專利名稱：噴墨打印機(jī)墨盒密封性能檢測(cè)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及噴墨打印機(jī)墨盒密封性能檢測(cè)裝置，特別是對(duì)于為噴墨打印機(jī)提供墨水供給的墨盒進(jìn)行密封性能檢測(cè)的裝置。
背景技術(shù)：
噴墨型打印機(jī)，其打印方式通常是由墨盒之類的墨水容器提供墨源，經(jīng)由相應(yīng)的墨水流動(dòng)管道將墨水輸運(yùn)至記錄頭，在打印信號(hào)的驅(qū)動(dòng)下將墨水自記錄頭上設(shè)置的噴嘴噴射至紙張之類的記錄介質(zhì)上，來完成字符或圖形的記錄。常見的市售噴墨打印機(jī)根據(jù)其噴嘴的結(jié)構(gòu)形式，可以分為壓電式噴墨打印機(jī)和氣泡式噴墨打印機(jī)。壓電式噴墨打印機(jī)，是在其記錄頭噴嘴附近的墨水流動(dòng)管道兩側(cè)各設(shè)置一塊或多塊壓電晶體。壓電晶體受到由數(shù)據(jù)調(diào)制的打印信號(hào)的控制，產(chǎn)生收縮或膨脹變形，擠壓噴嘴中的墨水自噴嘴射出后形成微細(xì)的液滴，濺落至記錄介質(zhì)例如紙張的頁(yè)面上，形成一個(gè)個(gè)記錄斑點(diǎn)。若干記錄斑點(diǎn)的集合就構(gòu)成打印者需要的圖像。氣泡式噴墨打印機(jī)，其記錄頭結(jié)構(gòu)與壓電式噴墨打印機(jī)相似。它們的差別是，氣泡式噴墨打印機(jī)在記錄頭噴嘴附近的墨水流動(dòng)管道內(nèi)壁或外壁上設(shè)置了加熱電極。數(shù)據(jù)調(diào)制的電脈沖信號(hào)被送到噴嘴的加熱電極上，加熱電極快速升溫，使噴嘴附近的墨水迅速汽化， 形成汽泡。汽泡膨脹產(chǎn)生的壓力使墨水自噴嘴射出后形成一個(gè)個(gè)微細(xì)的墨滴，濺落至紙張頁(yè)面上。電脈沖消失后，墨水蒸汽凝聚，噴嘴內(nèi)的墨水通過表面張力維持在與噴嘴外表面齊口的水平。記錄頭抽取墨水后形成的負(fù)壓引導(dǎo)儲(chǔ)墨腔內(nèi)的墨水流入噴嘴所在的墨水流動(dòng)管道。無(wú)論是壓電式噴墨打印機(jī)，還是氣泡式噴墨打印機(jī)，都需要與其相匹配的墨水容器，例如噴墨打印機(jī)墨盒來儲(chǔ)備墨水。墨盒由若干零部件構(gòu)成，其中包括有用來儲(chǔ)藏墨水的儲(chǔ)墨腔。在現(xiàn)有墨盒在生產(chǎn)過程中，其許多零部件的組裝，尤其是儲(chǔ)墨腔的相關(guān)部件，一般都通過焊接，例如超聲波焊接方式，來實(shí)現(xiàn)密封。在現(xiàn)有的焊接生產(chǎn)過程中，經(jīng)常出現(xiàn)一些焊接不良的現(xiàn)象，如焊接后儲(chǔ)墨腔部位存在細(xì)小裂紋等，致使墨盒存在墨水滲漏的潛在危險(xiǎn)。為杜絕墨水滲漏的可能性，通常需要對(duì)此予以檢測(cè)。然而由于此類裂紋尺寸極小，以致在儲(chǔ)墨腔灌裝墨水前、后都很難通過肉眼觀察發(fā)現(xiàn)這些裂紋。生產(chǎn)中常采用負(fù)壓檢測(cè)方法。 在這種檢測(cè)方法中，由于其使用的壓力容器容積比較大，容器壁比較厚，檢測(cè)時(shí)需要先對(duì)容納有墨盒的壓力容器抽成負(fù)壓，再將墨盒拿出壓力容器外觀察是否有漏墨現(xiàn)象，檢測(cè)過程極為不便。而且對(duì)于其裂縫極為微細(xì)的墨盒產(chǎn)品，在卸除負(fù)壓取出墨盒的過程中，這些滲漏出來的墨水又會(huì)沿著裂縫回流到墨盒中，掩蓋了墨水滲漏和墨盒存有裂縫的現(xiàn)象，致使不合格產(chǎn)品也流入商業(yè)流通渠道中。
發(fā)明內(nèi)容針對(duì)上述噴墨打印機(jī)墨盒在生產(chǎn)過程中其細(xì)微裂紋不易檢測(cè)的問題，本實(shí)用新型目的在于提供一種應(yīng)用于噴墨打印機(jī)墨盒的檢測(cè)裝置，尤其是對(duì)噴墨打印機(jī)墨盒的密封性能進(jìn)行檢測(cè)的檢測(cè)裝置。該檢測(cè)裝置可方便、快捷且有效地檢測(cè)出噴墨打印機(jī)墨盒上是否存有導(dǎo)致墨水滲漏的裂紋。按照上述本實(shí)用新型目的設(shè)計(jì)的噴墨打印機(jī)墨盒密封性能檢測(cè)裝置，它包括其內(nèi)中空的容器。該容器通過連通管與外部環(huán)境連通。在容器的器壁上設(shè)置有可透視容器內(nèi)部的觀察窗。前述噴墨打印機(jī)墨盒密封性能檢測(cè)裝置，其觀察窗為放大鏡。前述噴墨打印機(jī)墨盒密封性能檢測(cè)裝置，其連通管的數(shù)量為兩個(gè)。每個(gè)連通管上均設(shè)置有用于控制連通管自身之連通狀態(tài)的閥門。前述噴墨打印機(jī)墨盒密封性能檢測(cè)裝置，其容器支承于底座上。容器和底座之間設(shè)置有允許容器進(jìn)行多角度轉(zhuǎn)動(dòng)的萬(wàn)向節(jié)。前述噴墨打印機(jī)墨盒密封性能檢測(cè)裝置，其容器上設(shè)置有用于監(jiān)測(cè)容器內(nèi)部負(fù)壓狀態(tài)的顯示器。本實(shí)用新型噴墨打印機(jī)墨盒密封性能檢測(cè)裝置，在氣密封壓力容器的器壁上設(shè)置了可透視容器內(nèi)部的觀察窗。在這種構(gòu)造狀態(tài)下，對(duì)墨盒實(shí)施墨水滲漏狀態(tài)檢測(cè)時(shí)，操作者只需對(duì)容納有墨盒的壓力容器抽真空至預(yù)定的負(fù)壓狀態(tài)之后，即可在壓力容器外部直接觀察其內(nèi)的墨盒是否出現(xiàn)漏墨現(xiàn)象。因此，可以高效、快捷地檢測(cè)出墨盒的儲(chǔ)墨腔是否存在焊接部位脫焊或者其腔壁是否存有細(xì)微裂紋的現(xiàn)象。此外，在該檢測(cè)裝置上還設(shè)置了壓力顯示器、萬(wàn)向節(jié)等輔助構(gòu)件，方便操作者更為精確地針對(duì)不同規(guī)格的墨盒選取合適的負(fù)壓狀態(tài)，也方便操作者在同一個(gè)觀察位置即可對(duì)墨盒的各個(gè)表面實(shí)施觀測(cè)。

圖1本實(shí)用新型噴墨打印機(jī)墨盒密封性能檢測(cè)裝置透視圖一。圖2本實(shí)用新型噴墨打印機(jī)墨盒密封性能檢測(cè)裝置透視圖二。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖詳細(xì)描述本實(shí)用新型噴墨打印機(jī)墨盒密封性能檢測(cè)裝置。參見圖1、2，分別示出本實(shí)用新型噴墨打印機(jī)墨盒密封性能檢測(cè)裝置在不同視角下的透視圖。該噴墨打印機(jī)墨盒密封性能檢測(cè)裝置100的構(gòu)成部件包括其外觀呈方形箱體，其內(nèi)部中空的壓力容器101。壓力容器101由蓋板102和主箱103兩部分相互蓋合后構(gòu)成。 壓力容器101具有良好的氣密性，其蓋板102和主箱103采用可承受較高壓力的材料例如鋼板制備。壓力容器101的主箱103支承于底座104上。在主箱103和底座104之間，設(shè)置有允許主箱103進(jìn)行多角度轉(zhuǎn)動(dòng)的萬(wàn)向節(jié)105。本實(shí)施方式中，萬(wàn)向節(jié)105可轉(zhuǎn)動(dòng)的方式為允許主箱103在水平面內(nèi)進(jìn)行多角度轉(zhuǎn)動(dòng)。在壓力容器101的蓋板102上設(shè)置有兩個(gè)連通管106。壓力容器101通過兩個(gè)連通管106分別與外部環(huán)境連通。兩個(gè)連通管106分別作為抽取壓力容器101內(nèi)部空氣和卸除壓力容器101內(nèi)部負(fù)壓的通道。每個(gè)連通管106上均設(shè)置有用于控制自身之連通狀態(tài)的閥門(圖中未示出)。在壓力容器101的每個(gè)器壁上， 即對(duì)應(yīng)于蓋板102的器壁上和對(duì)應(yīng)于主箱103的五個(gè)器壁上均設(shè)置有觀察窗107。觀察窗107采用玻璃之類的透明材料制備。觀察窗107采用凸透鏡，或稱放大鏡，以便在觀察者和壓力容器101的內(nèi)腔之間產(chǎn)生放大效應(yīng)。透過觀察窗107，操作者可觀測(cè)壓力容器101內(nèi)部被測(cè)產(chǎn)品的測(cè)試狀態(tài)。在壓力容器101的蓋板102上，還設(shè)置有顯示器108。通過顯示器 108，操作者可以監(jiān)測(cè)壓力容器101內(nèi)部的負(fù)壓狀態(tài)。 在檢測(cè)灌裝有墨水的噴墨打印機(jī)墨盒(圖中未示出)時(shí)，先將墨盒固定于壓力容器 101的內(nèi)部，之后抽出壓力容器101內(nèi)部的空氣達(dá)到預(yù)定的壓力值，靜置數(shù)分鐘后轉(zhuǎn)動(dòng)壓力容器101，即可透過觀察窗107從各個(gè)角度觀測(cè)墨盒的外表面上是否出現(xiàn)墨水滲漏現(xiàn)象。測(cè)試完畢，通過連通管106卸除壓力容器101內(nèi)部的負(fù)壓，打開蓋板102取出墨盒后完成產(chǎn)品測(cè)試。
權(quán)利要求1.噴墨打印機(jī)墨盒密封性能檢測(cè)裝置，包括其內(nèi)中空的容器，所述容器通過連通管與外部環(huán)境連通，其特征在于，所述容器的器壁上設(shè)置有可透視所述容器內(nèi)部的觀察窗。
2.如權(quán)利要求1所述噴墨打印機(jī)墨盒密封性能檢測(cè)裝置，其特征在于，所述觀察窗為放大鏡。
3.如權(quán)利要求1或2所述噴墨打印機(jī)墨盒密封性能檢測(cè)裝置，其特征在于，所述連通管的數(shù)量為兩個(gè)，每個(gè)所述連通管上均設(shè)置有用于控制所述連通管之連通狀態(tài)的閥門。
4.如權(quán)利要求3所述噴墨打印機(jī)墨盒密封性能檢測(cè)裝置，其特征在于，所述容器支承于底座上，所述容器和所述底座之間設(shè)置有允許所述容器進(jìn)行多角度轉(zhuǎn)動(dòng)的萬(wàn)向節(jié)。
5.如權(quán)利要求4所述噴墨打印機(jī)墨盒密封性能檢測(cè)裝置，其特征在于，所述容器上設(shè)置有用于監(jiān)測(cè)所述容器內(nèi)部負(fù)壓狀態(tài)的顯示器。
專利摘要本實(shí)用新型涉及噴墨打印機(jī)墨盒密封性能檢測(cè)裝置，它包括其內(nèi)中空的容器。該容器通過連通管與外部環(huán)境連通。該容器支承于底座上。該容器的器壁上設(shè)置有可透視容器內(nèi)部的觀察窗。該檢測(cè)裝置用來對(duì)噴墨打印機(jī)墨盒的密封性能實(shí)施檢測(cè)，可以高效、快捷地檢測(cè)出墨盒的儲(chǔ)墨腔是否存在焊接部位脫焊或者其腔壁是否存有細(xì)微裂紋。
文檔編號(hào)B41J2/175GK202083529SQ20112015228
公開日2011年12月21日 申請(qǐng)日期2011年5月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月13日
發(fā)明者何永剛 申請(qǐng)人:珠海天威飛馬打印耗材有限公司