專利名稱：印刷裝置以及印刷頭單元的升溫抑制方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及印刷裝置的冷卻。
背景技術(shù)：
一直以來，作為噴墨式打印機而提出有如下的技術(shù)，即，通過設(shè)置對具有油墨噴出機構(gòu)(壓電式打印機中的壓電元件、熱敏式打印機中的加熱器等)的印刷頭和油墨罐進行連接的油墨循環(huán)通道而使油墨進行循環(huán)的技術(shù)(專利文獻I)。在噴墨式打印機中，由于隨著印刷速度和印刷分辨率的提高，油墨噴出機構(gòu)的負載和油墨噴出機構(gòu)的控制電路的負載將增大，因此，油墨噴出機構(gòu)和控制電路的溫度將上升，從而使印刷頭單元成為高溫。此時，存在油墨噴出機構(gòu)和控制電路損壞的可能性、或由于未從控制電路輸出正確的波形的信號從而無法以適當(dāng)?shù)挠湍恳约斑m當(dāng)?shù)恼龝r而噴出油墨的可能性。雖然在上述的使油墨循環(huán)的技術(shù)中，可以實施排出溶解在油墨內(nèi)的氣體的動作、或變質(zhì)的油墨與新油墨之間的更換動作，但是存在無法對高速印刷或高分辨率印刷中的印刷頭的升溫進行控制的可能性。即，在現(xiàn)有技術(shù)中，對于印刷頭的升溫抑制還存在進一步改善的余地。另外，這種問題不僅存在于噴墨式打印機中，而是在具有隨著油墨噴出動作而升溫的印刷頭的任意的印刷裝置中共同存在的問題。此外，該問題是具備具有印刷頭以作為部分功能部的印刷頭單元的、任意印刷裝置中共同存在的問題。專利文獻1:日本·特開2006-289955號公報

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于，對伴隨于印刷噴出動作的印刷頭單元的溫度上升進行控制。本發(fā)明是為了解決上述課題中的至少一部分而完成的，其能夠以如下的方式或應(yīng)用例來實現(xiàn)。應(yīng)用例I一種印刷裝置，具備:油墨貯存部；印刷頭單元，其具有:接納從所述油墨貯存部供給的油墨的油墨接納口、使用所供給的油墨來執(zhí)行朝向印刷介質(zhì)的油墨噴出的油墨噴出機構(gòu)、將所述供給的油墨中未用于所述油墨噴出的油墨排出的油墨排出口 ；油墨循環(huán)通道，其使從所述油墨排出口排出的油墨進行循環(huán)而從所述油墨接納口返回至所述頭單元；冷卻機構(gòu)，其被配置在所述油墨循環(huán)通道上，并對經(jīng)過所述油墨循環(huán)通道的油墨進行冷卻。根據(jù)應(yīng)用例I的印刷裝置，能夠使由印刷頭單元排出的油墨在冷卻機構(gòu)中進行冷卻之后返回到印刷頭單元中。因此，即使在例如為了實現(xiàn)高速印刷和高分辨率印刷而使油墨噴出機構(gòu)高速地實施油墨噴出從而成為了高溫的情況下，也能夠通過供給至印刷頭單元的已被冷卻的油墨，而對印刷頭單元的升溫進行抑制。此外，由于能夠在冷卻機構(gòu)處對從印刷單元獲得熱量而被升溫的油墨進行冷卻，因此能夠持續(xù)地抑制印刷頭單元的升溫。而且，由于將所供給的油墨作為冷卻介質(zhì)來利用，因此，與在油墨之外另行使用冷卻介質(zhì)的結(jié)構(gòu)相比，能夠抑制印刷裝置的制造成本。應(yīng)用例2如應(yīng)用例I所述的印刷裝置,其中，還具備安裝部，所述安裝部以可拆卸的方式而安裝墨盒，所述油墨貯存部由被安裝在所述安裝部上的墨盒構(gòu)成。根據(jù)這種結(jié)構(gòu)，通過將墨盒安裝在印刷裝置上，能夠?qū)⒂湍┙o至印刷頭單元。應(yīng)用例3如應(yīng)用例I或應(yīng)用例2所述的印刷裝置,其中，還具備冷卻控制部，所述冷卻控制部對所述冷卻機構(gòu)中的油墨的冷卻程度進行控制。根據(jù)這種結(jié)構(gòu)，能夠根據(jù)印刷裝置的動作情況和環(huán)境變化來控制油墨的冷卻程度。因此，即使在發(fā)生了印刷裝置達到更高溫度這種動作情況的變化以及環(huán)境的變化的情況下，也能夠根據(jù)該變化來實施使冷卻機構(gòu)中的油墨的冷卻程度進一步提高等的控制。應(yīng)用例4如應(yīng)用例3所述的印刷裝置，其中，還具備速度設(shè)定值取得部，所述速度設(shè)定值取得部取得所述印刷裝置中的印刷速度的設(shè)定值，所述冷卻控制部根據(jù)所取得的所述設(shè)定值所表示的印刷速度，而對所述冷卻機構(gòu)中的油墨的冷卻程度進行控制。根據(jù)這種結(jié)構(gòu)，能夠根據(jù)印刷裝置中的印刷速度來控制油墨的冷卻程度。因此，例如在為了使印刷速度為高速從而高速地實施油墨噴出動作進而使油墨噴出機構(gòu)的溫度成為了高溫的情況下，能夠通過提高油墨的冷卻程度，從而抑制印刷頭單元的升溫。此外，例如在為了使印刷速度為低速從而低速地實施油墨噴出動作進而使油墨噴出機構(gòu)的溫度未成為高溫的情況下，通過降低油墨的冷卻程度來抑制冷卻機構(gòu)的動作，從而能夠抑制冷卻機構(gòu)中的耗電量，并抑制冷卻機構(gòu)的劣化。應(yīng)用例5如應(yīng)用例4所述的印刷裝置，其中，所述冷卻控制部將所述印刷速度高于預(yù)定的速度時的所述冷卻程度控制為，與所述印刷速度在所述預(yù)定的速度以下時的冷卻程度相比而升高。根據(jù)這種結(jié)構(gòu)，當(dāng)印刷速度高于預(yù)定的速度，油墨噴出動作被高速地實施從而使油墨噴出機構(gòu)的溫度可能處于高溫時，能夠通過提高油墨的冷卻程度來抑制印刷頭單元的溫度上升。應(yīng)用例6如應(yīng)用例3所述的印刷裝置，其中，還具備分辨率 設(shè)定值取得部，所述分辨率設(shè)定值取得部取得所述印刷裝置中的印刷分辨率的設(shè)定值，
所述冷卻控制部根據(jù)所取得的所述設(shè)定值所表示的印刷分辨率，而對所述冷卻機構(gòu)中的油墨的冷卻程度進行控制。根據(jù)這種結(jié)構(gòu)，能夠根據(jù)印刷裝置中的印刷分辨率來控制油墨的冷卻程度。因此，例如在為了使印刷分辨率為高分辨率從而高速地執(zhí)行油墨噴出動作進而使油墨噴出機構(gòu)的溫度成為了高溫的情況下，能夠通過提高油墨的冷卻程度來抑制印刷頭單元的升溫。此夕卜，例如在為了使印刷分辨率為低分辨率從而低速地實施油墨噴出動作進而使油墨噴出機構(gòu)的溫度未成為高溫的情況下，通過降低油墨的冷卻程度來抑制冷卻機構(gòu)的動作，從而能夠抑制冷卻機構(gòu)中的耗電量，并抑制冷卻機構(gòu)的劣化。應(yīng)用例7如應(yīng)用例6所述的印刷裝置，其中，所述冷卻控制部將所述印刷分辨率高于預(yù)定的分辨率時的所述冷卻程度控制為，與所述印刷分辨率在所述預(yù)定的分辨率以下時的所述冷卻程度相比而升高。根據(jù)這種結(jié)構(gòu)，當(dāng)印刷分辨率高于預(yù)定的分辨率，從而油墨噴出動作被高速地實施以使得油墨噴出機構(gòu)的溫度可能處于高溫的情況下，能夠通過提高油墨的冷卻程度來抑制印刷頭單元的溫度上升。應(yīng)用例8如應(yīng)用例3所述的印刷裝置，其中，還具備溫度測定部，所述溫度測定部對所述印刷裝置的溫度進行測定，所述冷卻控制部根據(jù)所測定出的所述溫度，而對所述冷卻機構(gòu)中的油墨的冷卻程度進行控制。
·
根據(jù)這種結(jié)構(gòu)，能夠根據(jù)印刷裝置的溫度來控制油墨的冷卻程度。因此，例如在為了實現(xiàn)高速印刷和高分辨率印刷從而高速地實施油墨噴出動作以使得油墨噴出機構(gòu)的溫度上升，進而印刷裝置可能隨之而處于高溫的情況下，能夠通過提高油墨的冷卻程度來抑制印刷頭單元的升溫。此外，例如在為了實現(xiàn)低速印刷和低分辨率印刷而低速地實施油墨噴出動作，從而使油墨噴出機構(gòu)的溫度未成為高溫，因而印刷裝置的溫度未成為高溫的情況下，通過降低油墨的冷卻程度來抑制冷卻機構(gòu)的動作，從而能夠抑制冷卻機構(gòu)中的耗電量，并抑制冷卻機構(gòu)的劣化。應(yīng)用例9如應(yīng)用例8所述的印刷裝置，其中，所述冷卻控制部將所述溫度高于預(yù)定的溫度時的所述冷卻程度控制為，與所述溫度在所述預(yù)定的溫度以下時的所述冷卻程度相比而升高。根據(jù)這種結(jié)構(gòu)，在為了實現(xiàn)高速印刷和高分辨率印刷從而高速地實施油墨噴出動作進而使得油墨噴出機構(gòu)的溫度成為了高溫的情況下，能夠通過提高油墨的冷卻程度來抑制印刷頭單元的升溫。應(yīng)用例10如應(yīng)用例3至9中任意一個應(yīng)用例所述的印刷裝置，其中，所述冷卻程度與被供給至所述冷卻機構(gòu)的電量相關(guān)，所述冷卻控制部以通過增加所述電量來提高所述冷卻程度的方式進行控制。根據(jù)這種結(jié)構(gòu)，能夠通過增加被供給至冷卻機構(gòu)的電量，而容易地將冷卻程度控制為較高程度。應(yīng)用例11一種印刷頭單元的升溫抑制方法，其為對執(zhí)行朝向印刷介質(zhì)的油墨噴出的印刷頭單元的升溫進行抑制的方法，所述方法具備如下步驟:(a)在所述印刷頭單元中，從所述印刷頭單元所具有的油墨接納口接納從油墨貯存部供給的油墨；(b)在所述印刷頭單元中，將所述供給的油墨中未用于所述油墨噴出的油墨，從所述印刷頭單元所具有的油墨排出口排出；(c)使用油墨循環(huán)通道而使從所述油墨排出口排出的油墨循環(huán)，并使從所述油墨排出口排出的油墨從所述油墨接納口返回到所述印刷頭單元；(d)使用被配置在所述油墨循環(huán)通道上的冷卻機構(gòu)，而對經(jīng)過所述油墨循環(huán)通道的油墨進行冷卻。根據(jù)應(yīng)用例11的方法，能夠使從印刷頭單元(油墨排出口)被排出的油墨在冷卻機構(gòu)中進行冷卻之后返回到印刷頭單元(油墨接納口)中。因此，即使在例如為了實現(xiàn)高速印刷和高分辨率印刷而高速地實施油墨噴出從而使印刷頭單元成為高溫的情況下，也能夠通過向印刷頭單元供給的已被冷卻的油墨來抑制印刷頭單元的升溫。此外，由于能夠在冷卻機構(gòu)處對從印刷單元獲得熱量而被升溫的油墨進行冷卻，因此能夠持續(xù)地抑制印刷頭單元的升溫。而且，由于將所供給的油墨作為冷卻介質(zhì)來利用，因此，與在油墨之外另行使用冷卻介質(zhì)的結(jié)構(gòu)相比，能夠抑制印刷裝置的制造成本。另外，本發(fā)明能夠以各種方式實現(xiàn)，例如，可以以油墨循環(huán)系統(tǒng)、冷卻機構(gòu)控制方法、用于實現(xiàn)上述系統(tǒng)和方法的計算機程序、記錄了該計算機程序的記錄介質(zhì)等的方式來實現(xiàn)。


圖1為表示作為本發(fā)明的一個實施例的印刷裝置的簡要結(jié)構(gòu)的立體圖。圖2為示意性地表示圖1所示的印刷裝置中的油墨的流通路徑的說明圖。圖3為示意性地表示第二實施例的印刷裝置中的油墨的流通路徑的說明圖。圖4為表示在第二實施例的印刷裝置中執(zhí)行的冷卻控制處理的程序的流程圖。圖5為表示在第三實施例的印刷裝置中執(zhí)行的冷卻控制處理的程序的流程圖。圖6為示意性地表示第四實施例的印刷裝置中的油墨的流通路徑的說明圖。圖7為表示在第四實施例的印刷裝置中執(zhí)行的冷卻控制處理的程序的流程圖。圖8為示意性地表示第五實施例的印刷裝置中的油墨的流通路徑的說明圖。圖9為示意性地表示第六實施例的印刷裝置中的油墨的流通路徑的說明圖。

圖10為示意性地表示第七實施例的印刷裝置中的油墨的流通路徑的說明圖。
具體實施例方式A.第一實施例:Al.裝置結(jié)構(gòu):圖1為表示作為本發(fā)明的一個實施例的印刷裝置的簡要結(jié)構(gòu)的立體圖。印刷裝置100為所謂的托架裝載型的噴墨式打印機，并具備滑架10、驅(qū)動帶5、滑架電機2、引導(dǎo)部件
6、輸紙輥4、油墨流通管束60、泵40、冷卻機構(gòu)50、和主控制電路70?；?0與驅(qū)動帶5相連接，并能夠隨著驅(qū)動帶5的驅(qū)動而沿著引導(dǎo)部件6進行往復(fù)移動?；?0通過未圖示的柔性電纜而與主控制電路70電連接?；?0具備未圖示的墨盒安裝部，并能夠在該墨盒安裝部上以可拆卸的方式安裝墨盒。如圖1所示，在本實施例中，滑架10上可以安裝四個墨盒12。作為四個墨盒12，例如可以采用藍綠(C)、品紅(M)、黃(Y)、黑(K)中的每種顏色各一個的墨盒。用戶可以將預(yù)先填充了油墨的墨盒12安裝在滑架10上。此外，當(dāng)油墨用完時，用戶可以從滑架10上拆下墨盒12，并將新的墨盒12安裝在滑架10上。驅(qū)動帶5為無接頭帶，其被架設(shè)在一對滑輪上?；茈姍C2與架設(shè)有驅(qū)動帶5的一個滑輪相連接。此外，滑架電機2與主控制電路70電連接?；茈姍C2根據(jù)從主控制電路70輸出的驅(qū)動信號而使滑輪旋轉(zhuǎn)，由此對驅(qū)動帶5進行驅(qū)動。弓丨導(dǎo)部件6以使滑架10在預(yù)定的方向(主掃描方向)上進行移動的方式而對滑架10進行支承。輸紙輥4通過從未圖示的輸紙電機供給的動力而進行旋轉(zhuǎn)驅(qū)動，從而向與主掃描方向正交的方向(副掃描方向)對印刷紙張P進行輸送。油墨流通管束60形成了對墨盒12和泵40之間進行連接的油墨流通通道、以及對墨盒12和冷卻機構(gòu)50之間進行連接的油墨流通通道。泵40被配置在油墨流通管束60(后文敘述的第二油墨流通通道61)上。主控制電路70對印刷裝置100整體進行控制。另夕卜，關(guān)于油墨流通管束60、泵40以及主控制電路70的詳細情況，將在后文敘述。圖2為示意性地表示圖1所示的印刷裝置中的油墨的流通路徑的說明圖。如圖2所示，滑架10不僅具備被安裝的四個墨盒12，還具備第一油墨流通通道63和印刷頭單元30。雖然在圖2中，為了便于圖示而對與一個墨盒12相對應(yīng)的結(jié)構(gòu)進行了表示，但是在印刷裝置100中，關(guān)于其他三個墨盒12，除印刷頭單元30和主控制電路70以及風(fēng)扇52之外，也分別具有與圖2同樣的結(jié)構(gòu)。各個墨盒12具有第一油墨流通口 13和第二油墨流通口 14。第一油墨流通口 13與第一油墨流通通道63相連接。在本實施例中，第一油墨流通口 13被用作墨盒12上的油墨的排出口。第二油墨流通口 14與后文敘述的第三油墨流通通道62相連接。在本實施例中，第二油墨流通通道14被用作墨盒12上的油墨的供給口。在本實施例中，第一油墨流通通道63被用作從墨盒12向印刷頭單元30的油墨供給通道。第一油墨流通通道63的一端與墨盒12 (第一油墨流通口 13)相連接,另一端與印刷頭單元30相連接。第一油墨流通通道63由具有可撓性的軟管構(gòu)成，例如，可以由硅橡膠制軟管構(gòu)成。印刷頭單元30具有實施所謂的串行方式的印刷的頭(串行頭)。如圖2所示，印刷頭單元30具備噴嘴板34、第一油墨流通口 38、第二油墨流通口 39、油墨貯留室32、壓力產(chǎn)生室36、油墨通道33和壓電元件31。噴嘴板34為形成有多個噴嘴35的薄板狀部件，例如，可以由不銹鋼的薄板形成。在圖2中，為了便 于圖示而僅表示出一個噴嘴35，此外，還表示出與該一個噴嘴35相對應(yīng)的壓力產(chǎn)生室36、油墨通道33以及壓電元件31。另外，油墨貯留室32、第一油墨流通口 38以及第二油墨流通口 39與多個噴嘴35相對應(yīng)。
第一油墨流通口 38與第一油墨流通通道63相連接。在本實施例中，第一油墨流通口 38被用作印刷頭單元30 (油墨貯留室32)上的油墨接納口。第二油墨流通口 39與后文敘述的第二油墨流通通道61相連接。在本實施例中，第二油墨流通口 39被用作印刷頭單元30 (油墨貯留室32)上的油墨排出口。油墨貯留室32分別與第一油墨流通口 38、第二油墨流通口 39、油墨通道33相連接。油墨貯留室32暫時貯留從墨盒12供給的油墨。壓力產(chǎn)生室36與噴嘴35以及油墨通道33相連接，并將從油墨通道33供給的油墨供給至噴嘴35。油墨通道33與油墨貯留室32以及壓力產(chǎn)生室36相連接，并將從油墨貯留室32供給的油墨供給至壓力產(chǎn)生室36。在構(gòu)成油墨通道33的側(cè)面中，與壓電元件接觸的側(cè)面具有可撓性。另外，油墨貯留室32、油墨通道33和壓力產(chǎn)生室36能夠通過在印刷頭單元30的基材上設(shè)置槽、或設(shè)置空洞的方式而形成。在該結(jié)構(gòu)中，作為印刷頭單元30的基材，優(yōu)選由較高的熱傳導(dǎo)率的基材構(gòu)成。這是因為，如后文所述，壓電元件31的熱容易傳遞到油墨貯留室32內(nèi)的油墨中。壓電元件31以與油墨通道33的一個側(cè)面(前文敘述的具有撓性的側(cè)面)相接的方式而配置。壓電元件31為，作為電容性負載的壓電元件，當(dāng)在未圖示的電極間施加有預(yù)定時間寬度的電壓時，壓電元件31將發(fā)生彎曲從而使油墨通道33發(fā)生變形(收縮)。與該彎曲的量相當(dāng)?shù)牧康挠湍珡膲毫Ξa(chǎn)生室36被供給至噴嘴35，并以油墨滴的形式從噴嘴35中被噴出。另外，在暫時被貯留于油墨貯留室32內(nèi)的油墨中，除為了從噴嘴35噴出而被供給至油墨通道33中的油墨之外的其他油墨，從第二油墨流通口 39向第二流通通道61被排出。第二油墨流通通道61和第三油墨流通通道62構(gòu)成了前文所述的油墨流通管束
60。在本實施例中，油墨流通管束60被用作如下流道，即，為了使從印刷頭單元30排出的油墨經(jīng)由冷卻機構(gòu)50而返回到墨盒12中的流道(油墨返回通道)。第二油墨流通通道61的一端與冷卻機構(gòu)50 (后文敘述的熱交換部51)相連接，另一端與印刷頭單元30 (第二油墨流通口 39)相連接。第三油墨流通通道62的一端與墨盒12 (第二油墨流通口 14)相連接，另一端與冷卻機構(gòu)50 (后文 敘述的熱交換部51)相連接。第二油墨流通通道61以及第三油墨流通通道62均與上述的第一油墨流通通道63同樣，由具有撓性的軟管(例如，硅橡膠制軟管)構(gòu)成。泵40被配置在第二油墨流通通道61上，并將從印刷頭單元30的第二油墨流通口39排出的油墨向冷卻機構(gòu)50 (后文敘述的熱交換部51)送出。冷卻機構(gòu)50具備熱交換部51和風(fēng)扇52，其對從印刷頭單元30排出的油墨進行冷卻。熱交換部51與第二油墨流通通道61以及第三油墨流通通道62分別連接。熱交換部51在從第二油墨流通通道61被供給的油墨與外部空氣之間進行熱交換，并將熱交換后的油墨向第三油墨流通通道62排出。在本實施例中，熱交換部51具有由熱傳導(dǎo)率較高的基材形成的箱體、和箱體內(nèi)形成的蛇形的流道。作為該箱體，可以由下述基材形成，即，與印刷裝置100內(nèi)的油墨流道(例如，第一油墨流通通道63、第三油墨流通通道62以及第二油墨流通通道61)的基材(例如，硅橡膠)相比熱傳導(dǎo)率較高的基材，例如，熱傳導(dǎo)率大于等于190 (W/mk)且小于210 (W/mk)的基材。作為這種基材，例如，可以采用招，但也可以采用銅或不銹鋼等的其他金屬來代替鋁。風(fēng)扇52被配置在熱交換部51的附近，通過未圖示的電機(以下，稱為“風(fēng)扇驅(qū)動用電機”)而進行旋轉(zhuǎn)，并向熱交換部51送風(fēng)。油墨的熱量在油墨經(jīng)過熱交換部51內(nèi)的流道時，經(jīng)由熱交換部51的箱體而向外部空氣中被釋放。如此，在本實施例中，利用與其他的流道(例如，第一油墨流通通道63、第三油墨流通通道62、第二油墨流通通道61)相比熱傳導(dǎo)率較高的基材來形成熱交換部51的箱體，并且，通過對熱交換部51的箱體持續(xù)進行吹風(fēng)，從而使熱交換部51內(nèi)的流道中的油墨的冷卻效率與其他流道中的油墨的冷卻效率相比而升高。主控制電路70與印刷頭單元30 (壓電元件31)、滑架電機2、泵40、風(fēng)扇52、未圖示的風(fēng)扇驅(qū)動用電機以及未圖示的輸紙電機電連接。主控制電路70具備CPU (CentralProces sing Unit:中央處理單兀)71、RAM (Random Access Memory:隨機存取存儲器)72、EEPROM (Electri cally Erasable and Programmable Read Only Memory:電可擦可編程只讀存儲器)73。CPU71通過將存儲在EEPR0M73中的程序在RAM72中展開執(zhí)行，從而對印刷裝置100整體進行控制。例如，CPU71接收從未圖示的客戶端(例如，個人電腦)輸出的用于點形成的導(dǎo)通/斷開信號，并基于該信號而使壓電元件31驅(qū)動，從而使油墨滴的噴出動作執(zhí)行。此外，CPU71通過對滑架電機2進行驅(qū)動，從而使滑架10往復(fù)運動。此外，CPU71通過對泵40的導(dǎo)通/斷開進行控制，從而對油墨流通量進行控制。此外，CPU71通過控制風(fēng)扇52的轉(zhuǎn)數(shù)來控制送風(fēng)量，從而對印刷裝置100內(nèi)流通的油墨溫度進行控制。具體而言,CPU71通過增加風(fēng)扇52的轉(zhuǎn)數(shù)來增加油墨的冷卻程度，從而較大強度地抑制油墨溫度的上升，并通過減少風(fēng)扇52的轉(zhuǎn)數(shù)來降低油墨的冷卻程度，從而較弱程度地抑制油墨溫度的上升。冷卻程度是指，降低油墨溫度時的效率，例如為，每單位時間內(nèi)單位體積的油墨的下降溫度(°C /cm3.sec)、或每一秒之中散發(fā)到空氣中的每單位表面積的油墨的熱量(cal/cm2.sec)等。另外，風(fēng)扇52的轉(zhuǎn)數(shù)可以通過控制向未圖示的風(fēng)扇驅(qū)動用電機供給的電量來進行控制。因此，CPU71通過增加向風(fēng)扇用驅(qū)動電機供給的電量來增加風(fēng)扇52的轉(zhuǎn)數(shù)，另外，通過降低向風(fēng)扇驅(qū)動用電機供給的電量來降低風(fēng)扇52的轉(zhuǎn)數(shù)。在具有上述結(jié)構(gòu)的印刷裝置100中，形成有經(jīng)由墨盒12、印刷頭單元30以及冷卻機構(gòu)50的油墨循環(huán)通道。具體而言,在印刷裝置100中形成有,依次經(jīng)過墨盒12、第一油墨流通通道63、印刷頭單元30 (油墨貯留室32)、第二油墨流通通道61、泵40、冷卻機構(gòu)50(熱交換部51)、第三油墨流通通道62，并再次返回到墨盒12的油墨循環(huán)通道。在印刷裝置100中，通過使油墨沿著上述油墨循環(huán)通道進行循環(huán)，并且將循環(huán)的油墨在冷卻機構(gòu)50處進行冷卻，從而能夠?qū)τ∷㈩^單元30的升溫進行抑制。在本實施例中采用了如下結(jié)構(gòu)，即，通過在墨盒12的上游側(cè)設(shè)置冷卻機構(gòu)50，從而使在冷卻機構(gòu)50中被冷卻了的油墨流入墨盒12中。采用這種結(jié)構(gòu)是由于，因為能夠抑制墨盒12的升溫，所以作為墨盒12的基材可以無需考慮耐熱性而采用各種各樣的基材，從而能夠抑制墨盒12的制造成本。此外還由于，通過返回到墨盒12中的高溫的油墨,能夠抑制墨盒12內(nèi)的油墨的物性發(fā)生變化的情況。所述壓電元件31、噴嘴35、壓力產(chǎn)生室36、油墨通道33和油墨貯留室32相當(dāng)于技術(shù)方案中的油墨噴出機構(gòu)。A2.印刷頭的冷卻:在實施高速印 刷或高分辨率印刷時，壓電元件31由于高速地執(zhí)行彎曲動作而導(dǎo)致發(fā)熱量增加。油墨通道33由于以與壓電元件相接觸的方式被配置，因此與壓電元件31熱連接。因此，隨著壓電元件31的發(fā)熱量的增加從而油墨通道33將升溫。此外，由于同樣的原因，與油墨通道33連接的油墨貯留室32也將升溫。此外，由于隨著壓電元件31的升溫，印刷頭單元30的箱體和噴嘴板34將升溫，因此與印刷頭單元30的箱體以及噴嘴板34接觸的油墨貯留室32也將升溫。如后文敘述，由于向油墨貯留室32中供給已被冷卻的油墨，因此被供給至油墨貯留室32的油墨在貯留于油墨貯留室32內(nèi)的期間內(nèi)將升溫。在油墨貯留室32中升溫了的油墨通過泵40的動作而從第二油墨流通口 39被排出至第二油墨流通通道61中，并被供給至熱交換部51。被供給至熱交換部51的油墨經(jīng)由熱交換部51的箱體而與大氣之間進行熱交換。此時，由于由風(fēng)扇52輸送的風(fēng)吹向熱交換部51的箱體，因此，熱交換部51附近的大氣溫度低于熱交換部51內(nèi)的油墨溫度。因此，在熱交換部51中，油墨的熱量向大氣中釋放，從而使從印刷頭單元30排出的油墨被冷卻。已在熱交換部51中被冷卻的油墨經(jīng)由第三油墨流通通道62而返回到墨盒12中，并從墨盒12經(jīng)由第一油墨流通通道63而被供給至印刷頭單元30 (油墨貯留室32)。以此方式，由于在冷卻機構(gòu)50中被冷卻過的油墨持續(xù)地被供給至油墨貯留室32，因此因壓電元件31的驅(qū)動而產(chǎn)生的熱量將通過油墨而被持續(xù)地運送至熱交換部51并向大氣中被釋放。因此，印刷頭單元30的升溫被持續(xù)的抑制。另外，在本實施例中，“對印刷頭單元30的升溫的抑制”是指，將印刷頭單元30的溫度維持在相同的溫度，或者使印刷頭單元30的溫度的上升程度(壓電元件31以相同程度進行驅(qū)動時的每單位時間的上升溫度)、與未實施油墨循環(huán) 通道中的油墨循環(huán)以及冷卻機構(gòu)50對油墨的冷卻時相比而降低。如以上說明中所述，在第一實施例的印刷裝置100中，形成了連接墨盒12、印刷頭單元30和冷卻機構(gòu)50的油墨循環(huán)通道。因此，能夠?qū)⒃谟∷㈩^單元30處升溫了的油墨在冷卻結(jié)構(gòu)50處進行冷卻，并將被冷卻后的油墨經(jīng)由墨盒12而供給至印刷頭單元30。因此，由于能夠利用油墨將印刷頭單元30 (壓電元件31)中產(chǎn)生的熱量傳遞至冷卻機構(gòu)50并向大氣中釋放，因此能夠抑制印刷頭單元30的升溫。而且，由于使從印刷頭單元30被排出的油墨在冷卻機構(gòu)50中冷卻之后返回到墨盒12中，因此能夠抑制墨盒12內(nèi)的油墨溫度的上升。因此，作為墨盒12的基材，無需考慮耐熱性而可以采用各種各樣的材料，從而能夠抑制墨盒12的制造成本。此外，由于能夠抑制墨盒12內(nèi)的油墨溫度的上升，因此能夠抑制墨盒12內(nèi)的油墨的物性的變化。此外，由于將由墨盒12供給的油墨作為冷卻介質(zhì)來利用，因此與在油墨之外另行使用冷卻介質(zhì)的結(jié)構(gòu)相比，能夠抑制印刷裝置100的制造成本。B.第二實施例:圖3為示意性地表示第二實施例的印刷裝置中的油墨的流通路徑的說明圖。第二實施例的印刷裝置在如下幾點上與第一實施例的印刷裝置100不同，其他結(jié)構(gòu)與第一實施例的印刷裝置100相同，所述幾點為，CPU71作為冷卻控制部71a以及印刷控制部71b來發(fā)揮作用的這一點、EEPR0M73具備印刷設(shè)定信息存儲部73a的這一點、以及根據(jù)印刷速度來變更油墨的冷卻程度的這一點。冷卻控制部71a執(zhí)行后文敘述的冷卻控制處理。印刷控制部71b基于從未圖示的客戶端輸送的印刷任務(wù)來對壓電元件31、滑架電機2等進行控制，從而執(zhí)行印刷。印刷設(shè)定信息存儲部73a對從客戶端輸送的印刷任務(wù)中所包含的信息(點形成的導(dǎo)通/斷開和印刷份數(shù)等)、和印刷條件(印刷速度和印刷分辨率等)信息進行存儲。在第二實施例的印刷裝置中，作為印刷速度，可以設(shè)定低速以及高速這兩個速度。例如，作為低速可以設(shè)定30ppm(page per minute),作為高速可以設(shè)定60ppm (page per minute)。當(dāng)用戶在未圖示的客戶端處輸入印刷速度的設(shè)定值時，該設(shè)定值被輸送至主控制電路70,印刷控制部71b將接收到的印刷速度的設(shè)定值存儲在印刷設(shè)定信息存儲部73a中。另外，在第二實施例中，冷卻控制部71a相當(dāng)于技術(shù)方案中的冷卻控制部以及速度設(shè)定值取得部。圖4為表示在第二實施例的印刷裝置中執(zhí)行的冷卻控制處理的程序的流程圖。當(dāng)印刷裝置的電源被導(dǎo)通時，冷卻控制部71a執(zhí)行冷卻控制處理。冷卻控制部71a從印刷設(shè)定信息存儲部73a中獲取印刷速度的設(shè)定值(步驟S205)，并對印刷速度是否被設(shè)定為高速(例如，60ppm)進行判斷(步驟S210)。當(dāng)印刷速度被設(shè)定為高速(步驟S210:是)時，冷卻控制部71a使風(fēng)扇52的轉(zhuǎn)數(shù)增力口，從而使熱交換部51中的油墨的冷卻程度增加(步驟S215)。另外，關(guān)于風(fēng)扇52的轉(zhuǎn)數(shù)的增加，例如可以采用使轉(zhuǎn)數(shù)上升到預(yù)定的轉(zhuǎn)數(shù)為止的方法、或使轉(zhuǎn)數(shù)相對于當(dāng)前的轉(zhuǎn)數(shù)而上升預(yù)定轉(zhuǎn)數(shù)的方法等任意的方法。另一方面，當(dāng)印刷速度未被設(shè)定為高速時，即，印刷速度被設(shè)定為低速時(步驟S210:否)，冷卻控制部71a使風(fēng)扇52的轉(zhuǎn)數(shù)減小，從而使熱交換部51中的油墨的冷卻程度降低(步驟S220)。另外，對于風(fēng)扇52的轉(zhuǎn)數(shù)的降低，例如可以采用使轉(zhuǎn)數(shù)降低到預(yù)定的轉(zhuǎn)數(shù)的方法、或使轉(zhuǎn)數(shù)相對于當(dāng)前的轉(zhuǎn)數(shù)而降低預(yù)定轉(zhuǎn)數(shù)的方法等任意的方法。如此，當(dāng)作為印刷速度而設(shè)定了高速時，則使油墨的冷卻程度增加，當(dāng)設(shè)定了低速時，則使油墨的冷卻程度降低，這是出于以下的原因。即，當(dāng)印刷速度被設(shè)定為高速時，為了實現(xiàn)高速印刷而高速地執(zhí)行壓電元件31的彎曲動作，從而壓電元件31的發(fā)熱量與低速印刷時相比將升高。因此，在第二實施例的印刷裝置中，當(dāng)印刷速度被設(shè)定為高速時，通過使風(fēng)扇52的轉(zhuǎn)數(shù)增加而使油墨的冷卻 程度增加，從而抑制了印刷頭單元30的過度的升溫。此夕卜，當(dāng)印刷速度被設(shè)定為低速時，由于壓電元件31的彎曲動作被比較低速地執(zhí)行，因此壓電元件31的發(fā)熱量比較低。因此，在第二實施例的印刷裝置中，當(dāng)印刷速度被設(shè)定為低速時，使風(fēng)扇52的轉(zhuǎn)數(shù)降低從而對風(fēng)扇52的旋轉(zhuǎn)所需的耗電量進行抑制，此外，對風(fēng)扇52和未圖示的風(fēng)扇用驅(qū)動電機的劣化進行抑制。以上說明的第二實施例的印刷裝置具有與第一實施例的印刷裝置100相同的效果。而且，在第二實施例的印刷裝置中，由于當(dāng)印刷速度為高速時，使風(fēng)扇52的轉(zhuǎn)數(shù)增加，從而使油墨的冷卻程度增加，因此，即使在印刷頭單元30 (壓電元件31)的發(fā)熱量隨著高速印刷而增加了的情況下，也能夠抑制印刷頭單元30的升溫。此外，由于在印刷速度為低速時，使風(fēng)扇52的轉(zhuǎn)數(shù)減小，因此能夠抑制風(fēng)扇52的旋轉(zhuǎn)所需的耗電量，此外，能夠抑制風(fēng)扇52和未圖不的驅(qū)動用電機的劣化。C.第三實施例:圖5為表示在第三實施例的印刷裝置中執(zhí)行的冷卻控制處理的程序的流程圖。第三實施例的印刷裝置在根據(jù)所設(shè)定的印刷分辨率而對風(fēng)扇52的轉(zhuǎn)數(shù)進行控制這一點上，與第二實施例的印刷裝置不同，其他的結(jié)構(gòu)以及冷卻控制處理中的其他的處理與第二實施例的印刷裝置相同。具體而言，第三實施例的冷卻控制處理在執(zhí)行步驟S205a以取代步驟S205這一點、以及執(zhí)行步驟S210a以取代步驟S210這一點上，與圖4所示的第二實施例的冷卻控制處理不同，其他的程序與第二實施例的冷卻控制處理相同。另外，在第三實施例中，冷卻控制部71a相當(dāng)于技術(shù)方案中的冷卻控制部以及分辨率設(shè)定值取得部。在第三實施例的印刷裝置中，作為印刷分辨率，可以設(shè)定低分辨率以及高分辨率這兩種分辨率。例如，作為低分辨率可以設(shè)定600dpi (dot per inch)，作為高分辨率可以設(shè)定1200dpi。當(dāng)用戶在未圖示的客戶端輸入印刷分辨率的設(shè)定值時，該設(shè)定值將被輸送至主控制電路70，并且印刷控制部71b將接收到的印刷分辨率的設(shè)定值存儲在印刷設(shè)定信息存儲部73a中。如圖5所示，冷卻控制部71a從印刷設(shè)定信息存儲部73a中獲取印刷分辨率的設(shè)定值(步驟S205a)，并對印刷分辨率是否被設(shè)定為高分辨率(例如，1200dpi)進行判斷(步驟S210a)。當(dāng)印刷分辨率被設(shè)定為高分辨率(步驟S210a:是)時，執(zhí)行上文所述的步驟S215，從而使風(fēng)扇52的轉(zhuǎn)數(shù)增加，進而使熱交換部51中的油墨的冷卻程度增加。另一方面，當(dāng)印刷分辨率未被設(shè)定為高分辨率時，即，印刷分辨率被設(shè)定為低分辨率(步驟S210a:否)時，執(zhí)行上文所述的步驟S220，從而使風(fēng)扇52的轉(zhuǎn)數(shù)減小，進而使熱交換部51中的油墨的冷卻程度降低。如此，當(dāng)作為印刷分辨率而設(shè)定了高分辨率時，則使油墨的冷卻程度增加，這是出于以下的原因。即，當(dāng)印刷分辨率被設(shè)定為高分辨率時，為了實現(xiàn)高分辨率而高速地執(zhí)行壓電元件31的彎曲動作，從而壓電元件31的發(fā)熱量與低分辨率印刷時相比而升高。因此，在第三實施例的印刷裝置中，當(dāng)印刷分辨率被設(shè)定為高分辨率時，通過增加風(fēng)扇52的轉(zhuǎn)數(shù)而增加油墨的冷卻程度，從而對印刷頭單元30的過度的升溫進行了抑制。此外，當(dāng)印刷分辨率被設(shè)定為低分辨率時，由于壓電元件31的彎曲動作被比較低速地執(zhí)行，因此壓電元件31的發(fā)熱量比較低。因此，在第三實施例的印刷裝置中，當(dāng)印刷分辨率被設(shè)定為低分辨率時，使風(fēng)扇52的轉(zhuǎn)數(shù)降低，從而對風(fēng)扇52的旋轉(zhuǎn)所需的耗電量進行抑制，此外，對風(fēng)扇52和未圖示的風(fēng)扇驅(qū)動用電機的劣化進行抑制。以上說明的第三實施例的印刷裝置具有與第一實施例的印刷裝置100相同的效果。而且，在第三實施例中，由于當(dāng)印刷分辨率為高分辨率時，使風(fēng)扇52的轉(zhuǎn)數(shù)增加，從而使油墨的冷卻程度增加，因此即使在印刷頭單元30 (壓電元件31)的發(fā)熱量隨著高分辨率印刷而增加了的情況下，也能夠抑制印刷頭單元30的升溫。此外，由于當(dāng)印刷分辨率為低分辨率時，使風(fēng)扇52的轉(zhuǎn)數(shù)減小，因此能夠抑制風(fēng)扇52的旋轉(zhuǎn)所需的耗電量，此外，還能夠抑制風(fēng)扇52和未圖示的風(fēng)扇驅(qū)動用電極的劣化。D.第四實施例:圖6為示意性地表示第四實施例的印刷裝置中的油墨的流通路徑的說明圖。第四實施例的印刷裝置在以下幾點上與第二實施例的印刷裝置不同，其他的結(jié)構(gòu)與第二實施例的印刷裝置相同，所述幾點為，CPU71不僅作為冷卻控制部71a以及印刷控制部71b而發(fā)揮作用，還作為溫度取得部71c而發(fā)揮作用的這一點；具備溫度傳感器80的這一點；根據(jù)印刷裝置的溫度而變更油墨的冷卻程度的這一點。溫度傳感器80被配置在印刷裝置內(nèi)部，并對代表印刷裝置內(nèi)部的溫度進行測定。作為溫度傳感器80的配置位置，例如可以采用與第一油墨流通通道63、第二油墨流通通道
61、和第三油墨流通通道62中的某一條流道相接的位置、以及與印刷頭單元30、墨盒12、熱交換部51中的某一個部件連接的位置等的、印刷裝置的筐體內(nèi)的任意的位置。溫度傳感器80與主控制電路70電連接。溫度取得部71c取得由溫度傳感器80測定出的溫度值。另夕卜，在第四實施例中，溫度傳感器80相當(dāng)于技術(shù)方案中的溫度測定部。圖7為表示在第四實施例的印刷裝置中執(zhí)行的冷卻控制處理的程序的流程圖。第四實施例的冷卻控制處理在執(zhí)行步驟S205b以取代步驟S205的這一點、和執(zhí)行步驟S210b以取代步驟S210的這一點上，與圖4所示的第二實施例的冷卻控制處理不同，其他程序與第二實施例的冷卻控制處理相同。冷卻控制部71a對溫度取得部71c進行控制從而取得印刷裝置100的內(nèi)部溫度(步驟S205b)，并對所取得的溫度是否高于預(yù)定的溫度進行判斷(步驟S210b)。預(yù)定的溫度可以任意地進行設(shè)定，例如，可以預(yù)先通過實驗等來求出壓電元件31能夠正常動作的溫度范圍中的上限溫度，并設(shè)定為該上限溫度、或比上限溫度低一些的溫度。當(dāng)印刷裝置100的內(nèi)部溫度高于預(yù)定的溫度時(步驟S210b:是)，執(zhí)行上文所述的步驟S215，而使風(fēng)扇52的轉(zhuǎn)數(shù)增加，從而使熱交換部51中的油墨的冷卻程度增加。另一方面，當(dāng)印刷裝置100的內(nèi)部溫度不高于預(yù)定的溫度時，即，內(nèi)部溫度在預(yù)定的溫度以下(步驟S210b:否)時，執(zhí)行上文所述的步驟S220，而使風(fēng)扇52的轉(zhuǎn)數(shù)減小，從而使熱交換部51中的油墨的冷卻程度降低。以上說明的第四實施例的印刷裝置具有與第一實施例的印刷裝置100相同的效果。而且，在第四實施例的印刷裝置中，由于當(dāng)印刷裝置100的內(nèi)部溫度高于預(yù)定的溫度時，使風(fēng)扇52的轉(zhuǎn)數(shù)增加，從而使油墨的冷卻程度增加，因此，即使在印刷頭單元30 (壓電元件31)的發(fā)熱量隨著高速印刷和高分辨率印刷而增加了的情況下，也能夠抑制印刷頭單元30的升溫。此外，由于當(dāng)印刷裝置100的內(nèi)部溫度為預(yù)定的溫度以下時，使風(fēng)扇52的轉(zhuǎn)數(shù)降低，因此能夠抑制風(fēng)扇52的旋轉(zhuǎn)所需的耗電量，此外，還能夠抑制風(fēng)扇52和未圖示的風(fēng)扇驅(qū)動用電機的劣化。E.第五實施例:圖8為示意性地表示第五實施例的印刷裝置中的油墨的流通路徑的說明圖。第五實施例的印刷裝置在以下幾點上與第一實施例的印刷裝置100不同，其他的結(jié)構(gòu)與第一實施例的印刷裝置100相同，所述幾點為，泵41的配置位置為第一流通通道63以取代第二油墨流通通道61的這一點、以及油墨循環(huán)的方向為相反方向的這一點。在第五實施例中，泵41被配置在第一油墨流通通道63上。該泵41將油墨從印刷頭單元30輸送到墨盒12。因此，在第五實施例的印刷裝置中形成了，依次經(jīng)過墨盒12、第三油墨流通通道62、冷卻機構(gòu)50 (熱交換部51)、第二油墨流通通道61、印刷頭單元30 (油墨貯留室32)、第一油墨流通通道63 (泵41)，并再次返回到墨盒12的油墨循環(huán)通道。在這種油墨循環(huán)通道中，第三油墨流通通道62以及第二油墨流通通道61相當(dāng)于油墨供給通道，第一油墨流通通道63相當(dāng)于油墨返回通道。另外，在第五實施例中，第一油墨流通口 13被用作墨盒12上的油墨的供給口。此夕卜，第二油墨流通口 14被用作墨盒12上的油墨的排出口，第一油墨流通口 38被用作印刷頭單元30 (油墨貯留室32)上的油墨排出口，第二油墨流通口 39被用作印刷頭單元30 (油墨貯留室32)上的油墨接納口。

以上說明的第五實施例的印刷裝置具有與第一實施例的印刷裝置100相同的效果。而且，根據(jù)第五實施例的油墨循環(huán)通道，由印刷頭單元30排出的油墨經(jīng)過墨盒12之后被供給至冷卻機構(gòu)50。因此，由印刷頭單元30排出的油墨通過與墨盒12內(nèi)的油墨進行混合從而被冷卻之后，被供給至冷卻機構(gòu)50。因此，由于能夠抑制冷卻機構(gòu)50中的冷卻量，因此能夠抑制風(fēng)扇52的轉(zhuǎn)數(shù)，從而能夠抑制風(fēng)扇52上的耗電量，另外，還能夠抑制風(fēng)扇52的劣化。F.第六實施例:圖9為示意性地表示第六實施例的印刷裝置中的油墨的流通路徑的說明圖。第六實施例的印刷裝置在以下一點上與第一實施例的印刷裝置100不同，S卩，墨盒不包含在油墨循環(huán)通道中的這一點。具體而言，第六實施例的墨盒12a在以下幾點上與圖2所示的第一實施例的墨盒12不同，所述幾點為，不具備第二油墨流通口 14的這一點；第一油墨流通口 13與油墨供給通道64相連接，以取代與第一油墨流通通道63相連接的這一點。油墨供給通道64與第一油墨流通口 13相連接,并將從墨盒12a被排出的油墨供給至后文敘述的第一油墨流通通道63a。油墨供給通道64的一端與第一油墨流通口相連接，另一端與第一油墨流通通道63a以及后述的第三油墨流通通道62a相連接。油墨供給通道64上配置有單向閥45。作為油墨供給通道64中的油墨的流動，單向閥45容許從墨盒12向后述的第一油墨流通通道63a的流動，而抑制與此相反的方向的流動(從第一油墨流通通道63a以及后述的第三油墨流通通道62向墨盒12的流動)第六實施例的第一油墨流通通道63a在以下這一點上與第一實施例的第一油墨流通通道63不同，S卩，第一油墨流通通道63a的一端與油墨供給通道64以及后述的第三油墨流通通道62a相連接，以取代與第一油墨流通口 13相連接的這一點。第六實施例的第三油墨流通通道62a在以下這一點上與第一實施例的第三油墨流通通道62不同，即，第三油墨流通通道62a的一端與第一油墨流通通道63a以及油墨供給通道64相連接，以取代與第二油墨流通口 14相連接·的這一點。在具有這種結(jié)構(gòu)的第六實施例的印刷裝置中，從墨盒12a被排出的油墨經(jīng)過油墨供給通道64 (單向閥45)而被供給至第一油墨流通通道63a，依次經(jīng)過第一油墨流通通道63a、印刷頭單元30 (油墨貯留室32)、第二油墨流通通道61、泵40、冷卻機構(gòu)50 (熱交換部)、第三油墨流通通道62a，并再次返回到第一油墨流通通道63a中。以上說明的第六實施例的印刷裝置具有與第一實施例的印刷裝置100相同的效果。而且，由于墨盒12a未包含在油墨循環(huán)通道中，因此能夠抑制由于從油墨循環(huán)通道中返回的油墨而引起的墨盒12a內(nèi)的油墨的物性變化。此外，由于第TK實施例的墨盒12a不需要第二油墨流通口 14,因此能夠抑制墨盒12a的制造成本。G.第七實施例圖10為示意性地表示第七實施例的印刷裝置中的油墨的流通路徑的說明圖。第七實施例的印刷裝置為所謂的非托架裝載型的噴墨式打印機，其在以下幾點上與第一實施例的印刷裝置100不同，其他的結(jié)構(gòu)與第一實施例的印刷裝置100相同，所述幾點為，滑架IOc不具備墨盒12的這一點、和具備油墨iil 90的這一點。油墨罐90按照各種顏色來準(zhǔn)備，并對各種顏色的油墨進行貯留。油墨罐90在印刷裝置中，被配置在與滑架IOc不同的部位上。油墨罐90具備油墨排出口 91、油墨流入口92和油墨補充口 93。油墨排出口 91與第一油墨流通通道63的一端相連接。油墨流入口92與第三油墨流通通道62的一端相連接。油墨補充口 93為向油墨罐90中補充油墨時的油墨導(dǎo)入口。當(dāng)油墨罐90內(nèi)的油墨用完時，用戶可以從油墨補充口 93處補充對應(yīng)顏色的油墨。在第七實施例的印刷裝置中形成有，依次經(jīng)過油墨罐90、第一油墨流通通道63、印刷頭單元30 (油墨貯留室32)、第二油墨流通通道61、泵40、冷卻機構(gòu)50 (熱交換部51)、第三油墨流通通道2，并再次返回到油墨罐90中的油墨循環(huán)通道。以上說明的第七實施例的印刷裝置具有與第一實施例的印刷裝置100相同的效
果OH.改變例:本發(fā)明并不限定于上述的實施例和實施方式，在不脫離其主旨的范圍內(nèi)可以于各種各樣的形式下實施，例如，可以進行以下的改變。Hl.改變例 1:各個實施例中的印刷裝置的結(jié)構(gòu)只不過是一個示例，其可以進行各種改變。例如，各個實施例的印刷裝置為所謂的串行打印機，但是也可以取代該串行打印機而采用實施行式的印刷的所謂的行式打印機。此外，雖然各個實施例中的印刷裝置為使用壓電元件作為油墨噴出機構(gòu)的所謂的壓電式的打印機，但是也可以取代壓電式的打印機而采用使用了加熱器作為油墨噴出機構(gòu)的所謂的熱敏式打印機。此外，雖然在各個實施例中，滑架10、10a、IOb上所搭載的墨盒12、12a的個數(shù)為四個，但是并不限定于四個，也可以是任意個數(shù)。例如，在各個實施例的滑架10、10a、10b上，不僅可以對于藍綠(C)、品紅(M)、黃(Y)、黑(K)的每種顏色各搭載一個墨盒，還可以搭載包括淺藍綠(LC)、淺品紅(LM)的每種顏色各一個墨盒在內(nèi)的共計六個墨盒。此外，雖然在各個實施例中，冷卻機構(gòu)50 (熱交換部51以及風(fēng)扇52)被配置在與滑架10、10a、10b、10c不同的位置上，但是也可以取代該配置方式而搭載在滑架10、10a、10b、IOc上。此外，雖然在各個實施例中，墨盒12或油墨罐90被配置在印刷裝置的內(nèi)部且構(gòu)成了印刷裝置的一部分，但是也可以取代這種方式而將墨盒或油墨罐90配置在印刷裝置的外部，從而構(gòu)成與印刷裝置不同的另一個裝置。例如，也可以采用將油墨罐配置在印刷裝置的外部并將油墨從該油墨罐供給至印刷裝置(印刷裝置內(nèi)的印刷頭)的結(jié)構(gòu)。H2.改變例 2:雖然在除第六實施例以外的其他的實施例中，墨盒12以及油墨罐90均形成了油墨循環(huán)通道的一部分，但是本發(fā)明并不限定于這種方式。例如，也可以采用如下方式，即，在第一實施例的印刷頭單元30中，不僅設(shè)置第一油墨流通口 38以及第二油墨流通口 39，還設(shè)置未圖示的第三油墨流通口，并且使第三油墨流通通道62的一端與印刷頭單元30的第三油墨流通口相連接，以取代使其與墨盒12的第二油墨流通口 14相連接。另外，在該結(jié)構(gòu)中，可以省略墨盒12的第二油墨流通口 14。在該結(jié)構(gòu)中，形成了依次經(jīng)過印刷頭單元30、第二油墨流通通道61、冷卻機構(gòu)50 (熱交換部51)、第三油墨流通通道，并再次返回到印刷頭單元30中的油墨循環(huán)通道。在這種結(jié)構(gòu)中也能夠獲得與第六實施例相同的效果。H3.改 變例 3:雖然在各個實施例中，冷卻機構(gòu)50由熱交換部51和風(fēng)扇52構(gòu)成，但是本發(fā)明并不限定于這種方式。例如也可以采用取代風(fēng)扇52而使用帕爾貼元件(Peltier element)的結(jié)構(gòu)。在這種結(jié)構(gòu)中，例如，也可以通過以與熱交換部51相接或接近的方式配置帕爾貼元件，并利用帕爾貼元件而對熱交換部51 (的表面)進行冷卻，從而對熱交換部51的內(nèi)部的油墨進行冷卻。此外，例如，也可以采用省略風(fēng)扇52而在熱交換部51上設(shè)置散熱片的結(jié)構(gòu)。由于在這種結(jié)構(gòu)中能通過散熱片來促進放熱，因此也能夠?qū)峤粨Q部51內(nèi)部的油墨進行冷卻。此外，例如，也可以采用僅僅將風(fēng)扇52省略的結(jié)構(gòu)。在這種結(jié)構(gòu)中，通過使用與構(gòu)成與熱交換部51內(nèi)的流道不同的其他的流道(例如，第一油墨流通通道63、第三油墨流通通道62和第二油墨流通通道61)的材料(例如，硅膠)相比熱傳導(dǎo)率較高的材料以作為熱交換部51的構(gòu)成材料，從而也能夠使冷卻效率與其他的流道(經(jīng)由流道表面來實施油墨與大氣之間的熱交換)相比而提高。H4.改變例 4:雖然在第二實施例中，能夠設(shè)定的印刷速度僅有高速以及低速這兩種，但是本發(fā)明并不限定于這種方式?？梢圆捎媚軌蛟O(shè)定三種以上的印刷速度的結(jié)構(gòu)。在這種結(jié)構(gòu)中，當(dāng)設(shè)定了更高的印刷速度時，可以進行控制，以設(shè)定更高的轉(zhuǎn)數(shù)(即，以達到更高的冷卻程度)。此時，可以采用如下方式 ，即，將使能夠預(yù)先設(shè)定的印刷速度與風(fēng)扇52的轉(zhuǎn)數(shù)相對應(yīng)而構(gòu)成的表預(yù)先存儲在印刷裝置中，冷卻控制部71a參照該表來規(guī)定與在步驟S205中取得的印刷速度相對應(yīng)的風(fēng)扇52的轉(zhuǎn)數(shù)，并對風(fēng)扇52進行控制，以使其達到該轉(zhuǎn)數(shù)。對于第三實施例也同樣可以采用能夠設(shè)定三種以上的印刷分辨率的結(jié)構(gòu)。此外，雖然在第四實施例中，根據(jù)所取得的印刷裝置的溫度是否高于預(yù)定的溫度來增減印刷轉(zhuǎn)數(shù)，但是，本發(fā)明并不限定于這種方式。例如，也可以采用如下方式，即，對于更高的印刷裝置的溫度，預(yù)先根據(jù)實驗結(jié)果等制作設(shè)定了更高的轉(zhuǎn)數(shù)(即，為了達到更高的冷卻程度)的表，冷卻控制部71a參照該表來確定與所取得的溫度相對應(yīng)的風(fēng)扇52的轉(zhuǎn)數(shù)，并對風(fēng)扇52進行控制，以使其達到該轉(zhuǎn)數(shù)。H5.改變例 5:雖然在除第七實施例以外的其他實施例中所使用的墨盒為預(yù)先填充有油墨的墨盒，且為當(dāng)油墨用完時用戶將舊墨盒拆下并將新墨盒安裝在滑架10、10a、10b、10c上的結(jié)構(gòu)，但是本發(fā)明并不限定于這種方式。例如，也可以采用如下結(jié)構(gòu)，即，在墨盒上設(shè)置用于油墨補充的油墨供給口，并與第七實施例的油墨罐90同樣，當(dāng)油墨用完時，用戶從該油墨供給口處補充油墨。在該結(jié)構(gòu)中，可補充油墨的墨盒相當(dāng)于技術(shù)方案中的墨盒以及油墨罐中的任意一個。H6.改變例 6:雖然在除第五實施例以外的各個實施例中，從墨盒12、12a或油墨罐90向印刷頭單元30直接供給油墨，但是本發(fā)明并不限定于這種方式。也可以采用如下結(jié)構(gòu)，即，在墨盒
12、12a或油墨罐90與印刷頭單元30之間設(shè)置副罐，并通過副罐而在調(diào)節(jié)流量的同時將油墨供給至印刷頭單元30。此外，雖然在第五實施例中，從墨盒12向熱交換部51直接供給油墨，但是也可以與上述結(jié)構(gòu)同樣地，采用在墨盒12和熱交換部51之間設(shè)置副罐并通過副罐而將油墨供給至熱交換部51的結(jié)構(gòu)。H7.改變例 7:在上述實施例中，也可以將由軟件來實現(xiàn)的結(jié)構(gòu)的一部分移植到硬件上。此外，也可以與此相反地，將由硬件來實現(xiàn)的結(jié)構(gòu)的一部分替換為軟件。H8.改變例 8:上述實施方式、實施例以及改變例中的構(gòu)成要素中，獨立權(quán)利要求中記載的要素以外的要素為附加性的要素，可以適當(dāng)省略或組合。符號說明100:印刷裝置；2:滑架電機；4:輸紙輥；5:驅(qū)動帶；6:引導(dǎo)部件；10、10a、10b、10c:滑架；12、12a:墨盒；13:第一油墨流通口；14:第二油墨流通口；30:印刷頭單元；

31:壓電元件；32:油墨貯留室；33:油墨通道；34:噴嘴板；35:噴嘴；36:壓力產(chǎn)生室；38:第一油墨流通口；39:第二油墨流通口；40,41:泵；45:單向閥；50:冷卻機構(gòu)；51 .熱交換部；52:風(fēng)扇；60:油墨流通管束；61:第二油墨流通通道；62、62a:第二油墨流通通道；63,63a:第一油墨流通通道；64:油墨供給通道；70:主控制電路；71:CPU ；71a:冷卻控制部；71b:印刷控制部;71c:溫度取得部；72:RAM ；
73:EEPR0M ；73a:印刷設(shè)定信息存儲部；80:溫度傳感器；90:油墨罐；91:油墨排出口；92:油墨流入口；93:油墨補充口；P:印刷紙張。`
權(quán)利要求
1.一種印刷裝置，具備: 油墨存部； 印刷頭單元，其具有:接納從所述油墨貯存部供給的油墨的油墨接納口、使用所供給的油墨來執(zhí)行朝向印刷介質(zhì)的油墨噴出的油墨噴出機構(gòu)、將所述供給的油墨中未用于所述油墨噴出的油墨排出的油墨排出口； 油墨循環(huán)通道，其使從所述油墨排出口排出的油墨進行循環(huán)而從所述油墨接納口返回至所述印刷頭單元； 冷卻機構(gòu)，其被配置在所述油墨循環(huán)通道上，并對經(jīng)過所述油墨循環(huán)通道的油墨進行冷卻。
2.如權(quán)利要求1所述的印刷裝置，其中， 還具備安裝部，所述安裝部以可拆卸的方式而安裝墨盒， 所述油墨貯存部由 被安裝在所述安裝部上的所述墨盒構(gòu)成。
3.如權(quán)利要求1或2所述的印刷裝置，其中， 還具備冷卻控制部，所述冷卻控制部對所述冷卻機構(gòu)中的油墨的冷卻程度進行控制。
4.如權(quán)利要求3所述的印刷裝置，其中， 還具備速度設(shè)定值取得部，所述速度設(shè)定值取得部取得所述印刷裝置中的印刷速度的設(shè)定值， 所述冷卻控制部根據(jù)所取得的所述設(shè)定值所表示的印刷速度，而對所述冷卻機構(gòu)中的油墨的冷卻程度進行控制。
5.如權(quán)利要求4所述的印刷裝置，其中， 所述冷卻控制部將所述印刷速度高于預(yù)定的速度時的所述冷卻程度控制為，與所述印刷速度在所述預(yù)定的速度以下時的冷卻程度相比而升高。
6.如權(quán)利要求3所述的印刷裝置，其中， 還具備分辨率設(shè)定值取得部，所述分辨率設(shè)定值取得部取得所述印刷裝置中的印刷分辨率的設(shè)定值， 所述冷卻控制部根據(jù)所取得的所述設(shè)定值所表示的印刷分辨率，而對所述冷卻機構(gòu)中的油墨的冷卻程度進行控制。
7.如權(quán)利要求6所述的印刷裝置，其中， 所述冷卻控制部將所述印刷分辨率高于預(yù)定的分辨率時的所述冷卻程度控制為，與所述印刷分辨率在所述預(yù)定的分辨率以下時的所述冷卻程度相比而升高。
8.如權(quán)利要求3所述的印刷裝置，其中， 還具備溫度測定部，所述溫度測定部對所述印刷裝置的溫度進行測定， 所述冷卻控制部根據(jù)所測定出的所述溫度，而對所述冷卻機構(gòu)中的油墨的冷卻程度進行控制。
9.如權(quán)利要求8所述的印刷裝置，其中， 所述冷卻控制部將所述溫度高于預(yù)定的溫度時的所述冷卻程度控制為，與所述溫度在所述預(yù)定的溫度以下時的所述冷卻程度相比而升高。
10.如權(quán)利要求3至9中任意一項所述的印刷裝置，其中， 所述冷卻程度與被供給至所述冷卻機構(gòu)的電量相關(guān)，所述冷卻控制部以通過增加所述電量來提高所述冷卻程度的方式而進行控制。
11.一種印刷頭單元的升溫抑制方法，其為對執(zhí)行朝向印刷介質(zhì)的油墨噴出的印刷頭單元的升溫進行抑制的方法，所述方法具備如下步驟: (a)在所述印刷頭單元中，從所述印刷頭單元所具有的油墨接納口接納從油墨貯存部供給的油墨； (b)在所述印刷頭單元中，將所述供給的油墨中未用于所述油墨噴出的油墨從所述印刷頭單元所具有的油墨排出口排出； (C)使用油墨循環(huán)通道而使從所述油墨排出口排出的油墨循環(huán)，并使從所述油墨排出口排出的油墨從所述油墨接納口返回到所述印刷頭單元； (d)使用被配置在所述油墨循環(huán)通道上的冷卻機構(gòu)，而對經(jīng)過所述油墨循環(huán)通道的油墨進行 冷卻。
全文摘要
本發(fā)明提供一種印刷裝置以及印刷頭單元的升溫抑制方法。其對伴隨于印刷噴出動作的印刷頭的溫度上升進行抑制。印刷裝置具備油墨貯存部；印刷頭單元，其具有油墨接納口、油墨噴出機構(gòu)和油墨排出口；油墨循環(huán)通道，其使從所述油墨排出口排出的油墨進行循環(huán)而從所述油墨接納口返回至所述印刷頭單元；冷卻機構(gòu)，其被配置在油墨循環(huán)通道上，并對經(jīng)過所述油墨返回通道的油墨進行冷卻。
文檔編號B41J2/01GK103240985SQ201310040859
公開日2013年8月14日 申請日期2013年2月1日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月2日
發(fā)明者吉田裕二 申請人:精工愛普生株式會社