碳帶發(fā)放機(jī)構(gòu)及使用該機(jī)構(gòu)的熱轉(zhuǎn)印打印的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開一種碳帶發(fā)放機(jī)構(gòu)，包括：芯軸，由機(jī)架支撐，用于支撐碳帶卷；至少一個套筒組件，套接在芯軸上并可繞芯軸自由轉(zhuǎn)動，其中，套筒組件上設(shè)置有當(dāng)碳帶卷正轉(zhuǎn)或者反轉(zhuǎn)時與碳帶卷的芯筒抵接擠壓而使碳帶卷與套筒組件同步轉(zhuǎn)動的至少一個彈片。本實用新型還公開一種熱轉(zhuǎn)印打印機(jī)，其包括如上所述的碳帶發(fā)放機(jī)構(gòu)。通過設(shè)置此碳帶發(fā)放機(jī)構(gòu)，可以同時支持內(nèi)置碳帶卷和外置碳帶卷的使用，增強(qiáng)了機(jī)構(gòu)對碳帶卷的適應(yīng)性。
【專利說明】碳帶發(fā)放機(jī)構(gòu)及使用該機(jī)構(gòu)的熱轉(zhuǎn)印打印機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種熱轉(zhuǎn)印打印機(jī)，尤其涉及一種碳帶發(fā)放機(jī)構(gòu)及使用該機(jī)構(gòu)的熱轉(zhuǎn)印打印機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]熱轉(zhuǎn)印，是指采用專用的碳帶，經(jīng)過加熱的方式將碳帶上的碳粉涂層轉(zhuǎn)印到紙張或其他種類的打印介質(zhì)上。碳帶上的碳粉涂層物質(zhì)具有較強(qiáng)的附著力，保證打印出來的文字或圖案不受到外界因素的影響，能夠長期保存、不褪色，不會因為環(huán)境溫度較高或接觸溶劑而變色。基于熱轉(zhuǎn)印技術(shù)上的特點(diǎn)，熱轉(zhuǎn)印打印機(jī)在條形碼、火車票、登機(jī)牌等標(biāo)示標(biāo)簽的打印制作領(lǐng)域已經(jīng)得到廣泛的應(yīng)用。
[0003]常用的碳帶卷包括內(nèi)置碳帶卷和外置碳帶卷兩種。其中，外置碳帶卷是指條狀碳帶纏繞在芯筒上時，碳帶的涂層面R位于碳帶的背向芯筒的一側(cè)，如圖1所示的碳帶卷；內(nèi)置碳帶卷是指條狀碳帶纏繞在芯筒上時，碳帶的涂層面R位于碳帶的面向芯筒的一側(cè)，如圖2所示的碳帶卷。當(dāng)熱轉(zhuǎn)印打印機(jī)進(jìn)行打印時，如圖1、圖2所示，碳帶由碳帶機(jī)構(gòu)2000的碳帶發(fā)放軸2100上的碳帶卷引出，經(jīng)過打印機(jī)構(gòu)1000的打印頭1100和打印膠輥1200之間后，纏繞在碳帶回收軸2200上，驅(qū)動機(jī)構(gòu)3000驅(qū)動打印膠輥1200和碳帶回收軸2200同時轉(zhuǎn)動，打印膠輥1200輸送打印紙和碳帶向打印機(jī)構(gòu)1000的下游運(yùn)動，碳帶回收軸2200回卷已用過的碳帶，同時，控制系統(tǒng)控制打印頭1100的發(fā)熱元件發(fā)熱，把碳帶的涂層面R上的染料轉(zhuǎn)印到打印紙上。
[0004]為了克服由于碳帶卷的芯筒變形或加工尺寸誤差等原因造成的碳帶卷繞碳帶發(fā)放軸2100轉(zhuǎn)動不順暢的問題，通常要求碳帶卷的芯筒與碳帶發(fā)放軸2100緊密配合，在碳帶回收軸2200回卷碳帶時，碳帶拉動碳帶卷的芯筒帶動碳帶發(fā)放軸2100 —起繞碳帶發(fā)放軸2100的軸線轉(zhuǎn)動釋放碳帶,從而保證碳帶順暢地供應(yīng)。其中，當(dāng)使用外置碳帶卷拉動碳帶時，碳帶發(fā)放軸2100沿圖1中所示的順時針方向轉(zhuǎn)動，當(dāng)使用內(nèi)置碳帶卷拉動碳帶，碳帶發(fā)放軸2100沿圖2中所示的逆時針方向轉(zhuǎn)動，因此，碳帶發(fā)放軸2100在使用內(nèi)置碳帶卷和外置碳帶卷時的旋轉(zhuǎn)方向不同。
[0005]圖3為現(xiàn)有技術(shù)中的一種碳帶發(fā)放軸的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖3所示，碳帶發(fā)放軸包括芯軸2110和彈性支撐部2120，其中，芯軸2110的一端支撐在機(jī)架4000上，芯軸2110可以相對于機(jī)架4000繞自身軸線自由轉(zhuǎn)動，彈性支撐部2120的一端與芯軸2110的表面連接，另一端懸空，且懸空端向一側(cè)傾斜延伸，當(dāng)碳帶卷套接在碳帶發(fā)放軸2100上時，彈性支撐部2120的懸空端與碳帶卷的芯筒內(nèi)壁接觸，當(dāng)芯筒沿著懸空端的延伸方向的相反方向轉(zhuǎn)動時，芯筒內(nèi)壁與彈性支撐部2120的懸空端抵接擠壓，兩者之間的摩擦力能夠使芯筒帶動碳帶發(fā)放軸2100隨之轉(zhuǎn)動從而釋放碳帶。
[0006]然而，當(dāng)芯筒沿著彈性支撐部2120的懸空端的延伸方向轉(zhuǎn)動時,碳帶卷的芯筒內(nèi)壁壓迫彈性支撐部2120的懸空端向其傾斜方向的方向變形，因此，芯筒內(nèi)壁與彈性支撐部2120的懸空端不能可靠地抵接擠壓，芯筒轉(zhuǎn)動過程中可能與碳帶發(fā)放軸2100之間發(fā)生打滑，造成芯筒不能與碳帶發(fā)放軸2100同步轉(zhuǎn)動，因此，這種碳帶發(fā)放軸2100不能滿足客戶即使用內(nèi)置碳帶卷又使用外置碳帶卷的需求，因此，現(xiàn)有技術(shù)中的碳帶發(fā)放軸對碳帶的適
應(yīng)性差。
實用新型內(nèi)容
[0007]本實用新型的目的在于提供一種碳帶發(fā)放機(jī)構(gòu)及使用該機(jī)構(gòu)的熱轉(zhuǎn)印打印機(jī)，其能同時支持內(nèi)置碳帶卷和外置碳帶卷的使用，增強(qiáng)了機(jī)構(gòu)對碳帶卷的適應(yīng)性。
[0008]為達(dá)此目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案:
[0009]一種碳帶發(fā)放機(jī)構(gòu)，設(shè)置于熱轉(zhuǎn)印打印機(jī)的機(jī)架上，包括:
[0010]芯軸，由所述機(jī)架支撐，用于支撐碳帶卷；
[0011]至少一個套筒組件，套接在所述芯軸上并可繞所述芯軸自由轉(zhuǎn)動，其中，所述套筒組件上設(shè)置有當(dāng)所述碳帶卷正轉(zhuǎn)或者反轉(zhuǎn)時與所述碳帶卷的芯筒抵接擠壓而使所述碳帶卷與所述套筒組件同步轉(zhuǎn)動的至少一個彈片。
[0012]套筒組件上的每個彈片包括兩個傾斜延伸的彈性臂，每個彈性臂均與碳帶卷的芯筒內(nèi)壁彈性接觸，不論在套筒組件上安裝的是內(nèi)置碳帶卷還是外置碳帶卷，當(dāng)碳帶卷的芯筒相對于套筒組件旋轉(zhuǎn)時，至少有一個彈性臂的延伸方向與芯筒相對套筒的旋轉(zhuǎn)方向相逆，還至少有一個彈性臂的延伸方向與芯筒相對套筒的旋轉(zhuǎn)方向相順，即不論芯筒正轉(zhuǎn)還是反轉(zhuǎn)，始終有彈片的彈性臂與芯筒保持抵接擠壓，從而使芯筒與套筒組件能同步轉(zhuǎn)動。
[0013]作為碳帶發(fā)放機(jī) 構(gòu)的一種優(yōu)選方案，所述套筒組件包括套筒，所述彈片呈U型結(jié)構(gòu)，設(shè)置在所述套筒的外壁上，所述彈片具有兩個彈性臂，其中一個彈性臂的延伸方向與所述芯筒相對于所述套筒的旋轉(zhuǎn)方向相順，另一個彈性臂的延伸方向與所述芯筒相對于所述套筒的旋轉(zhuǎn)方向相逆。
[0014]作為碳帶發(fā)放機(jī)構(gòu)的一種優(yōu)選方案，所述套筒上對稱設(shè)置有兩個所述彈片，分別為第一彈片和第二彈片，其中，
[0015]所述第一彈片包括呈U型連接的第一彈性臂和第二彈性臂，其中，
[0016]所述第一彈性臂的延伸方向與所述芯筒相對于所述套筒的旋轉(zhuǎn)方向相順，所述第二彈性臂的延伸方向與所述芯筒相對于所述套筒的旋轉(zhuǎn)方向相逆；
[0017]所述第二彈片包括呈U型連接的第三彈性臂和第四彈性臂，其中，
[0018]所述第三彈性臂的延伸方向與所述芯筒相對于所述套筒的旋轉(zhuǎn)方向相順，所述第四彈性臂的延伸方向與所述芯筒相對于所述套筒的旋轉(zhuǎn)方向相逆。
[0019]優(yōu)選的，所述第一彈性臂與第二彈性臂關(guān)于所述套筒的軸線對稱設(shè)置；
[0020]所述第三彈性臂與第四彈性臂關(guān)于所述套筒的軸線對稱設(shè)置。
[0021]作為碳帶發(fā)放機(jī)構(gòu)的一種優(yōu)選方案，所述第一彈片和所述第二彈片卡接于所述套筒上。
[0022]進(jìn)一步的，所述套筒上對應(yīng)于所述第一彈片設(shè)置有第一卡臺組，所述第一卡臺組包括兩個對稱設(shè)置的第一卡臺，所述第一彈性臂和第二彈性臂上分別設(shè)置有第一卡槽和第二卡槽，所述第一^^槽和第二卡槽分別與兩個所述第一^臺卡接；
[0023]所述套筒上對應(yīng)于所述第二彈片設(shè)置第二卡臺組，所述第二卡臺組包括兩個對稱設(shè)置的第二卡臺，所述第三彈性臂和第四彈性臂上分別設(shè)置有第三卡槽和第四卡槽，所述第三卡槽和第四卡槽分別與兩個所述第二卡臺卡接；
[0024]所述第一卡臺組與第二卡臺組沿所述套筒的軸向間隔設(shè)置，且所述第一卡臺組與第二卡臺組的卡接方向相反。
[0025]優(yōu)選的，所述第一彈片和所述第二彈片焊接于所述套筒上。
[0026]作為碳帶發(fā)放機(jī)構(gòu)的一種優(yōu)選方案，所述套筒內(nèi)設(shè)置有扭簧，所述扭簧套在所述芯軸上，所述扭簧包括沿其長度方向依次排布的細(xì)部、變形部和粗部，其中，所述細(xì)部的內(nèi)徑略小于所述芯軸的外徑，所述粗部的外徑略大于所述套筒的內(nèi)徑。
[0027]所述扭簧的長度小于所述套筒的深度。
[0028]作為碳帶發(fā)放機(jī)構(gòu)的一種優(yōu)選方案，所述套筒兩端均設(shè)置用于將所述扭簧封閉于所述套筒內(nèi)部的第一軸套。
[0029]進(jìn)一步的，所述第一軸套的外徑與所述套筒的內(nèi)徑相適配，所述第一軸套的內(nèi)徑與所述芯軸的外徑相適配。
[0030]作為碳帶發(fā)放機(jī)構(gòu)的一種優(yōu)選方案，所述芯軸的一端固定在所述機(jī)架上，另一端呈懸空設(shè)置，所述芯軸的懸空端設(shè)置有用于限制所述套筒組件沿所述芯軸的軸向移動的限位組件。
[0031]作為碳帶發(fā)放機(jī)構(gòu)的一種優(yōu)選方案，所述限位組件包括限位套，在所述限位套的內(nèi)壁上設(shè)置卡爪，對應(yīng)于所述卡爪在所述芯軸上設(shè)置有卡槽，通過所述卡爪與卡槽的卡接配合，使所述限位套固定在所述芯軸上。
[0032]進(jìn)一步的，所述限位套具有封閉端和開口端，所述限位套通過所述開口端套接在所述芯軸的懸空端上。
[0033]進(jìn)一步的，所述限位套的外徑不大于所述套筒的外徑，所述限位套的內(nèi)徑大于所述芯軸的外徑。
[0034]進(jìn)一步的，所述限位套的開口端內(nèi)設(shè)置有第二軸套，所述第二軸套的外徑與所述限位套的內(nèi)徑相適配，所述第二軸套的內(nèi)徑與所述芯軸的外徑相適配。
[0035]優(yōu)選的，所述限位組件為開口擋圈。
[0036]—種熱轉(zhuǎn)印打印機(jī),包括打印機(jī)構(gòu)、紙卷支撐機(jī)構(gòu)、碳帶回收機(jī)構(gòu)和碳帶發(fā)放機(jī)構(gòu)，其中，所述碳帶發(fā)放機(jī)構(gòu)為如上所述的碳帶發(fā)放機(jī)構(gòu)。
[0037]對比現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型的有益效果為:此碳帶發(fā)放機(jī)構(gòu)能同時支持內(nèi)置碳帶卷和外置碳帶卷的使用，增強(qiáng)了機(jī)構(gòu)對碳帶卷的適應(yīng)性。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0038]圖1為現(xiàn)有的熱轉(zhuǎn)印打印機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖(使用的碳帶為外置碳帶卷)；
[0039]圖2為現(xiàn)有的熱轉(zhuǎn)印打印機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖(使用的碳帶為內(nèi)置碳帶卷)；
[0040]圖3為現(xiàn)有的熱轉(zhuǎn)印打印機(jī)的碳帶發(fā)放軸的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0041]圖4為本實用新型提供的碳帶發(fā)放機(jī)構(gòu)的一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0042]圖5為本實用新型提供的碳帶發(fā)放機(jī)構(gòu)的一實施例的剖視示意圖；
[0043]圖6為本實用新型提供的碳帶發(fā)放機(jī)構(gòu)一實施例的套筒組件的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖；
[0044]圖7為本實用新型提供的碳帶發(fā)放機(jī)構(gòu)一實施例的套筒組件的結(jié)構(gòu)剖面圖；
[0045]圖8為本實用新型提供的碳帶發(fā)放機(jī)構(gòu)一實施例使用外置碳帶卷時的工作狀態(tài)示意圖；
[0046]圖9為本實用新型提供的碳帶發(fā)放機(jī)構(gòu)一實施例使用內(nèi)置碳帶卷時的工作狀態(tài)示意圖；
[0047]圖10為本實用新型提供的熱轉(zhuǎn)印打印機(jī)一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0048]圖1至3中:
[0049]1000、打印機(jī)構(gòu)；1100、打印頭；1200、打印膠輥；2000、碳帶機(jī)構(gòu)；2100、碳帶發(fā)放軸；2110、芯軸；2120、彈性支撐部；2200、碳帶回收軸；3000、驅(qū)動機(jī)構(gòu)；4000、機(jī)架。
[0050]圖4至9中:
[0051]1、芯軸；11、卡槽；
[0052]2、套筒組件；
[0053]21、套筒；211、芯孔；212、第一^^臺組；213、第二卡臺組；
[0054]22、扭簧、221、細(xì)部；222、粗部；223、變形部；
[0055]23、第一軸套；
[0056]24、第一彈片；241、第一彈性臂；242、第二彈性臂；243、第一^^槽；244、第二卡槽；245、第一末端；246、第二末端；
[0057]25、第二彈片； 251、第三彈性臂；252、第四彈性臂；253、第三卡槽；254、第四卡槽；255、第三末端；256、第四末端；
[0058]3、限位組件；
[0059]31、限位套；311、卡爪；32、第二軸套；
[0060]4、機(jī)架。
[0061]圖10 中:
[0062]100、紙卷支撐機(jī)構(gòu)；200、打印機(jī)構(gòu)；210、打印頭；220、打印膠輥；300、碳帶機(jī)構(gòu)；310、碳帶發(fā)放機(jī)構(gòu)；320、碳帶回收機(jī)構(gòu)；400、支撐架。
【具體實施方式】
[0063]下面結(jié)合附圖并通過【具體實施方式】來進(jìn)一步說明本實用新型的技術(shù)方案。
[0064]如圖4至9所示，于本實施例中，本實用新型所提供的碳帶發(fā)放機(jī)構(gòu)包括芯軸1、套接在芯軸I上的至少一個套筒組件2，以及用于限制套筒組件2沿芯軸I的軸向位置的限位組件3。在本實施例中，碳帶發(fā)放機(jī)構(gòu)包括兩個并列套接在芯軸I上的套筒組件2。
[0065]芯軸I的一端固定支撐在熱轉(zhuǎn)印打印機(jī)的機(jī)架4上，另一端懸空，芯軸I的軸向沿碳帶的寬度方向延伸，其長度大于熱轉(zhuǎn)印打印機(jī)所支持碳帶的最大寬度，在芯軸I的懸空端設(shè)置有用于與限位組件3配合的卡槽11。
[0066]套筒組件2包括套筒21、扭簧22、兩個第一軸套23，以及至少一個彈片。其中，套筒21與芯軸I套接，可以繞芯軸I自由轉(zhuǎn)動，套筒21的芯孔211的內(nèi)徑大于芯軸I的外徑，套筒21的外徑小于碳帶卷的芯筒的內(nèi)徑，在套筒21的外壁上設(shè)置有與彈片卡接配合的卡臺組，本實施例中，套筒21的外壁上設(shè)置第一卡臺組212和第二卡臺組213，兩個卡臺組沿套筒21的軸向間隔設(shè)置，且卡接方向相反。其中，每個卡臺組包括關(guān)于套筒21的軸線對稱設(shè)置的兩個卡臺。
[0067]扭簧22位于套筒21的芯孔211內(nèi)，并與芯軸I套接，扭簧22的長度小于芯孔211的深度，且扭簧22的扭力小于所述碳帶卷被拉動時的拉力。扭簧22包括沿其長度方向依次排布的細(xì)部221、變形部223和粗部222，其中，變形部223連接在細(xì)部221和粗部222之間，且細(xì)部221的內(nèi)徑略小于芯軸I的外徑，粗部222的外徑略大于套筒21的芯孔211的內(nèi)徑，即扭簧22的細(xì)部221抱緊在芯軸I上，粗部222與套筒21的芯孔221內(nèi)壁漲緊配合，變形部223位于芯軸I與套筒21內(nèi)壁之間，用于存儲或釋放扭簧22變形所產(chǎn)生的能量。
[0068]第一軸套23的外徑與套筒21的芯孔211內(nèi)徑相適配，其內(nèi)徑與芯軸I的外徑相適配，兩個第一軸套23分別由套筒21的兩端與套筒21的芯孔211插接配合，將扭簧22封閉在套筒21的芯孔211內(nèi)部。當(dāng)套筒21繞芯軸I自由轉(zhuǎn)動時，兩個第一軸套23隨之繞芯軸I的軸線同步轉(zhuǎn)動。套筒組件2通過兩個第一軸套23與芯軸I套接時，使套筒組件2可繞芯軸I的軸線自由轉(zhuǎn)動。在本實施例中，兩個套筒組件2通過各自的兩個第一軸套23依次套接在芯軸I上，沿芯軸I軸向并列設(shè)置，均可繞芯軸I的軸線自由轉(zhuǎn)動。
[0069]至少一個彈片由具有彈性的彈簧鋼、塑料等材料組成，用于彈性地支撐碳帶卷的芯筒。每個彈片呈U型結(jié)構(gòu)，設(shè)置在套筒的外壁上，每個彈片具有兩個彈性臂，其中一個彈性臂的延伸方向與碳帶卷的芯筒相對于套筒的旋轉(zhuǎn)方向相順，另一個彈性臂的延伸方向與碳帶卷的芯筒相對于套筒的旋轉(zhuǎn)方向相逆。
[0070]在本實施例中，如圖6、圖7所示，每個套筒組件2包括第一彈片24和第二彈片25，第一彈片24與第一卡臺組212卡接配合，第二彈片25與第二卡臺組213卡接配合，當(dāng)碳帶卷的芯筒與套筒組件2套接配合時，兩個彈片彈性地支撐芯筒的內(nèi)壁。
[0071 ] 如圖6所示，第一彈片24包括呈U型連接的第一彈性臂241和第二彈性臂242，第一彈性臂241具有第一末端245，第二彈性臂242具有第二末端246。
[0072]如圖7所示，當(dāng)碳帶卷的芯筒繞套筒21的軸線沿順時針轉(zhuǎn)動時，第一彈性臂241的延伸方向與芯筒相對于套筒21的旋轉(zhuǎn)方向相順，第二彈性臂242的延伸方向與芯筒相對于套筒21的旋轉(zhuǎn)方向相逆。`
[0073]當(dāng)碳帶卷的芯筒繞套筒21的軸線沿逆時針轉(zhuǎn)動時，第一彈性臂241的延伸方向與芯筒相對于套筒21的旋轉(zhuǎn)方向相逆，第二彈性臂242的延伸方向與芯筒相對于套筒21的旋轉(zhuǎn)方向相順。
[0074]在第一彈性臂241上設(shè)置有第一卡槽243，第一卡槽243與第一彈性臂241的第一末端245相隔設(shè)定一定距離，第二彈性臂242上設(shè)置有第二卡槽244，第二卡槽244與第二彈性臂242的第二末端246相隔設(shè)定一定距離，第一^^槽243和第二卡槽244用于分別與套筒21上的第一卡臺組212的兩個卡臺卡接配合。當(dāng)將第一彈片24通過U型開口與套筒21上的第一^^臺組212卡接時，第一彈片24的第一彈性臂241與第二彈性臂242在套筒21的阻擋下張開，當(dāng)?shù)谝粡椥员?41和第二彈性臂242受力發(fā)生彈性變形后，第一彈性臂241上的第一卡槽243和第二彈性臂242上的第二卡槽244分別與套筒21上的第一卡臺組212的兩個卡臺卡接配合，使第一彈片24與套筒21固定連接。
[0075]由于第一卡臺組212的兩個卡臺關(guān)于套筒21的軸線對稱設(shè)置，因此當(dāng)?shù)谝粡椘?4與套筒21的第一卡臺組212卡接配合后，第一彈片24的第一彈性臂241和第二彈性臂242兩者之間夾角為銳角，此時，第一彈片24的第一彈性臂241的第一末端245和第二彈性臂242的第二末端246與套筒21的軸線之間的距離稍大于芯筒的半徑，且第一末端245和第二末端246關(guān)于套筒21的軸線對稱設(shè)置。[0076]第二彈片25包括呈U型連接的第三彈性臂251和第四彈性臂252，第三彈性臂251具有第三末端255，第四彈性臂252具有第四末端256。
[0077]當(dāng)碳帶卷的芯筒繞套筒21的軸線沿順時針轉(zhuǎn)動時，第三彈性臂251的延伸方向與芯筒相對于套筒21的旋轉(zhuǎn)方向相逆，第四彈性臂252的延伸方向與芯筒相對于套筒21的旋轉(zhuǎn)方向相順。
[0078]當(dāng)碳帶卷的芯筒繞套筒21的軸線沿逆時針轉(zhuǎn)動時，第三彈性臂251的延伸方向與芯筒相對于套筒21的旋轉(zhuǎn)方向相順，第四彈性臂252的延伸方向與芯筒相對于套筒21的旋轉(zhuǎn)方向相逆。
[0079]在第三彈性臂251上設(shè)置有第三卡槽253，第三卡槽253與第三彈性臂251的第三末端255相隔設(shè)定距離，第四彈性臂252上設(shè)置有第四卡槽254，第四卡槽254與第四彈性臂252的第四末端256相隔設(shè)定距離，第三卡槽253和第四卡槽254用于分別與套筒21上的第二卡臺組213的兩個卡臺卡接配合。當(dāng)將第二彈片25通過U型開口與套筒21上的第二卡臺組213卡接時，第二彈片25的第三彈性臂251與第四彈性臂252在套筒21的阻擋下張開，當(dāng)?shù)谌龔椥员?51和第四彈性臂252受力發(fā)生彈性變形后，第三彈性臂251上的第三卡槽253和第四彈性臂252上的第四卡槽254分別與套筒21上的第二卡臺組213的兩個卡臺卡接配合，使第二彈片25與套筒21固定連接。
[0080]由于第二卡臺組213的兩個卡臺關(guān)于套筒21的軸線對稱設(shè)置，因此當(dāng)?shù)诙椘?5與套筒21的第二卡臺組213卡接配合后，第二彈片25的第三彈性臂251和第四彈性臂252兩者之間夾角為銳角，此時，第二彈片25的第三彈性臂251的第三末端255和第四彈性臂252的第四末端256與套筒21的軸線之間的距離均稍大于芯筒的半徑,第三末端255與第四末端256關(guān)于套筒21的軸線對稱設(shè)置。同時，由于第二卡臺組213的卡接方向與第臺組212的卡接方向相反，因此，第二彈片25的第三彈性臂251和第四彈性臂252與第一彈片24的第一彈性臂241和第二彈性臂242關(guān)于套筒21的軸線兩兩對稱設(shè)置，且第一彈性臂241的第一末端245、第二彈性臂242的第二末端246、第三彈性臂251的第三末端255和第四彈性臂252的第四末端256均位于以套筒21的軸線為圓心，以稍大于碳帶卷的芯筒的內(nèi)徑為直徑的圓周上，當(dāng)碳帶卷的芯筒與套筒組件2套接配合時，四個末端與芯筒的內(nèi)壁彈性抵接。
[0081]如圖5所示，限位組件3與芯軸I卡接配合，位于套筒組件2的遠(yuǎn)離機(jī)架4的一偵牝用于限定套筒組件2沿芯軸I軸向的位置。本實施例中，限位組件3位于兩個套筒組件2的遠(yuǎn)離機(jī)架4的一側(cè)，限位組件3包括限位套31，限位套31的外徑小于等于套筒21的外徑，限位套31的內(nèi)徑大于芯軸I的外徑，在限位套31的內(nèi)壁上設(shè)有卡爪311，用于與芯軸I上的卡槽11卡接配合。限位套31與芯軸I的懸空端套接，限位套31的卡爪311與芯軸I上的卡槽11卡接配合后，將限位套31固定在芯軸I上，此時，限位套31的端面與套筒組件2接觸，從而限制套筒組件2沿芯軸I的軸向位置。進(jìn)一步地，限位組件3還包括第二軸套32，第二軸套32的外徑與限位套31的內(nèi)徑相適配，第二軸套32的內(nèi)徑與芯軸I的外徑相適配，第二軸套32與限位套31插接配合后與芯軸I套接，直至限位套31上的卡爪311與芯軸I的卡槽11卡接配合，將限位組件3固定在芯軸I上。在本實用新型的其他實施例中，限位組件3也可以是開口擋圈等標(biāo)準(zhǔn)件。
[0082]以下為本實用新型提供的碳帶發(fā)放機(jī)構(gòu)的工作過程:[0083]初始狀態(tài)時，碳帶卷的芯筒由芯軸I的懸空端與碳帶發(fā)放機(jī)構(gòu)的套筒組件2套接，此時，套筒組件2的扭簧22的細(xì)部221抱緊在芯軸I上，粗部222漲緊在套筒21的芯孔211的內(nèi)壁上，變形部223處于未變形的初始狀態(tài)，各彈片的彈性臂的末端與碳帶卷的芯筒內(nèi)壁彈性抵接。
[0084]如圖8所示，當(dāng)套接在套筒組件2上的碳帶卷為外置碳帶卷時，如果拉動碳帶，芯筒在該拉力作用下沿圖8中所示的順時針方向轉(zhuǎn)動，此時，第一彈片24的第二彈性臂242和第二彈片25的第四彈性臂252的延伸方向與芯筒相對套筒的旋轉(zhuǎn)方向相順，而第一彈片24的第一彈性臂241和第二彈片25的第三彈性臂251的延伸方向與芯筒相對套筒的旋轉(zhuǎn)方向相逆，因此第一彈片24的第一彈性臂241的第一末端245和第二彈片25的第三彈性臂251的第三末端255與芯筒內(nèi)壁抵接擠壓，帶動套筒21繞芯軸I的軸線沿圖8中所示的順時針方向轉(zhuǎn)動，套筒21的芯孔211的內(nèi)壁與扭簧22的粗部222之間的摩擦力帶動扭簧22隨之相對芯軸I沿圖8中所示的順時針方向轉(zhuǎn)動，根據(jù)扭簧22的旋向不同，此時扭簧22可能是內(nèi)徑擴(kuò)大，也可能是內(nèi)徑縮小，假設(shè)扭簧22的旋向使扭簧22的內(nèi)徑縮小，則扭簧22的粗部222的外徑縮小，相對于套筒21的芯孔211內(nèi)壁打滑，而扭簧22的細(xì)部221更加抱緊在芯軸I上，變形部223存儲能量，套筒21相對于扭簧22轉(zhuǎn)動。
[0085]當(dāng)沒有外力拉動碳帶時，扭簧22的變形部223釋放存儲的能量，內(nèi)徑變大，在扭簧22的粗部222的內(nèi)徑變大過程中，扭簧22的粗部222將帶動套筒21沿圖8中所示的逆時針方向轉(zhuǎn)動，此時，第一彈片24和第二彈片25隨套筒21 —起相對于芯筒轉(zhuǎn)動，第一彈片24的第二彈性臂242和第二彈片25的第四彈性臂252的延伸方向與芯筒相對套筒的旋轉(zhuǎn)方向相逆，而第一彈片24的第一彈性臂241和第二彈片25的第三彈性臂251的延伸方向與芯筒相對套筒的旋轉(zhuǎn)方向相順，因此，第一彈片24的第二彈性臂242的第一末端246和第二彈片25的第四彈性臂252的第四末端256與芯筒內(nèi)壁相互擠壓，帶動芯筒隨其沿圖8中所示的逆時針方向轉(zhuǎn)動，將釋放的碳帶部分地重新纏繞在芯筒上。
[0086]圖9所示，當(dāng)套接在套筒組件2上的碳帶卷為內(nèi)置碳帶卷時，如果拉動碳帶，芯筒在該拉力作用下沿圖9中所示的逆時針方向轉(zhuǎn)動，此時，第一彈片24的第一彈性臂241和第二彈片25的第三彈性臂251的延伸方向與芯筒相對套筒的旋轉(zhuǎn)方向相順，而第一彈片24的第二彈性臂242和第二彈片25的第四彈性臂252的延伸方向與芯筒相對套筒的旋轉(zhuǎn)方向相逆，因此第一彈片24的第二彈性臂242的第二末端246和第二彈片25的第四彈性臂252的第四末端256與芯筒的內(nèi)壁抵接擠壓，帶動套筒21繞芯軸I的軸線沿圖9中所示的逆時針方向轉(zhuǎn)動，套筒21的芯孔211內(nèi)壁與扭簧22的粗部222之間的摩擦力帶動扭簧22隨之相對芯軸I沿逆時針方向轉(zhuǎn)動，使扭簧22的內(nèi)徑變大，則扭簧22的粗部222更加漲緊在套筒21的芯孔211內(nèi)壁上，而扭簧22的細(xì)部221相對芯軸I打滑，變形部223存儲能量，套筒21帶動扭簧22 —起相對于芯軸I轉(zhuǎn)動；當(dāng)沒有外力拉動碳帶時，扭簧22的變形部223釋放存儲的能量，扭簧22的內(nèi)徑變小，扭簧22的內(nèi)徑在變小過程中，扭簧22的粗部222帶動套筒21沿順時針方向轉(zhuǎn)動，此時，第一彈片24和第二彈片25隨套筒21 —起相對于芯筒轉(zhuǎn)動，第一彈片24的第一彈性臂241和第二彈片25的第三彈性臂251的延伸方向與芯筒相對套筒的旋轉(zhuǎn)方向相逆，而第一彈片24的第二彈性臂242和第二彈片25的第四彈性臂252的延伸方向與芯筒相對套筒的旋轉(zhuǎn)方向相順，因此，第一彈片24的第一彈性臂241的第一末端245和第二彈片25的第三彈性臂251的第三末端255與芯筒的內(nèi)壁相互擠壓,帶動芯筒隨其沿圖9中所示的順時針方向轉(zhuǎn)動，將釋放的碳帶部分地重新纏繞在芯筒上。
[0087]本實用新型提供的碳帶發(fā)放機(jī)構(gòu)的套筒外壁上設(shè)置有用于彈性支撐碳帶卷的芯筒的兩個彈片，其中，兩個彈片關(guān)于套筒的軸線對稱設(shè)置，每個彈片包括兩個傾斜延伸的彈性臂，四個彈性臂的延伸方向關(guān)于套筒的軸線兩兩對稱設(shè)置，因此兩個彈片形成了四個彈性支撐芯筒內(nèi)壁的支撐點(diǎn)。無論內(nèi)置碳帶卷還是外置碳帶卷套接在套筒組件上時，當(dāng)芯筒相對于套筒旋轉(zhuǎn)時，兩個彈片的四個彈性臂中始終有兩個彈性臂的延伸方向與芯筒相對套筒的旋轉(zhuǎn)方向相順，而另外兩個彈性臂的延伸方向與芯筒相對套筒的旋轉(zhuǎn)方向相逆，即始終有兩個彈性臂的末端與芯筒的內(nèi)壁抵接擠壓，從而能夠使芯筒與套筒同步轉(zhuǎn)動。因此，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型提供的碳帶發(fā)放機(jī)構(gòu)對碳帶的適應(yīng)性強(qiáng)。
[0088]圖10是使用本實用新型提供的碳帶發(fā)放機(jī)構(gòu)的熱轉(zhuǎn)印打印機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖10所示,熱轉(zhuǎn)印打印機(jī)包括紙卷支撐機(jī)構(gòu)100、打印機(jī)構(gòu)200,以及碳帶機(jī)構(gòu)300。紙卷支撐機(jī)構(gòu)100用于支撐或容納打印用的紙卷S，紙卷支撐機(jī)構(gòu)100可以是支撐紙卷S的支撐架或者容納紙卷S的紙倉，本實施例中，紙卷支撐機(jī)構(gòu)100為支撐架。
[0089]沿打印介質(zhì)輸送方向，打印機(jī)構(gòu)200位于紙卷支撐機(jī)構(gòu)100的下游，用于在打印介質(zhì)上打印預(yù)先設(shè)定的文字或者圖像。打印機(jī)構(gòu)200包括相切配合的打印頭210和打印膠輥220。其中，打印膠輥220由支撐架400支撐，與熱打印機(jī)的驅(qū)動機(jī)構(gòu)(圖中未示出)傳動連接，在驅(qū)動機(jī)構(gòu)的驅(qū)動下可以繞自身軸線轉(zhuǎn)動，由紙卷S引出的打印介質(zhì)由打印頭210與打印膠輥220兩者之間穿過。
[0090]碳帶機(jī)構(gòu)300包括碳帶發(fā)放機(jī)構(gòu)310和碳帶回收機(jī)構(gòu)320。碳帶發(fā)放機(jī)構(gòu)310和碳帶回收機(jī)構(gòu)320平行于打印膠輥220軸向設(shè)置，沿碳帶輸送方向，碳帶發(fā)放機(jī)構(gòu)310位于打印頭210的上游，碳帶回收機(jī)構(gòu)320位于打印頭210的下游，其中，碳帶發(fā)放機(jī)構(gòu)310用于支撐未用過的碳帶，碳帶回收機(jī)構(gòu)320用于回卷使用過的碳帶。碳帶發(fā)放機(jī)構(gòu)310采用的是上述實施例所提供的任意一種碳帶發(fā)放機(jī)構(gòu)，其具體結(jié)構(gòu)此處不再贅述。
[0091]下面介紹本實用新型提供的熱轉(zhuǎn)印打印機(jī)的工作過程。
[0092]首先安裝碳帶和打印紙，將碳帶卷與碳帶發(fā)放機(jī)構(gòu)310的套筒組件2套接，圖10中實心箭頭所示方向為外置碳帶卷在釋放碳帶時的旋轉(zhuǎn)方向，空心箭頭所示方向為內(nèi)置碳帶卷在釋放碳帶時的旋轉(zhuǎn)方向，根據(jù)碳帶卷類型不同，將碳帶卷上的碳帶引出，繞過打印頭210后纏繞在碳帶回收機(jī)構(gòu)320上，將紙卷支撐機(jī)構(gòu)100上的紙卷S的紙頭引出，并穿過打印頭210和打印膠輥220之間，此時，碳帶的涂層面與打印紙的打印面接觸，碳帶的非涂層面與打印頭210接觸，打印紙的打印面與打印膠輥220接觸。
[0093]打印時，熱轉(zhuǎn)印打印機(jī)的驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動打印膠輥220和碳帶回收機(jī)構(gòu)320轉(zhuǎn)動，打印膠輥220驅(qū)動碳帶和打印紙向打印機(jī)構(gòu)200的下游輸送，打印頭210在打印紙的打印面上進(jìn)行打印，同時，碳帶回收機(jī)構(gòu)320回卷纏繞已用過的碳帶，碳帶發(fā)放機(jī)構(gòu)310釋放碳帶；當(dāng)退紙時，驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動打印膠輥220和碳帶回收機(jī)構(gòu)320反向轉(zhuǎn)動，驅(qū)動打印紙向紙卷支撐機(jī)構(gòu)100方向運(yùn)動,碳帶回收機(jī)構(gòu)320釋放碳帶,此時碳帶發(fā)放機(jī)構(gòu)310將碳帶回收機(jī)構(gòu)320釋放的碳帶重新纏繞在碳帶卷的芯筒上。
[0094]本實施例中的熱轉(zhuǎn)印打印機(jī)使用本實用新型提供的碳帶發(fā)放機(jī)構(gòu)，無論支撐內(nèi)置碳帶卷還是外置碳帶卷，始終能夠使碳帶卷的芯筒與碳帶發(fā)放機(jī)構(gòu)的套筒同步轉(zhuǎn)動。因此，本實用新型提供的熱轉(zhuǎn)印打印機(jī)能夠同時適應(yīng)內(nèi)置碳帶卷和外置碳帶卷，對碳帶適應(yīng)性強(qiáng)。
[0095] 以上結(jié)合具體實施例描述了本實用新型的技術(shù)原理。這些描述只是為了解釋本實用新型的原理，而不能以任何方式解釋為對本實用新型保護(hù)范圍的限制。基于此處的解釋，本領(lǐng)域的技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性的勞動即可聯(lián)想到本實用新型的其它【具體實施方式】，這些方式都將落入本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種碳帶發(fā)放機(jī)構(gòu)，設(shè)置于熱轉(zhuǎn)印打印機(jī)的機(jī)架上，其特征在于，包括: 芯軸，由所述機(jī)架支撐，用于支撐碳帶卷； 至少一個套筒組件，套接在所述芯軸上并可繞所述芯軸自由轉(zhuǎn)動，其中，所述套筒組件上設(shè)置有當(dāng)所述碳帶卷正轉(zhuǎn)或者反轉(zhuǎn)時與所述碳帶卷的芯筒抵接擠壓而使所述碳帶卷與所述套筒組件同步轉(zhuǎn)動的至少一個彈片。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳帶發(fā)放機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述套筒組件包括套筒，所述彈片呈U型結(jié)構(gòu)，設(shè)置在所述套筒的外壁上，所述彈片包括兩個彈性臂，其中一個所述彈性臂的延伸方向與所述芯筒相對于所述套筒的旋轉(zhuǎn)方向相順，另一個所述彈性臂的延伸方向與所述芯筒相對于所述套筒的旋轉(zhuǎn)方向相逆。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的碳帶發(fā)放機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述套筒上對稱設(shè)置有兩個所述彈片，分別為第一彈片和第二彈片，其中， 所述第一彈片包括呈U型連接的第一彈性臂和第二彈性臂，其中，所述第一彈性臂的延伸方向與所述芯筒相對于所述套筒的旋轉(zhuǎn)方向相順，所述第二彈性臂的延伸方向與所述芯筒相對于所述套筒的旋轉(zhuǎn)方向相逆； 所述第二彈片包括呈U型連接的第三彈性臂和第四彈性臂，其中，所述第三彈性臂的延伸方向與所述芯筒相對于所述套筒的旋轉(zhuǎn)方向相順，所述第四彈性臂的延伸方向與所述芯筒相對于所述套筒的旋轉(zhuǎn)方向相逆。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的碳帶發(fā)放機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述第一彈片和所述第二彈片卡接于所述套筒上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的碳帶發(fā)放機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述套筒上對應(yīng)于所述第一彈片設(shè)置有第一卡臺組，所述第一卡臺組包括兩個對稱設(shè)置的第一卡臺，所述第一彈性臂和第二彈性臂上分別設(shè)置有第一卡槽和第二卡槽，所述第一卡槽和第二卡槽分別與兩個所述第一卡臺卡接； 所述套筒上對應(yīng)于所述第二彈片設(shè)置第二卡臺組，所述第二卡臺組包括兩個對稱設(shè)置的第二卡臺，所述第三彈性臂和第四彈性臂上分別設(shè)置有第三卡槽和第四卡槽，所述第三卡槽和第四卡槽分別與兩個所述第二卡臺卡接； 所述第一卡臺組與第二卡臺組沿所述套筒的軸向間隔設(shè)置，且所述第一卡臺組與第二卡臺組的卡接方向相反。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5任一項所述的碳帶發(fā)放機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述套筒內(nèi)設(shè)置有扭簧，所述扭簧套接在所述芯軸上，其中，所述扭簧包括沿其長度方向依次排布的細(xì)部、變形部和粗部，其中，所述細(xì)部的內(nèi)徑略小于所述芯軸的外徑，所述粗部的外徑略大于所述套筒的內(nèi)徑。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的碳帶發(fā)放機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述套筒的兩端均設(shè)置有用于將所述扭簧封閉在所述套筒內(nèi)部的第一軸套。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至5任一項所述的碳帶發(fā)放機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述芯軸的一端固定在所述機(jī)架上，另一端呈懸空設(shè)置，所述芯軸的懸空端設(shè)置有用于限制所述套筒組件沿所述芯軸的軸向移動的限位組件。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的碳帶發(fā)放機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述限位組件包括限位套，在所述限位套的內(nèi)壁上設(shè)置卡爪，對應(yīng)所述卡爪在所述芯軸上設(shè)置有卡槽，通過所述卡爪與卡槽的卡接配合，使所述限位套固定在所述芯軸上。
10.一種熱轉(zhuǎn)印打印機(jī)，其特征在于，包括打印機(jī)構(gòu)、紙卷支撐機(jī)構(gòu)、碳帶回收機(jī)構(gòu)和碳帶發(fā)放機(jī)構(gòu)，其中，所述碳帶 發(fā)放機(jī)構(gòu)為如權(quán)利要求1至9任一項所述的碳帶發(fā)放機(jī)構(gòu)。
【文檔編號】B41J33/16GK203449772SQ201320521247
【公開日】2014年2月26日 申請日期:2013年8月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月23日
【發(fā)明者】羅小波, 董述恂, 劉宏偉, 袁勇, 趙振興 申請人:山東新北洋信息技術(shù)股份有限公司