專利名稱：一種針式打印機(jī)的平面打印輥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種針式打印機(jī)的平面打印輥。
背景技術(shù)：
對(duì)于針式打印機(jī)，在打印頭的正下方位置通常都會(huì)設(shè)置有打印輥，打印頭的打印針下落撞擊打印輥而將墨跡印于紙張上。傳統(tǒng)技術(shù)中的打印輥包括一固定在打印機(jī)機(jī)架上的中心圓軸，中心圓軸上涂膠粘結(jié)有整圈的橡膠層，橡膠層的厚度一般達(dá)到5mm以上，在打印機(jī)工作過程中，打印輥是轉(zhuǎn)動(dòng)的，這種打印輥的頂面即打印工作面為橡膠層的圓周面，這使得打印工作面到打印頭之間的距離不等，呈現(xiàn)中間近、兩側(cè)遠(yuǎn)的狀態(tài)，使得打印頭印在紙張上的墨跡不均勻，從而對(duì)打印質(zhì)量造成一定的影響；另外，因?yàn)橄鹉z層為整圈涂膠粘結(jié)在中心圓軸上，使得打印輥的整體質(zhì)量較重，浪費(fèi)原材料；同時(shí)，橡膠層厚度較厚，在打印機(jī)工作過程中由于熱脹冷縮效應(yīng)，使得打印工作面與打印頭之間的距離出現(xiàn)因溫度變化而變動(dòng)，尤其是在極端溫度下，可能會(huì)影響打印機(jī)的打印質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種針式打印機(jī)的平面打印輥，其具有使用原材料少、質(zhì)量輕、減噪效果好、打印質(zhì)量高、適用溫度范圍廣、能適用于極端溫度條件等特點(diǎn)。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是
一種針式打印機(jī)的平面打印輥，其包括支架，支架沿其長度方向的兩端連接有將支架安裝固定在打印機(jī)機(jī)架上的支撐軸，支撐軸的末端為異形安裝面；所述支架頂部設(shè)置有卡槽部，卡槽部上注塑有軟膠層，軟膠層的中間面為水平面，兩側(cè)面為傾斜面。作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述支架沿其長度方向的兩端設(shè)置有軸孔，支撐軸為圓軸且過盈配合于支架的軸孔中，軸孔的孔沿設(shè)置有排氣槽。作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述支架的軸孔中填充有吸音填充物。進(jìn)一步，所述支撐軸為圓軸且焊接于支架沿其長度方向的兩端。優(yōu)選地，所述軟膠層的中間面的厚度為2. Omm以下。進(jìn)一步，所述異形安裝面為一 D形面。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明通過在支撐軸的末端設(shè)置有異形安裝面，使得打印輥與機(jī)架之間安裝定位方便、精確；通過支架頂部設(shè)置有卡槽部，卡槽部上注塑有軟膠層，軟膠層的中間面為水平面，兩側(cè)面為傾斜面，使得軟膠層不會(huì)從支架上松脫，中間面呈水平面，使得打印工作面與打印頭之間的距離相同，確保了打印頭印到紙張上的墨跡均勻，提高了打印質(zhì)量；另外，這種結(jié)構(gòu)可確保軟膠層的厚度較薄，相對(duì)于傳統(tǒng)技術(shù)中涂膠粘結(jié)在整根中心圓軸上、且厚度較厚的橡膠層，保證了打印機(jī)在規(guī)定的溫度范圍內(nèi)打印工作面與打印頭之間的間距只有極少的變化，能有效的提高在極端溫度條件下的打印質(zhì)量。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單合理、使用原材料少、質(zhì)量輕、減噪效果好、打印質(zhì)量高、能適用于極端溫度條件。


下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意 圖2是本發(fā)明(隱藏掉軟膠層)的另一角度結(jié)構(gòu)示意 圖3是本發(fā)明中支架沿其長度方向的主視圖。
具體實(shí)施例方式參照圖f圖3，本發(fā)明的一種針式打印機(jī)的平面打印輥，其包括支架1，支架I沿其長度方向的兩端連接有將支架I安裝固定在打印機(jī)機(jī)架上的支撐軸3，支架I和支撐軸3采用不銹鋼或鋁合金材料，優(yōu)選在所述支架I沿其長度方向的兩端設(shè)置有軸孔11，支撐軸3為圓軸且過盈配合于支架I的軸孔11中，軸孔11的孔沿設(shè)置有排氣槽12，支撐架3設(shè)置成圓軸便于加工、裝夾、檢驗(yàn)、裝配定位且精度較高，將支撐軸3過盈配合于支架I的軸孔11中，保證支撐軸3與支架I不會(huì)在工作過程中發(fā)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)，而軸孔11的孔沿處設(shè)置的排氣槽12則是用于支撐軸3壓入軸孔11中時(shí)排出軸孔11內(nèi)的空氣，減輕空氣阻力，便于安裝。當(dāng)然，亦可將所述支撐軸3設(shè)置為圓軸且焊接于支架I沿其長度方向的兩端。所述支撐軸3的末端設(shè)置有異形安裝面31，打印機(jī)機(jī)架上設(shè)置有相應(yīng)的異形孔以配合異形安裝面31，優(yōu)選所述異形安裝面31為一 D形面，確保軟膠層4的打印工作面水平。當(dāng)然，異形安裝面31也可以為六邊形面等。
所述支架I頂部設(shè)置有卡槽部13，卡槽部13上注塑有軟膠層4，軟膠層4的中間面為水平面，兩側(cè)面為傾斜面，支架I與卡槽部13可采用鋁合金一次擠出成型，具有工藝簡單、使用原材料少、質(zhì)量輕、成本低廉等優(yōu)點(diǎn)。軟膠層4可選用膠層，軟膠層4的中間面即為平面打印輥的打印工作面，打印工作面呈水平面，使得打印工作面與打印頭之間的距離相同，確保了打印頭印到紙張上的墨跡均勻，提高了打印質(zhì)量；軟膠層4的兩側(cè)面設(shè)置成傾斜面是為了避免了在走紙時(shí)，紙張前沿直接與打印工作面抵接而使得紙張卷曲發(fā)生卡紙現(xiàn)象。將軟膠層4注塑于卡槽部13上，避免了采用涂膠粘結(jié)方式將軟膠層粘結(jié)于支架I上的方式，使得軟膠層4在打印機(jī)工作過程中不會(huì)松動(dòng)脫落。另外，這種結(jié)構(gòu)的打印輥可確保軟膠層4的厚度較薄，軟膠層4的中間面的厚度為2. Omm以下，優(yōu)選為1. 5mm，相對(duì)于傳統(tǒng)技術(shù)中涂膠粘結(jié)在整根中心圓軸上、且厚度在5. Omm以上的橡膠層，軟膠層4因熱脹冷縮發(fā)生的厚度變化較小，保證了打印機(jī)在規(guī)定的溫度范圍內(nèi)打印工作面與打印頭之間的間距只有極少的變化，適用溫度范圍廣，能有效的提高在極端溫度條件下的打印質(zhì)量。作為上述實(shí)施方式的改進(jìn)，對(duì)于在所述支架I沿其長度方向的兩端設(shè)置有軸孔11，支撐軸3為圓軸且過盈配合于支架I的軸孔11中的結(jié)構(gòu)，可在所述支架I的軸孔11中填充有吸音填充物，吸音填充物可以為海綿、硅膠等物質(zhì)，以吸收打印頭擊打打印輥時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng)，進(jìn)一步降低打印噪聲。以上所述，只是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，但本發(fā)明并不限于上述實(shí)施例，只要其以任何相同或相似手段達(dá)到本發(fā)明的技術(shù)效果，都應(yīng)落入本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種針式打印機(jī)的平面打印輥，其特征在于包括支架，支架沿其長度方向的兩端連接有將支架安裝固定在打印機(jī)機(jī)架上的支撐軸，支撐軸的末端為異形安裝面；所述支架頂部設(shè)置有卡槽部，卡槽部上注塑有軟膠層，軟膠層的中間面為水平面，兩側(cè)面為傾斜面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種針式打印機(jī)的平面打印輥，其特征在于所述支架沿其長度方向的兩端設(shè)置有軸孔，支撐軸為圓軸且過盈配合于支架的軸孔中，軸孔的孔沿設(shè)置有排氣槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種針式打印機(jī)的平面打印輥，其特征在于所述支架的軸孔中填充有吸音填充物。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種針式打印機(jī)的平面打印輥，其特征在于所述支撐軸為圓軸且焊接于支架沿其長度方向的兩端。
5.根據(jù)權(quán)利要求廣4中任一項(xiàng)所述的一種針式打印機(jī)的平面打印輥，其特征在于所述軟膠層的中間面的厚度為2. Omm以下。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種針式打印機(jī)的平面打印輥，其特征在于所述異形安裝面為一 D形面。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種針式打印機(jī)的平面打印輥，其包括支架，支架沿其長度方向的兩端連接有將支架安裝固定在打印機(jī)機(jī)架上的支撐軸，支撐軸的末端為異形安裝面；所述支架頂部設(shè)置有卡槽部，卡槽部上注塑有軟膠層，軟膠層的中間面為水平面，兩側(cè)面為傾斜面。本發(fā)明與機(jī)架之間安裝定位方便、精確；軟膠層不易從支架上松脫，中間面呈水平面，使得打印工作面與打印頭之間的距離相同，確保了打印頭印到紙張上的墨跡均勻，提高了打印質(zhì)量；另外，這種結(jié)構(gòu)可確保軟膠層的厚度較薄，保證了打印機(jī)在規(guī)定的溫度范圍內(nèi)打印工作面與打印頭之間的間距只有極少的變化，能有效的提高在極端溫度條件下的打印質(zhì)量。
文檔編號(hào)B41J11/053GK102991146SQ2012104639
公開日2013年3月27日 申請日期2012年11月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月16日
發(fā)明者盧國釗, 成亞雄, 李國育, 梁岐江 申請人:新會(huì)江裕信息產(chǎn)業(yè)有限公司