安裝維護(hù)的方便，又提高了機(jī)器的性能和打樣精準(zhǔn)度。刀板擺動(dòng)部分直接由電腦程序控制，由氣缸驅(qū)動(dòng)，省去了人為旋轉(zhuǎn)刀板擺動(dòng)角度調(diào)整過(guò)程中的時(shí)間，這樣的方法也不會(huì)因操作者的不同，使刀板調(diào)節(jié)與打樣版棍之間的壓力不同而對(duì)打樣的效果照成影響，因?yàn)槊看蔚拇驑佣加呻娔X程序控制在固定的角度，電腦控制刀板擺動(dòng)氣缸的壓力，不會(huì)出現(xiàn)擺動(dòng)刀板所產(chǎn)生的壓力和與版輥接觸角度不同而對(duì)打樣最終效果產(chǎn)生不良影響，而且操作方便，節(jié)省了時(shí)間，提高了工作的效率，打樣結(jié)果套印的精度也得到了有效的提高。鏡頭也采用電腦程序控制，由氣缸驅(qū)動(dòng)鏡架上下擺動(dòng)，去除了人為手動(dòng)擺動(dòng)的工作流程，節(jié)約了打樣的時(shí)間，與打樣的其他功能都集中在電腦屏幕上操作，簡(jiǎn)化了操作的步驟，從而提高了打樣生產(chǎn)的效率。而且氣缸也有定的緩沖功能，避免了人為的不小心使鏡架快速下擺對(duì)鏡頭沖擊的損害。

圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)圖；圖2為刀架移動(dòng)部分局部結(jié)構(gòu)圖；圖3為刀架移動(dòng)部分整體結(jié)構(gòu)圖；圖4為刀板擺動(dòng)機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為鏡頭擺動(dòng)部分結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，1為機(jī)身，2為床頭箱，3為電腦控制箱，4為樣輥部分，5為尾座，6為直線導(dǎo)軌，7為刀架方軸，8為刀板，9為鏡頭滑軸，10為鏡頭部件，11為電機(jī)，12為小鏈輪，13為大鏈輪，14為傳動(dòng)齒輪，15為刀架傳動(dòng)軸，16為刀架導(dǎo)軌墊板，17為導(dǎo)軌，18為刀架連接塊， 19為齒條，20為刀架支臂，21為立板，22為氣缸，23為氣缸小齒輪，24為氣缸大齒輪，25為刀架小齒輪，26為刀架擺動(dòng)齒輪，27為鏡架氣缸，28為氣缸座，29為曲柄，30為鏡架端軸，31為鏡架軸座，32為鏡架搖臂，33為防護(hù)罩，34為刀架臂板。
具體實(shí)施方式
本實(shí)施例中，參照?qǐng)D1、圖2、圖3、圖4、圖5和圖6，所述新型自動(dòng)凹樣機(jī)，包括機(jī)身 1、床頭箱2、尾座5、樣輥部分4、刀架部分及鏡頭部分，床頭箱2安裝在機(jī)身1側(cè)面，尾座5、 樣輥部分4、刀架部分及鏡頭部分安裝在機(jī)身1及床頭箱2上；刀架部分包括刀板8、刀板擺動(dòng)部分及刀架移動(dòng)部分，鏡頭部分包括鏡頭部件10及鏡頭擺動(dòng)部分，鏡頭部件10安裝在鏡頭擺動(dòng)部分的鏡頭滑軸9上；該凹樣機(jī)還包括電腦控制箱3，電腦控制箱3內(nèi)部采用單片機(jī)程序控制，電腦控制箱3做為控制機(jī)構(gòu)連接樣輥部分4、刀架部分及鏡頭部分的驅(qū)動(dòng)裝置。刀架移動(dòng)部分包括電機(jī)11、小鏈輪12、大鏈輪13、傳動(dòng)齒輪14、刀架傳動(dòng)軸15、刀架導(dǎo)軌墊板16、導(dǎo)軌17、刀架連接塊18、齒條19及刀架支臂20，電機(jī)11連接小鏈輪12，小鏈輪12通過(guò)鏈條(未圖示)連接大鏈輪13，大鏈輪13與刀架傳動(dòng)軸15連接，刀架傳動(dòng)軸15 一端安裝在床頭箱2側(cè)面，另一端安裝在立板21上，傳動(dòng)齒輪14安裝在刀架傳動(dòng)軸15上， 刀架導(dǎo)軌墊板16安裝在床頭箱2側(cè)面，導(dǎo)軌17固定在刀架導(dǎo)軌墊板16上，導(dǎo)軌17上安裝有可上下滑動(dòng)的刀架連接塊18，齒條19固定在刀架連接塊18上，齒條19與傳動(dòng)齒輪14嚙合，刀架支臂20固定在刀架連接塊18上，刀架支臂20上安裝有刀架臂板34，刀架臂板34 通過(guò)刀板擺動(dòng)機(jī)構(gòu)連接刀架方軸7，刀板8安裝在刀架方軸7上，傳動(dòng)齒輪14、齒條19、刀架連接塊18、導(dǎo)軌17及刀架導(dǎo)軌墊板16在床頭箱2及立板21 —側(cè)各安裝有相互對(duì)稱的一套，電機(jī)11連接電腦控制箱3。其工作原理為電機(jī)11帶動(dòng)小鏈輪12旋轉(zhuǎn)，小鏈輪12帶動(dòng)大鏈輪13轉(zhuǎn)動(dòng)，大鏈輪13和刀架傳動(dòng)軸15用鍵連接固定，從而電機(jī)11旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)刀架傳動(dòng)軸15旋轉(zhuǎn)，刀架傳動(dòng)軸15的兩端用帶座軸承支撐，傳動(dòng)齒輪14靠鍵和卡簧固定在刀架傳動(dòng)軸15上，用鍵來(lái)傳遞扭力，刀架傳動(dòng)軸15旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)傳動(dòng)齒輪14旋轉(zhuǎn)。傳動(dòng)齒輪14旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)齒條19作直線運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)刀架連接塊18運(yùn)動(dòng)，刀架連接塊18靠導(dǎo)軌17的導(dǎo)向作用使得刀架整體作直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)，刀架導(dǎo)軌墊板16與豎直方向成30度夾角，導(dǎo)軌17的對(duì)應(yīng)平面與刀架導(dǎo)軌墊板16平行。從而達(dá)到刀架部件與豎直方向成30度夾角運(yùn)動(dòng)。從而使電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)實(shí)現(xiàn)刀架部件的傾斜運(yùn)動(dòng)。鏡頭擺動(dòng)部分安裝在床頭箱2上，包括鏡架氣缸27，鏡架氣缸27的伸縮桿連接一曲柄29，曲柄四安裝在鏡架端軸30上，鏡架端軸30通過(guò)軸承固定在鏡架軸座31上，鏡架軸座31安裝在床頭箱2上，鏡架搖臂32固定在鏡架端軸30上，鏡頭滑軸9固定在鏡架搖臂32上，鏡架氣缸27連接電腦控制箱3。鏡架帶動(dòng)鏡頭擺動(dòng)的原理為鏡架氣缸27靠氣缸座觀固定，氣缸座觀用螺絲固定在床頭箱2上。鏡架氣缸27尾部與氣缸座觀連接的地方為間隙配合，故鏡架氣缸27能繞氣缸座28的軸線旋轉(zhuǎn)。鏡架氣缸27的伸縮桿接頭用銷釘與曲柄四連接，并能繞銷釘?shù)闹行木€旋轉(zhuǎn)。曲柄四的另一端與鏡架端軸30連接，并在其上固定位置，曲柄四和鏡架端軸30用鍵固定來(lái)傳遞扭矩。鏡架端軸30和鏡架軸座31 結(jié)合的部位用軸承支撐。這樣，鏡架氣缸27動(dòng)作，產(chǎn)生推力和拉力，在力的作用下，鏡架氣缸27尾部的座繞氣缸座28旋轉(zhuǎn)，曲柄四繞著鏡架端軸30的中心線旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)了鏡架端軸30的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，鏡架搖臂32夾緊在鏡架端軸30上，從而帶動(dòng)鏡架搖臂32繞鏡架端軸 30上下擺動(dòng)。鏡頭部件10通過(guò)鏡頭滑軸9固定在鏡架搖臂32上，這樣就帶動(dòng)了鏡頭部件 10的上下擺動(dòng)。[0026]刀板擺動(dòng)機(jī)構(gòu)包括氣缸22、氣缸小齒輪23、氣缸大齒輪24、刀架小齒輪25及刀架擺動(dòng)齒輪沈，氣缸22安裝在刀架臂板34的一側(cè)面，氣缸小齒輪23在刀架臂板34的另一側(cè)與氣缸22連接，氣缸大齒輪M與氣缸小齒輪23嚙合并位于刀架臂板34的同一側(cè)；刀架小齒輪25與氣缸大齒輪M通過(guò)齒輪軸連接，刀架小齒輪25與齒輪軸為一體結(jié)構(gòu)，刀架小齒輪25嚙合刀架擺動(dòng)齒輪沈，刀架小齒輪25及刀架擺動(dòng)齒輪沈位于氣缸大齒輪M對(duì)面的一側(cè)；刀架擺動(dòng)齒輪沈固定在刀架方軸7上，刀架方軸7的兩端通過(guò)軸承安裝在刀架臂板 34上；氣缸22連接電腦控制箱3。其工作原理為氣缸小齒輪23與氣缸22通過(guò)鍵傳遞扭矩，氣缸22固定在刀架臂板34上，從而氣缸22旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)氣缸小齒輪23旋轉(zhuǎn)，氣缸小齒輪 23帶動(dòng)氣缸大齒輪M旋轉(zhuǎn)，氣缸大齒輪M與刀架小齒輪25靠鍵連接，靠鍵的連接來(lái)傳遞扭矩，刀架小齒輪25與刀架臂板34的接觸部分靠軸承支撐，從而達(dá)到氣缸大齒輪M旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)刀架小齒輪25旋轉(zhuǎn)，刀架小齒輪25旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)刀架擺動(dòng)齒輪沈旋轉(zhuǎn)，從而實(shí)現(xiàn)氣缸22 驅(qū)動(dòng)刀板8的擺動(dòng)。在機(jī)身1上安裝有直線導(dǎo)軌6，尾座5安裝在直線導(dǎo)軌6上。導(dǎo)軌借鑒了當(dāng)今機(jī)械傳動(dòng)精度最高的導(dǎo)軌傳動(dòng)方式，將直線導(dǎo)軌6用于尾座5的運(yùn)動(dòng)中。直線導(dǎo)軌6 —次安裝完畢，就可長(zhǎng)時(shí)間工作，省去了由于使用中出現(xiàn)間隙而需調(diào)整的工作。在機(jī)身1上設(shè)有不銹鋼防護(hù)罩33，不銹鋼防護(hù)罩33將尾座5傳動(dòng)的絲桿及尾座滑動(dòng)的直線導(dǎo)軌6罩住。防護(hù)罩33用用不銹鋼做成，其比較好安裝，而且不會(huì)磨損，增加了使用壽命。不銹鋼不易被打樣或清洗液的腐蝕性而被腐蝕，也便于對(duì)污染的清理，也使得外觀更加的美觀。電腦控制箱3的顯示屏采用觸摸屏。電腦上的集中功能有下滑座的前后滑動(dòng)、上滑座的前后滑動(dòng)、樣鼓的定位、刀架的上下運(yùn)動(dòng)、刀板的擺動(dòng)、打樣速度的顯示、洗版速度的顯示、打樣壓力的顯示、刀板擺動(dòng)角度的顯示、鏡頭的上下擺動(dòng)以及對(duì)版馬克線屏幕的切換等功能。各個(gè)控制名字都可用中文或英文顯示是電腦的屏幕上。以上已將本實(shí)用新型做一詳細(xì)說(shuō)明，以上所述，僅為本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例而已，當(dāng)不能限定本實(shí)用新型實(shí)施范圍，即凡依本申請(qǐng)范圍所作均等變化與修飾，皆應(yīng)仍屬本實(shí)用新型涵蓋范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種新型自動(dòng)凹樣機(jī)，包括機(jī)身、床頭箱、尾座、樣輥部分、刀架部分及鏡頭部分，床頭箱安裝在機(jī)身側(cè)面，尾座、樣輥部分、刀架部分及鏡頭部分安裝在機(jī)身及床頭箱上；刀架部分包括刀板擺動(dòng)部分及刀架移動(dòng)部分，鏡頭部分包括鏡頭部件及鏡頭擺動(dòng)部分，鏡頭部件安裝在鏡頭擺動(dòng)部分的鏡頭滑軸上，其特征在于該凹樣機(jī)還包括電腦控制箱，電腦控制箱內(nèi)部采用單片機(jī)程序控制，電腦控制箱做為控制機(jī)構(gòu)連接樣輥部分、刀架部分及鏡頭部分的驅(qū)動(dòng)裝置；所述刀架移動(dòng)部分包括電機(jī)、小鏈輪、大鏈輪、傳動(dòng)齒輪、刀架傳動(dòng)軸、刀架導(dǎo)軌墊板、導(dǎo)軌、刀架連接塊、齒條及刀架支臂，電機(jī)連接小鏈輪，小鏈輪通過(guò)鏈條連接大鏈輪，大鏈輪與刀架傳動(dòng)軸連接，刀架傳動(dòng)軸一端安裝在床頭箱側(cè)面，另一端安裝在立板上， 傳動(dòng)齒輪安裝在刀架傳動(dòng)軸上，刀架導(dǎo)軌墊板安裝在床頭箱側(cè)面，導(dǎo)軌固定在刀架導(dǎo)軌墊板上，導(dǎo)軌上安裝有可上下滑動(dòng)的刀架連接塊，齒條固定在刀架連接塊上，齒條與傳動(dòng)齒輪嚙合，刀架支臂固定在刀架連接塊上，刀架支臂上安裝有刀架臂板，刀架臂板通過(guò)刀板擺動(dòng)機(jī)構(gòu)連接刀架方軸，刀板安裝在刀架方軸上，傳動(dòng)齒輪、齒條、刀架連接塊、導(dǎo)軌及刀架導(dǎo)軌墊板在床頭箱及立板一側(cè)各安裝有相互對(duì)稱的一套，電機(jī)連接電腦控制箱；所述鏡頭擺動(dòng)部分安裝在床頭箱上，包括鏡架氣缸，鏡架氣缸的伸縮桿連接一曲柄，曲柄安裝在鏡架端軸上，鏡架端軸通過(guò)軸承固定在鏡架軸座中，鏡架軸座安裝在床頭箱上，鏡架搖臂固定在鏡架端軸上，鏡頭滑軸固定在鏡架搖臂上，鏡架氣缸連接電腦控制箱。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型自動(dòng)凹樣機(jī)，其特征在于刀板擺動(dòng)機(jī)構(gòu)包括氣缸、氣缸小齒輪、氣缸大齒輪、刀架小齒輪及刀架擺動(dòng)齒輪，氣缸安裝在刀架臂板的一側(cè)面，氣缸小齒輪在刀架臂板的另一側(cè)與氣缸連接，氣缸大齒輪與氣缸小齒輪嚙合并位于刀架臂板的同一側(cè)；刀架小齒輪與氣缸大齒輪通過(guò)齒輪軸連接，刀架小齒輪與齒輪軸為一體結(jié)構(gòu)，刀架小齒輪嚙合刀架擺動(dòng)齒輪，刀架小齒輪及刀架擺動(dòng)齒輪位于氣缸大齒輪對(duì)面的一側(cè)；刀架擺動(dòng)齒輪固定在刀架方軸上，刀架方軸的兩端通過(guò)軸承安裝在刀架臂板上；氣缸連接電腦控制箱。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型自動(dòng)凹樣機(jī)，其特征在于在機(jī)身上安裝有直線導(dǎo)軌，尾座安裝在直線導(dǎo)軌上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的新型自動(dòng)凹樣機(jī)，其特征在于在機(jī)身上設(shè)有不銹鋼防護(hù)罩， 不銹鋼防護(hù)罩將尾座傳動(dòng)的絲桿及尾座滑動(dòng)的直線導(dǎo)軌罩住。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型自動(dòng)凹樣機(jī)，其特征在于所述大鏈輪與刀架傳動(dòng)軸之間采用鍵連接，傳動(dòng)齒輪通過(guò)鍵和卡簧固定在刀架傳動(dòng)軸上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型自動(dòng)凹樣機(jī)，其特征在于所述鏡架氣缸的下端以可轉(zhuǎn)動(dòng)的方式安裝在氣缸座上，氣缸座固定在床頭箱上，曲柄通過(guò)鍵連接固定在鏡架端軸上。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型自動(dòng)凹樣機(jī)，其特征在于氣缸大齒輪與齒輪軸通過(guò)鍵連接，齒輪軸與刀架臂板的接觸部分通過(guò)軸承支撐；刀架擺動(dòng)齒輪與刀架方軸通過(guò)鍵連接及限位。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型自動(dòng)凹樣機(jī)，其特征在于電腦控制箱的顯示屏采用觸摸屏。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型自動(dòng)凹樣機(jī)，包括機(jī)身、床頭箱、尾座、樣輥部分、刀架部分、鏡頭部分及電腦控制箱，電腦控制箱內(nèi)部采用單片機(jī)程序控制，電腦控制箱做為控制機(jī)構(gòu)連接樣輥部分、刀架部分及鏡頭部分的驅(qū)動(dòng)裝置；床頭箱安裝在機(jī)身側(cè)面，尾座、樣輥部分、刀架部分及鏡頭部分安裝在機(jī)身及床頭箱上；刀架部分及鏡頭部分等采用電機(jī)或氣缸驅(qū)動(dòng)，電機(jī)或氣缸由電腦程序控制，并對(duì)刀架部分、鏡頭部分、尾座導(dǎo)軌及防護(hù)罩等做相應(yīng)的結(jié)構(gòu)改進(jìn)設(shè)計(jì)，從而使本實(shí)用新型與傳統(tǒng)凹樣機(jī)相比操作更為方便、工作效率更高、使用壽命更長(zhǎng)、打樣精度更高，且承印物的廢品率更低，從而也降低了生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)B41F9/04GK201989397SQ20112008525
公開(kāi)日2011年9月28日 申請(qǐng)日期2011年3月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月28日
發(fā)明者秦學(xué)鋒 申請(qǐng)人:東莞市東運(yùn)機(jī)械制造有限公司