一種pcb絲印用釘床定位板的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種PCB絲印用釘床定位板，其特征在于包括以下部件，定位釘板(1)，定位孔(2)，第一定位部件和第二定位部件，該定位板結構簡單，可以多次使用，能夠有效節(jié)約成本，具有極強的實用性。
【專利說明】—種PCB絲印用釘床定位板
【技術領域】
[0001]本實用新型專利涉及一種PCB絲印用釘床定位板。
【背景技術】
[0002]PCB制造業(yè)有塞孔工藝、絲網雙面印刷一次預烤工藝，文字雙面印刷工藝等需要使用釘床印刷才能滿足PCB品質要求。
[0003]通常用的PCB釘床底板板上沒有鉆孔，使用膠帶固定定位釘和絲印釘支撐PCB完成印刷，專用PCB釘床底板上有鉆孔，使用孔固定絲印釘支撐PCB完成印刷，每款PCB均需要設計鉆孔程式，每款PCB需要鉆一塊專用釘床底板。
[0004]現(xiàn)有通常用的PCB釘床底板上沒有鉆孔，使用膠帶固定的絲印釘會松動移位釘傷PCB ;而專用PCB釘床底板上有鉆孔，每款PCB均需要設計鉆孔程式然后鉆孔，需要專用材料，需要專人設計程式，專人制作PCB釘床；底板材料成本、設計成本、鉆孔成本高和人工成本聞。
實用新型內容
[0005]本實用新型專利的目的在于提供一種可以多次使用的釘床定位板，能夠有效節(jié)約成本，本實用新型采用如下技術方案:
[0006]一種PCB絲印用釘床定位板，其特征在于包括以下部件，定位釘板(I)，定位孔
(2)，第一定位部件和第二定位部件；
[0007]所述定位釘板(I)具有第一側邊(101)，第二側邊(102)，第三側邊(103)和第四側邊(104)，所述第一側邊(101)和第三側邊(103)的長度均為560mm，第二側邊(102)與第四側邊(104)的長度均為650mm，所述第一側邊(101)，和第二側邊(102)的夾角為90° ;
[0008]所述第一定位部件沿定位釘板(I)縱向設置，該第一定位部件包括兩列縱向平行設置的第一定位槽(3)和兩列縱向平行設置的第一定位通槽(4)，該第一定位槽(3)和第一定位通槽(4)間隔設置，該間隔的距離為3mm，所述第一定位部件距離第二側邊(102)為20mm ；
[0009]所述第二定位部件沿定位釘板(I)橫向設置，該第二定位部件包括兩排橫向平行設置的第二定位槽(5)和兩排橫向平行設置的第二定位通槽￠)，該第二定位槽(5)和第二定位通槽(6)間隔設置，該間隔的距離為3mm，第二定位部件距離第一側邊(101)為20mm ；
[0010]所述定位孔(2)位于第一定位部件和第二定位部件之間，該定位孔(2)為四排平行設置的孔，各排之間的間隔為3.12mm，每排的孔的數量為4_9個，所述定位孔(2)與第一側邊(101)之間具有一夾角，該夾角為25-40。。
[0011]所述定位釘板(I)厚度為1.5mm。
[0012]所述定位孔⑵與第一側邊(101)之間的夾角為35°。
[0013]所述定位孔(2)中第一排孔的數量為4個，第二排孔的數量為5個，第三排孔的數量為6個，第四排孔的數量為7個。
[0014]所述每列第一定位槽(3)的槽孔數量為6個，每個槽孔的長度為20mm，各槽孔之間的距離為3mm ;所述第一定位通槽(4)的長度為158mm,所述第一定位槽(3)和第一定位通槽(4)的寬度均為3.175mm。
[0015]所述每排第二定位槽(5)的槽孔數量為6個，每個槽孔的長度為20mm，各槽孔之間的距離為3mm ;所述第二定位通槽(6)的長度為158mm,所述第二定位槽(5)和第二定位通槽(6)的寬度均為3.175mm。
[0016]有益效果:
[0017]在PCB制造業(yè)有塞孔工藝、絲網雙面印刷一次預烤工藝，文字雙面印刷等印刷工藝中大大降低了印刷釘床底板使用數量，該PCB絲印用釘床定位板為通用型釘床定位板，就節(jié)省了 PCB專用釘床底板的鉆孔成本，該釘床底板縮短了印刷釘床的制作時間，省了專用釘床底板存放空間，省了專人制作釘床的人工成本和專用釘床底板管理成本。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0018]下面結合附圖及實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明:
[0019]圖1為本實用新型的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0020]下面結合具體實施例,進一步闡述本實用新型。
[0021]一種PCB絲印用釘床定位板，其特征在于包括以下部件，定位釘板(I)，定位孔
(2)，第一定位部件和第二定位部件；
[0022]所述定位釘板(I)具有第一側邊(101)，第二側邊(102)，第三側邊(103)和第四側邊(104)，所述第一側邊(101)和第三側邊(103)的長度均為560mm，第二側邊(102)與第四側邊(104)的長度均為650mm，所述第一側邊(101)，和第二側邊(102)的夾角為90° ;
[0023]所述第一定位部件沿定位釘板(I)縱向設置，該第一定位部件包括兩列縱向平行設置的第一定位槽(3)和兩列縱向平行設置的第一定位通槽(4)，該第一定位槽(3)和第一定位通槽(4)間隔設置，該間隔的距離為3mm，所述第一定位部件距離第二側邊(102)為20mm ；
[0024]所述第二定位部件沿定位釘板(I)橫向設置，該第二定位部件包括兩排橫向平行設置的第二定位槽(5)和兩排橫向平行設置的第二定位通槽￠)，該第二定位槽(5)和第二定位通槽(6)間隔設置，該間隔的距離為3mm，第二定位部件距離第一側邊(101)為20mm ；
[0025]所述定位孔(2)位于第一定位部件和第二定位部件之間，該定位孔(2)為四排平行設置的孔，各排之間的間隔為3.12mm，每排的孔的數量為4_9個，所述定位孔(2)與第一側邊(101)之間具有一夾角，該夾角為25-40。。
[0026]所述定位釘板⑴厚度為1.5mm。
[0027]所述定位孔⑵與第一側邊(101)之間的夾角為35°。
[0028]所述定位孔⑵中第一排孔的數量為4個，第二排孔的數量為5個，第三排孔的數量為6個，第四排孔的數量為7個。
[0029]所述每列第一定位槽(3)的槽孔數量為6個，每個槽孔的長度為20mm，各槽孔之間的距離為3mm ;所述第一定位通槽(4)的長度為158mm,所述第一定位槽(3)和第一定位通槽(4)的寬度均為3.175mm。
[0030]所述每排第二定位槽(5)的槽孔數量為6個，每個槽孔的長度為20mm，各槽孔之間的距離為3mm ;所述第二定位通槽(6)的長度為158mm,所述第二定位槽(5)和第二定位通槽(6)的寬度均為3.175mm。
[0031]應理解，這些實施例僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍。此外應理解，在閱讀了本實用新型講授的內容之后，本領域技術人員可以對本實用新型作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申請所附權利要求書所限定的范圍。
【權利要求】
1.一種PCB絲印用釘床定位板，其特征在于包括以下部件，定位釘板(1)，定位孔(2)，第一定位部件和第二定位部件； 所述定位釘板(I)具有第一側邊(101)，第二側邊(102)，第三側邊(103)和第四側邊(104)，所述第一側邊(101)和第三側邊(103)的長度均為560mm，第二側邊(102)與第四側邊(104)的長度均為650mm，所述第一側邊(101)，和第二側邊(102)的夾角為90° ; 所述第一定位部件沿定位釘板(I)縱向設置，該第一定位部件包括兩列縱向平行設置的第一定位槽(3)和兩列縱向平行設置的第一定位通槽(4)，該第一定位槽(3)和第一定位通槽(4)間隔設置，該間隔的距離為3mm，所述第一定位部件距離第二側邊(102)為20mm ; 所述第二定位部件沿定位釘板(I)橫向設置，該第二定位部件包括兩排橫向平行設置的第二定位槽(5)和兩排橫向平行設置的第二定位通槽￠)，該第二定位槽(5)和第二定位通槽(6)間隔設置，該間隔的距離為3mm，第二定位部件距離第一側邊(101)為20mm ; 所述定位孔(2)位于第一定位部件和第二定位部件之間，該定位孔(2)為四排平行設置的孔，各排之間的間隔為3.12mm，每排的孔的數量為4_9個，所述定位孔(2)與第一側邊(101)之間具有一夾角，該夾角為25-40°。
2.如權利要求1所述的一種PCB絲印用釘床定位板，其特征在于所述定位釘板(I)厚度為1.5mmο
3.如權利要求1所述的一種PCB絲印用釘床定位板，其特征在于所述定位孔(2)與第一側邊(101)之間的夾角為35°。
4.如權利要求1所述的一種PCB絲印用釘床定位板，其特征在于所述定位孔(2)中第一排孔的數量為4個，第二排孔的數量為5個，第三排孔的數量為6個，第四排孔的數量為7個。
5.如權利要求1所述的一種PCB絲印用釘床定位板，其特征在于所述每列第一定位槽(3)的槽孔數量為6個，每個槽孔的長度為20mm，各槽孔之間的距離為3mm ;所述第一定位通槽(4)的長度為158mm,所述第一定位槽(3)和第一定位通槽(4)的寬度均為3.175mm。
6.如權利要求1所述的一種PCB絲印用釘床定位板，其特征在于所述每排第二定位槽(5)的槽孔數量為6個，每個槽孔的長度為20mm，各槽孔之間的距離為3mm ;所述第二定位通槽(6)的長度為158mm,所述第二定位槽(5)和第二定位通槽(6)的寬度均為3.175_。
【文檔編號】B41F15/18GK203919974SQ201420231057
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年5月6日 優(yōu)先權日:2014年5月6日
【發(fā)明者】闕民輝, 胡思健 申請人:江蘇統(tǒng)信電子科技有限公司