專利名稱：記錄裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及在上下兩處對搭載有噴墨頭的滑架的往復(fù)移動進(jìn)行導(dǎo)向的記錄裝置。
背景技術(shù)：
以往，已知ー種記錄裝置，其具備對搭載有噴墨頭的滑架的往復(fù)移動進(jìn)行導(dǎo)向的主導(dǎo)向部件(主導(dǎo)向桿)以及副導(dǎo)向部件(前導(dǎo)向桿)；和排出通過噴墨頭進(jìn)行了打印的用紙的排出機(jī)構(gòu)(輸送輥、輸送從動輥以及輸送帶)(參照專利文獻(xiàn)I)。該記錄裝置通過使用紙附著于具有了張カ的輸送帶上并驅(qū)動輸送輥從而對用紙進(jìn)行輸送(排出)。專利文獻(xiàn)I :日本特開2001-030562號公報現(xiàn)有的記錄裝置的排出機(jī)構(gòu)，被支撐于其構(gòu)成上與副導(dǎo)向部件獨(dú)立的框架。因此，副導(dǎo)向部件和支撐排出機(jī)構(gòu)的框架各自必須確保必要的剛性(強(qiáng)度)。尤其是，如果考慮到噴墨頭所進(jìn)行的打印的精度，則副導(dǎo)向部件必需不會與滑架的往復(fù)移動相伴而撓曲的強(qiáng)度。因此，副導(dǎo)向部件為了不撓曲就要単獨(dú)地確保剛性，為此有時需要將副導(dǎo)向部件形成得較粗或者在往復(fù)移動方向上設(shè)置多個增強(qiáng)部件。該情況下，在記錄裝置內(nèi)需要確保較大的配設(shè)空間。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供能夠在滑架和支撐輥的框架結(jié)構(gòu)中既確保必要的強(qiáng)度又達(dá)成小型化的記錄裝置。本發(fā)明的記錄裝置，其特征在于，具備搭載有噴墨頭的滑架；對所述滑架的往復(fù)移動進(jìn)行導(dǎo)向的第一導(dǎo)向部和第二導(dǎo)向部；對通過所述噴墨頭進(jìn)行了記錄處理的記錄介質(zhì)進(jìn)行輸送的輥；和支撐所述輥、且一部分構(gòu)成所述第一導(dǎo)向部的輥框架。根據(jù)該構(gòu)成，第一導(dǎo)向部被支撐于與其形成為一體的輥框架，所以能夠容易地確保第一導(dǎo)向部的剛性(強(qiáng)度)。另外，因?yàn)槟軌蚣嬗美叩仍鰪?qiáng)部分，所以與分別單獨(dú)地設(shè)置第一導(dǎo)向部和第二導(dǎo)向部的情況相比，能夠緊湊地構(gòu)成。由此，能夠減小記錄裝置內(nèi)的第一導(dǎo)向部和輥框架的配設(shè)空間。因此，因?yàn)槟軌驑?gòu)成不撓曲的第一導(dǎo)向部，所以能夠維持噴墨頭和記錄的對象物相互平行(維持平行度)，且能夠通過記錄裝置的小型化來抑制設(shè)置空間。該情況下,優(yōu)選,第一導(dǎo)向部和第二導(dǎo)向部的一方，在輸送所述記錄介質(zhì)的輸送路徑上設(shè)置于比噴墨頭靠記錄介質(zhì)的輸送路徑上游側(cè)處，另一方設(shè)置于比噴墨頭靠記錄介質(zhì)的輸送方向下游側(cè)處。根據(jù)該構(gòu)成，因?yàn)樵谟涗浗橘|(zhì)的輸送路徑中的記錄介質(zhì)的輸送方向上跨過噴墨頭而設(shè)置第一導(dǎo)向部和第二導(dǎo)向部，所以能夠精度高地使滑架和記錄介質(zhì)的距離穩(wěn)定以使滑架往復(fù)移動。該情況下，優(yōu)選，滑架通過主導(dǎo)向部件和副導(dǎo)向部件以傾斜姿勢被支撐。
根據(jù)該構(gòu)成，能夠既確?；艿倪m當(dāng)?shù)耐鶑?fù)移動又使記錄裝置進(jìn)ー步小型化。該情況下，優(yōu)選，輥框架以彎曲了的形狀構(gòu)成，第一導(dǎo)向部形成為輥框架的一方的端部。另外，該情況下，優(yōu)選，第一導(dǎo)向部形成為將板狀的部件彎曲成截面呈“V”字狀而成的一方的端部。另外，該情況下，優(yōu)選，第一導(dǎo)向部形成為將板狀的部件彎曲成截面呈“U”字狀而成的一方的端部。另外，該情況下，優(yōu)選，第一導(dǎo)向部形成為將板狀的部件彎曲成截面呈曲軸狀而成的一方的端部。根據(jù)這些構(gòu)成，滑架相對于第一導(dǎo)向部從一方相面對地被支撐。例如，滑架能夠采用夾持第一導(dǎo)向部的狀態(tài)、和/或被支撐于“V”或“U”字狀的內(nèi)側(cè)的狀態(tài)等的構(gòu)成。由此， 滑架通過主導(dǎo)向部件和第一導(dǎo)向部而被維持成立起姿勢。該情況下，優(yōu)選，還具有用于將第一導(dǎo)向部和輥框架接地的接地片，接地片與第一導(dǎo)向部和親框架ー并由板料一體成形。根據(jù)該構(gòu)成，第一導(dǎo)向部、輥框架和接地片一體地由板料形成，而且接地片接地。由此，能夠利用輥框架以對從電子基板等產(chǎn)生的電磁波等噪聲進(jìn)行屏蔽。


圖I是記錄裝置的外觀立體圖。圖2是使用紙從給送輥離開了的狀態(tài)的記錄裝置的側(cè)剖視圖。圖3是使用紙壓接于給送輥的狀態(tài)的記錄裝置的側(cè)剖視圖。圖4是拆下了殼體后的狀態(tài)的記錄裝置的立體圖。圖5是第一實(shí)施方式所涉及的裝置框架的立體圖(主視方向)。圖6是第一實(shí)施方式所涉及的裝置框架的立體圖(后視方向)。圖7是第一實(shí)施方式所涉及的打印部的側(cè)剖視圖。圖8是第一實(shí)施方式所涉及的打印部的主視剖視圖。圖9是第二實(shí)施方式所涉及的打印部的側(cè)剖視圖。圖10(a)是第三實(shí)施方式所涉及的排出框架、副滑動部以及導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的側(cè)剖視圖，(b)是其變形例的側(cè)剖視圖。
具體實(shí)施例方式下面，邊參照附圖邊對本發(fā)明的ー實(shí)施方式所涉及的記錄裝置進(jìn)行說明。該記錄裝置是邊輸送以立起姿勢保持的用紙(記錄介質(zhì))邊進(jìn)行預(yù)期的記錄、并以立起狀態(tài)保持(貯存)排紙了的記錄完畢的用紙的裝置。另外，如各圖所示，規(guī)定X軸(左右)方向、Y軸(前后)方向及Z軸(上下)方向，并在下面進(jìn)行說明。如圖I到圖4所示，記錄裝置I的外觀由殼體2構(gòu)成，該殼體2形成為與X軸及Y軸方向相比Z軸方向的尺寸形成得較大的薄型的箱狀體。另外，所謂縱置型的記錄裝置I構(gòu)成為，通過減小X軸以及Y軸方向的尺寸而減小設(shè)置面積。另外，X軸方向的尺寸由所使用的用紙P的最大寬度決定，所以通過抑制Y軸方向的尺寸來實(shí)現(xiàn)設(shè)置面積的抑制。
另外，記錄裝置I具有通過噴墨方式對面對輸送路徑上的用紙P進(jìn)行打印處理的打印部3 (參照圖7);將單張的用紙P沿輸送路徑輸送的輸送部4 ；以立起姿勢收置用紙P，相對于殼體2裝拆自由地安裝的記錄介質(zhì)盒5 ;支撐輸送部4和/或打印部3等的裝置框架(參照圖5以及圖6);和統(tǒng)ー控制裝置整體的控制裝置(省略圖示)。在殼體2的上側(cè)的面設(shè)有配置有操作按鈕等的操作面板21 ;連接有用干與PC等連接的線纜的線纜端子22 ;和對能夠裝拆地安裝多個墨盒(省略圖示)的盒安裝部(省略圖示)進(jìn)行開閉的盒蓋23。另外，在殼體2的上側(cè)的面設(shè)有對用于排出進(jìn)行了記錄的用紙P(記錄介質(zhì))的用紙排出ロ 24進(jìn)行開閉的用紙排出ロ蓋25。此外，用紙排出口蓋25由使用者進(jìn)行開閉，但即使在關(guān)閉的狀態(tài)下實(shí)行記錄的情況下，也可以通過圖外的開閉機(jī)構(gòu)自動地打開。打印部3具有配設(shè)在后述的ー對輸送輥42的 下游側(cè)且搭載有噴墨頭3a的滑架31 ;在上下兩處對滑架31的往復(fù)移動進(jìn)行導(dǎo)向的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)32 (參照圖4);使滑架31往復(fù)移動的移動機(jī)構(gòu)(省略圖示)；和設(shè)在與噴墨頭3a對置的位置上的引導(dǎo)部件33。導(dǎo)向機(jī)構(gòu)32具有在X軸方向上延伸的作為第二導(dǎo)向部的主導(dǎo)向部件34 ;和相對于主導(dǎo)向部件34在Z軸(上下)方向上分離配設(shè)的、在X軸方向上延伸的板狀的作為第一導(dǎo)向部的副導(dǎo)向部件35?；?1具有滑動自由地被支撐于主導(dǎo)向部件34的主滑動部36 ;和在夾持副導(dǎo)向部件35的狀態(tài)下、滑動自由地被支撐于副導(dǎo)向部件35的副滑動部37。因此，滑架31通過在Z軸方向上分離的主導(dǎo)向部件34以及副導(dǎo)向部件35這ー對，在X軸方向上滑動自由(往復(fù)移動)地被支撐。滑架31設(shè)置為能夠通過移動機(jī)構(gòu)(馬達(dá))沿在X軸方向上延伸的主導(dǎo)向部件34進(jìn)行往復(fù)移動。此外，如圖2所示，滑架31由于以傾斜姿勢(立起姿勢)設(shè)置，所以，產(chǎn)生要以主導(dǎo)向部件34為中心轉(zhuǎn)動的力。因此，設(shè)在滑架31的上方的副滑動部37將沿X軸方向延伸的副導(dǎo)向部件35夾入，由此保持滑架31的姿勢一定。此外，關(guān)于滑架31以及導(dǎo)向機(jī)構(gòu)32的詳細(xì)情況將后述。雖然省略了圖示，但是移動機(jī)構(gòu)是對設(shè)置于主導(dǎo)向部件34側(cè)的驅(qū)動帶輪以及從動帶輪架設(shè)有接合于主滑動部36的正時帶的機(jī)構(gòu)。詳情后述，主導(dǎo)向部件34配設(shè)于比附導(dǎo)向部件35靠Z軸方向下側(cè)處。另外，移動機(jī)構(gòu)也設(shè)置于下側(cè)的主導(dǎo)向部件34的附近，所以能夠降低記錄裝置I的重心。由此，能夠使設(shè)置記錄裝置I時的穩(wěn)定性提高。引導(dǎo)部件33構(gòu)成輸送路徑的一部分，并且規(guī)定用紙P的記錄面和噴墨頭3a之間的間隙(工作間隙)。另外，在引導(dǎo)部件33中，在與噴墨頭3a相対的位置形成有凹部，在進(jìn)行無邊緣打印時該凹部接受向從用紙P端部偏離的區(qū)域排出的墨液。在該凹部之中設(shè)有吸收墨液的墨液吸收材料(省略圖示)。而且，進(jìn)而在引導(dǎo)部件33的下方配置有貯留被舍棄的墨液的廢液箱(省略圖示)。此外，本實(shí)施方式中，為墨盒從滑架31獨(dú)立地設(shè)置的所謂脫離滑架型，但也可以為墨盒搭載在滑架31上的所謂依附滑架型。另外，本實(shí)施方式中，為滑架31邊沿X軸方向移動邊進(jìn)行記錄的所謂串行打印機(jī)，但也可以使用覆蓋用紙P寬度的固定式的噴墨頭3a。進(jìn)而，不限于噴墨方式，也可以為其他的記錄方式。輸送部4具有設(shè)在從上游側(cè)與所安裝的記錄介質(zhì)盒5的前端對置的位置上，將從記錄介質(zhì)盒5供給的用紙P向下游側(cè)送出的給送輥41 ;將用紙P向打印部3輸送的ー對輸送輥42 ;防止用紙P從打印部3的引導(dǎo)部件33浮起的引導(dǎo)輥43 ;和將進(jìn)行了記錄的用紙P從打印部3排出的ー對排紙輥44。給送輥41，在與用紙P的前端接觸的狀態(tài)下，通過圖外的馬達(dá)而旋轉(zhuǎn)由此將用紙P向下方送出。在與給送輥41的外周面對置的位置上配設(shè)有形成使用紙P彎曲反轉(zhuǎn)的大致U形的輸送路徑的導(dǎo)向部件45。此外，附圖標(biāo)記46為輔助給送輥41對用紙P進(jìn)行送出的輔助從動輥。即，給送輥41和輔助從動輥46形成為咬合輥的形態(tài)。—對輸送棍42具有通過圖外的驅(qū)動馬達(dá)而被旋轉(zhuǎn)驅(qū)動的輸送驅(qū)動棍42a ;和通過圖外的施力裝置而朝向輸送驅(qū)動輥42a被施力的輸送從動輥42b，它們形成為咬合輥形態(tài)。輸送從動輥42b，通過在與輸送驅(qū)動輥42a之間夾壓用紙P而從動旋轉(zhuǎn)。ー對排紙輥44具有通過圖外的驅(qū)動馬達(dá)而被旋轉(zhuǎn)驅(qū)動的排紙驅(qū)動輥44a ;和通過圖外的施力裝置而朝向排紙驅(qū)動輥44a被施力的排紙從動輥44b，形成為咬合輥形態(tài)。排紙驅(qū)動輥44a，其表面由橡膠等形成。排紙從動輥44b形成為馬刺狀(星形輪)，通過在與排紙驅(qū)動輥44a之間夾壓用紙P而從動旋轉(zhuǎn)。此外，排紙從動輥44b以及引導(dǎo)輥43旋轉(zhuǎn)自由地被保持于棍保持件47。此外，雖然省略了圖示，但是給送輥41、輸送驅(qū)動輥42a以及排紙驅(qū)動輥44a分別包括在用紙P的寬度方向(X軸方向)上延伸的旋轉(zhuǎn)軸和以適當(dāng)?shù)拈g隔軸支撐于旋轉(zhuǎn)軸的多個輥主體。另外，如圖4所示，輔助從動輥46、輸送從動輥42b、導(dǎo)向輥43以及排紙從動輥44b中，分別在X軸方向上按適當(dāng)間隔配設(shè)有多個軸支撐于旋轉(zhuǎn)軸的輥主體。向下方被送出的用紙P通過給送輥41及導(dǎo)向部件45向上反轉(zhuǎn)，并向ー對輸送輥42被輸送。用紙P被夾在ー對輸送棍42之間，向打印部3輸送。在打印部3進(jìn)行了記錄的用紙P經(jīng)由引導(dǎo)輥43及ー對排紙輥44邊與記錄介質(zhì)盒5的保持面61 (后述)滑動接觸邊向上方移動(參照圖3的虛線)。被排紙了的用紙P，其下端以立起姿勢被支撐于在排紙驅(qū)動輥44a的附近的裝置框架6所設(shè)置的接受部62。此外，導(dǎo)向輥43包括馬刺狀的輥(星形輪)。接受部62，其排紙驅(qū)動輥44a側(cè)的前端部分向上方彎曲，所支撐的用紙P不會脫落也不會與排紙驅(qū)動輥44a接觸。另外，接受部62，進(jìn)入以適當(dāng)間隔配置多個的排紙驅(qū)動輥44a之間，在X軸方向上以適當(dāng)間隔配置有多個。也就是，接受部62作為整體形成為大致梳齒形狀。接著,參照圖2以及圖3,關(guān)于記錄介質(zhì)盒5進(jìn)行說明。記錄介質(zhì)盒5構(gòu)成為,相對于殼體2通過在Z軸方向上滑動而能夠裝拆。另外，通過拆下記錄介質(zhì)盒5而露出記錄裝置I的內(nèi)部，因此，能夠容易地消除在輸送路徑上用紙P卡紙等不良情況。記錄介質(zhì)盒5具有在安裝時變得與殼體2共面并形成為記錄裝置I的概觀的盒殼體部53 ;形成為托盤狀的主體托盤54 ;開閉對用紙P進(jìn)行收置的用紙收置空間S的上部外側(cè)蓋55 ;設(shè)置為能夠相對于上部外側(cè)蓋55滑動以從主體托盤54的上端突出的上部內(nèi)側(cè) 蓋56 ;設(shè)置為能夠相對于主體托盤54滑動以從主體托盤54的上端突出的上部滑動托盤57 ;設(shè)置為能夠相對于上部外側(cè)蓋55在X軸方向滑動的邊緣導(dǎo)向件58 ;和使收置于用紙收置空間S的用紙P的前端擺動的可動托盤59。在主體托盤54的下端部形成有支撐所收置的用紙P的前端的用紙前端支撐壁54a。在安裝有記錄介質(zhì)盒5的狀態(tài)下所收置的用紙P，其前端以抵接的主體被支撐于用紙前端支撐壁54a。上部外側(cè)蓋55，以在主體托盤54的上下方向大致中央部所設(shè)置的左右一對的轉(zhuǎn)動支點(diǎn)55a為中心轉(zhuǎn)動。通過開放上部外側(cè)蓋55，用紙收置空間S顯現(xiàn)，能夠收置用紙P。另外，上部外側(cè)蓋55的外側(cè)的面(在安裝時朝向裝置內(nèi)側(cè)的面)作為用于保持(蓄積)記錄完畢的用紙P的保持面61發(fā)揮作用。通過使上部內(nèi)側(cè)該56相對于上部外側(cè)蓋55或者使上部滑動托盤57相對于主體托盤54滑動，能夠配合用紙P的Z軸方向的長度使用紙收置空間S伸縮。另外，在延長了上部內(nèi)側(cè)蓋56的情況下，上部內(nèi)側(cè)蓋56的外側(cè)的面以與上部外側(cè)蓋55的外側(cè)的面相連的方式延伸，保持面61沿Z軸方向延長。邊緣導(dǎo)向件58具有對被收置于用紙收置空間S的用紙P進(jìn)行導(dǎo)向的供給側(cè)導(dǎo)向件64 ;對被保持于保持面61的用紙P進(jìn)行導(dǎo)向的排出側(cè)導(dǎo)向件65 ;和滑動自由地被支撐于 貫通上部外側(cè)蓋55并在X軸方向上延伸形成的長孔55b、并連結(jié)供給側(cè)導(dǎo)向件64和排出側(cè)導(dǎo)向件65的導(dǎo)向件連結(jié)部66。因此，通過使供給側(cè)導(dǎo)向件64或排出側(cè)導(dǎo)向件65中的任一方移位，都能夠使另一方同時移位。在供給側(cè)導(dǎo)向件64，與上述的左右一對轉(zhuǎn)動支點(diǎn)55a同軸地設(shè)有導(dǎo)向件轉(zhuǎn)動支點(diǎn)67。因此，通過導(dǎo)向件旋轉(zhuǎn)支點(diǎn)67上側(cè)的供給側(cè)導(dǎo)向件64與上部外側(cè)蓋55—井轉(zhuǎn)動。另夕卜，上述左右一對擺動支點(diǎn)59a設(shè)置為，位置比轉(zhuǎn)動支點(diǎn)55a以及導(dǎo)向件轉(zhuǎn)動支點(diǎn)67向下方且后方偏移。由此，通過導(dǎo)向件轉(zhuǎn)動支點(diǎn)67，下側(cè)的供給側(cè)導(dǎo)向件64能夠與可動托盤59
ー并轉(zhuǎn)動?？蓜油斜P59設(shè)置于主體托盤54的下側(cè)并以左右一對擺動支點(diǎn)59a為中心轉(zhuǎn)動，在使所收置的用紙P的前端抵接于給送輥41的狀態(tài)(參照圖3)和使其離開的狀態(tài)(參照圖2)之間擺動(所謂漏斗)。另外，在可動托盤59，在與用紙P的前端相對應(yīng)的位置，以給送輥41能夠壓接的方式沿X軸方向按適當(dāng)間隔形成有多個接觸開ロ部59b。接著，如圖5以及圖6所示，裝置框架6具備支撐輥保持件47并且一體地形成有副導(dǎo)向部件35的排出框架71 ;支撐主導(dǎo)向部件34的導(dǎo)向框架72 ;和分別支撐導(dǎo)向框架72以及排出框架71的兩端部的ー對立設(shè)框架73。即，裝置框架6具有桁架結(jié)構(gòu)。此外，技術(shù)方案中所說的“輥框架”是指排出框架71。排出框架71中，一體地形成了上述的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)32的副導(dǎo)向部件35、支撐輥保持件47的保持件支撐部74和連結(jié)副導(dǎo)向部件35與保持件支撐部74的連結(jié)部75。排出框架71，在保持件支撐部74的左右兩端部分螺紋件止動于ー對立設(shè)框架73。排出框架71，將ー塊金屬板彎曲得從側(cè)面看呈反U形而形成。即，連結(jié)部75作為副導(dǎo)向部件35和保持件支撐部74的肋(增強(qiáng)部)發(fā)揮作用。因此，副導(dǎo)向部件35以及保持件支撐部74能夠容易地確保必要的剛性(強(qiáng)度)。另外，與分別單獨(dú)地設(shè)置副導(dǎo)向部件35和保持件支撐部74的情況相比，能夠緊湊地構(gòu)成。由此，能夠減小記錄裝置I內(nèi)的排出框架71(副導(dǎo)向部件35)的配設(shè)空間。保持排紙從動輥44b和引導(dǎo)輥43的輥保持件47，從用紙P的輸送路徑側(cè)(引導(dǎo)部件33側(cè))配合固定于保持件支撐部74。另ー方面，滑架31，相對于保持件支撐部71從輥保持件47的相反側(cè)的面面對。由此，滑架31、排紙從動輥44b和引導(dǎo)輥43不會干渉。另夕卜，能夠使滑架31和輥保持件47平衡良好地支撐于排出框架71。由此，能夠使滑架31精度良好地往復(fù)移動。另外，排出框架71具有用于將副導(dǎo)向部件35以及排出框架71接地的ー對接地片76。各接地片76形成為,切去連結(jié)部75的一部分并將該部分彎曲,拉伸該彎曲部分使其從副導(dǎo)向部件35向上方延伸。在各接地片76，通過螺釘固定圖外的電子基板。由此，能夠利用排出框架71來屏蔽從電子基板等產(chǎn)生的電磁波等噪聲。導(dǎo)向框架72是彎曲金屬板而形成的字母(L)形的部件。導(dǎo)向框架72位于排出框架71的下方并接合固定于ー對立設(shè)框架73。ー對立設(shè)框架73左右(X軸方向上)分離地設(shè)置，形成為從側(cè)面看呈上端形成得較細(xì)的大致梯形。ー對立設(shè)框架73除導(dǎo)向框架72和排出框架71タト，還支撐打印部3、給送輥41以及輸送驅(qū)動輥42a等的兩端部分。另外，ー對立設(shè)框架73固定于殼體2的內(nèi)側(cè)的 面。接著，參照圖4到圖6，關(guān)于導(dǎo)向機(jī)構(gòu)32的主導(dǎo)向部件34和副導(dǎo)向部件35進(jìn)行說明。主導(dǎo)向部件34為截面呈圓形的棒狀部件(圓棒)，在Z軸方向下側(cè)螺紋件止動于導(dǎo)向框架72。另ー方面，如上所述，副導(dǎo)向部件35與排出框架71形成為一體。副導(dǎo)向部件35在比主導(dǎo)向部件34靠Z軸方向上側(cè)處經(jīng)由排出框架71被支撐于ー對立設(shè)框架73?；?1通過主導(dǎo)向部件34以及副導(dǎo)向部件35被維持成傾斜姿勢(立起姿勢)。副導(dǎo)向部件35作為排出框架71而一體形成，所以能夠容易地確保副掃描部件35的剛性(強(qiáng)度)。因此，能夠構(gòu)成不撓曲的副導(dǎo)向部件35，所以能夠維持噴墨頭3a和用紙P相互平行(維持平行度)，而且通過記錄裝置I的小型化能夠抑制設(shè)置空間。接下來，參照圖4、圖7以及圖8，關(guān)于滑架31的主滑動部36和副滑動部37詳細(xì)地進(jìn)行說明。如圖4以及圖7所示，主滑動部36設(shè)置于滑架31的Z軸方向下端部。主滑動部36具有從上方接合于主導(dǎo)向部件34的接合部81 ;相對于接合于接合部81的主導(dǎo)向部件34抵接的抵接部82 ;和主接受部83，其具備朝向主導(dǎo)向部件34對抵接部82施力的主螺旋彈簧84。接合部81,以沿主導(dǎo)向部件34的周面的方式形成為從側(cè)面看凹陷成半圓形。由此，滑架31被滑動自由地接合于接合部81的主導(dǎo)向部件34導(dǎo)向而往復(fù)移動。抵接部82，其與主導(dǎo)向部件34的周面的接觸面傾斜地形成，在圖7中從Z軸方向的右下方被主螺旋彈簧84施力并被按壓于主導(dǎo)向部件34。因此，主螺旋彈簧84的施加力經(jīng)由抵接部82朝向主導(dǎo)向部件34的軸心。如圖4、圖7以及圖8所示，副滑動部37具有與副導(dǎo)向部件35的一方的面滑動接觸的滑動接受部85和與副導(dǎo)向部件35的另一方的面滑動接觸的一對滑動按壓部86。滑動接受部85，在滑架31的上端面從X軸方向大致中央突出地設(shè)置?；瑒咏邮懿?5從保持件支撐部74的相反側(cè)與副導(dǎo)向部件35滑動接觸。各滑動按壓部86，在滑架31的上端面，在從滑動接受部85向X軸方向兩外側(cè)偏離的位置分別突出地設(shè)置。詳細(xì)而言，在一對滑動按壓部86的X軸方向大致中央設(shè)有滑動接受部85。這樣，因?yàn)椹`對滑動按壓部86相互分離，所以能夠抑制在移動開始時滑架31因慣性而傾斜(轉(zhuǎn)動)的情況。因此，能夠降低滑架31移動時的振動，能夠維持噴墨頭3a和用紙P(導(dǎo)引部件33)相互平行。由此，能夠使噴墨頭3a所確定的記錄(打印)精度提高。此外，所配設(shè)的ー對滑動按壓部86，相互在往復(fù)移動方向上離得越遠(yuǎn)，滑架31往復(fù)移動時的穩(wěn)定性越高。各滑動按壓部86具有從保持件支撐部74側(cè)與副導(dǎo)向部件35滑動接觸的按壓部主體87 ;和施力部88，其具備對按壓部主體87朝向副導(dǎo)向部件35施力的副螺旋彈簧94。各按壓部主體87是從Y軸方向看形成為矩形的罩狀的部件。在各按壓部主體87，在其與副導(dǎo)向部件35滑動接觸的面，預(yù)先貯存潤滑油(潤滑材料)的潤滑槽91在Z軸方向上延伸地凹陷設(shè)置(參照圖8)。能夠降低各按壓主體部87在副導(dǎo)向部件36滑動時的阻力。另外，在各按壓主體部87，設(shè)有與抵接于后述的主體保持件93以限制向副導(dǎo)向部件35側(cè)的移動的限制突起92 (參照圖8)。此外，也可以在滑動接受部85進(jìn)ー步設(shè)置潤滑槽91。
各施力部88具有將按壓部主體87保持得滑動自由的主體保持件93 ;朝向副導(dǎo)向部件35對按壓部主體87施力的副螺旋彈簧94 ;和成為副螺旋彈簧94的接受部的副接受部95。各主體保持件93是為了將按壓部主體87保持得滑動自由而在Y軸方向上貫通的框狀的部件，從滑架31的上端面突出設(shè)置。各副接受部95從滑架31的上端面突出設(shè)置，面對各主體保持件93的框內(nèi)。各副螺旋彈簧94，其基端抵接于副接受部95，前端抵接于按壓部主體87。即，各副螺旋彈簧94，將副接受部95作為支座以推高按壓部主體87將其按壓于副導(dǎo)向部件35。此夕卜，各副螺旋彈簧94具有不會妨礙滑架31的往復(fù)移動的程度的施加力。根據(jù)以上的構(gòu)成，副導(dǎo)向部件35，因?yàn)楸恢斡谝惑w形成的排出框架71，所以能夠容易地確保其剛性(強(qiáng)度)。另外，能夠緊湊地構(gòu)成排出框架71(副導(dǎo)向部件35)。由此，能夠既確?；?1的適當(dāng)?shù)耐鶑?fù)移動，又實(shí)現(xiàn)記錄裝置I的小型化。此外，本實(shí)施方式所涉及的副滑動部37具備I個滑動接受部85和2個滑動按壓部86，但是滑動接受部85和滑動按壓部86的配設(shè)數(shù)都是任意的。另外，也可以將滑動接受部85和滑動按壓部86的配設(shè)位置相互替換。第二實(shí)施方式接下來，關(guān)于第二實(shí)施方式所涉及的排出框架71、副滑動部37以導(dǎo)向機(jī)構(gòu)32進(jìn)行說明。此外，省略與第一實(shí)施方式所涉及的情況相同的說明。上述的第一實(shí)施方式所涉及的排出框架71，彎曲形成為從側(cè)面看呈反U形，但是也可以如圖9所示從側(cè)面看彎曲成曲軸形。該情況下，滑架31的副滑動部37形成為，從Z軸方向上方包圍副導(dǎo)向部件35。詳細(xì)而言，施力部88的主體保持件93彎曲形成為反U形，以從Z軸方向上方將副導(dǎo)向部件35包入。通過該構(gòu)成，也能夠容易且以緊湊的構(gòu)成確保副導(dǎo)向部件35的剛性(強(qiáng)度)。由此，能夠既確?；?1的適當(dāng)?shù)耐鶑?fù)移動，又實(shí)現(xiàn)記錄裝置I的小型化。第三實(shí)施方式接下來，關(guān)于第三實(shí)施方式所涉及的排出框架71、副滑動部37以及導(dǎo)向機(jī)構(gòu)32進(jìn)行說明。此外，省略與第一以及第二實(shí)施方式所涉及的情況相同的說明。如圖10(a)所示，第三實(shí)施方式所涉及的排出框架71，彎曲為從側(cè)面看呈“V”形。SP，該排出框架71，省略連結(jié)部75而連接保持件支撐部74和副導(dǎo)向部件35呈銳角。該情況下，滑架31的副滑動部37，采用與第一以及第二實(shí)施方式所涉及的情況相同，用滑動接受部85和滑動按壓部86夾持副導(dǎo)向部件35的構(gòu)成。另外，如圖10(b)所示，作為第三實(shí)施方式所涉及的副滑動部37的變形例，也可以設(shè)為使副滑動部37面對“V”形的內(nèi)側(cè)并與副導(dǎo)向部件35的下側(cè)的面抵接的構(gòu)成。該情況下，副滑動部37，省略了滑動接受部85，按壓部主體87被副螺旋彈簧94施力而與副滑動部件35的下側(cè)的面滑動接觸。 另外，在保持件支撐部74的滑架31側(cè)的面，在X軸方向上延伸地形成有凸部77。凸部77與滑架31滑動接觸，在往復(fù)移動時支撐滑架31。S卩，滑架31相對于副導(dǎo)向部件35以及凸部77滑動接觸而其往復(fù)移動被導(dǎo)向。由此，能夠維持用紙P和噴墨頭3a的エ件間隔一定，進(jìn)行高精度的打印(記錄)。此外，凸部77也可以形成為多個點(diǎn)狀。
權(quán)利要求
1.一種記錄裝置，其特征在于，具備 搭載有噴墨頭的滑架； 對所述滑架的往復(fù)移動進(jìn)行導(dǎo)向的第一導(dǎo)向部和第二導(dǎo)向部； 對通過所述噴墨頭進(jìn)行了記錄處理的記錄介質(zhì)進(jìn)行輸送的輥；和 支撐所述輥、且一部分構(gòu)成所述第一導(dǎo)向部的輥框架。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的記錄裝置，其特征在于， 所述第一導(dǎo)向部和所述第二導(dǎo)向部的一方，在輸送所述記錄介質(zhì)的輸送路徑上設(shè)置于比所述噴墨頭靠所述記錄介質(zhì)的輸送路徑上游側(cè)處，另一方設(shè)置于比所述噴墨頭靠所述記錄介質(zhì)的輸送方向下游側(cè)處。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的記錄裝置，其特征在于， 所述輥框架以彎曲了的形狀構(gòu)成， 所述第一導(dǎo)向部形成為所述輥框架的一方的端部。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的記錄裝置，其特征在于， 所述滑架通過所述第一導(dǎo)向部以及所述第二導(dǎo)向部以傾斜姿勢被支撐。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的記錄裝置，其特征在于， 所述第一導(dǎo)向部設(shè)置于所述傾斜姿勢的高度方向上方， 所述第二導(dǎo)向部設(shè)置于所述傾斜姿勢的高度方向下方。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的記錄裝置，其特征在于， 所述輥框架為板狀部件， 所述第一導(dǎo)向部，將所述板狀部件的一方的端部彎曲成截面呈“V”子狀而形成。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的記錄裝置，其特征在于， 所述輥框架為板狀部件， 所述第一導(dǎo)向部，將所述板狀部件的一方的端部彎曲成截面呈“U”字狀而形成。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的記錄裝置，其特征在于， 所述輥框架為板狀部件， 所述第一導(dǎo)向部，將所述板狀部件的一方的端部彎曲成截面呈曲軸狀而形成。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的記錄裝置，其特征在于， 還具有用于將所述第一導(dǎo)向部和所述輥框架接地的接地片， 所述接地片與所述第一導(dǎo)向部和所述輥框架一并由板料一體成形。
全文摘要
本發(fā)明提供一種記錄裝置。該記錄裝置的特征在于，具備搭載有噴墨頭的滑架；對滑架的往復(fù)移動進(jìn)行導(dǎo)向的第一導(dǎo)向部和第二導(dǎo)向部；對通過噴墨頭進(jìn)行了記錄處理的記錄介質(zhì)進(jìn)行輸送的輥；和支撐所述輥、且一部分構(gòu)成第一導(dǎo)向部的輥框架。
文檔編號B41J25/24GK102673190SQ201210061
公開日2012年9月19日 申請日期2012年3月9日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月10日
發(fā)明者河端圣司, 澤田京樹 申請人:精工愛普生株式會社