專利名稱：用于smt自動印刷工藝的鋼網(wǎng)檢測系統(tǒng)及流程的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及SMT自動印刷工藝領(lǐng)域，特別是涉及一種用于SMT自動印刷工藝的鋼網(wǎng)檢測系統(tǒng)及流程。
背景技術(shù)：
當(dāng)前，一般采用手持方式來清潔鋼網(wǎng)，清潔后采用視覺檢驗或需要將鋼網(wǎng)放置到放大鏡下進行觀察。清潔過程中焊錫殘渣、清洗劑等無法統(tǒng)一收集，將會對環(huán)境造成污染。
另外，由于清潔后不能實時進行檢驗，效率比較低，并容易產(chǎn)生未檢測就直接上線，影響焊膏的焊接。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種用于SMT自動印刷工藝的鋼網(wǎng)檢測系統(tǒng)及流程，集清潔、檢查和測試于一體，根據(jù)清潔要求，使得清潔鋼網(wǎng)活動流程化，保證鋼網(wǎng)清潔后的潔凈度，保證了 SMT工藝的穩(wěn)定性。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個技術(shù)方案是提供一種用于SMT自動印刷工藝的鋼網(wǎng)檢測系統(tǒng)，包括鋼網(wǎng)放置裝置和清潔裝置，所述鋼網(wǎng)放置裝置包括工作平臺，所述工作平臺包括用于放置放大鏡的上層玻璃板和用于放置鋼網(wǎng)的下層玻璃板，所述上層玻璃板設(shè)置在下層玻璃板的中心，所述清潔裝置包括氣槍以及連接在氣槍上的氣泵，所述氣槍與工作平臺之間活動設(shè)置。在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述玻璃板的四周固定拼裝有鋼架。在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述上層玻璃板和下層玻璃板之間平行間隔設(shè)置。在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述放大鏡設(shè)置在上層玻璃板的正中心。在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述工作平臺的尺寸設(shè)置為750mm*750mm*250mm。在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述氣槍內(nèi)的清潔物質(zhì)為壓縮空氣。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的另一個技術(shù)方案是提供一種用于SMT自動印刷工藝的鋼網(wǎng)檢測流程，包括如下步驟
a、將待清潔的鋼網(wǎng)放置到工作平臺的下層玻璃板上；
b、將鋼網(wǎng)直立，把氣槍連接在氣泵上，打開氣泵，壓縮空氣通過氣槍直接吹到鋼網(wǎng)的清潔區(qū)域?qū)︿摼W(wǎng)進行清洗；
C、采用清洗劑加無塵布或無塵紙對鋼網(wǎng)再進行進一步的清洗直到鋼網(wǎng)上沒有異物存
在；
d、調(diào)整放大鏡的X、Y方向，在放大鏡下檢查鋼網(wǎng)，對清洗區(qū)域的清洗品質(zhì)進行觀察；
e、如果清洗區(qū)域的潔凈度不夠，重復(fù)步驟ITd；
f、待清潔干凈后，用張力計測量鋼網(wǎng)的張力，收集測試數(shù)據(jù)，并記錄在鋼網(wǎng)清洗記錄表中，完成了清潔步驟。在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述氣槍的壓強為O. 3MPa^0. 8MPa。
在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述清洗劑為碳氫清洗劑，所述碳氫清洗劑包括二甲基甲醇、丙酮或酒精。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明用于SMT自動印刷工藝的鋼網(wǎng)檢測系統(tǒng)及流程集清潔、檢查和測試于一體，根據(jù)清潔要求，設(shè)置專有區(qū)域進行清潔和檢測鋼網(wǎng)張力，使得鋼網(wǎng)在不同時間、不同人員清洗下都能滿足鋼網(wǎng)的潔凈度要求，使得清潔鋼網(wǎng)活動流程化，保證鋼網(wǎng)清潔后的潔凈度，保證了 SMT工藝的穩(wěn)定性。


圖I是本發(fā)明的鋼網(wǎng)放置裝置的主視 圖2是本發(fā)明的鋼網(wǎng)放置裝置的俯視 附圖中各部件的標(biāo)記如下1、工作平臺，2、上層玻璃板，3、下層玻璃板，4、放大鏡，5、鋼 架。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的較佳實施例進行詳細闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本發(fā)明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。請參閱圖I至圖2，
一種用于SMT自動印刷工藝的鋼網(wǎng)檢測系統(tǒng)，包括鋼網(wǎng)放置裝置和清潔裝置，所述鋼網(wǎng)放置裝置包括工作平臺I，工作平臺I的尺寸設(shè)置為750mm*750mm*250mm。所述清潔裝置包括氣槍以及連接在氣槍上的氣泵，所述氣槍與工作平臺I之間活動設(shè)置。優(yōu)選地，所述工作平臺I包括用于放置放大鏡的上層玻璃板2和用于放置鋼網(wǎng)的下層玻璃板3，所述上層玻璃板2和下層玻璃板3之間平行間隔設(shè)置。所述上層玻璃板2設(shè)置在下層玻璃板3的中心，所述放大鏡4設(shè)置在上層玻璃板2的正中心。本發(fā)明中，玻璃板的四周固定拼裝有鋼架5，鋼架5對玻璃板起到了保護作用，避免清洗過程中的碰撞摩擦造成損傷。所述氣槍內(nèi)的清潔物質(zhì)為壓縮空氣，壓縮空氣通過氣槍直接吹到鋼網(wǎng)的清潔區(qū)域，保證對鋼網(wǎng)上焊錫殘渣、清洗劑等的收集。本發(fā)明不僅設(shè)置有鋼網(wǎng)鋼網(wǎng)檢測系統(tǒng)，還設(shè)置了鋼網(wǎng)檢測流程，其能夠根據(jù)清潔要求，保證鋼網(wǎng)清潔后的潔凈度，保證了清潔鋼網(wǎng)活動流程化，保證了 SMT工藝的穩(wěn)定性。本發(fā)明的用于SMT自動印刷工藝的鋼網(wǎng)檢測流程的實施例包括
實施例I
a、將待清潔的鋼網(wǎng)放置到工作平臺的下層玻璃板上；
b、將鋼網(wǎng)直立，把氣槍連接在氣泵上，打開氣泵，壓縮空氣通過氣槍直接吹到鋼網(wǎng)的清潔區(qū)域?qū)︿摼W(wǎng)進行清洗，其中氣槍的壓強調(diào)整為O. 3MPa ；
C、采用丙酮加無塵布或無塵紙對鋼網(wǎng)再進行進一步的清洗直到鋼網(wǎng)上沒有異物存
在；
d、調(diào)整放大鏡的X、Y方向，在放大鏡下檢查鋼網(wǎng)，對清洗區(qū)域的清洗品質(zhì)進行觀察；e、如果清洗區(qū)域的潔凈度不夠，重復(fù)步驟ITd；
f、待清潔干凈后，用張力計測量鋼網(wǎng)的張力(測量位置為九點均勻分布在鋼網(wǎng)上)，收集測試數(shù)據(jù)，并記錄在鋼網(wǎng)清洗記錄表中，完成了清潔步驟。實施例2 a、將待清潔的鋼網(wǎng)放置到工作平臺的下層玻璃板上；
b、將鋼網(wǎng)直立，把氣槍連接在氣泵上，打開氣泵，壓縮空氣通過氣槍直接吹到鋼網(wǎng)的清潔區(qū)域?qū)︿摼W(wǎng)進行清洗，其中氣槍的壓強調(diào)整為O. 5MPa ；
C、采用二甲基甲醇加無塵布或無塵紙對鋼網(wǎng)再進行進一步的清洗直到鋼網(wǎng)上沒有異物存在；
d、調(diào)整放大鏡的X、Y方向，在放大鏡下檢查鋼網(wǎng)，對清洗區(qū)域的清洗品質(zhì)進行觀察；
e、如果清洗區(qū)域的潔凈度不夠，重復(fù)步驟ITd；
f、待清潔干凈后，用張力計測量鋼網(wǎng)的張力(測量位置為九點均勻分布在鋼網(wǎng)上)，收集測試數(shù)據(jù)，并記錄在鋼網(wǎng)清洗記錄表中，完成了清潔步驟。實施例3
a、將待清潔的鋼網(wǎng)放置到工作平臺的下層玻璃板上；
b、將鋼網(wǎng)直立，把氣槍連接在氣泵上，打開氣泵，壓縮空氣通過氣槍直接吹到鋼網(wǎng)的清潔區(qū)域?qū)︿摼W(wǎng)進行清洗，其中氣槍的壓強調(diào)整為O. SMPa ；
C、采用酒精加無塵布或無塵紙對鋼網(wǎng)再進行進一步的清洗直到鋼網(wǎng)上沒有異物存
在；
d、調(diào)整放大鏡的X、Y方向，在放大鏡下檢查鋼網(wǎng)，對清洗區(qū)域的清洗品質(zhì)進行觀察；
e、如果清洗區(qū)域的潔凈度不夠，重復(fù)步驟ITd；
f、待清潔干凈后，用張力計測量鋼網(wǎng)的張力(測量位置為九點均勻分布在鋼網(wǎng)上)，收集測試數(shù)據(jù)，并記錄在鋼網(wǎng)清洗記錄表中，完成了清潔步驟。本發(fā)明用于SMT自動印刷工藝的鋼網(wǎng)檢測系統(tǒng)及流程的有益效果是
集清潔、檢查和測試于一體，根據(jù)清潔要求，設(shè)置專有區(qū)域進行清潔和檢測鋼網(wǎng)張力，使得鋼網(wǎng)在不同時間、不同人員清洗下都能滿足鋼網(wǎng)的潔凈度要求，使得清潔鋼網(wǎng)活動流程化，保證鋼網(wǎng)清潔后的潔凈度，保證了 SMT工藝的穩(wěn)定性。以上所述僅為本發(fā)明的實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種用于SMT自動印刷工藝的鋼網(wǎng)檢測系統(tǒng)，其特征在于，包括鋼網(wǎng)放置裝置和清潔裝置，所述鋼網(wǎng)放置裝置包括工作平臺，所述工作平臺包括用于放置放大鏡的上層玻璃板和用于放置鋼網(wǎng)的下層玻璃板，所述上層玻璃板設(shè)置在下層玻璃板的中心，所述清潔裝置包括氣槍以及連接在氣槍上的氣泵，所述氣槍與工作平臺之間活動設(shè)置。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于SMT自動印刷工藝的鋼網(wǎng)檢測系統(tǒng)，其特征在于，所述玻璃板的四周固定拼裝有鋼架。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于SMT自動印刷工藝的鋼網(wǎng)檢測系統(tǒng)，其特征在于，所述上層玻璃板和下層玻璃板之間平行間隔設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于SMT自動印刷工藝的鋼網(wǎng)檢測系統(tǒng)，其特征在于，所述放大鏡設(shè)置在上層玻璃板的正中心。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于SMT自動印刷工藝的鋼網(wǎng)檢測系統(tǒng)，其特征在于，所述工作平臺的尺寸設(shè)置為750mm*750mm*250mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于SMT自動印刷工藝的鋼網(wǎng)檢測系統(tǒng)，其特征在于，所述氣槍內(nèi)的清潔物質(zhì)為壓縮空氣。
7.一種用于SMT自動印刷工藝的鋼網(wǎng)檢測流程，其特征在于，包括如下步驟 a、將待清潔的鋼網(wǎng)放置到工作平臺的下層玻璃板上； b、將鋼網(wǎng)直立，把氣槍連接在氣泵上，打開氣泵，壓縮空氣通過氣槍直接吹到鋼網(wǎng)的清潔區(qū)域?qū)︿摼W(wǎng)進行清洗； C、采用清洗劑加無塵布或無塵紙對鋼網(wǎng)再進行進一步的清洗直到鋼網(wǎng)上沒有異物存在； d、調(diào)整放大鏡的X、Y方向，在放大鏡下檢查鋼網(wǎng)，對清洗區(qū)域的清洗品質(zhì)進行觀察； e、如果清洗區(qū)域的潔凈度不夠，重復(fù)步驟ITd； f、待清潔干凈后，用張力計測量鋼網(wǎng)的張力，收集測試數(shù)據(jù)，并記錄在鋼網(wǎng)清洗記錄表中，完成了清潔步驟。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的用于SMT自動印刷工藝的鋼網(wǎng)檢測流程，其特征在于，所述氣槍的壓強為O. 3MPa O. 8MPa。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的用于SMT自動印刷工藝的鋼網(wǎng)檢測流程，其特征在于，所述清洗劑為碳氫清洗劑，所述碳氫清洗劑包括二甲基甲醇、丙酮或酒精。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種用于SMT自動印刷工藝的鋼網(wǎng)檢測系統(tǒng)及流程,鋼網(wǎng)檢測系統(tǒng)包括鋼網(wǎng)放置裝置和清潔裝置，鋼網(wǎng)放置裝置包括工作平臺，工作平臺包括上層玻璃板和下層玻璃板，清潔裝置包括氣槍以及連接在氣槍上的氣泵，氣槍與工作平臺之間活動設(shè)置；鋼網(wǎng)檢測流程包括鋼網(wǎng)放置、第一次清洗、第二次清洗、放大鏡觀察、張力測試、數(shù)據(jù)收集等步驟。通過上述方式，本發(fā)明的用于SMT自動印刷工藝的鋼網(wǎng)檢測系統(tǒng)及流程集清潔、檢查和測試于一體，使得清潔鋼網(wǎng)活動流程化，保證鋼網(wǎng)清潔后的潔凈度，保證了SMT工藝的穩(wěn)定性。
文檔編號B41F35/00GK102848721SQ2012103290
公開日2013年1月2日 申請日期2012年9月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月7日
發(fā)明者付秀國 申請人:利華科技(蘇州)有限公司