卷筒饋紙雙面熱打印系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種卷筒饋紙雙面熱打印系統(tǒng)，其由接收體介質(zhì)、打印路徑、反轉(zhuǎn)路徑、轉(zhuǎn)向器及定位于供應(yīng)卷筒與所述反轉(zhuǎn)路徑之間的c構(gòu)成。當(dāng)處于第一位置時，所述接收體介質(zhì)從所述供應(yīng)卷筒或t路徑被引導(dǎo)到所述打印路徑中。當(dāng)所述轉(zhuǎn)向器在第二位置中時，t介質(zhì)從所述供應(yīng)卷筒被引導(dǎo)到所述反轉(zhuǎn)路徑中。在操作期間，所述轉(zhuǎn)向器定位于所述第一位置中且所述接收體被饋送到其中打印第一面圖像的所述打印路徑中。所述dive經(jīng)重新定位，所述接收體介質(zhì)被饋送到所述反轉(zhuǎn)路徑中，其中所述轉(zhuǎn)向器接著再次經(jīng)重新定位且所述接收體介質(zhì)被饋送到其中打印第二面圖像的t路徑中。
【專利說明】卷筒饋紙雙面熱打印系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及熱打印系統(tǒng)的領(lǐng)域，且更特定來說涉及提供雙面圖像的卷筒饋紙熱打印系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002]在熱染料升華打印中，通過將一或多種供給體材料(例如著色劑(例如，染料)或其它涂層)加熱或?qū)⑵涞挚烤哂兄珓┙邮諏拥慕邮阵w介質(zhì)按壓而渲染圖像通常為眾所周知的。通常由具有加熱元件陣列的熱打印頭供應(yīng)熱量。通常在稱為供給體帶的可移動輸送帶(web)上以經(jīng)定大小供給體片塊提供供給體材料。供給體片塊在所述帶上組織成供給體集；每一集含有待用于將圖像記錄于接收體輸送帶上的所有供給體片塊。針對全彩色圖像，可使用多個彩色染料片塊，例如黃色、品紅色及青色供給體染料片塊?？稍诠┙o體集內(nèi)以相似方式使用其它彩色片塊的布置。另外，每一供給體集可包含外涂層或密封劑層。
[0003]熱打印機(jī)提供相片打印的范圍廣泛的優(yōu)點，包含提供真實連續(xù)的色調(diào)比例變化及作為打印過程的一部分沉積保護(hù)性外涂層以保護(hù)所形成的圖像借此免于機(jī)械及環(huán)境損壞的能力。因此，許多照相亭及家庭照片打印機(jī)當(dāng)前使用熱打印技術(shù)。
[0004]一些熱打印系統(tǒng)適于在個別張的接收體介質(zhì)上打印。用于大量的應(yīng)用(例如，照相亭)的熱打印系統(tǒng)通常利用卷筒饋紙接收體介質(zhì)。此最小化人工操作者所需的互動的量且增加系統(tǒng)穩(wěn)健性。
[0005]按常規(guī)，熱打印機(jī)已適于產(chǎn)生單面圖像且已使用具有涂覆于襯底的僅一面上的著色劑接收層的接收體介質(zhì)。存在其中在接收體介質(zhì)的兩面上打印以提供雙面圖像為合意的各種應(yīng)用(例如，照片書及照片日歷)。一些現(xiàn)有技術(shù)方法已利用兩個打印站，每一打印站包含其自身的各自用以打印圖像的一面的熱打印頭及供給體帶。此給熱打印機(jī)設(shè)計增加顯著成本及大小。其它現(xiàn)有技術(shù)方法已利用大且笨重的機(jī)構(gòu)來在已打印第一面圖像之后將接收體介質(zhì)供應(yīng)卷筒重新定位以便打印第二面圖像。此方法也給熱打印機(jī)設(shè)計增加顯著成本及大小。
[0006]仍需要低成本且緊湊的卷筒饋紙雙面熱打印機(jī)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明呈現(xiàn)一種卷筒饋紙雙面熱打印系統(tǒng)，其包括:
[0008]熱成像接收體的供應(yīng)卷筒，所述熱成像接收體具有在襯底的第一面及第二面上的染料接收層；
[0009]打印路徑；
[0010]反轉(zhuǎn)路徑；
[0011]轉(zhuǎn)向器，其具有第一位置及第二位置，其中當(dāng)所述轉(zhuǎn)向器在所述第一位置中時，熱成像接收體從所述供應(yīng)卷筒被引導(dǎo)到所述打印路徑中且熱成像接收體從所述反轉(zhuǎn)路徑被引導(dǎo)到所述打印路徑中，且當(dāng)所述轉(zhuǎn)向器在所述第二位置中時，所述熱成像接收體從所述供應(yīng)卷筒被引導(dǎo)到所述反轉(zhuǎn)路徑中；
[0012]熱打印頭，其沿著所述打印路徑定位；
[0013]供給體帶，其從供給體供應(yīng)卷筒經(jīng)過所述熱打印頭被饋送到供給體卷取卷筒，所述供給體帶包含一或多個供給體片塊，每一供給體片塊具有相應(yīng)供給體材料；
[0014]切割機(jī)，其定位于所述供應(yīng)卷筒與所述反轉(zhuǎn)路徑之間；以及
[0015]打印機(jī)控制器，其控制所述熱打印系統(tǒng)的組件以執(zhí)行以下操作序列:
[0016]將所述轉(zhuǎn)向器定位到所述第一位置中；
[0017]將所述熱成像接收體從所述供應(yīng)卷筒饋送到所述打印路徑中，使得所述熱成像接收體的所述第一面經(jīng)定向以面向所述熱打印頭；
[0018]使所述熱成像接收體及所述供給體帶移動經(jīng)過所述熱打印頭，在此時間期間，所述熱打印頭施加熱脈沖以將著色劑從所述供給體帶轉(zhuǎn)印到所述熱成像接收體的所述第一面上，借此打印第一面圖像；
[0019]將所述熱成像接收體纏繞回到所述供應(yīng)卷筒上；
[0020]將所述轉(zhuǎn)向器定位到所述第二位置中；
[0021]將所述熱成像接收體從所述供應(yīng)卷筒部分地饋送到所述反轉(zhuǎn)路徑中；
[0022]使用所述切割機(jī)將所述熱成像接收體的包含所述經(jīng)打印第一面圖像的一部分從所述供應(yīng)卷筒切割掉；
[0023]將所述經(jīng)切割熱成像接收體完全饋送到所述反轉(zhuǎn)路徑中；
[0024]將所述轉(zhuǎn)向器定位到所述第一位置中；
[0025]將所述經(jīng)切割熱成像接收體饋送到所述打印路徑中，使得所述熱成像接收體的所述第二面經(jīng)定向以面向所述熱打印頭；
[0026]使所述經(jīng)切割熱成像接收體及所述供給體帶移動經(jīng)過所述熱打印頭，在此時間期間，所述熱打印頭施加熱脈沖以將著色劑從供給體帶轉(zhuǎn)印到所述熱成像接收體的所述第二面上，借此打印第二面圖像；以及
[0027]將所述經(jīng)切割熱成像接收體從所述打印系統(tǒng)饋出。
[0028]在一些實施例中，提供第二切割機(jī)以在已打印所述第一面圖像及所述第二面圖像之后從所述經(jīng)切割熱成像接收體修整掉一或多個末端部分。
[0029]本發(fā)明具有其相對于使用兩個熱打印頭或用于將熱成像接收體的供應(yīng)卷筒重新定位的復(fù)雜轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)的雙面打印系統(tǒng)具有減小的成本的優(yōu)點。
[0030]本發(fā)明具有可使用弧形打印及反轉(zhuǎn)路徑來提供減小的打印機(jī)大小的額外優(yōu)點。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0031]圖1展示示范性熱打印系統(tǒng)的系統(tǒng)圖式；
[0032]圖2是展示熱打印頭的仰視圖的圖式；
[0033]圖3A是圖解說明具有四個不同供給體片塊的供給體帶的圖式；
[0034]圖3B到3C圖解說明打印操作；
[0035]圖4是圖解說明熱打印系統(tǒng)的組件的圖式；
[0036]圖5是圖解說明使用兩個熱打印頭的雙面熱打印系統(tǒng)的圖式；
[0037]圖6是圖解說明包含用于重新定位接收體供應(yīng)卷筒的轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)的替代雙面熱打印系統(tǒng)的圖式；
[0038]圖7是圖解說明使用轉(zhuǎn)動輥的替代雙面熱打印系統(tǒng)的圖式；
[0039]圖8是圖解說明根據(jù)優(yōu)選實施例的雙面熱打印系統(tǒng)的圖式；
[0040]圖9是展示用于控制圖8的雙面熱打印系統(tǒng)以提供雙面打印的步驟的流程圖；
[0041]圖1OA到101展示在雙面打印過程的各個階段處的圖8的雙面熱打印系統(tǒng)；
[0042]圖11是圖解說明根據(jù)替代實施例的雙面熱打印系統(tǒng)的圖式；及
[0043]圖12是圖解說明包含數(shù)個任選特征的雙面熱打印系統(tǒng)的圖式。
[0044]應(yīng)理解，所述附圖出于圖解說明本發(fā)明的概念的目的且可不按比例。

【具體實施方式】
[0045]本發(fā)明包含本文中所描述的實施例的組合。對“特定實施例”及類似物的提及指存在于本發(fā)明的至少一個實施例中的特征。對“一實施例”或“特定實施例”或者類似物的單獨提及未必指同一實施例或相同實施例；然而，此類實施例不相互排斥，除非如此指示或如所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員顯而易見。使用單數(shù)或復(fù)數(shù)來提及“方法”或“若干方法”及類似物為非限制性的。應(yīng)注意，除非上下文另外明確陳述或需要，否則字詞“或”在本發(fā)明中用于非排他性意義。
[0046]圖1展示根據(jù)本發(fā)明的示范性熱打印機(jī)18的系統(tǒng)圖式。如圖1中所展示，熱打印機(jī)18具有打印機(jī)控制器20，打印機(jī)控制器20致使熱打印頭22通過施加熱量及壓力以將來自供給體帶30的材料轉(zhuǎn)印到接收體介質(zhì)26而將圖像記錄到接收體介質(zhì)26上。接收體介質(zhì)26包含涂覆于襯底上的染料接收層。如本文中所使用，同義地使用術(shù)語“接收體介質(zhì)”與術(shù)語“熱成像接收體”及“熱介質(zhì)”。類似地，同義地使用術(shù)語“供給體帶”與術(shù)語“熱供給體”及“供給體輸送帶”。
[0047]打印機(jī)控制器20可包含但不限于:可編程數(shù)字計算機(jī)、可編程微處理器、可編程邏輯控制器、一系列電子電路、縮減為集成電路的形式的一系列電子電路或一系列離散組件。在圖1的實施例中，打印機(jī)控制器20還控制接收體驅(qū)動輥42、接收體供應(yīng)卷筒44、供給體帶卷取卷筒48及供給體帶供應(yīng)卷筒50 ;其各自經(jīng)機(jī)動化以按打印機(jī)控制器20的命令旋轉(zhuǎn)以影響接收體介質(zhì)26及供給體帶30的移動。
[0048]圖2展示典型熱打印頭22的一個實施例的仰視圖，熱打印頭22具有制作于陶瓷襯底45中的熱電阻器43的陣列。通常呈鋁背板的形式的散熱片47固定到陶瓷襯底45的一面。散熱片47使在打印期間由熱電阻器43產(chǎn)生的熱量迅速地消散。在圖2中所展示的實施例中，熱電阻器43布置成跨越壓印輥46(以虛影展示)的寬度延伸的線性陣列。熱電阻器43的此線性布置通常稱為熱量線或打印線。然而，在各種實施例中，可使用熱電阻器43的其它非線性布置。此外，將了解，存在可連同本發(fā)明一起使用的熱電阻器43及熱打印頭22的各種各樣的其它布置。
[0049]熱電阻器43適于產(chǎn)生與通過熱電阻器43的電能量成比例的熱量。在打印期間，打印機(jī)控制器20向熱電阻器43連接到的電路板(未展示)發(fā)射信號，從而致使不同電能量施加到熱電阻器43以便以打算致使供給體材料以所要方式施加到接收體介質(zhì)26的方式將供給體帶30選擇性地加熱。
[0050]如圖3A中所展示，供給體帶30包括:第一供給體片塊集32.1，其具有黃色供給體片塊34.1、品紅色供給體片塊36.1、青色供給體片塊38.1及透明供給體片塊40.1 ;以及第二供給體片塊集32.2，其具有黃色供給體片塊34.2、品紅色供給體片塊36.2、青色供給體片塊38.2及透明供給體片塊40.2。每一供給體片塊集32.1及32.2具有片塊集前緣L及片塊集后緣T。為了提供具有透明保護(hù)性涂層的全彩色圖像，將供給體片塊集的四個片塊彼此對齊地打印到圖3B中所展示的接收體介質(zhì)26的共用圖像接收區(qū)域52上。打印機(jī)控制器20 (圖1)根據(jù)輸入圖像數(shù)據(jù)將可變電信號提供到熱打印頭22中的熱電阻器43(圖2)以便將圖像打印到接收體介質(zhì)26上。隨著接收體介質(zhì)26及供給體帶從右向左移動連續(xù)地打印每一顏色，如圖3B中的觀察者所看出。
[0051]在打印期間，打印機(jī)控制器20將熱打印頭22升高且將供給體帶供應(yīng)卷筒50 (圖1)及供給體帶卷取卷筒48 (圖1)致動以使第一供給體片塊集32.1的前緣L前進(jìn)到熱打印頭22。在圖3A到3C中所圖解說明的實施例中，第一供給體片塊集32.1的前緣L為黃色供給體片塊34.1的前緣。如下文將更詳細(xì)地論述，此前緣L的位置可通過使用位置傳感器來檢測供給體帶30上的具有相對于黃色供給體片塊34.1的前緣的已知位置的適當(dāng)標(biāo)記記號或通過直接檢測黃色供給體片塊34.1的前緣而確定。
[0052]打印機(jī)控制器20還將接收體驅(qū)動輥42 (圖1)及接收體供應(yīng)卷筒44 (圖1)致動，使得接收體介質(zhì)26的圖像接收區(qū)域52相對于熱打印頭22而定位。在所圖解說明的實施例中，圖像接收區(qū)域52由接收體介質(zhì)26上的接收區(qū)域前緣LER及接收區(qū)域后緣TER界定。供給體帶30及接收體介質(zhì)26經(jīng)定位以使得黃色供給體片塊34.1的供給體片塊前緣LED在熱打印頭22處與圖像接收區(qū)域52的接收區(qū)域前緣LER對齊。打印機(jī)控制器20接著致使電動機(jī)或其它常規(guī)結(jié)構(gòu)(未展示)將熱打印頭22降低，使得供給體帶30的下部表面嚙合由壓印輥46支撐的接收體介質(zhì)26。此形成抵靠接收體介質(zhì)26固持供給體帶30的壓力。
[0053]打印機(jī)控制器20接著將接收體驅(qū)動輥42 (圖1)、接收體供應(yīng)卷筒44 (圖1)、供給體帶卷取卷筒48(圖1)及供給體帶供應(yīng)卷筒50(圖1)致動以使接收體介質(zhì)26及供給體帶30 —起移動經(jīng)過熱打印頭22。同時，打印機(jī)控制器20選擇性地操作熱打印頭22中的熱電阻器43 (圖2)以將供給體材料從黃色供給體片塊34.1轉(zhuǎn)印到接收體介質(zhì)26。
[0054]當(dāng)供給體帶30及接收體介質(zhì)26離開熱打印頭22時，剝離部件54(圖1)將供給體帶30與接收體介質(zhì)26分離。供給體帶30通過惰棍56 (圖1)繼續(xù)朝向供給體帶卷取卷筒48。如圖3C中所展示，打印繼續(xù)直到接收體介質(zhì)26的圖像接收區(qū)域52的接收區(qū)域后緣TER到達(dá)熱打印頭22與壓印輥46之間的打印區(qū)為止。打印機(jī)控制器20接著使用預(yù)定義移動模式調(diào)整供給體帶30及接收體介質(zhì)26的位置，使得第一供給體片塊集32.1中的接下來的供給體片塊中的每一者(即，品紅色供給體片塊36.1)的前緣與圖像接收區(qū)域52的接收區(qū)域前緣LER對準(zhǔn)，且重復(fù)打印過程以將更多材料轉(zhuǎn)印到圖像接收區(qū)域52。針對每一供給體片塊重復(fù)此過程，借此形成完整圖像。
[0055]返回到圖1的論述，打印機(jī)控制器20基于來自用戶輸入系統(tǒng)62、輸出系統(tǒng)64、存儲器68、通信系統(tǒng)74及傳感器系統(tǒng)80的輸入信號操作熱打印機(jī)18。用戶輸入系統(tǒng)62可包括任何形式的換能器或能夠接收來自用戶的輸入且將此輸入轉(zhuǎn)換為可由打印機(jī)控制器20使用的形式的其它裝置。舉例來說，用戶輸入系統(tǒng)62可包括觸摸屏輸入、觸摸墊輸入、4路開關(guān)、6路開關(guān)、8路開關(guān)、手寫筆系統(tǒng)、軌跡球系統(tǒng)、操縱桿系統(tǒng)、語音辨識系統(tǒng)、手勢辨識系統(tǒng)或其它此類用戶輸入系統(tǒng)。輸出系統(tǒng)64 (例如顯示器或揚(yáng)聲器)為任選地提供的且可由打印機(jī)控制器20用于提供人體可感知信號(例如，視覺或音頻信號)以用于反饋、信息性或其它目的。
[0056]包含但不限于控制程序、數(shù)字圖像及元數(shù)據(jù)(metadata)的數(shù)據(jù)還可存儲于存儲器68中。存儲器68可采取許多形式且可包含但不限于常規(guī)存儲器裝置，包含固態(tài)、磁性、光學(xué)或其它數(shù)據(jù)存儲裝置。在圖1的實施例中，存儲器68展示為具有用于與可裝卸存儲器(未展示)(例如磁盤、光盤或磁盤)通信的可裝卸存儲器接口 71。存儲器68還展示為具有與熱打印機(jī)18及在打印機(jī)控制器20外部的遠(yuǎn)程存儲器76 (例如個人計算機(jī)、計算機(jī)網(wǎng)絡(luò)或其它成像系統(tǒng))固定在一起的硬盤驅(qū)動器72。
[0057]在圖1中所展示的實施例中，打印機(jī)控制器20與用于與外部裝置(例如遠(yuǎn)程存儲器76)通信的通信系統(tǒng)74介接。通信系統(tǒng)74可包含(舉例來說)可用于從主機(jī)計算機(jī)或網(wǎng)絡(luò)(未展示)接收數(shù)字圖像數(shù)據(jù)以及其它信息及指令的有線或無線網(wǎng)絡(luò)接口。
[0058]傳感器系統(tǒng)80包含適于檢測熱打印機(jī)18內(nèi)及(任選地)熱打印機(jī)18周圍的環(huán)境中的狀況且將此信息轉(zhuǎn)換為可由打印機(jī)控制器20在操控打印操作時使用的形式的電路及系統(tǒng)。傳感器系統(tǒng)80可取決于其中的媒體的類型及其中將使用熱打印機(jī)18的操作環(huán)境而采取各種各樣的形式。
[0059]在圖1的實施例中，傳感器系統(tǒng)80包含適于檢測供給體帶30的位置的任選供給體位置傳感器82及適于檢測接收體介質(zhì)26的位置的接收體位置傳感器84。打印機(jī)控制器20與供給體位置傳感器82協(xié)作以在供給體帶30的移動期間監(jiān)視供給體帶30，使得打印機(jī)控制器20可檢測供給體帶30上的指示供給體片塊集的前緣的一或多個狀況。在此方面，供給體帶30可在每一供給體片塊集(例如，供給體片塊集32.1)之間或在供給體片塊(例如，供給體片塊34.1,36.1,38.1及40.1)之間具備標(biāo)記或者其它光學(xué)、磁性或電可感測記號。在提供此類標(biāo)記或記號的情況下，供給體位置傳感器82經(jīng)提供以感測這些標(biāo)記或記號且向控制器20提供信號。打印機(jī)控制器20可使用這些標(biāo)記及記號來確定供給體帶30何時經(jīng)定位而供給體片塊集的前緣在熱打印頭22處。以類似方式，打印機(jī)控制器20可使用來自接收體位置傳感器84的信號來監(jiān)視接收體介質(zhì)26的位置以在打印期間使接收體介質(zhì)26對準(zhǔn)。接收體位置傳感器84可適于感測接收體介質(zhì)26的每一圖像接收區(qū)域之間的標(biāo)記或者其它光學(xué)、磁性或電可感測記號。
[0060]在全圖像打印操作期間，打印機(jī)控制器20致使供給體帶30以預(yù)定距離模式前進(jìn)以便致使供給體片塊(例如，供給體片塊34.1,36.1,38.1及40.1)中的每一者的前緣在每一打印過程開始時相對于圖像接收區(qū)域52恰當(dāng)?shù)囟ㄎ弧４蛴C(jī)控制器20可任選地適于通過使用步進(jìn)型電動機(jī)來使供給體帶卷取卷筒48或供給體帶供應(yīng)卷筒50機(jī)動化而精確控制供給體帶30的移動或通過使用可檢測供給體帶30的移動的移動傳感器86來實現(xiàn)此定位。在一個實例中，提供嚙合供給體帶30且隨其移動的從動輪88。從動輪88可具有由移動傳感器86光學(xué)、機(jī)械或電感測的表面特征。在一個實施例中，其上具有指示供給體帶30及移動傳感器86的移動的范圍的標(biāo)記的從動輪88包含可感測由所述標(biāo)記反射的光的光傳感器。在其它任選實施例中，可以使得移動傳感器86能夠提供供給體帶30的移動的范圍的指示的方式將穿孔、切口或其它常規(guī)及可檢測記號并入到供給體帶30上。
[0061]任選地，供給體位置傳感器82可適于感測供給體帶30上的供給體片塊的顏色且可將顏色信號提供到控制器20。在此情形中，打印機(jī)控制器20可經(jīng)編程或以其它方式調(diào)適以檢測已知在供給體片塊集中的第一供給體片塊(例如，供給體片塊集21.1中的黃色供給體片塊34.1)中發(fā)現(xiàn)的顏色。當(dāng)檢測到所述顏色時，打印機(jī)控制器20可確定供給體帶30經(jīng)定位而接近于供給體片塊集的開始。
[0062]圖4中展示一示意圖，其展示根據(jù)一個實施例的熱打印系統(tǒng)400的組件的額外細(xì)節(jié)。供給體帶供應(yīng)卷筒50供應(yīng)供給體帶30。供給體帶卷取卷筒48接收所使用供給體帶30。接收體供應(yīng)卷筒44供應(yīng)接收體介質(zhì)26。接收體介質(zhì)26與供給體帶30共同合并于壓印輥46與包含散熱片90及剝離部件92的熱打印頭22之間。在熱打印頭22將供給體材料從供給體帶30轉(zhuǎn)印到接收體介質(zhì)26之后，剝離部件92將供給體帶30與接收體介質(zhì)26分離。供給體帶30繼續(xù)行進(jìn)到供給體帶卷取卷筒48，而接收體介質(zhì)26在形成夾的壓緊輥94與微小夾緊輥96之間行進(jìn)。
[0063]存在其中在接收體介質(zhì)26的兩面上打印圖像為合意的許多應(yīng)用。舉例來說，照片日歷及照片書頁通常具有打印在每一頁的兩面上的相片或其它內(nèi)容(例如，文本及圖片)。為了打印雙面熱打印品，接收體介質(zhì)26應(yīng)具有涂覆于襯底的兩面上的染料接收層?？山又褂酶鞣N布置來將染料轉(zhuǎn)印到接收體介質(zhì)26的兩面上。
[0064]圖5展示可用于雙面熱打印系統(tǒng)410的一個布置。在此配置中，復(fù)制圖4的布置中所展示的主要打印組件，其中每一者經(jīng)布置以在接收體介質(zhì)26的一面上打印。第一熱打印頭22k將染料從第一供給體帶30A轉(zhuǎn)印到接收體介質(zhì)26的第一面上，且第二熱打印頭22B將染料從第二供給體帶30B轉(zhuǎn)印到接收體介質(zhì)26的第二面上。此配置具有可在不使用復(fù)雜紙?zhí)幚頇C(jī)構(gòu)的情況下打印兩面圖像的優(yōu)點。此方法的主要缺點為其給打印機(jī)增加顯著成本，這是因為其使熱打印頭22A及22B以及其它相關(guān)聯(lián)組件的數(shù)目加倍。其還需要較長介質(zhì)路徑，且因此相應(yīng)地增加打印機(jī)大小。另一缺點為必須使用供給體帶30A及30B的兩個卷筒，此意味著打印機(jī)操作者將需要備有較大數(shù)目個卷筒，且如果以不同速率使用供給體帶30A及30B，那么所述卷筒可需要更頻繁地服務(wù)于打印機(jī)以在所述卷筒中的一者使用壽命終止時重新裝載供給體帶。
[0065]圖6展示可用于雙面熱打印系統(tǒng)420的另一布置。在類似于用于KODAK D4000雙面相片打印機(jī)中的配置的此配置中，接收體供應(yīng)卷筒44具備使得其能夠從第一位置422樞轉(zhuǎn)到第二位置424的轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)(未展示)。當(dāng)接收體供應(yīng)卷筒44在第一位置422中時，打印系統(tǒng)配置類似于圖4中所展示的配置。在已使用熱打印頭打印圖像的第一面之后，接收體介質(zhì)26被纏繞回到接收體供應(yīng)卷筒44上。接收體供應(yīng)卷筒44接著樞轉(zhuǎn)到第二位置424中，且接收體介質(zhì)26重新穿進(jìn)熱打印頭22與壓印輥46之間。接收體介質(zhì)的相對面現(xiàn)在將面向熱打印頭22，使得可打印圖像的第二面。此方法的主要缺點為用于接收體供應(yīng)卷筒44的轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)給打印機(jī)增加成本。由于接收體供應(yīng)卷筒44通常相對于打印機(jī)的大小相當(dāng)大，因此還必須增加打印機(jī)大小以提供將接收體供應(yīng)卷筒44定位到第二位置424中的空間。
[0066]圖7展示包含用于翻轉(zhuǎn)接收體介質(zhì)26的轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)的雙面熱打印系統(tǒng)430的實施例。在此配置中，提供可用于在已打印圖像的第一面之后切割接收體介質(zhì)26的切割機(jī)432。轉(zhuǎn)向器434接著從第一位置435重新定位到第二位置436以便將經(jīng)切割接收體介質(zhì)433饋送到包含轉(zhuǎn)動輥438及導(dǎo)引件439的轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)中。經(jīng)切割接收體介質(zhì)433接著重新穿進(jìn)熱打印頭22與壓印輥46之間，在此處經(jīng)切割接收體介質(zhì)433的相對面現(xiàn)在將面向熱打印頭22，使得可打印圖像的第二面。為了使打印機(jī)的大小維持盡可能小，轉(zhuǎn)動輥438具有相對小半徑為合意的。然而，如果將所述轉(zhuǎn)動輥制作得太小，那么其可具有將卷曲引入到經(jīng)切割接收體介質(zhì)433中并在經(jīng)打印表面上形成劃痕及其它不合意的標(biāo)記的不合意的影響。
[0067]圖8展示圖解說明根據(jù)優(yōu)選實施例的雙面熱打印機(jī)700的圖式。接收體介質(zhì)702從接收體供應(yīng)卷筒704供應(yīng)。供應(yīng)饋送輥705用于饋送接收體介質(zhì)702遠(yuǎn)離接收體供應(yīng)卷筒704。接收體介質(zhì)702為在襯底的第一面及第二面上涂覆有染料接收層以便實現(xiàn)雙面打印的熱成像接收體。
[0068]在打印機(jī)中提供有兩個不同介質(zhì)路徑:打印路徑716及反轉(zhuǎn)路徑726。打印路徑716將接收體介質(zhì)702饋送于熱打印頭712與壓印輥714之間以便通過選擇性地激活熱電阻器43(圖2)以將染料從供給體帶706轉(zhuǎn)印到接收體介質(zhì)702而打印圖像。供給體帶706由供給體帶供應(yīng)卷筒708供應(yīng)，且所使用供給體帶706被纏繞到供給體帶卷取卷筒710上。反轉(zhuǎn)路徑726提供將接收體介質(zhì)702的面向熱打印頭712的面反轉(zhuǎn)的機(jī)構(gòu)。
[0069]打印路徑716包含用以導(dǎo)引接收體介質(zhì)702的路徑的打印路徑導(dǎo)引件718以及主要驅(qū)動輥720、打印路徑與饋送輥722。同樣地，反轉(zhuǎn)路徑726包含反轉(zhuǎn)路徑導(dǎo)引件728及反轉(zhuǎn)路徑饋送輥730。使用導(dǎo)引件及輥來控制接收體介質(zhì)702在打印機(jī)內(nèi)的位置為本【技術(shù)領(lǐng)域】中眾所周知的且將不在此處更詳細(xì)地描述。
[0070]在所圖解說明實施例中，打印路徑716及反轉(zhuǎn)路徑726兩者分別包含弧形部分717及727以提供“ J形”路徑?；⌒尾糠?17及727的使用使得能夠通過使紙路徑維持較緊湊而最小化打印機(jī)大小。在一些實施例中，打印路徑716及反轉(zhuǎn)路徑726中的一者或兩者可包含多個弧形部分(舉例來說，形成“S形”路徑或“C形”路徑)以進(jìn)一步減小打印機(jī)大小或控制其中經(jīng)打印圖像退出打印機(jī)的位置。
[0071]轉(zhuǎn)向器732可定位于第一轉(zhuǎn)向器位置734或第二轉(zhuǎn)向器位置736中。當(dāng)轉(zhuǎn)向器732定位于第一轉(zhuǎn)向器位置734中時，接收體介質(zhì)702從接收體供應(yīng)卷筒704被引導(dǎo)到打印路徑716中。在此位置中，接收體介質(zhì)702還從反轉(zhuǎn)路徑726被引導(dǎo)到打印路徑716中。當(dāng)轉(zhuǎn)向器732在第二轉(zhuǎn)向器位置736中時，接收體介質(zhì)702從接收體供應(yīng)卷筒704被引導(dǎo)到反轉(zhuǎn)路徑726中。在所圖解說明實施例中，轉(zhuǎn)向器732具有三角形橫截面，其中兩個頂部表面具有彎曲輪廓。然而，紙?zhí)幚怼炯夹g(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員將認(rèn)識到，可替代地使用其它轉(zhuǎn)向器形狀來適當(dāng)?shù)乜刂平邮阵w介質(zhì)702的路徑。
[0072]切割機(jī)740經(jīng)提供以切割來自接收體供應(yīng)卷筒704的接收體介質(zhì)702的一部分。第二切割機(jī)742經(jīng)提供以在已打印圖像之后修整接收體介質(zhì)702的末端。切割機(jī)740及742可使用本【技術(shù)領(lǐng)域】中已知的類型的介質(zhì)切割機(jī)構(gòu)。在優(yōu)選實施例中，切割機(jī)740及742使用具有沿著跨越接收體介質(zhì)702的寬度的軌道移動的輪狀切割刀片的旋轉(zhuǎn)切紙件機(jī)構(gòu)。在其它實施例中，切割機(jī)740及742可使用其它類型的介質(zhì)切割機(jī)構(gòu)，例如鍘刀型切割刀片。
[0073]當(dāng)打印過程完成時，經(jīng)打印圖像可使用出紙輥724通過出口 744從雙面熱打印機(jī)700退出。通常，提供經(jīng)打印圖像在其通過出口 744退出時掉落到其中的出紙盤(未展示)。
[0074]打印機(jī)控制器748用于控制雙面熱打印機(jī)700的操作。打印機(jī)控制器748可包含但不限于:可編程數(shù)字計算機(jī)、可編程微處理器、可編程邏輯控制器、一系列電子電路、縮減到集成電路的形式的一系列電子電路或一系列離散組件。打印機(jī)控制器748控制熱打印頭712以將圖像記錄到接收體介質(zhì)702上。打印機(jī)控制器748還控制其它組件，例如圖8中所展示的各種輥以及切割機(jī)740及742。電力供應(yīng)器746用于將電力供應(yīng)到打印機(jī)控制器748及其它電打印機(jī)組件。雙面熱打印機(jī)700還包含圖8中未展示的各種其它組件，例如較早關(guān)于圖1所描述的標(biāo)準(zhǔn)組件。
[0075]圖9展示根據(jù)優(yōu)選實施例的概述操作圖8的雙面熱打印機(jī)700的組件以提供雙面打印所涉及的步驟的流程圖。圖1OA到101展示圖解說明雙面熱打印機(jī)700在雙面打印過程期間的操作的一組附圖。
[0076]使用將轉(zhuǎn)向器定位到第一位置中的步驟800來將轉(zhuǎn)向器732定位到第一轉(zhuǎn)向器位置734中。接著使用將接收體饋送到打印路徑中的步驟805來通過激活適當(dāng)驅(qū)動輥而將接收體介質(zhì)702從接收體供應(yīng)卷筒704饋送到打印路徑716中，如圖1OA中所展示。在此示范性實施例中，將接收體介質(zhì)702饋送到打印路徑716中到達(dá)其中接收體介質(zhì)702的欲接收經(jīng)打印圖像的部分移動經(jīng)過熱打印頭712的點。
[0077]接著使用打印第一面圖像的步驟810來將第一面圖像打印到接收體介質(zhì)702的第一面上。此通過以下方式完成:使接收體介質(zhì)702移動經(jīng)過熱打印頭712，在此時間期間，熱打印頭712施加熱脈沖以根據(jù)第一面圖像的圖像數(shù)據(jù)將著色劑(例如，染料)從供給體帶706轉(zhuǎn)印到接收體介質(zhì)702的第一面上，借此打印第一面圖像。此情形圖解說明于圖1OB中。在此示范性實施例中，在打印第一面圖像的步驟810期間將接收體介質(zhì)702纏繞回到接收體供應(yīng)卷筒704上。在其它實施例中，可在打印操作期間使接收體介質(zhì)702在相反方向上移動。
[0078]通常，雙面熱打印機(jī)700適于打印彩色圖像。在此情形中，供給體帶706通常包含一序列供給體片塊，每一供給體片塊具有不同顏色的供給體材料，如關(guān)于圖3A所論述。在此情形中，打印第一面圖像的步驟810通常將涉及在多個打印遍次內(nèi)使接收體介質(zhì)702移動經(jīng)過熱打印頭712多次，每一次轉(zhuǎn)印來自具有不同顏色的供給體片塊的著色劑。在所述打印遍次中的每一者之間，接收體介質(zhì)702經(jīng)重新定位以使得第一面圖像的前緣與熱打印頭712對準(zhǔn)。同樣地，供給體帶706經(jīng)定位以使得適當(dāng)供給體片塊的前緣相對于熱打印頭712恰當(dāng)?shù)貙?zhǔn)。
[0079]在已打印第一面圖像之后，使用重新纏繞接收體的步驟815來將接收體介質(zhì)702重新纏繞回到接收體供應(yīng)卷筒704上，如圖1OC中所圖解說明。在此步驟期間，將接收體介質(zhì)702重新纏繞到至少到達(dá)其中接收體介質(zhì)702的前緣避開轉(zhuǎn)向器732的點。
[0080]接著使用將轉(zhuǎn)向器定位到第二位置中的步驟820來將轉(zhuǎn)向器732重新定位到第二轉(zhuǎn)向器位置736中，如圖1OD中所圖解說明。接著使用將接收體部分地饋送到反轉(zhuǎn)路徑中的步驟825來將接收體介質(zhì)702部分地饋送到反轉(zhuǎn)路徑726中，如圖1OE中所展示。在優(yōu)選實施例中，使接收體介質(zhì)702前進(jìn)到其中接收體介質(zhì)702的經(jīng)打印部分移動經(jīng)過切割機(jī)740的點。由于熱打印系統(tǒng)通常需要在接收體介質(zhì)702的前緣及后緣上維持至少某一量的邊距以在打印過程期間充分地固持及控制接收體介質(zhì)702，因此接收體介質(zhì)702應(yīng)經(jīng)定位以使得可以適當(dāng)邊距大小切割接收體介質(zhì)702。
[0081]接著使用切割接收體的步驟830來通過激活切割機(jī)740而切割接收體介質(zhì)702，借此切斷來自接收體供應(yīng)卷筒704的經(jīng)切割接收體紙張750。通常，應(yīng)在激活切割機(jī)740之前停止接收體介質(zhì)702。接著使用將接收體完全饋送到反轉(zhuǎn)路徑中的步驟835來將經(jīng)切割接收體紙張750完全饋送到反轉(zhuǎn)路徑726中，如圖1OF中所展示。
[0082]接下來，使用將轉(zhuǎn)向器定位到第一位置中的步驟840來將轉(zhuǎn)向器732重新定位到第一轉(zhuǎn)向器位置734中，如圖1OG中所展示。將接收體饋送到打印路徑中的步驟845接著將經(jīng)切割接收體紙張750饋送到打印路徑716中。通過執(zhí)行此系列操作，經(jīng)切割接收體紙張750的第二面現(xiàn)在經(jīng)定向以面向熱打印頭712，借此使得能夠打印第二面圖像。
[0083]接著使用打印第二面圖像的步驟850來將第二面圖像打印到經(jīng)切割接收體紙張750的第二面上。此通過以下方式實現(xiàn):使經(jīng)切割接收體紙張750移動經(jīng)過熱打印頭712，在此時間期間，熱打印頭712施加熱脈沖以根據(jù)第二面圖像的圖像數(shù)據(jù)將著色劑(例如，染料)從供給體帶706轉(zhuǎn)印到經(jīng)切割接收體紙張750的第二面上，借此打印第二面圖像。此圖解說明于圖1OH中。如相對于打印第一面圖像的步驟810所論述，打印第二面圖像的步驟850可涉及使用多種不同著色劑的多個打印遍次以打印彩色圖像。在此示范性實施例中，在打印第二面圖像的步驟850期間使經(jīng)切割接收體紙張750在向下方向上移動。在其它實施例中，可在打印操作期間使經(jīng)切割接收體紙張750在相反方向上移動。
[0084]如較早所提及，在打印過程期間，在經(jīng)切割接收體紙張750的前緣及后緣上維持至少某一量的邊距通常為必要的。對于許多應(yīng)用，由雙面熱打印機(jī)700提供到用戶的最終經(jīng)打印圖像為無邊距打印為合意的。因此，可使用任選修整接收體末端的步驟855來從經(jīng)切割接收體紙張750修整掉一或多個末端。
[0085]在所圖解說明實施例中，朝向出口 744饋送經(jīng)切割接收體紙張750直到待修整掉的第一末端部分延伸超出切割機(jī)742，如圖101中所展示。接著暫停經(jīng)切割接收體紙張750的移動且激活切割機(jī)742以切斷經(jīng)切割接收體紙張750的第一末端部分。在優(yōu)選實施例中，提供第一末端部分將在其被切斷時掉落到其中的垃圾桶(未展示)。所述垃圾桶可由操作者周期性地清空。
[0086]接著使經(jīng)切割接收體紙張750進(jìn)一步前進(jìn)直到經(jīng)切割接收體紙張750的經(jīng)打印部分(即，經(jīng)切割接收體紙張750的待保持的部分)延伸超出切割機(jī)742。接著暫停經(jīng)切割接收體紙張750的移動且激活切割機(jī)742以切斷經(jīng)切割接收體紙張750的第二末端部分?？山又试S第二末端部分掉落到垃圾桶中。
[0087]接著使用將接收體從打印機(jī)饋出的步驟860來將經(jīng)切割接收體紙張750從雙面熱打印機(jī)700饋出，其中可將其提供到顧客或可將其傳遞到其它完成操作(例如用以形成包含多個經(jīng)打印頁的照片書的裝訂操作)。在一些實施例中，可在修整接收體末端的步驟855修整經(jīng)切割接收體紙張750的第二末端部分時使經(jīng)切割接收體紙張750從出口 744延伸出一實質(zhì)距離。在此情形中，可簡單地允許經(jīng)切割接收體紙張750掉落到輸出盤(未展示)中。在其它情形中，可使用饋送輥將經(jīng)切割接收體紙張750從雙面熱打印機(jī)700饋出。
[0088]所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員將認(rèn)識到，可在本發(fā)明的精神及范圍內(nèi)做出對相對于圖8到9及1A到101所論述的示范性實施例的許多變化形式。舉例來說，圖11展示雙面熱打印機(jī)900的替代實施例，雙面熱打印機(jī)900與圖8的雙面熱打印機(jī)700相同，只有已用單個切割機(jī)902代替切割機(jī)740及742除外。
[0089]雙面熱打印機(jī)900的操作類似于針對雙面熱打印機(jī)700的相對于圖9的流程圖所描述的操作。主要不同之處涉及針對切割操作對接收體介質(zhì)702進(jìn)行定位。
[0090]針對切割接收體的步驟830，需要在切割接收體介質(zhì)702之前進(jìn)一步將其饋送到反轉(zhuǎn)路徑726中。在已切斷經(jīng)切割接收體紙張750之后，應(yīng)接著將接收體介質(zhì)702的其余未切割部分纏繞回到接收體供應(yīng)卷筒707上直到其在轉(zhuǎn)向器732可被移動回到第一轉(zhuǎn)向器位置734中之前避開轉(zhuǎn)向器732。
[0091]切割機(jī)902還用于執(zhí)行修整接收體末端的步驟855。在已打印第二面圖像之后，將經(jīng)切割接收體紙張750引導(dǎo)回到反轉(zhuǎn)路徑726中直到待修整掉的第一末端部分延伸超出切割機(jī)902，在此點處切割機(jī)902經(jīng)激活以切斷經(jīng)切割接收體紙張750的第一末端部分。接著使經(jīng)切割接收體紙張750進(jìn)一步前進(jìn)直到經(jīng)切割接收體紙張750的經(jīng)打印部分(即，經(jīng)切割接收體紙張750的待保持的部分)延伸超出切割機(jī)902，在此點處切割機(jī)902再次經(jīng)激活以切斷經(jīng)切割接收體紙張750的第二末端部分。接著可穿過打印路徑716往回饋送經(jīng)切割接收體紙張750且將其從出口 744饋出。
[0092]圖11的雙面熱打印機(jī)900的配置由于需要少一個的切割機(jī)機(jī)構(gòu)而相對于圖8的雙面熱打印機(jī)700提供成本優(yōu)點。然而，通常將由于經(jīng)切割接收體紙張750必須在修整所述末端的過程期間行進(jìn)的額外距離而對于打印速度稍微不利。在替代實施例中，可將出口744重新定位到反轉(zhuǎn)路徑726的末端以最小化經(jīng)切割接收體紙張必須在完成修整過程之后行進(jìn)的距離。
[0093]所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員將認(rèn)識到，可在本發(fā)明的范圍內(nèi)對所描述實施例做出眾多其它變化形式。圖13展示包含數(shù)個任選特征的雙面熱打印機(jī)905的實施例。伴隨卷筒饋紙接收體介質(zhì)可發(fā)生的一個問題為由存儲于接收體供應(yīng)卷筒704上的介質(zhì)引入的卷曲。為了減小介質(zhì)卷曲量，可轉(zhuǎn)動接收體供應(yīng)卷筒704以使得在于順時針方向上轉(zhuǎn)動接收體供應(yīng)卷筒704時接收體介質(zhì)702從接收體供應(yīng)卷筒704饋送?？山又缘窒捎趯⒔邮阵w介質(zhì)702纏繞在接收體供應(yīng)卷筒704上而引入的卷曲的定向圍繞接收體去卷曲輥910拉動接收體介質(zhì)702，借此減輕某一或全部卷曲。導(dǎo)引件915可用于圍繞接收體去卷曲輥910導(dǎo)引接收體介質(zhì)702且將其導(dǎo)引到供應(yīng)饋送輥705中。
[0094]圖8及圖12中所展示的配置具有接收體介質(zhì)702可在每一打印遍次期間通過出口 744部分地延伸出打印機(jī)的特性。此增加由于從外部環(huán)境引入的灰塵及污垢而污染接收體介質(zhì)702的風(fēng)險。此外，用戶可在看到經(jīng)部分打印圖像從出口 744出來時產(chǎn)生困擾。為了緩解這些缺點，可使用上部轉(zhuǎn)向器920來使接收體介質(zhì)702轉(zhuǎn)向到具有內(nèi)部路徑導(dǎo)引件930的內(nèi)部路徑925中。在若干打印遍次期間將上部轉(zhuǎn)向器920定位于第一經(jīng)升高位置中以將接收體介質(zhì)702引導(dǎo)到內(nèi)部路徑925中。接著，當(dāng)已完成打印時，可將上部轉(zhuǎn)向器920重新定位到第二經(jīng)降低位置，朝向出口 744引導(dǎo)接收體介質(zhì)702。以此方式，接收體介質(zhì)744從不離開雙面熱打印機(jī)905直到打印過程完成。
[0095]部件列表
[0096]18 熱打印機(jī)
[0097]20 打印機(jī)控制器
[0098]22 熱打印頭
[0099]22A 熱打印頭
[0100]22B 熱打印頭
[0101]26 接收體介質(zhì)
[0102]30 供給體帶
[0103]30A 供給體帶
[0104]30B 供給體帶
[0105]32.1 供給體片塊集
[0106]32.2 供給體片塊集
[0107]34.1黃色供給體片塊
[0108]34.2黃色供給體片塊
[0109]36.1品紅色供給體片塊
[0110]36.2品紅色供給體片塊
[0111]38.1青色供給體片塊
[0112]38.2青色供給體片塊
[0113]40.1透明供給體片塊
[0114]40.2透明供給體片塊
[0115]42接收體驅(qū)動輥
[0116]43熱電阻器
[0117]44接收體供應(yīng)卷筒
[0118]45陶瓷襯底
[0119]46壓印輥
[0120]47散熱片
[0121]48供給體帶卷取卷筒
[0122]50供給體帶供應(yīng)卷筒
[0123]52圖像接收區(qū)域
[0124]54剝離部件
[0125]56 惰輥
[0126]62用戶輸入系統(tǒng)
[0127]64輸出系統(tǒng)
[0128]68存儲器
[0129]71可裝卸存儲器接口
[0130]72硬盤驅(qū)動器
[0131]74通信系統(tǒng)
[0132]76遠(yuǎn)程存儲器
[0133]80傳感器系統(tǒng)
[0134]82供給體位置傳感器
[0135]84接收體位置傳感器
[0136]86移動傳感器
[0137]88從動輪
[0138]90散熱片
[0139]92剝離部件
[0140]94壓緊輥
[0141]96微小夾緊輥
[0142]400熱打印系統(tǒng)
[0143]410雙面熱打印系統(tǒng)
[0144]420雙面熱打印系統(tǒng)
[0145]422第一位置
[0146]424第二位置
[0147]430雙面熱打印系統(tǒng)
[0148]432切割機(jī)
[0149]433切割接收體介質(zhì)
[0150]434轉(zhuǎn)向器
[0151]435第一位置
[0152]436第二位置
[0153]438轉(zhuǎn)動輥
[0154]439導(dǎo)引件
[0155]700雙面熱打印機(jī)
[0156]702接收體介質(zhì)
[0157]704接收體供應(yīng)卷筒
[0158]705供應(yīng)饋送輥
[0159]706供給體帶
[0160]708供給體帶供應(yīng)卷筒
[0161]710供給體帶卷取卷筒
[0162]712熱打印頭
[0163]714壓印輥
[0164]716打印路徑
[0165]717弧形部分
[0166]718打印路徑導(dǎo)引件
[0167]720主要驅(qū)動輥
[0168]722打印路徑饋送輥
[0169]724出紙輥
[0170]726反轉(zhuǎn)路徑
[0171]727弧形部分
[0172]728反轉(zhuǎn)路徑導(dǎo)引件
[0173]730反轉(zhuǎn)路徑饋送輥
[0174]732轉(zhuǎn)向器
[0175]734第一轉(zhuǎn)向器位置
[0176]736第二轉(zhuǎn)向器位置
[0177]740切割機(jī)
[0178]742切割機(jī)
[0179]744出口
[0180]746電力供應(yīng)器
[0181]748打印機(jī)控制器
[0182]750經(jīng)切割接收體紙張
[0183]800將轉(zhuǎn)向器定位到第一位置中的步驟
[0184]805將接收體饋送到打印路徑中的步驟
[0185]810打印第一面圖像的步驟
[0186]815重新纏繞接收體的步驟
[0187]820將轉(zhuǎn)向器定位到第二位置中的步驟
[0188]825將接收體部分地饋送到反轉(zhuǎn)路徑中的步驟
[0189]830切割接收體的步驟
[0190]835將接收體完全饋送到反轉(zhuǎn)路徑中的步驟
[0191]840將轉(zhuǎn)向器定位到第一位置中的步驟
[0192]845將接收體饋送到打印路徑中的步驟
[0193]850打印第二面圖像的步驟
[0194]855修整接收體末端的步驟
[0195]860將接收體從打印機(jī)饋出的步驟
[0196]900雙面熱打印機(jī)
[0197]902切割機(jī)
[0198]905雙面熱打印機(jī)
[0199]910接收體去卷曲輥
[0200]915導(dǎo)引件
[0201]920上部轉(zhuǎn)向器
[0202]925內(nèi)部路徑
[0203]930內(nèi)部路徑導(dǎo)引件
[0204]L片塊集前緣
[0205]LED供給體片塊前緣
[0206]LER接收區(qū)域前緣
[0207]T片塊集后緣
[0208]TER接收區(qū)域后緣
【權(quán)利要求】
1.一種卷筒饋紙雙面熱打印系統(tǒng)，其包括: 熱成像接收體的供應(yīng)卷筒，所述熱成像接收體具有在襯底的第一面及第二面上的染料接收層； 打印路徑； 反轉(zhuǎn)路徑； 轉(zhuǎn)向器，其具有第一位置及第二位置，其中當(dāng)所述轉(zhuǎn)向器在所述第一位置中時，熱成像接收體從所述供應(yīng)卷筒被引導(dǎo)到所述打印路徑中且熱成像接收體從所述反轉(zhuǎn)路徑被引導(dǎo)到所述打印路徑中，且當(dāng)所述轉(zhuǎn)向器在所述第二位置中時，所述熱成像接收體從所述供應(yīng)卷筒被引導(dǎo)到所述反轉(zhuǎn)路徑中； 熱打印頭，其沿著所述打印路徑定位； 供給體帶，其從供給體供應(yīng)卷筒經(jīng)過所述熱打印頭被饋送到供給體卷取卷筒，所述供給體帶包含一或多個供給體片塊，每一供給體片塊具有相應(yīng)供給體材料； 切割機(jī)，其定位于所述供應(yīng)卷筒與所述反轉(zhuǎn)路徑之間；以及 打印機(jī)控制器，其控制所述熱打印系統(tǒng)的組件以執(zhí)行以下操作序列: 將所述轉(zhuǎn)向器定位到所述第一位置中； 將所述熱成像接收體從所述供應(yīng)卷筒饋送到所述打印路徑中，使得所述熱成像接收體的所述第一面經(jīng)定向以面向所述熱打印頭； 使所述熱成像接收體及所述供給體帶移動經(jīng)過所述熱打印頭，在此時間期間，所述熱打印頭施加熱脈沖以將著色劑從所述供給體帶轉(zhuǎn)印到所述熱成像接收體的所述第一面上，借此打印第一面圖像； 將所述熱成像接收體纏繞回到所述供應(yīng)卷筒上； 將所述轉(zhuǎn)向器定位到所述第二位置中； 將所述熱成像接收體從所述供應(yīng)卷筒部分地饋送到所述反轉(zhuǎn)路徑中； 使用所述切割機(jī)將所述熱成像接收體的包含所述經(jīng)打印第一面圖像的一部分從所述供應(yīng)卷筒切割掉； 將所述經(jīng)切割熱成像接收體完全饋送到所述反轉(zhuǎn)路徑中； 將所述轉(zhuǎn)向器定位到所述第一位置中； 將所述經(jīng)切割熱成像接收體饋送到所述打印路徑中，使得所述熱成像接收體的所述第二面經(jīng)定向以面向所述熱打印頭； 使所述經(jīng)切割熱成像接收體及所述供給體帶移動經(jīng)過所述熱打印頭，在此時間期間，所述熱打印頭施加熱脈沖以將著色劑從供給體帶轉(zhuǎn)印到所述熱成像接收體的所述第二面上，借此打印第二面圖像；以及 將所述經(jīng)切割熱成像接收體從所述打印系統(tǒng)饋出。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卷筒饋紙雙面熱打印系統(tǒng)，其中所述打印路徑及所述反轉(zhuǎn)路徑中的一者或兩者包含弧形部分。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卷筒饋紙雙面熱打印系統(tǒng)，其中所述打印系統(tǒng)為彩色打印系統(tǒng)，且其中在打印所述第一面圖像及所述第二面圖像中的一者或兩者時使所述熱成像接收體移動經(jīng)過所述熱打印頭多次以轉(zhuǎn)印來自按順序定位于所述供給體帶上的多個對應(yīng)的供給體片塊的多種供給體材料，所述供給體材料包含多種對應(yīng)的不同著色劑。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的卷筒饋紙雙面熱打印系統(tǒng)，其中所述供給體片塊包含用于施加提供所述經(jīng)打印著色劑上方的保護(hù)性涂層的供給體材料的透明供給體片塊。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卷筒饋紙雙面熱打印系統(tǒng),其中所述切割機(jī)定位于供應(yīng)卷筒與所述轉(zhuǎn)向器之間。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卷筒饋紙雙面熱打印系統(tǒng)，其進(jìn)一步包含沿著所述打印路徑定位的第二切割機(jī)，其中所述第二切割機(jī)用于在打印所述第二面圖像之后修整所述經(jīng)切割熱成像接收體的至少一個末端。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卷筒饋紙雙面熱打印系統(tǒng)，其中所述轉(zhuǎn)向器具有具三個邊緣的三角形橫截面。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的卷筒饋紙雙面熱打印系統(tǒng)，其中所述邊緣中的一或多者具有彎曲輪廓。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卷筒饋紙雙面熱打印系統(tǒng)，其中所述打印路徑包含用于導(dǎo)引所述接收體介質(zhì)穿過所述打印路徑的導(dǎo)引件及用于饋送所述接收體介質(zhì)穿過所述打印路徑的饋送輥。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卷筒饋紙雙面熱打印系統(tǒng)，其中所述反轉(zhuǎn)路徑包含用于導(dǎo)引所述接收體介質(zhì)穿過所述反轉(zhuǎn)路徑的導(dǎo)引件及用于饋送所述接收體介質(zhì)穿過所述反轉(zhuǎn)路徑的饋送輥。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卷筒饋紙雙面熱打印系統(tǒng)，其中所述經(jīng)切割熱成像接收體通過所述打印路徑的末端處的出口或通過所述反轉(zhuǎn)路徑的末端處的出口從所述打印系統(tǒng)饋出。
12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卷筒饋紙雙面熱打印系統(tǒng),其進(jìn)一步包含接收體去卷曲輥，其中所述熱成像接收體是以抵消由于將所述熱成像接收體纏繞在所述供應(yīng)卷筒上而引入的所述熱成像接收體的卷曲的定向圍繞所述接收體去卷曲輥拉動。
13.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卷筒饋紙雙面熱打印系統(tǒng)，其進(jìn)一步包含定位于所述熱打印頭與所述打印路徑的所述末端處的出口之間的第二轉(zhuǎn)向器，所述第二轉(zhuǎn)向器具有第一位置及第二位置，其中當(dāng)所述第二轉(zhuǎn)向器在所述第一位置中時，所述熱成像接收體從所述打印路徑被引導(dǎo)到內(nèi)部介質(zhì)路徑中，且當(dāng)所述第二轉(zhuǎn)向器在所述第二位置中時，所述熱成像接收體通過所述打印路徑的所述末端處的所述出口從所述打印系統(tǒng)引導(dǎo)出去。
【文檔編號】B41J15/04GK104395090SQ201380033341
【公開日】2015年3月4日 申請日期:2013年6月14日 優(yōu)先權(quán)日:2012年6月26日
【發(fā)明者】羅伯特·弗雷德里克·明德勒, 亞歷克斯·大衛(wèi)·霍瓦特, 史蒂文·J·托馬諾維奇 申請人:柯達(dá)阿拉里斯股份有限公司