專利名稱：一種用于制造手機按鍵的激光打標系統(tǒng)的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及手機附件制造技術領域，具體的說是一種用于制造手機按鍵的激光打標系統(tǒng)。
背景技術：
傳統(tǒng)的手機按鍵制造方法是采用人工放模、取模，觸發(fā)激光打標的工作方式。這種工作方式效率較低，不能滿足手機大規(guī)模的批量生產(chǎn)及現(xiàn)代化信息生活的發(fā)展要求。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術的不足之處，而提供一種用于制造手機按鍵的激光打標系統(tǒng)，它能夠有效實現(xiàn)對手機按鍵進行自動打標的制造要求，大大提高手機按鍵的生產(chǎn)效率。本實用新型的目的是通過如下技術措施來實現(xiàn)的一種用于制造手機按鍵的激光打標系統(tǒng)，包括物料輸送機構、激光打標頭，所述物料輸送機構由軌道、進料槽、出料槽和沿軌道平行運動的用于固定物料的叉?；_平移裝置組成，所述軌道上依次設有進料工位、激光打標工位、抽檢工位和出料工位，所述進料槽和出料槽分設于軌道兩端，槽體垂直設置，槽體底部設有用于物料進出的分模裝置和頂模裝置，在激光打標工位還設有物料校正
>J-U裝直。在上述技術方案中，所述物料輸送機構雙向或同向設置兩條軌道，每條軌道設有其獨立的進料槽、出料槽、叉模滑臺平移裝置。在上述技術方案中，所述叉?；_平移裝置、分模裝置、頂分模裝置、物料校正裝置均由氣缸驅動，上述各氣缸都連接到電氣自動化控制裝置；在進料槽處，進料頂模氣缸運動方向沿槽體設置，進料分模氣缸運動方向與槽體內(nèi)底部倒數(shù)第二塊手機按鍵模件水平設置；在出料槽處，出料頂模氣缸運動方向沿槽體設置，出料分模氣缸運動方向與槽體內(nèi)底部倒數(shù)第一塊手機按鍵模件水平設置；在叉模滑臺平移裝置處，叉模氣缸運動方向與軌道垂直設置，滑臺氣缸運動方向與軌道平行設置。在上述技術方案中，所述電氣自動化控制裝置為PLC控制裝置。在上述技術方案中，所述激光打標頭與標記工件的激光焦距調(diào)整是由升降臺校對的。本實用新型用于制造手機按鍵的激光打標系統(tǒng)與現(xiàn)有技術相比具有以下優(yōu)點I.改變傳統(tǒng)單機/單工位人工放模、取模，觸發(fā)激光打標的低效工作方式。將人員從繁瑣的單機操作中解脫出來，實現(xiàn)一人多機監(jiān)護簡單投放料工作。2.采用無接觸式加工方法，激光能量于極短的時間內(nèi)聚集在打標區(qū)域，使手機按鍵表面涂漆材料升華、蒸發(fā)，無機械應力產(chǎn)生，有效減少漆面背崩及微裂紋。激光打標表面清晰，提高了產(chǎn)能效率和良品率。3.可進行補充料連續(xù)生產(chǎn)，精確模板定位，保證模件上的激光標記信息批量生產(chǎn)的完整一致性。

圖I為本實用新型用于制造手機按鍵 的激光打標系統(tǒng)的結構示意圖。圖2為本實用新型中物料輸送機構的結構示意圖。圖3為本實用新型中氣缸分布示意圖。其中1.底座，2.進料槽，3.出料槽，4.下部機箱，5.激光焦距調(diào)整升降臺，6.夕卜懸掛控制臺，7.激光打標頭，8.叉?；_平移裝置，9.第一軌道，10.第二軌道，11.進料分模氣缸，12.進料頂模氣缸，13.出料分模氣缸、14.出料頂模氣缸，15.校正氣缸。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型作進一步的描述。以下為本實用新型的一種實施方式，但本實用新型不僅限于此實施方式。如圖I、圖2所示，一種用于制造手機按鍵的激光打標系統(tǒng)，包括物料輸送機構、激光打標頭7，在底座I上雙向設置第一軌道9和第二軌道10，每條軌道設有其獨立的進料槽
2、出料槽3和沿軌道平行運動的用于固定手機按鍵模件的叉?；_平移裝置8，所述軌道上依次設有進料工位、激光打標工位、抽檢工位和出料工位，所述進料槽2和出料槽3分設于軌道兩端，槽體垂直設置，槽體底部設有用于手機按鍵模件進出的頂模裝置和分模裝置，在激光打標工位還設有手機按鍵模件校正裝置。所述激光打標頭7與激光焦距調(diào)整升降臺5相連，激光能量、掃描方式受系統(tǒng)配備的外懸掛控制臺6控制。底座I下方設有下部機箱4集中放置系統(tǒng)所需的電氣設備等。如圖3所示，上述叉?；_平移裝置、頂模裝置、分模裝置、手機按鍵模件校正裝置均由氣缸驅動。在進料槽2處，進料頂模氣缸12運動方向沿槽體設置，進料分模氣缸11運動方向與槽體內(nèi)底部倒數(shù)第二塊手機按鍵模件水平設置；在出料槽3處，出料頂模氣缸
14運動方向沿槽體設置，出料分模氣缸13運動方向與槽體內(nèi)底部倒數(shù)第一塊手機按鍵模件水平設置；在叉?；_平移裝置8處，叉模氣缸運動方向與軌道垂直設置，滑臺氣缸運動方向與軌道平行設置。在激光打標位還設有校正氣缸15，上述各氣缸都連接到PLC控制裝置，最終由外懸掛控制臺6控制。上述叉模滑臺平移裝置8與滑臺氣缸組合形成一個動作位移源，叉?；_平移裝置8兼具驅使三個位置的按鍵模件在軌道中移動位置作用1、將進料工位上的模件帶入按鍵校正標記位即激光打標工位，2、將已標記工件送至在線抽檢工位，3、利用叉?；_平移裝置側壁推動工件外框入出料槽。使用本實用新型用于制造手機按鍵的激光打標系統(tǒng)進行手機按鍵制造時，手機按鍵模件預先垂直堆積在進料槽2內(nèi)，通過外懸掛控制臺6設置各項打標參數(shù)后，設置和調(diào)節(jié)激光打標頭的打標高度等，即可實現(xiàn)手機按鍵模件自動打標。其工作流程如下(I)當進料槽已裝待打標的手機按鍵模件，按下啟/停按鈕，運行指示燈亮；(2)進料分模氣缸伸出，夾持槽底倒數(shù)第一塊手機按鍵模件，進料頂模氣缸伸出，進料分模氣缸縮、伸一次，夾持槽底倒數(shù)第二塊手機按鍵模件，槽底倒數(shù)第一塊手機按鍵模件落在進料頂模裝置上；[0024]( 3 )進料分模氣缸伸出到位后，進料頂模氣缸下降，此時原先處于槽底倒數(shù)第一的手機按鍵模件隨進料頂模氣缸一起下降；(4)當進料頂模氣缸下降到進料工位后，叉模氣缸伸出，將進料頂模氣缸上的這個手機按鍵1吳件叉?。?5)當叉模氣缸伸出到位后，激光打標工位處的校正氣缸下降；(6)當校正氣缸下降到位后，滑臺氣缸右行位置點，叉模氣缸叉住的手機按鍵模件隨滑臺氣缸右行；進料分模與進料頂模氣缸在叉?；_平移裝置移開后重復完成步驟(2),(3)；(7)當滑臺氣缸右行到激光打標位，校正氣缸上升；出料頂模氣缸升降，出料分模氣缸伸縮動作循環(huán)一次；(8)當校正氣缸上升到位后，激光打標頭打標；同時叉模氣缸縮回到位后，滑臺氣缸左行至原點位，檢測到進料工位有模件后叉模氣缸伸出；(9)打標完成后，滑臺氣缸再次右行位置點，將標記模件帶入抽檢工位進行在線抽檢；同時帶入新的模件入校正位置；(10)在線抽檢完成后；利用叉?；_平移裝置右外側邊推動按鍵模件進入出料槽頂模位；(11)出料分模氣缸縮回，出料頂模氣缸上升，帶動出料工位上已完成打標的手機按鍵模件進入出料槽；(12)當出料頂模氣缸上升到位后，出料分模氣缸伸出；(13)當出料分模氣缸到位后，出料頂模氣缸下降縮回。
權利要求1.一種用于制造手機按鍵的激光打標系統(tǒng)，包括物料輸送機構、激光打標頭，其特征是所述物料輸送機構由軌道、進料槽、出料槽和沿軌道平行運動的用于固定物料的叉模滑臺平移裝置組成，所述軌道上依次設有進料工位、激光打標工位、抽檢工位和出料工位，所述進料槽和出料槽分設于軌道兩端，槽體垂直設置，槽體底部設有用于物料進出的頂模裝置和分模裝置，在激光打標工位還設有物料校正裝置。
2.根據(jù)權利要求I所述的用于制造手機按鍵的激光打標系統(tǒng)，其特征是所述物料輸送機構雙向或同向設置兩條軌道，每條軌道設有其獨立的進料槽、出料槽、叉?；_平移裝置。
3.根據(jù)權利要求I所述的用于制造手機按鍵的激光打標系統(tǒng)，其特征是所述叉?；_平移裝置、頂模裝置、分模裝置、物料校正裝置均由氣缸驅動，上述各氣缸都連接到電氣自動化控制裝置；在進料槽處，進料頂模氣缸運動方向沿槽體設置，進料分模氣缸運動方向與槽體內(nèi)底部倒數(shù)第二塊手機按鍵模件水平設置；在出料槽處，出料頂模氣缸運動方向沿槽體設置，出料分模氣缸運動方向與槽體內(nèi)底部倒數(shù)第一塊手機按鍵模件水平設置；在叉?；_平移裝置處，叉模氣缸運動方向與軌道垂直設置，滑臺氣缸運動方向與軌道平行設置。
4.根據(jù)權利要求3所述的用于制造手機按鍵的激光打標系統(tǒng)，其特征是所述電氣自動化控制裝置為PLC控制裝置。
5.根據(jù)權利要求I所述的用于制造手機按鍵的激光打標系統(tǒng)，其特征是所述激光打標頭與激光焦距調(diào)整升降臺相連。
專利摘要本實用新型涉及手機附件制造技術領域,提供一種用于制造手機按鍵的激光打標系統(tǒng)，包括物料輸送機構、激光打標頭，所述物料輸送機構由軌道、進料槽、出料槽和沿軌道平行運動的用于固定物料的叉模滑臺平移裝置組成，所述軌道上依次設有進料工位、激光打標工位、抽檢工位和出料工位，所述進料槽和出料槽分設于軌道兩端，槽體垂直設置，槽體底部設有用于物料進出的分模裝置和頂模裝置，在激光打標工位還設有物料校正裝置。本實用新型能夠有效實現(xiàn)對手機按鍵進行自動打標的制造要求，大大提高手機按鍵的生產(chǎn)效率。
文檔編號B41J3/407GK202357599SQ20112051025
公開日2012年8月1日 申請日期2011年12月9日 優(yōu)先權日2011年12月9日
發(fā)明者向進, 吳云濤, 喻春愛, 趙兵 申請人:武漢大華激光科技有限公司