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      一種水松紙燙金機(jī)紙張?zhí)幚硌b置制造方法

      文檔序號(hào):2499387閱讀:418來(lái)源:國(guó)知局
      一種水松紙燙金機(jī)紙張?zhí)幚硌b置制造方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型屬于煙草包裝器械【技術(shù)領(lǐng)域】,具體涉及一種水松紙燙金機(jī)紙張?zhí)幚硌b置。該紙張?zhí)幚硌b置包括第一導(dǎo)輥、第二導(dǎo)輥、加熱輥、溫控系統(tǒng),溫控系統(tǒng)由溫控裝置、加熱線、測(cè)溫元件組成;其中第一導(dǎo)輥和第二導(dǎo)輥位于上方,加熱輥位于第一導(dǎo)輥和第二導(dǎo)輥之間的下方位置;測(cè)溫元件和加熱線均位于加熱輥上,溫控裝置設(shè)在加熱輥側(cè)邊,并且測(cè)溫元件和加熱線均與溫控裝置相連接。本實(shí)用新型因采用熱傳導(dǎo)方式直接傳熱,因而對(duì)紙張加熱效果好,能耗小,升溫快,熱效率高,可以較好的實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排的目的;同時(shí)由于加熱效果得到了提升,能夠較為精確的控制加熱效果,因而能夠提高燙印精度,提高燙印質(zhì)量,從而提高工作效率,具有較好的社會(huì)與經(jīng)濟(jì)效益。
      【專利說(shuō)明】一種水松紙燙金機(jī)紙張?zhí)幚硌b置
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明屬于煙草包裝器械【技術(shù)領(lǐng)域】,具體涉及一種水松紙燙金機(jī)紙張?zhí)幚硌b置?!颈尘凹夹g(shù)】
      [0002]在煙草包裝器械【技術(shù)領(lǐng)域】,常使用一種水松紙燙金機(jī)的機(jī)械設(shè)備。如圖1所示,現(xiàn)有技術(shù)的水松紙燙金機(jī)紙張?zhí)幚硌b置包括位于主框架I上的兩根導(dǎo)輥2,位于烘箱5內(nèi)的4根石英加熱管3,軸流風(fēng)機(jī)4位于烘箱上。承印物即紙張6在經(jīng)過(guò)石英加熱管3下方時(shí),軸流風(fēng)機(jī)4把被石英加熱管3加熱的熱空氣吹向紙張,紙張6被烘烤后失掉部分水份而收縮,紙張幅寬變窄,定型。溫控裝置12通過(guò)測(cè)溫元件13對(duì)經(jīng)石英加熱管3加熱后的熱風(fēng)溫度進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè),同時(shí)對(duì)石英加熱管3進(jìn)行控制,使石英加熱管3附近的空氣達(dá)到設(shè)定的溫度,并保持基本恒定。通過(guò)調(diào)節(jié)、控制石英加熱管3的加熱溫度可以適度調(diào)節(jié)紙張的收縮量,從而達(dá)到燙金機(jī)準(zhǔn)確橫向套印的目的。
      [0003]對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中使用的水松紙燙金機(jī)紙張?zhí)幚硌b置進(jìn)行測(cè)試、分析后,我們發(fā)現(xiàn)其存在一些較為明顯的缺陷,主要有:
      [0004](1)體積龐大,占用較大面積的生產(chǎn)空間;
      [0005](2)采用熱輻射和熱空氣流動(dòng)對(duì)紙張進(jìn)行加熱的方式,熱能散失大,能耗多;
      [0006](3)控溫精度差;當(dāng)溫度達(dá)到設(shè)定值時(shí),石英加熱管斷電,然而由于加熱后空氣不停的流動(dòng),導(dǎo)致溫度變化快,使連續(xù)運(yùn)行的紙張受熱不勻。
      [0007]因此現(xiàn)有的水松紙燙金機(jī)紙張?zhí)幚硌b置在一定程度上影響了產(chǎn)品的工藝質(zhì)量,降低了產(chǎn)品成品率。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0008]本實(shí)用新型目的在于提供一種水松紙燙金機(jī)紙張?zhí)幚硌b置,該裝置可以實(shí)現(xiàn)對(duì)承印物紙張較為均勻的加熱,提高產(chǎn)品的成品率。
      [0009]一種水松紙燙金機(jī)紙張?zhí)幚硌b置,包括第一導(dǎo)輥7、第二導(dǎo)輥9、加熱輥8和溫控系統(tǒng),溫控系統(tǒng)由溫控裝置12、加熱線11、測(cè)溫元件13組成;其中第一導(dǎo)輥7和第二導(dǎo)輥9位于上方,加熱棍8位于第一導(dǎo)棍7和第二導(dǎo)棍9之間的下方位置;承印物紙張6從第一導(dǎo)棍7開(kāi)始,經(jīng)加熱輥8加熱后從第二導(dǎo)輥9輸出;測(cè)溫元件13和加熱線11均位于加熱輥8上,溫控裝置12設(shè)在加熱輥8側(cè)邊,并且測(cè)溫元件13和加熱線11均與溫控裝置12相連接;加熱線11直接對(duì)加熱輥8加熱,加熱輥8通過(guò)熱傳導(dǎo)方式直接對(duì)承印物紙張6加熱;測(cè)溫元件13直接測(cè)量加熱輥8表面的溫度;溫控裝置12根據(jù)測(cè)溫元件13測(cè)定結(jié)果控制加熱線11對(duì)加熱輥8加熱過(guò)程的開(kāi)啟或關(guān)閉。
      [0010]所述水松紙燙金機(jī)紙張?zhí)幚硌b置,加熱棍8端面距加熱棍表面IOmm的圓周上,軸向設(shè)有穿線孔,加熱線11從穿線孔往返穿繞。
      [0011]所述水松紙燙金機(jī)紙張?zhí)幚硌b置,穿線孔直徑為6mm,數(shù)量為10-30個(gè)。
      [0012]所述水松紙燙金機(jī)紙張?zhí)幚硌b置,加熱線11材質(zhì)為鎳鉻合金。[0013]所述水松紙燙金機(jī)紙張?zhí)幚硌b置,還設(shè)有包角調(diào)節(jié)導(dǎo)輥10,包角調(diào)節(jié)導(dǎo)輥10位于第一導(dǎo)輥7與加熱輥8之間,用于調(diào)節(jié)承印物紙張6與加熱輥8之間形成的包角。
      [0014]需要說(shuō)明的是,本實(shí)用新型所采用的溫控裝置12、測(cè)溫元件13屬于現(xiàn)有技術(shù),可以采用與現(xiàn)有的水松紙燙金機(jī)紙張?zhí)幚硌b置相同型號(hào)的電子元器件,也可根據(jù)需要采用控溫、測(cè)溫效果更好的電子元器件。
      [0015]本發(fā)明所提供的水松紙燙金機(jī)紙張?zhí)幚硌b置,因采用熱傳導(dǎo)方式直接傳熱,因而對(duì)紙張加熱效果好,能耗小,升溫快,熱效率高,可以較好的實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排的目的;同時(shí)由于加熱效果得到了提升,能夠較為精確的控制加熱效果,因而能夠提高燙印精度,提高燙印質(zhì)量,從而提高工作效率,具有較好的社會(huì)與經(jīng)濟(jì)效益。
      【專利附圖】

      【附圖說(shuō)明】[0016]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中的水松紙燙金機(jī)紙張?zhí)幚硌b置;
      [0017]圖2為本實(shí)用新型所提供的水松紙燙金機(jī)紙張?zhí)幚硌b置;
      [0018]圖3為本實(shí)用新型所提供的水松紙燙金機(jī)紙張?zhí)幚硌b置中溫控系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0019]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的解釋說(shuō)明。
      實(shí)施例
      [0020]如圖1所示,現(xiàn)有技術(shù)中所提供的水松紙燙金機(jī)紙張?zhí)幚硌b置,包括位于主框架I上的兩根導(dǎo)輥2,位于烘箱5內(nèi)的4根石英加熱管3,軸流風(fēng)機(jī)4位于烘箱上。承印物即紙張6在經(jīng)過(guò)石英加熱管3下方時(shí),軸流風(fēng)機(jī)4把被石英加熱管加熱的熱空氣吹向紙張,紙張被烘烤后失掉部分水份而收縮,紙張幅寬變窄,定型。溫控裝置12通過(guò)測(cè)溫元件13對(duì)經(jīng)石英加熱管3加熱后的熱風(fēng)溫度進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè),同時(shí)對(duì)石英加熱管3進(jìn)行控制,使石英加熱管3附近的空氣達(dá)到設(shè)定的溫度,并保持基本恒定。通過(guò)調(diào)節(jié)、控制石英加熱管3的加熱溫度可以適度調(diào)節(jié)紙張的收縮量,從而達(dá)到燙金機(jī)準(zhǔn)確橫向套印的目的。
      [0021]如圖2、圖3所示,本發(fā)明所提供的水松紙燙金機(jī)紙張?zhí)幚硌b置,包括第一導(dǎo)輥7、第二導(dǎo)輥9、加熱輥8和溫控系統(tǒng),溫控系統(tǒng)由溫控裝置12、加熱線11、測(cè)溫元件13組成;其中第一導(dǎo)棍7和第二導(dǎo)棍9位于上方,加熱棍8位于第一導(dǎo)棍7和第二導(dǎo)棍9之間的下方位置;承印物紙張6從第一導(dǎo)輥7開(kāi)始,經(jīng)加熱輥8加熱后從第二導(dǎo)輥9輸出;測(cè)溫元件13和加熱線11均位于加熱輥上,溫控裝置12設(shè)在加熱輥8側(cè)邊,并且測(cè)溫元件13和加熱線11均與溫控裝置相連接;加熱線11直接對(duì)加熱輥8加熱,加熱輥8通過(guò)熱傳導(dǎo)方式直接對(duì)承印物紙張6加熱;測(cè)溫元件13直接測(cè)量加熱輥8表面的溫度;溫控裝置12根據(jù)測(cè)溫元件13測(cè)定結(jié)果控制加熱線11對(duì)加熱輥8加熱過(guò)程的開(kāi)啟或關(guān)閉。
      [0022]加熱輥8端面距加熱輥表面IOmm的圓周上,軸向設(shè)有穿線孔,加熱線11從穿線孔往返穿繞。穿線孔直徑為6mm,數(shù)量為10-30個(gè)。
      [0023]加熱線11材質(zhì)為鎳鉻合金。
      [0024]本發(fā)明所提供水松紙燙金機(jī)紙張?zhí)幚硌b置還設(shè)有包角調(diào)節(jié)導(dǎo)輥10,包角調(diào)節(jié)導(dǎo)輥10位于第一導(dǎo)輥7與加熱輥8之間,用于調(diào)節(jié)承印物紙張6與加熱輥8之間形成的包角。[0025]具體印制時(shí),承印物即紙張6從第一導(dǎo)輥7開(kāi)始,經(jīng)過(guò)加熱輥8時(shí),加熱輥8通過(guò)熱傳導(dǎo)方式直接對(duì)紙張加熱、定型,經(jīng)過(guò)加熱后承印物紙張6從第二導(dǎo)管9處出來(lái);然后,承印物紙張6進(jìn)入燙金機(jī)構(gòu)進(jìn)行燙金、套印。在紙張加熱定型、燙金、套印生產(chǎn)過(guò)程中,加熱線11直接對(duì)加熱輥8進(jìn)行加熱,由于測(cè)溫元件13位于加熱輥8上,可實(shí)時(shí)測(cè)得加熱輥8表面的溫度,并將這一溫度及時(shí)反饋到溫控裝置12,溫控裝置12根據(jù)測(cè)溫元件13的測(cè)溫結(jié)果決定加熱線11對(duì)加熱輥8加熱過(guò)程的開(kāi)啟或關(guān)閉,從而調(diào)控加熱輥8的溫度。
      [0026]本發(fā)明所提供的水松紙燙金機(jī)紙張?zhí)幚硌b置,因采用熱傳導(dǎo)方式直接傳熱,因而對(duì)紙張加熱效果好,能耗小,升溫快,熱效率高,可以較好的實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排的目的;同時(shí)由于加熱效果得到了提升,能夠較為精確的控制加熱效果,因而能夠提高燙印精度,提高燙印質(zhì)量,從而提高工作效率,具有較好的社會(huì)與經(jīng)濟(jì)效益。
      【權(quán)利要求】
      1.一種水松紙燙金機(jī)紙張?zhí)幚硌b置,其特征在于,該紙張?zhí)幚硌b置包括第一導(dǎo)輥、第二導(dǎo)輥、加熱輥、溫控系統(tǒng),溫控系統(tǒng)由溫控裝置、加熱線、測(cè)溫元件組成;其中第一導(dǎo)輥和第二導(dǎo)輥位于上方,加熱輥位于第一導(dǎo)輥和第二導(dǎo)輥之間的下方位置;測(cè)溫元件和加熱線均位于加熱輥上,溫控裝置設(shè)在加熱輥側(cè)邊,并且測(cè)溫元件和加熱線均與溫控裝置相連接。
      2.如權(quán)利要求1所述水松紙燙金機(jī)紙張?zhí)幚硌b置,其特征在于,加熱輥端面距加熱輥表面IOmm的圓周上,軸向設(shè)有穿線孔,加熱線往返穿繞穿線孔設(shè)置。
      3.如權(quán)利要求2所述水松紙燙金機(jī)紙張?zhí)幚硌b置,其特征在于,穿線孔直徑為6_,數(shù)量為10?30個(gè)。
      4.如權(quán)利要求1所述水松紙燙金機(jī)紙張?zhí)幚硌b置,其特征在于,加熱線材質(zhì)為鎳鉻合金。
      5.如權(quán)利要求1所述水松紙燙金機(jī)紙張?zhí)幚硌b置,其特征在于,該紙張?zhí)幚硌b置設(shè)有包角調(diào)節(jié)導(dǎo)輥,包角調(diào)節(jié)導(dǎo)輥位于第一導(dǎo)輥與加熱輥之間。
      【文檔編號(hào)】B41F23/04GK203739413SQ201420051974
      【公開(kāi)日】2014年7月30日 申請(qǐng)日期:2014年1月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月27日
      【發(fā)明者】賀健, 丁保峰, 高文軍, 周雪軍, 郭宇紅, 吳偉強(qiáng), 馬衛(wèi)東 申請(qǐng)人:河南中煙工業(yè)有限責(zé)任公司
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