專利名稱：一種改進(jìn)輸送系統(tǒng)的陶瓷噴墨打印機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及陶瓷加工生產(chǎn)設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，特別是用于瓷磚表面形成圖案紋理的噴墨打印機(jī)。
背景技術(shù)：
目前，國內(nèi)陶瓷噴墨打印機(jī)的輸送系統(tǒng)一般都是由主動(dòng)輥、從動(dòng)輥、輸送帶、電機(jī)等元件組成，其工作原理是首先通過調(diào)節(jié)主動(dòng)輥和從動(dòng)輥之間的中心距來使得輸送帶的拉伸張緊與主動(dòng)輥和從動(dòng)輥之間產(chǎn)生摩擦力，而通過電機(jī)帶動(dòng)主動(dòng)輥和輸送帶來實(shí)現(xiàn)瓷磚的輸送，主要是利用圓輥和輸送帶之間產(chǎn)生的高摩擦力來帶動(dòng)輸送帶的轉(zhuǎn)動(dòng)?，F(xiàn)有陶瓷噴墨打印機(jī)的輸送帶都是用平皮帶的而且厚度都是在2-3mm左右。因?yàn)?、如果輸送帶太薄， 使用一段時(shí)間后，拉伸力的不均勻而發(fā)生變化，導(dǎo)致輸送帶的打滑和左右跑偏。2、輸送帶太厚，輸送帶的拉伸力和強(qiáng)度很高，主動(dòng)輥和輸送帶接觸面之間產(chǎn)生的高摩擦力不足以讓主動(dòng)輥帶動(dòng)皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)。所以陶瓷噴墨打印機(jī)的輸送帶在使用一段時(shí)間后灰塵和墨水附著在主動(dòng)輥上使得輸送帶和主動(dòng)輥間的摩擦力減小，特別是生產(chǎn)SOO-IOOOmm大小的瓷磚時(shí)，有 3-4件瓷磚同時(shí)通過輸送帶，并且都不在輸送帶的中心線上時(shí)，輸送帶需要的拉力更加大， 而且拉力的分布都不平均，也就是說主動(dòng)輥和輸送帶之間的摩擦力要更大而且摩擦力不均勻，會(huì)經(jīng)常出現(xiàn)打滑和左右跑偏的現(xiàn)象。這樣就容易導(dǎo)致陶瓷噴墨打印機(jī)的四個(gè)顏色之間的對位不準(zhǔn)確，打印出來的圖案模糊不清，嚴(yán)重影響產(chǎn)品的合格率。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是克服上述傳統(tǒng)技術(shù)的不足之處，提出一種改進(jìn)輸送系統(tǒng)的陶瓷噴墨打印機(jī)，使輸送帶的拉力均勻、承重強(qiáng)度高、運(yùn)轉(zhuǎn)同步性好，從而使瓷磚輸送的穩(wěn)定性好，大大減小在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)左右跑偏的機(jī)率，提高生產(chǎn)效率。本實(shí)用新型的目的是通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種改進(jìn)輸送系統(tǒng)的陶瓷噴墨打印機(jī)，包括有機(jī)架，操作顯示屏，由主動(dòng)輥、從動(dòng)輥、輸送帶、電機(jī)組成的輸送系統(tǒng)，裝于機(jī)架上設(shè)于輸送帶正上方的噴墨頭及其升降機(jī)構(gòu)，其中，噴墨頭及其升降機(jī)構(gòu)有多組，對應(yīng)每一種顏色設(shè)置一組噴墨頭及其升降機(jī)構(gòu)，且每組噴墨頭及其升降機(jī)均設(shè)有護(hù)罩，其特征在于 主動(dòng)輥上設(shè)有至少三個(gè)同步帶輪，而受主動(dòng)輥帶動(dòng)的輸送帶的內(nèi)表面上復(fù)合粘貼有對應(yīng)同步帶輪數(shù)量的同步帶，各同步帶與對應(yīng)的同步帶輪嚙合。進(jìn)一步地，所述的主動(dòng)輥由轉(zhuǎn)軸、 數(shù)個(gè)同步帶輪和數(shù)個(gè)隔套構(gòu)成，同步帶輪與隔套相間套裝于轉(zhuǎn)軸上，即每兩個(gè)同步帶輪之間設(shè)置一隔套，且相互軸向夾緊。同步帶輪的數(shù)量以五至七個(gè)為佳。對應(yīng)與所述主動(dòng)輥配合的從動(dòng)輥為普通圓輥。這樣的結(jié)構(gòu)，具有明顯的優(yōu)點(diǎn)由于主動(dòng)輥采用隔套跟同步帶輪組合安裝的形式組成，這樣就完全改變了以前只是靠圓輥與輸送帶接觸間產(chǎn)生的摩擦力來使輸送帶轉(zhuǎn)動(dòng)的傳動(dòng)輸送方式，新的結(jié)構(gòu)是主動(dòng)輥的同步帶輪跟輸送帶上的同步帶的配合來達(dá)到傳動(dòng)的效果，完全避免了由于輸送帶所輸送產(chǎn)品的重量的增加而出現(xiàn)打滑的現(xiàn)象，輸送帶底部平均粘貼數(shù)條ATlO的同步帶，能夠使得輸送帶各部分的拉力更加均勻同時(shí)也增加輸送帶的拉力和強(qiáng)度。減小在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)左右跑偏的機(jī)率，提高用戶的生產(chǎn)效率。

圖1是本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的A局部放大示意圖；圖3是輸送系統(tǒng)的主視示意圖；圖4是圖3的A-A剖面示意圖；圖5是圖3的立體示意圖。附圖標(biāo)記1機(jī)架2輸送帶3噴墨頭及其升降機(jī)構(gòu)4護(hù)罩5操作顯示屏6電機(jī)7轉(zhuǎn)軸8同步帶輪9隔套10同步帶11從動(dòng)輥
具體實(shí)施方式
參見圖1-圖5，本實(shí)施例陶瓷噴墨打印機(jī)的結(jié)構(gòu)包括機(jī)架1，機(jī)架1上輸送瓷磚的輸送帶2，操作顯示屏5，跨設(shè)于輸送帶2正上方的噴墨頭及其升降機(jī)構(gòu)3，以及由輸送帶 2、電機(jī)6、從動(dòng)輥11、主動(dòng)輥組成的輸送系統(tǒng)。其中，本實(shí)施例中噴墨頭及其升降機(jī)構(gòu)3共有四組，每組噴墨頭及其升降機(jī)構(gòu)3是對應(yīng)每一道噴墨顏色設(shè)置的，且每組噴墨頭及其升降機(jī)3均設(shè)有護(hù)罩4，護(hù)罩4在前后左右上五個(gè)方位將噴墨頭及其升降機(jī)3完全罩住，噴墨頭通過其升降機(jī)構(gòu)控制下降到輸送帶2上的瓷磚表面，對瓷磚進(jìn)行噴墨加工。改進(jìn)的特征在于主動(dòng)輥并非傳統(tǒng)的圓輥，主動(dòng)輥由轉(zhuǎn)軸7、五個(gè)同步帶輪8和四個(gè)隔套9構(gòu)成，同步帶輪8與隔套9相間套裝于轉(zhuǎn)軸7上，即每兩個(gè)同步帶輪8之間設(shè)置一隔套9，且相互軸向夾緊，與轉(zhuǎn)軸7緊固成一體隨轉(zhuǎn)軸7 —起轉(zhuǎn)動(dòng)。輸送帶2也并非傳統(tǒng)的內(nèi)外平帶，輸送帶2的外表面平整，而其內(nèi)表面復(fù)合粘貼有對應(yīng)同步帶輪8數(shù)量的五條同步帶10，五條同步帶10 等間距平行布置，且每條同步帶10與轉(zhuǎn)軸7上對應(yīng)的同步帶輪8嚙合。對應(yīng)與所述主動(dòng)輥配合的從動(dòng)輥11為普通圓輥。工作過程電機(jī)6啟動(dòng)，轉(zhuǎn)軸7帶動(dòng)五個(gè)同步帶輪8和四個(gè)隔套9 一同旋轉(zhuǎn)，輸送帶2分別跨接于同步帶輪8與從動(dòng)輥11之間，輸送帶2內(nèi)表面的五條同步帶10分別與五個(gè)同步帶輪8嚙合，因此，帶動(dòng)輸送帶2運(yùn)動(dòng)的主要是同步帶輪8與同步帶10的傳動(dòng)配合， 同步帶10與從動(dòng)輥11則是直接的摩擦接觸，放置在輸送帶2外表面的瓷磚隨輸送帶2的運(yùn)動(dòng)水平送入護(hù)罩4內(nèi)的噴墨頭及其升降機(jī)構(gòu)3，進(jìn)行噴墨加工，噴墨加工完成后，隨輸送帶2送出。同步帶10采用的型號是AT10。當(dāng)然，這里僅列舉一種較佳的實(shí)施方式，本技術(shù)方案可作其它等同或類同的變化， 這里不再贅述，但它們應(yīng)屬于本專利的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種改進(jìn)輸送系統(tǒng)的陶瓷噴墨打印機(jī)，包括有機(jī)架，操作顯示屏，由主動(dòng)輥、從動(dòng)輥、 輸送帶、電機(jī)組成的輸送系統(tǒng)，裝于機(jī)架上設(shè)于輸送帶正上方的噴墨頭及其升降機(jī)構(gòu)，其中，噴墨頭及其升降機(jī)構(gòu)有多組，對應(yīng)每一種顏色設(shè)置一組噴墨頭及其升降機(jī)構(gòu)，且每組噴墨頭及其升降機(jī)均設(shè)有護(hù)罩，其特征在于主動(dòng)輥上設(shè)有至少三個(gè)同步帶輪，而受主動(dòng)輥帶動(dòng)的輸送帶的內(nèi)表面上復(fù)合粘貼有對應(yīng)同步帶輪數(shù)量的同步帶，各同步帶與對應(yīng)的同步帶輪嚙合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陶瓷噴墨打印機(jī)，其特征是所述的主動(dòng)輥由轉(zhuǎn)軸、數(shù)個(gè)同步帶輪和數(shù)個(gè)隔套構(gòu)成，同步帶輪與隔套相間套裝于轉(zhuǎn)軸上，即每兩個(gè)同步帶輪之間設(shè)置一隔套，且相互軸向夾緊。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的陶瓷噴墨打印機(jī)，其特征是同步帶輪的數(shù)量以五至七個(gè)為佳。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的陶瓷噴墨打印機(jī)，其特征是對應(yīng)與所述主動(dòng)輥配合的從動(dòng)輥為普通圓輥。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種改進(jìn)輸送系統(tǒng)的陶瓷噴墨打印機(jī)，包括有機(jī)架，操作顯示屏，由主動(dòng)輥、從動(dòng)輥、輸送帶、電機(jī)組成的輸送系統(tǒng)，裝于機(jī)架上設(shè)于輸送帶正上方的噴墨頭及其升降機(jī)構(gòu)，其中，噴墨頭及其升降機(jī)構(gòu)有多組，對應(yīng)每一種顏色設(shè)置一組噴墨頭及其升降機(jī)構(gòu)，且每組噴墨頭及其升降機(jī)均設(shè)有護(hù)罩，其特征在于主動(dòng)輥上設(shè)有至少三個(gè)同步帶輪，而受主動(dòng)輥帶動(dòng)的輸送帶的內(nèi)表面上復(fù)合粘貼有對應(yīng)同步帶輪數(shù)量的同步帶，各同步帶與對應(yīng)的同步帶輪嚙合，這樣的設(shè)計(jì)，使輸送帶的拉力均勻、承重強(qiáng)度高、運(yùn)轉(zhuǎn)同步性好，從而使瓷磚輸送的穩(wěn)定性好，大大減小在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)左右跑偏的機(jī)率，提高生產(chǎn)效率。
文檔編號B41J2/01GK202271667SQ20112038630
公開日2012年6月13日 申請日期2011年9月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月28日
發(fā)明者陸永添 申請人:陸永添