一種多功能輥涂的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開一種多功能輥涂機，包括有機架、涂布系統(tǒng)、輥輪調(diào)整系統(tǒng)以及控制系統(tǒng)；所述涂布系統(tǒng)包括有輥輪組以及傳送機構(gòu)，所述輥輪調(diào)整系統(tǒng)包括有用于調(diào)節(jié)鋼輪與軟膠質(zhì)轉(zhuǎn)印輪之間在水平方向上之距離的水平調(diào)整機構(gòu)和用于調(diào)節(jié)輥輪上下升降的垂直調(diào)整機構(gòu)；該輥涂機可方便快捷地對輥涂機上的輥輪之間的水平距離調(diào)節(jié)以及對輥輪垂直方向上的位置進行調(diào)節(jié)，達到控制涂層厚度及厚度均勻性的目的；該輥涂機能將輥輪組和傳送機構(gòu)有效地進行組裝匹配，使得整個涂布系統(tǒng)運行更加平穩(wěn)、操作精密、使用壽命長，同時采用表面為花紋的鋼輪，不僅能夠使得產(chǎn)品具有多種表面效果，且涂布更均勻、質(zhì)量更好。
【專利說明】一種多功能輥涂機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及輥涂機領域技術，特別是提供一種新型鋼筒混凝土管。
【背景技術】
[0002]隨著機械自動化的快速發(fā)展，輥涂機的應用也越來越廣泛，輥涂機全稱輥式涂布機。即用一組以上的回轉(zhuǎn)輥筒把一定量的涂料涂布到平面狀材料上的裝置。改變兩輥之間的壓力，可調(diào)節(jié)涂布的厚度。典型的輥涂機有輥式涂布機，壓輥涂布機(凹印輥涂布機)，正、反輥式涂布機等。此外用小直徑涂布輥代替涂布刮刀的涂布機亦稱輥涂機?！拜佂繖C”是涂裝設備系列機械中的一種重要設備，其具有油漆損耗小、生產(chǎn)效率高、維護簡單方便；可以和流水線很好的對接，組成自動化程度較高的生產(chǎn)線。其工作原理是均布膠輥與均布鋼輪平行靠緊，并勻速向內(nèi)旋轉(zhuǎn)，中間產(chǎn)生一個V形的空間，油漆就均勻的流在此處，調(diào)節(jié)均布膠輥與均布鋼輥之間的緊密度，就可以控制粘附均布膠輥上的油漆厚度與均勻度；板塊由輸送帶往前勻速推進，與膠輥適當接觸，膠輥上的油漆就均勻的轉(zhuǎn)印到板塊表面上。
[0003]市場上，有些設備制造商對復合機械的局部結(jié)構(gòu)和性能都進行了改進或全新的設計，提高了機械的各項性能。然而對輥涂機中的涂布機構(gòu)則多數(shù)還是沿襲傳統(tǒng)的多輥(兩輥、三輥、四輥或五輥)涂布機構(gòu)，這種涂布結(jié)構(gòu)中的輥輪組和傳送機構(gòu)沒有很好的配合，輥輪組中的輥輪只能單方向轉(zhuǎn)動，已經(jīng)無法適應產(chǎn)品對設備越來越高的要求，其中最典型的是五輥設計結(jié)構(gòu)且輥的表面設計都是采用鏡面表面，這種機構(gòu)的缺點是:在涂布過程中，如果轉(zhuǎn)移鋼輥上的膠不能均勻地轉(zhuǎn)移到涂布鋼輥上，則在復合過程中會出現(xiàn)白斑或氣泡現(xiàn)象，這樣導致生產(chǎn)的產(chǎn)品作廢。
[0004]輥涂機的涂布質(zhì)量主要由涂層厚度和均勻性來保證，而涂層的厚度，則要通過輥輪的調(diào)節(jié)機構(gòu)分別對各輥進行調(diào)節(jié)來控制，也可對輥間平行度在換輥后進行調(diào)整；由此可見，調(diào)節(jié)方式十分重要，調(diào)節(jié)機構(gòu)在整個輥涂設備起關鍵作用。現(xiàn)有調(diào)節(jié)機構(gòu)結(jié)構(gòu)較為復雜，操作不方便，而且在調(diào)節(jié)過程中會使得連接軸發(fā)生變形等問題，以至于調(diào)節(jié)難度加大的同時調(diào)整精度較差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]有鑒于此，本實用新型針對現(xiàn)有技術存在之缺失，其主要目的是提供一種多功能輥涂機，一方面，其可方便快捷地對輥涂機上的輥輪之間的水平距離調(diào)節(jié)以及對輥輪垂直方向上的位置進行調(diào)節(jié)，達到控制涂層厚度及厚度均勻性的目的，同時使得該輥涂機能夠?qū)Ω鞣N不同厚度的基材進行涂布；另一方面，其能將輥輪組和傳送機構(gòu)有效地進行組裝匹配，使得整個涂布系統(tǒng)運行更加平穩(wěn)、操作精密、使用壽命長，同時采用表面為花紋的鋼輪，不僅能夠使得產(chǎn)品具有多種表面效果，而且鋼輪表面呈細密的花紋，藉毛細孔原理能均勻吸附適量的油墨，使得涂布更均勻、質(zhì)量更好。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下之技術方案:一種多功能輥涂機，包括有機架、涂布系統(tǒng)、棍輪調(diào)整系統(tǒng)以及控制系統(tǒng)；[0007]所述涂布系統(tǒng)包括有輥輪組以及傳送機構(gòu)，所述輥輪組和傳送機構(gòu)安裝于機架上，所述輥輪組設有三個輥輪，包括兩個鋼輪和一個軟膠質(zhì)轉(zhuǎn)印輪，所述軟膠質(zhì)轉(zhuǎn)印輪安裝于兩鋼輪之間，每個輥輪相應連接有一帶動該輥輪轉(zhuǎn)動的電機，所述輥輪上安裝有刮刀；所述傳送機構(gòu)安裝于輥輪組下方，該傳送機構(gòu)包括有傳送電機、安裝于傳送電機上的主傳動輥、從傳動輥以及安裝于主傳動輥和從傳動輥上的傳送帶，所述主傳動輥與從傳動輥之間設有三個下托輥，所述主傳動輥、下托輥以及從傳動輥的上部在同一平面上，所述傳送帶在主傳動輥、下托輥以及從傳動輥上形成一平面；
[0008]所述輥輪調(diào)整系統(tǒng)包括有用于調(diào)節(jié)鋼輪與軟膠質(zhì)轉(zhuǎn)印輪之間在水平方向上之距離的水平調(diào)整機構(gòu)和用于調(diào)節(jié)輥輪上下升降的垂直調(diào)整機構(gòu)；該水平調(diào)整機構(gòu)包括有兩組鋼輪水平調(diào)節(jié)組件，該鋼輪水平調(diào)節(jié)組件包括有兩水平調(diào)節(jié)器和安裝于兩調(diào)節(jié)器之間的傳動軸；所述機架上設有四個鋼輪安裝座，所述鋼輪兩端安裝于鋼輪安裝座上，該鋼輪安裝座一側(cè)設有轉(zhuǎn)印輪安裝座、另一側(cè)設有所述水平調(diào)節(jié)器，所述軟膠質(zhì)轉(zhuǎn)印輪兩端安裝于轉(zhuǎn)印輪安裝座上，該水平調(diào)節(jié)器與鋼輪安裝座連接并調(diào)節(jié)鋼輪的水平位置，該垂直調(diào)整機構(gòu)包括有兩個鋼輪升降器組件和一個軟膠質(zhì)轉(zhuǎn)印輪升降器組件，該鋼輪升降器組件包括有兩個鋼輪升降器，每個鋼輪升降器對應于所述鋼輪安裝座并調(diào)節(jié)鋼輪的垂直位置，該軟膠質(zhì)轉(zhuǎn)印輪升降器組件包括有兩個軟膠質(zhì)轉(zhuǎn)印輪升降器，每個軟膠質(zhì)轉(zhuǎn)印輪升降器對應于所述轉(zhuǎn)印輪安裝座并調(diào)節(jié)軟膠質(zhì)轉(zhuǎn)印輪的垂直位置。
[0009]作為一種優(yōu)選方案，所述下托輥與所述輥輪一一對應，所述傳送帶穿過輥輪與下托輥之間。
[0010]作為一種優(yōu)選方案，所述刮刀為四個，所述兩鋼輪上方分別設有一刮刀，該刮刀位于鋼輪朝軟膠質(zhì)轉(zhuǎn)印輪的側(cè)邊上方，所述軟膠質(zhì)轉(zhuǎn)印輪兩側(cè)邊上方分別設有刮刀，該刮刀上設有刮刀調(diào)節(jié)器。
[0011]作為一種優(yōu)選方案，所述兩鋼輪為鏡面鋼輪或花紋鋼輪中的一種或兩種。
[0012]作為一種優(yōu)選方案，所述鋼輪安裝座包括有鋼輪固定板、滑塊以及滑軌，所述鋼輪安裝于鋼輪固定板上，所述滑塊安裝于鋼輪固定板底部，該滑軌安裝于機架上，該滑塊可活動地安裝于該滑軌上。
[0013]作為一種優(yōu)選方案，所述鋼輪水平調(diào)節(jié)組件的兩水平調(diào)節(jié)器為第一調(diào)節(jié)器和第二調(diào)節(jié)器，該第一調(diào)節(jié)器包括有第一調(diào)節(jié)器固定板、安裝于第一調(diào)節(jié)器固定板上的調(diào)節(jié)手輪以及能夠隨該調(diào)節(jié)手輪水平運動的第一水平調(diào)節(jié)螺桿，該水平調(diào)節(jié)螺桿一端與調(diào)節(jié)手輪連接、另一端與鋼輪固定板連接；第二調(diào)節(jié)器通過傳動軸與第一調(diào)節(jié)器連接，所述第二調(diào)節(jié)器包括有第二調(diào)節(jié)器固定板以及能夠隨傳動軸水平運動的第二水平調(diào)節(jié)螺桿。通過該水平調(diào)節(jié)螺桿調(diào)節(jié)鋼輪固定板運動，同時帶動鋼輪運動，從而調(diào)節(jié)鋼輪與軟膠質(zhì)轉(zhuǎn)印輪。
[0014]作為一種優(yōu)選方案，所述傳動軸兩端安裝于相對應第一調(diào)節(jié)器固定板和第二調(diào)節(jié)器固定板上，該傳動軸從第一調(diào)節(jié)器固定板到第二調(diào)節(jié)器固定板上依次連接安裝有離合器定位軸、離合器、壓簧、壓簧固定套以及搖桿軸、搖桿軸固定套。通過該傳動軸的作用下，第一水平調(diào)節(jié)螺桿與第二水平調(diào)節(jié)螺桿同步進行工作，只需轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)手輪則保證鋼輪兩端可進行同步調(diào)節(jié)，方便快捷且調(diào)節(jié)精度高。
[0015]作為一種優(yōu)選方案，所述第一水平調(diào)節(jié)螺桿和第二水平調(diào)節(jié)螺桿與滑軌相互平行設置。[0016]作為一種優(yōu)選方案，所述水平調(diào)節(jié)器上還設有水平位置顯示器。
[0017]作為一種優(yōu)選方案，所述鋼輪升降器或軟膠質(zhì)轉(zhuǎn)印輪升降器包括有升降器手輪、升降器蝸桿、升降器蝸輪、升降滾珠螺桿以及燕尾座，該升降器蝸桿隨升降器手輪轉(zhuǎn)動，該升降器蝸輪隨升降器蝸桿轉(zhuǎn)動，該升降器滾珠螺桿隨升降器蝸輪上下運動，該升降滾珠螺桿安裝于燕尾座內(nèi)，該燕尾座安裝于機架上。
[0018]本實用新型與現(xiàn)有技術相比具有明顯的優(yōu)點和有益效果，本實用新型的有益效果:
[0019]1、通過輥輪組中的兩鋼輪和軟膠質(zhì)轉(zhuǎn)印輪與傳送機構(gòu)中的三個下托輪一一對應配合，將輥輪組和傳送機構(gòu)穩(wěn)固有效地進行組裝匹配，在主傳動輥、下托輥以及從傳動輥之間設有工作臺，該工作臺位于傳送帶下方；該結(jié)構(gòu)設置使得整個涂布系統(tǒng)運行更加平穩(wěn)、操作更加精密、使用壽命更長。
[0020]2、采用表面為花紋的鋼輪，不僅能夠使得產(chǎn)品具有多種表面效果，而且鋼輪表面呈細密的花紋，藉毛細孔原理能均勻吸附適量的油墨，使得涂布更均勻、質(zhì)量更好，同時在輥輪組上設有調(diào)整輥輪組中輥輪之間和輥輪與傳送帶之間位置關系的調(diào)整機構(gòu)，并在兩鋼輪上方分別設有一刮刀，該刮刀位于鋼輪朝軟膠質(zhì)轉(zhuǎn)印輪的側(cè)邊上方，該軟膠質(zhì)轉(zhuǎn)印輪兩側(cè)邊上方分別設有刮刀，該結(jié)構(gòu)能夠有效保證涂布厚度和涂布質(zhì)量。
[0021]3、該調(diào)整系統(tǒng)包括有水平調(diào)整機構(gòu)和垂直調(diào)整機構(gòu)，該水平調(diào)整機構(gòu)用于調(diào)節(jié)鋼輪與軟膠質(zhì)轉(zhuǎn)印輪之間在水平方向上的距離，該垂直調(diào)整機構(gòu)用于調(diào)節(jié)輥輪上下升降的垂直調(diào)整機構(gòu)，如此，通過該水平調(diào)整機構(gòu)能夠有效調(diào)節(jié)鋼輪與軟膠質(zhì)轉(zhuǎn)印輪的間隙，控制涂層的厚度和均勻性，通過該垂直調(diào)整機構(gòu)調(diào)節(jié)輥輪上下升降，能夠調(diào)整該輥涂機適合不同厚度的承印物即不同厚度 的基材，一機多用，同時提高控制涂層厚度和均勻性的精度。
[0022]4、該水平調(diào)整機構(gòu)中在各個水平調(diào)節(jié)器均設有水平位置顯示器，可根據(jù)需要從該水平位置顯示器中獲取所調(diào)整的幅度，使得各個輥輪的兩端部所調(diào)整的幅度保持一致，以利于提高控制涂層厚度的精準度，在該水平調(diào)整機構(gòu)中所設置的傳動軸結(jié)構(gòu)，能夠迅速對鋼輪兩端同步進行調(diào)整，方便快捷；該垂直調(diào)整機構(gòu)，通過該升降位置顯示器可輕松調(diào)整所需調(diào)整幅度，同時能夠使得鋼輪或軟膠質(zhì)轉(zhuǎn)印輪兩端的升降器同步進行調(diào)整相同的幅度，不至于一端高一端低，提高調(diào)整精度，同時保證鋼輪或軟膠質(zhì)轉(zhuǎn)印輪的正常有效地運行，提高生產(chǎn)質(zhì)量和機器壽命。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0023]圖1是本實用新型之較佳實施例的立體示意圖；
[0024]圖2是本實用新型之較佳實施例的剖面示意圖；
[0025]圖3是本實用新型之較佳實施例的立體示意圖；
[0026]圖4是本實用新型之較佳實施例的局部放大圖；
[0027]圖5是本實用新型之較佳實施例的局部放大圖。
[0028]附圖標識說明:
[0029]10、機架
[0030]11、鋼輪安裝座
[0031]111、鋼輪固定板112、滑塊[0032]113、滑軌
[0033]12、轉(zhuǎn)印輪安裝座
[0034]20、涂布系統(tǒng)
[0035]21、輥輪組
[0036]211、鋼輪212、軟膠質(zhì)轉(zhuǎn)印輪
[0037]213、電機214、刮刀
[0038]215、刮刀調(diào)節(jié)器
[0039]22、傳送機構(gòu)
[0040]221、傳送電機222、主傳動輥
[0041]223、從傳動輥224、傳送帶
[0042]225、下托輥
[0043]30、輥輪調(diào)整系統(tǒng)
[0044]31、水平調(diào)整機構(gòu)32、垂直調(diào)整機構(gòu)
[0045]321、鋼輪升降器組件
[0046]322、軟膠質(zhì)轉(zhuǎn)印輪升降器組件
[0047]3211、鋼輪升降器
[0048]3221、軟膠質(zhì)轉(zhuǎn)印輪升降器
[0049]323、升降器手輪324、升降器蝸桿
[0050]325、升降器蝸輪326、升降滾珠螺桿
[0051]327、燕尾座328、升降位置顯示器
[0052]33、水平調(diào)節(jié)器
[0053]331、第一調(diào)節(jié)器332、第二調(diào)節(jié)器
[0054]3311、第一調(diào)節(jié)器固定板
[0055]3312、調(diào)節(jié)手輪
[0056]3313、第一水平調(diào)節(jié)螺桿
[0057]3321、第二調(diào)節(jié)器固定板
[0058]3322、第二水平調(diào)節(jié)螺桿
[0059]34、傳動軸
[0060]341、離合器定位軸 342、離合器
[0061]343、壓簧344、壓簧固定套
[0062]345、搖桿軸346、搖桿軸固定套
[0063]40、控制系統(tǒng)。
【具體實施方式】
[0064]請參照圖1至圖5所示，其顯示了本實用新型之較佳實施例的具體結(jié)構(gòu)，一種多功能輥涂機，包括有機架10、涂布系統(tǒng)20、輥輪調(diào)整系統(tǒng)30以及控制系統(tǒng)40。
[0065]其中，該機架10上安裝有上述涂布系統(tǒng)20、輥輪調(diào)整系統(tǒng)30以及控制系統(tǒng)40。 [0066]該涂布系統(tǒng)20包括有輥輪組21以及傳送機構(gòu)22，該輥輪組21和傳送機構(gòu)22安裝于機架10上。[0067]該輥輪組21設有三個輥輪，包括兩個鋼輪211和一個軟膠質(zhì)轉(zhuǎn)印輪212，該軟膠質(zhì)轉(zhuǎn)印輪212安裝于兩鋼輪211之間，每個輥輪相應連接有一帶動該輥輪轉(zhuǎn)動的電機213，該兩鋼輪211為鏡面鋼輪或花紋鋼輪中的一種或兩種，該鋼輪211可根據(jù)需要選擇鋼輪表面為鏡面或是鋼輪表面為花紋式的表面，本實用新型技術中鋼輪主要采用花紋表面的鋼輪，可加強吸附溶液的能力，與軟膠轉(zhuǎn)印輪之間不再產(chǎn)生相互牽引的拉力，又籍毛細孔原理而能均勻吸適量的油墨，較好地控制涂布層的厚度。
[0068]該兩鋼輪211和軟膠質(zhì)轉(zhuǎn)印輪212上安裝有刮刀214 ;該刮刀214為四個，該兩鋼輪211上方分別設有一刮刀214，該刮刀214位于鋼輪211朝軟膠質(zhì)轉(zhuǎn)印輪的側(cè)邊上方，該軟膠質(zhì)轉(zhuǎn)印輪212兩側(cè)邊上方分別設有刮刀214，該刮刀214上設有刮刀調(diào)節(jié)器215。
[0069]該傳送機構(gòu)22安裝于輥輪組21下方，該傳送機構(gòu)22包括有傳送電機221、安裝于傳送電機221上的主傳動輥222、從傳動輥223以及安裝于主傳動輥222和從傳動輥223上的傳送帶224，該主傳動輥222與從傳動輥223之間設有三個下托輥225，該主傳動輥222、下托輥225以及從傳動輥223的上部在同一平面上，該傳送帶224在主傳動輥222、下托輥225以及從傳動輥223上形成一平面；該下托輥225分別于兩鋼輪和一軟膠質(zhì)傳動輪一一對應，該傳送帶224穿過輥輪與下托輥225之間。該電機213可帶動輥輪正反轉(zhuǎn)，根據(jù)實際操作需要設置輥輪的轉(zhuǎn)動方向。該輥輪組21兩側(cè)下方設有導油槽，可有效地將表面涂布的液體或其它流體來回循環(huán)形成一個閉合回路，大大降低涂料或其它流體的浪費。該主傳動輥、下托輥以及從傳動輥之間設有工作臺，該工作臺位于傳送帶下方，有效提高傳送帶運行的穩(wěn)定性。
[0070]該輥輪調(diào)整系統(tǒng)30包括有用于調(diào)節(jié)鋼輪211與軟膠質(zhì)轉(zhuǎn)印輪212之間在水平方向上之距離的水平調(diào)整機構(gòu)31和用于調(diào)節(jié)輥輪上下升降的垂直調(diào)整機構(gòu)32。
[0071]該水平調(diào)整機構(gòu)31包括有兩組鋼輪水平調(diào)節(jié)組件，該鋼輪水平調(diào)節(jié)組件包括有兩水平調(diào)節(jié)器33和安裝于兩調(diào)節(jié)器之間的傳動軸34 ;該機架10上設有四個鋼輪安裝座11，該鋼輪211兩端安裝于鋼輪安裝座11上，該鋼輪安裝座11 一側(cè)設有轉(zhuǎn)印輪安裝座12、另一側(cè)設有該水平調(diào)節(jié)器33，該軟膠質(zhì)轉(zhuǎn)印輪212兩端安裝于轉(zhuǎn)印輪安裝座12上，該水平調(diào)節(jié)器33與鋼輪安裝座11連接并調(diào)節(jié)鋼輪211的水平位置。
[0072]該鋼輪安裝座11包括有鋼輪固定板111、滑塊112以及滑軌113，該鋼輪211安裝于鋼輪固定板111上，該滑塊112安裝于鋼輪固定板111底部，該滑軌113安裝于機架10上，該滑塊112可活動地安裝于該滑軌113上。
[0073]該鋼輪水平調(diào)節(jié)組件的兩水平調(diào)節(jié)器33為第一調(diào)節(jié)器331和第二調(diào)節(jié)器332，該第一調(diào)節(jié)器331包括有第一調(diào)節(jié)器固定板3311、安裝于第一調(diào)節(jié)器固定板3311上的調(diào)節(jié)手輪3312以及能夠隨該調(diào)節(jié)手輪3312水平運動的第一水平調(diào)節(jié)螺桿3313，該水平調(diào)節(jié)螺桿3313 一端與調(diào)節(jié)手輪3312連接、另一端與鋼輪固定板111連接；第二調(diào)節(jié)器332通過傳動軸34與第一調(diào)節(jié)器連接331，所述第二調(diào)節(jié)器332包括有第二調(diào)節(jié)器固定板3321以及能夠隨傳動軸水平運動的第二水平調(diào)節(jié)螺桿3322。
[0074]該傳動軸34兩端安裝于相對應第一調(diào)節(jié)器固定板3311和第二調(diào)節(jié)器固定板3321上，該傳動軸34從第一調(diào)節(jié)器固定板3311到第二調(diào)節(jié)器固定板3321上依次連接安裝有離合器定位軸341、離合器342、壓簧343、壓簧固定套344以及搖桿軸345、搖桿軸固定套346,通過該傳動軸34的作用下，第一水平調(diào)節(jié)螺桿3313與第二水平調(diào)節(jié)螺桿3322同步進行工作，只需轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)手輪3312則保證鋼輪211兩端可進行同步調(diào)節(jié)，方便快捷且調(diào)節(jié)精度高。該第一水平調(diào)節(jié)螺桿3313和第二水平調(diào)節(jié)螺桿3322與滑軌113相互平行設置。該水平調(diào)節(jié)器33上還設有水平位置顯示器，可根據(jù)需要從該水平位置顯示器中獲取所調(diào)整的幅度。
[0075]該垂直調(diào)整機構(gòu)32包括有兩個鋼輪升降器組件321和一個軟膠質(zhì)轉(zhuǎn)印輪升降器組件322，該鋼輪升降器組件321包括有兩個鋼輪升降器3211，每個鋼輪升降器對應于該鋼輪安裝座11并調(diào)節(jié)鋼輪211的垂直位置，該軟膠質(zhì)轉(zhuǎn)印輪升降器組件322包括有兩個軟膠質(zhì)轉(zhuǎn)印輪升降器3221，每個軟膠質(zhì)轉(zhuǎn)印輪升降器3221對應于該轉(zhuǎn)印輪安裝座12并調(diào)節(jié)軟膠質(zhì)轉(zhuǎn)印輪212的垂直位置。
[0076]該鋼輪升降器3211或軟膠質(zhì)轉(zhuǎn)印輪升降器3221包括有升降器手輪323、升降器蝸桿324、升降器蝸輪325、升降滾珠螺桿326以及燕尾座327，該升降器蝸桿324隨升降器手輪323轉(zhuǎn)動，該升降器蝸輪325隨升降器蝸桿324轉(zhuǎn)動，該升降器滾珠螺桿326隨升降器蝸輪325上下運動，該升降滾珠螺桿326安裝于燕尾座327內(nèi)，該燕尾座327安裝于機架10上，該升降滾珠螺桿326 —端與升降器蝸輪325連接，一端與相對應的鋼輪211或軟膠質(zhì)轉(zhuǎn)印輪212端部組件連接，通過升降器手輪323帶動升降器蝸桿324轉(zhuǎn)動，升降器蝸桿324帶動升降器蝸輪325轉(zhuǎn)動，從而帶動升降滾珠螺桿326上下運動達到調(diào)節(jié)鋼輪211或軟膠質(zhì)轉(zhuǎn)印輪212的高度，在調(diào)節(jié)過程中，需要對鋼輪211或軟膠質(zhì)轉(zhuǎn)印輪212兩端部上相對應的鋼輪升降器3211或軟膠質(zhì)轉(zhuǎn)印輪升降器3221進行調(diào)節(jié)以達到平衡，每個鋼輪升降器3211或軟膠質(zhì)轉(zhuǎn)印輪升降器3221分別設有升降位置顯示器328，通過該升降位置顯示器328可輕松調(diào)整所需調(diào)整幅度，同時能夠使得鋼輪211或軟膠質(zhì)轉(zhuǎn)印輪212兩端的升降器同步進行調(diào)整相同的幅度，不至于一端高一端低，提高調(diào)整精度，同時保證鋼輪或軟膠質(zhì)轉(zhuǎn)印輪的正常有效地運行，提高生產(chǎn)質(zhì)量和機器壽命。
[0077]該控制系統(tǒng)40包括有控制面板以及控制輥涂機各組件的控制電路，各個控制電路的控制由控制面板進行操作，并分別控制各個部位的運行。
[0078]本實用新型設計重點在于:
[0079]1、通過輥輪組中的兩鋼輪和軟膠質(zhì)轉(zhuǎn)印輪與傳送機構(gòu)中的三個下托輪一一對應配合，將輥輪組和傳送機構(gòu)穩(wěn)固有效地進行組裝匹配，在主傳動輥、下托輥以及從傳動輥之間設有工作臺，該工作臺位于傳送帶下方；該結(jié)構(gòu)設置使得整個涂布系統(tǒng)運行更加平穩(wěn)、操作更加精密、使用壽命更長。
[0080]2、采用表面為花紋的鋼輪，不僅能夠使得產(chǎn)品具有多種表面效果，而且鋼輪表面呈細密的花紋，藉毛細孔原理能均勻吸附適量的油墨，使得涂布更均勻、質(zhì)量更好，同時在輥輪組上設有調(diào)整輥輪組中輥輪之間和輥輪與傳送帶之間位置關系的調(diào)整機構(gòu)，并在兩鋼輪上方分別設有一刮刀，該刮刀位于鋼輪朝軟膠質(zhì)轉(zhuǎn)印輪的側(cè)邊上方，該軟膠質(zhì)轉(zhuǎn)印輪兩側(cè)邊上方分別設有刮刀，該結(jié)構(gòu)能夠有效保證涂布厚度和涂布質(zhì)量。
[0081]3、該調(diào)整系統(tǒng)包括有水平調(diào)整機構(gòu)和垂直調(diào)整機構(gòu)，該水平調(diào)整機構(gòu)用于調(diào)節(jié)鋼輪與軟膠質(zhì)轉(zhuǎn)印輪之間在水平方向上的距離，該垂直調(diào)整機構(gòu)用于調(diào)節(jié)輥輪上下升降的垂直調(diào)整機構(gòu)，如此，通過該水平調(diào)整機構(gòu)能夠有效調(diào)節(jié)鋼輪與軟膠質(zhì)轉(zhuǎn)印輪的間隙，控制涂層的厚度和均勻性，通過該垂直調(diào)整機構(gòu)調(diào)節(jié)輥輪上下升降，能夠調(diào)整該輥涂機適合不同厚度的承印物即不同厚度的基材，一機多用，同時提高控制涂層厚度和均勻性的精度。
[0082]4、該水平調(diào)整機構(gòu)中在各個水平調(diào)節(jié)器均設有水平位置顯示器，可根據(jù)需要從該水平位置顯示器中獲取所調(diào)整的幅度，使得各個輥輪的兩端部所調(diào)整的幅度保持一致，以利于提高控制涂層厚度的精準度，在該水平調(diào)整機構(gòu)中所設置的傳動軸結(jié)構(gòu)，能夠迅速對鋼輪兩端同步進行調(diào)整，方便快捷；該垂直調(diào)整機構(gòu)，通過該升降位置顯示器可輕松調(diào)整所需調(diào)整幅度，同時能夠使得鋼輪或軟膠質(zhì)轉(zhuǎn)印輪兩端的升降器同步進行調(diào)整相同的幅度，不至于一端高一端低，提高調(diào)整精度，同時保證鋼輪或軟膠質(zhì)轉(zhuǎn)印輪的正常有效地運行，提高生產(chǎn)質(zhì)量和機器壽命。
[0083]以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型的技術范圍作任何限制，故凡是依據(jù)本實用新型的技術實質(zhì)對以上實施例所做的任何細微修改、等同變化和修飾，均仍屬于本實用新型技術方案的范圍內(nèi)。
【權利要求】
1.一種多功能輥涂機，其特征在于:包括有機架、涂布系統(tǒng)、輥輪調(diào)整系統(tǒng)以及控制系統(tǒng)； 所述涂布系統(tǒng)包括有輥輪組以及傳送機構(gòu)，所述輥輪組和傳送機構(gòu)安裝于機架上，所述輥輪組設有三個輥輪，包括兩個鋼輪和一個軟膠質(zhì)轉(zhuǎn)印輪，所述軟膠質(zhì)轉(zhuǎn)印輪安裝于兩鋼輪之間，每個輥輪相應連接有一帶動該輥輪轉(zhuǎn)動的電機，所述輥輪上安裝有刮刀；所述傳送機構(gòu)安裝于棍輪組下方，該傳送機構(gòu)包括有傳送電機、安裝于傳送電機上的主傳動棍、從傳動輥以及安裝于主傳動輥和從傳動輥上的傳送帶，所述主傳動輥與從傳動輥之間設有三個下托輥，所述主傳動輥、下托輥以及從傳動輥的上部在同一平面上，所述傳送帶在主傳動輥、下托輥以及從傳動輥上形成一平面； 所述輥輪調(diào)整系統(tǒng)包括有用于調(diào)節(jié)鋼輪與軟膠質(zhì)轉(zhuǎn)印輪之間在水平方向上之距離的水平調(diào)整機構(gòu)和用于調(diào)節(jié)輥輪上下升降的垂直調(diào)整機構(gòu)；該水平調(diào)整機構(gòu)包括有兩組鋼輪水平調(diào)節(jié)組件，該鋼輪水平調(diào)節(jié)組件包括有兩水平調(diào)節(jié)器和安裝于兩調(diào)節(jié)器之間的傳動軸；所述機架上設有四個鋼輪安裝座，所述鋼輪兩端安裝于鋼輪安裝座上，該鋼輪安裝座一側(cè)設有轉(zhuǎn)印輪安裝座、另一側(cè)設有所述水平調(diào)節(jié)器，所述軟膠質(zhì)轉(zhuǎn)印輪兩端安裝于轉(zhuǎn)印輪安裝座上，該水平調(diào)節(jié)器與鋼輪安裝座連接并調(diào)節(jié)鋼輪的水平位置，該垂直調(diào)整機構(gòu)包括有兩個鋼輪升降器組件和一個軟膠質(zhì)轉(zhuǎn)印輪升降器組件，該鋼輪升降器組件包括有兩個鋼輪升降器，每個鋼輪升降器對應于所述鋼輪安裝座并調(diào)節(jié)鋼輪的垂直位置，該軟膠質(zhì)轉(zhuǎn)印輪升降器組件包括有兩個軟膠質(zhì)轉(zhuǎn)印輪升降器，每個軟膠質(zhì)轉(zhuǎn)印輪升降器對應于所述轉(zhuǎn)印輪安裝座并調(diào)節(jié)軟膠質(zhì)轉(zhuǎn)印輪的垂直位置。
2.根據(jù)權利要求1所述一種多功能輥涂機，其特征在于:所述下托輥與所述輥輪一一對應，所述傳送帶穿過輥輪與 下托輥之間。
3.根據(jù)權利要求1所述一種多功能輥涂機，其特征在于:所述刮刀為四個，所述兩鋼輪上方分別設有一刮刀，該刮刀位于鋼輪朝軟膠質(zhì)轉(zhuǎn)印輪的側(cè)邊上方，所述軟膠質(zhì)轉(zhuǎn)印輪兩側(cè)邊上方分別設有刮刀，該刮刀上設有刮刀調(diào)節(jié)器。
4.根據(jù)權利要求1所述一種多功能輥涂機，其特征在于:所述兩鋼輪為鏡面鋼輪或花紋鋼輪中的一種或兩種。
5.根據(jù)權利要求1所述一種多功能輥涂機，其特征在于:所述鋼輪安裝座包括有鋼輪固定板、滑塊以及滑軌，所述鋼輪安裝于鋼輪固定板上，所述滑塊安裝于鋼輪固定板底部，該滑軌安裝于機架上，該滑塊可活動地安裝于該滑軌上。
6.根據(jù)權利要求5所述一種多功能輥涂機，其特征在于:所述鋼輪水平調(diào)節(jié)組件的兩水平調(diào)節(jié)器為第一調(diào)節(jié)器和第二調(diào)節(jié)器，該第一調(diào)節(jié)器包括有第一調(diào)節(jié)器固定板、安裝于第一調(diào)節(jié)器固定板上的調(diào)節(jié)手輪以及能夠隨該調(diào)節(jié)手輪水平運動的第一水平調(diào)節(jié)螺桿，該水平調(diào)節(jié)螺桿一端與調(diào)節(jié)手輪連接、另一端與鋼輪固定板連接；第二調(diào)節(jié)器通過傳動軸與第一調(diào)節(jié)器連接，所述第二調(diào)節(jié)器包括有第二調(diào)節(jié)器固定板以及能夠隨傳動軸水平運動的第二水平調(diào)節(jié)螺桿。
7.根據(jù)權利要求6所述一種多功能輥涂機，其特征在于:所述傳動軸兩端安裝于相對應第一調(diào)節(jié)器固定板和第二調(diào)節(jié)器固定板上，該傳動軸從第一調(diào)節(jié)器固定板到第二調(diào)節(jié)器固定板上依次連接安裝有離合器定位軸、離合器、壓簧、壓簧固定套以及搖桿軸、搖桿軸固定套。
8.根據(jù)權利要求6所述一種多功能輥涂機，其特征在于:所述第一水平調(diào)節(jié)螺桿和第二水平調(diào)節(jié)螺桿與滑軌相互平行設置。
9.根據(jù)權利要求6所述一種多功能輥涂機，其特征在于:所述水平調(diào)節(jié)器上還設有水平位置顯示器。
10.根據(jù)權利要求1所述一種多功能輥涂機，其特征在于:所述鋼輪升降器或軟膠質(zhì)轉(zhuǎn)印輪升降器包括有升降器手輪、升降器蝸桿、升降器蝸輪、升降滾珠螺桿以及燕尾座，該升降器蝸桿隨升降器手輪轉(zhuǎn)動，該升降器蝸輪隨升降器蝸桿轉(zhuǎn)動，該升降器滾珠螺桿隨升降器蝸輪上下運動 ，該升降滾珠螺桿安裝于燕尾座內(nèi)，該燕尾座安裝于機架上。
【文檔編號】B41F16/00GK203567336SQ201320778190
【公開日】2014年4月30日 申請日期:2013年11月28日 優(yōu)先權日:2013年11月28日
【發(fā)明者】張國新, 曾文武 申請人:東莞市歐西曼機械設備有限公司