一種刮刀擋板及回料刮刀的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種刮刀擋板，包括：擋板本體，所述擋板本體上開設(shè)有與印刷刮刀上的螺孔對(duì)應(yīng)的安裝孔；設(shè)置于所述擋板本體兩端的擋板折板，所述擋板折板與所述擋板本體具有夾角，且夾角為90°～100°，所述擋板折板伸向回料刮刀。本實(shí)用新型提供的刮刀擋板，在擋板本體的兩端設(shè)置擋板折板，在印刷過程中，能夠避免漿料往兩邊溢，印刷刮刀來回印刷過程中可增加漿料攪拌所得到的均勻度，從而能夠避免漿料的浪費(fèi)，以及由于漿料風(fēng)干后造成的成品電池片轉(zhuǎn)換效率降低的問題。本實(shí)用新型還公開了一種回料刮刀。
【專利說明】—種刮刀擋板及回料刮刀
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及刮刀【技術(shù)領(lǐng)域】，更具體地說，涉及一種刮刀擋板及回料刮刀。
【背景技術(shù)】
[0002]太陽能電池又稱為太陽能芯片或光電池，是一種利用太陽光直接發(fā)電的光電半導(dǎo)體薄片。它只要被光照到，瞬間就可輸出電壓及電流。在物理學(xué)上稱為太陽能光伏(Photovoltaic, photo 光，voltaics 伏特，縮寫為 PV)，簡稱光伏。
[0003]成品電池通常由最后一道工序，即印刷工序所產(chǎn)出，印刷工序最貴的原材料是銀漿。在印刷工序中，隨著刮刀來回印刷，漿料(即銀漿)會(huì)往兩邊溢出，使得絲網(wǎng)印刷部位漿料減少，為了保證具有足夠的漿料，只能于絲網(wǎng)印刷部位再次加入漿料，所溢出的漿料沒有得到攪拌，時(shí)間長了會(huì)風(fēng)干，只能再次過濾后添加稀釋劑稀釋，但是稀釋后的漿料會(huì)影響純度，造成漿料的浪費(fèi)及成品電池片轉(zhuǎn)換效率的降低。
[0004]因此，如何避免漿料的浪費(fèi)，以及由于漿料風(fēng)干后造成的成品電池片轉(zhuǎn)換效率降低的問題，成為本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]有鑒于此，本實(shí)用新型的目的在于提供一種刮刀擋板，以避免漿料的浪費(fèi)，以及由于漿料風(fēng)干后造成的成品電池片轉(zhuǎn)換效率降低的問題；
[0006]本實(shí)用新型的另一目的在于提供一種回料刮刀，以避免漿料的浪費(fèi)，以及由于漿料風(fēng)干后造成的成品電池片轉(zhuǎn)換效率降低的問題。
[0007]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0008]一種刮刀擋板，包括:
[0009]擋板本體，所述擋板本體上開設(shè)有與印刷刮刀上的螺孔對(duì)應(yīng)的安裝孔；
[0010]設(shè)置于所述擋板本體兩端的擋板折板，所述擋板折板與所述擋板本體具有夾角，且夾角為90°?100°，所述擋板折板伸向回料刮刀。
[0011 ] 優(yōu)選地，在上述刮刀擋板中，所述擋板折板與所述擋板本體相垂直。
[0012]優(yōu)選地，在上述刮刀擋板中，所述擋板折板與所述擋板本體為一體式結(jié)構(gòu)。
[0013]優(yōu)選地，在上述刮刀擋板中，所述擋板折板與所述擋板本體的材質(zhì)相同，均為不銹鋼材質(zhì)。
[0014]優(yōu)選地，在上述刮刀擋板中，位于所述擋板本體兩端的擋板折板之間的距離與印刷刮刀的長度相同。
[0015]一種回料刮刀，包括安裝部和刮刀部，所述刮刀部包括:
[0016]刮刀本體；
[0017]設(shè)置于所述刮刀本體兩端的刮刀折板，所述刮刀折板與所述刮刀本體具有夾角，且夾角為90°?100°，所述刮刀折板伸向刮刀擋板。
[0018]優(yōu)選地,在上述回料刮刀中，所述刮刀折板與所述刮刀本體相垂直。[0019]優(yōu)選地,在上述回料刮刀中，所述刮刀折板與所述刮刀本體為一體式結(jié)構(gòu)。
[0020]優(yōu)選地，在上述回料刮刀中，所述刮刀折板與所述刮刀本體的材質(zhì)相同，均為不銹鋼材質(zhì)。
[0021]優(yōu)選地，在上述回料刮刀中，所述刮刀本體與所述安裝部為一體式結(jié)構(gòu)。
[0022]從上述的技術(shù)方案可以看出，本實(shí)用新型提供的刮刀擋板在安裝時(shí)，將擋板本體上的安裝孔與印刷刮刀背面的螺孔對(duì)準(zhǔn)，然后通過螺栓緊固即可。在擋板本體的兩端設(shè)置擋板折板，在印刷過程中，能夠避免漿料往兩邊溢，印刷刮刀來回印刷過程中可增加漿料攪拌所得到的均勻度，從而能夠避免漿料的浪費(fèi)，以及由于漿料風(fēng)干后造成的成品電池片轉(zhuǎn)換效率降低的問題。
[0023]本實(shí)用新型提供的回料刮刀，通過刮刀本體的兩端設(shè)置刮刀折板，在回料過程中，能夠避免漿料往兩邊溢，印刷刮刀來回印刷過程中可增加漿料攪拌所得到的均勻度，從而能夠避免漿料的浪費(fèi)，以及由于漿料風(fēng)干后造成的成品電池片轉(zhuǎn)換效率降低的問題。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0024]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0025]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的刮刀擋板的正視圖；
[0026]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的刮刀擋板的俯視圖；
[0027]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的回料刮刀的正視圖；
[0028]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的回料刮刀的仰視圖；
[0029]圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的回料刮刀的側(cè)視圖。
[0030]其中:
[0031]I為刮刀擋板，101為擋板本體，102為擋板折板，1011為安裝孔；
[0032]2為回料刮刀，201為安裝部，202為刮刀本體，203為刮刀折板。
【具體實(shí)施方式】
[0033]本實(shí)用新型的核心在于提供一種刮刀擋板，以保證回料刮刀具有越障功能，提高回料刮刀的應(yīng)用范圍；
[0034]本實(shí)用新型的另一核心在于提供一種回料刮刀，以避免漿料的浪費(fèi)，以及由于漿料風(fēng)干后造成的成品電池片轉(zhuǎn)換效率降低的問題。
[0035]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0036]請(qǐng)參閱圖1和圖2，圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的刮刀擋板的正視圖；圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的刮刀擋板的俯視圖。
[0037]本實(shí)用新型實(shí)施例提供的刮刀擋板1，包括擋板本體101和擋板折板102。[0038]其中，擋板本體101上開設(shè)有與印刷刮刀上的螺孔對(duì)應(yīng)的安裝孔1011，安裝孔1011可為6mm,兩個(gè)安裝孔1011之間的距離可為150mm。
[0039]擋板折板102設(shè)置于擋板本體101的兩端，即擋板本體101的兩端均具有擋板折板102，使得刮刀擋板I整體呈U形結(jié)構(gòu)。擋板折板102與擋板本體101具有夾角，且夾角為90°?100°，擋板折板102伸向回料刮刀。
[0040]本實(shí)用新型提供的刮刀擋板I在安裝時(shí)，將擋板本體101上的安裝孔1011與印刷刮刀背面的螺孔對(duì)準(zhǔn)，然后通過螺栓緊固即可。在擋板本體101的兩端設(shè)置擋板折板102，在印刷過程中，能夠避免漿料往兩邊溢，印刷刮刀來回印刷過程中可增加漿料攪拌所得到的均勻度，從而能夠避免漿料的浪費(fèi)，以及由于漿料風(fēng)干后造成的成品電池片轉(zhuǎn)換效率降低的問題。
[0041]在本實(shí)用新型一具體實(shí)施例中，擋板折板102與擋板本體101相垂直，即擋板折板102與擋板本體101的夾角為90°，擋板折板102的直角形狀可減小漿料印刷范圍，避免造成不必要的浪費(fèi)，從而節(jié)省漿料使用量。
[0042]在本實(shí)用新型一具體實(shí)施例中，將刮刀擋板I安裝在印刷刮刀背面，以刮刀條底邊為基準(zhǔn)，刮刀擋板I底邊距離刮刀條底邊為Imm至2mm，能夠避免在印刷過程中與網(wǎng)板接觸，造成破裂。
[0043]在本實(shí)用新型一具體實(shí)施例中，擋板折板102與擋板本體101為一體式結(jié)構(gòu)。即可以采用一塊板材進(jìn)行切割制作，并通過折彎的方式在擋板本體101的兩端折彎出擋板折板102，具體的該擋板折板102的長度可為27.5mm，在實(shí)體加工完畢后，可利用砂紙將實(shí)體進(jìn)行打磨，以將切割表面的毛刺打磨掉，保證表面具有足夠的光滑度。需要說明的是，擋板折板102與擋板本體101也可為分體式結(jié)構(gòu)。
[0044]在本實(shí)用新型一具體實(shí)施例中，擋板折板102與擋板本體101的材質(zhì)相同，均為不銹鋼材質(zhì)。需要說明的是，擋板折板102與擋板本體101也可為其它材質(zhì)，本實(shí)用新型不局限于不銹鋼一種材質(zhì)。
[0045]在本實(shí)用新型一具體實(shí)施例中，位于擋板本體101兩端的擋板折板102之間的距離與印刷刮刀的長度相同。在本實(shí)施例中，兩個(gè)擋板折板102之間的距離為188mm。
[0046]請(qǐng)參閱圖3-圖5，圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的回料刮刀的正視圖；圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的回料刮刀的仰視圖；圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的回料刮刀的側(cè)視圖。
[0047]本實(shí)用新型實(shí)施例提供的回料刮刀2，包括安裝部201和刮刀部，安裝部201用于實(shí)現(xiàn)回料刮刀2的安裝。刮刀部包括刮刀本體202和刮刀折板203。
[0048]其中，刮刀折板203設(shè)置于刮刀本體202的兩端，即刮刀本體202的兩端均具有刮刀折板203，使得刮刀部整體呈U形結(jié)構(gòu)。刮刀折板203與刮刀本體202具有夾角，且夾角為90°?100°，刮刀折板203伸向刮刀擋板。
[0049]本實(shí)用新型提供的回料刮刀2，通過刮刀本體202的兩端設(shè)置刮刀折板203，在回料過程中，能夠避免漿料往兩邊溢，印刷刮刀來回印刷過程中可增加漿料攪拌所得到的均勻度，從而能夠避免漿料的浪費(fèi)，以及由于漿料風(fēng)干后造成的成品電池片轉(zhuǎn)換效率降低的問題。
[0050]組成刮刀系統(tǒng)的刮刀擋板I和回料刮刀2，能夠形成一個(gè)近似長方形的區(qū)域，使得漿料在該區(qū)域里來回印刷及攪拌，避免漿料溢出，造成漿料風(fēng)干浪費(fèi)，從而降低漿料使用量。
[0051]在本實(shí)用新型一具體實(shí)施例中，刮刀折板203與刮刀本體202相垂直，即刮刀折板203與刮刀本體202的夾角為90°，刮刀折板203的直角形狀可減小漿料印刷范圍，避免造成不必要的浪費(fèi)，從而節(jié)省漿料使用量。
[0052]在本實(shí)用新型一具體實(shí)施例中，安裝回料刮刀2時(shí)，以網(wǎng)板面為基準(zhǔn)，回料刀底邊距離網(wǎng)板1.5mm至2.5mm,能夠避免在印刷過程中與網(wǎng)板接觸,造成破裂。
[0053]在本實(shí)用新型一具體實(shí)施例中，刮刀折板203與刮刀本體202為一體式結(jié)構(gòu)。即可以采用一塊板材進(jìn)行切割制作，并通過折彎的方式在刮刀本體202的兩端折彎出刮刀折板203，具體的該刮刀折板203的長度可為7.5mm，在實(shí)體加工完畢后，可利用砂紙將實(shí)體進(jìn)行打磨，以將切割表面的毛刺打磨掉，保證表面具有足夠的光滑度。需要說明的是，刮刀折板203與刮刀本體202也可為分體式結(jié)構(gòu)。
[0054]在本實(shí)用新型一具體實(shí)施例中，刮刀折板203與刮刀本體202的材質(zhì)相同，均為不銹鋼材質(zhì)。需要說明的是，刮刀折板203與刮刀本體202也可為其它材質(zhì)，本實(shí)用新型不局限于不銹鋼一種材質(zhì)。
[0055]在本實(shí)用新型一具體實(shí)施例中，刮刀本體202與安裝部201為一體式結(jié)構(gòu)。需要說明的是，刮刀本體202與安裝部201也可為分體式結(jié)構(gòu)。
[0056]本說明書中各個(gè)實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式描述，每個(gè)實(shí)施例重點(diǎn)說明的都是與其他實(shí)施例的不同之處，各個(gè)實(shí)施例之間相同相似部分互相參見即可。
[0057]對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種刮刀擋板，其特征在于，包括: 擋板本體(101)，所述擋板本體(101)上開設(shè)有與印刷刮刀上的螺孔對(duì)應(yīng)的安裝孔(1011)； 設(shè)置于所述擋板本體(101)兩端的擋板折板(102)，所述擋板折板(102)與所述擋板本體(101)具有夾角，且夾角為90°?100°，所述擋板折板(102)伸向回料刮刀。
2.如權(quán)利要求1所述的刮刀擋板，其特征在于，所述擋板折板(102)與所述擋板本體(101)相垂直。
3.如權(quán)利要求1所述的刮刀擋板，其特征在于，所述擋板折板(102)與所述擋板本體(101)為一體式結(jié)構(gòu)。
4.如權(quán)利要求1所述的刮刀擋板，其特征在于，所述擋板折板(102)與所述擋板本體(101)的材質(zhì)相同,均為不銹鋼材質(zhì)。
5.如權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的刮刀擋板，其特征在于，位于所述擋板本體(101)兩端的擋板折板(102)之間的距離與印刷刮刀的長度相同。
6.一種回料刮刀，包括安裝部(201)和刮刀部，其特征在于，所述刮刀部包括: 刮刀本體(202)； 設(shè)置于所述刮刀本體(202)兩端的刮刀折板(203)，所述刮刀折板(203)與所述刮刀本體(202)具有夾角，且夾角為90°?100°，所述刮刀折板(203)伸向刮刀擋板。
7.如權(quán)利要求6所述的回料刮刀，其特征在于，所述刮刀折板(203)與所述刮刀本體(202)相垂直。
8.如權(quán)利要求6所述的回料刮刀，其特征在于，所述刮刀折板(203)與所述刮刀本體(202)為一體式結(jié)構(gòu)。
9.如權(quán)利要求6所述的回料刮刀，其特征在于，所述刮刀折板(203)與所述刮刀本體(202)的材質(zhì)相同，均為不銹鋼材質(zhì)。
10.如權(quán)利要求6-9任一項(xiàng)所述的回料刮刀,其特征在于,所述刮刀本體(202)與所述安裝部(201)為一體式結(jié)構(gòu)。
【文檔編號(hào)】B41F15/44GK203528060SQ201320706495
【公開日】2014年4月9日 申請(qǐng)日期:2013年11月11日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月11日
【發(fā)明者】王詩造, 溫文旭, 陳明梁, 陳耀軍, 王慶森, 趙文波, 譚錚 申請(qǐng)人:海南英利新能源有限公司