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      一種升降裝置制造方法

      文檔序號:2500894閱讀:462來源:國知局
      一種升降裝置制造方法
      【專利摘要】一種升降裝置,其特征在于它包括橫導(dǎo)軌及噴頭模組;所述噴頭模組安裝在橫導(dǎo)軌上呈滑動(dòng)配合,所述橫導(dǎo)軌安裝在兩側(cè)對稱布置的升降機(jī)構(gòu)上。優(yōu)越性在于:1、模塊化設(shè)計(jì),調(diào)整方便;2、噴墨模組高度整體控制,同步性好;3、氣缸控制升降,可實(shí)現(xiàn)氣缸自鎖。
      【專利說明】一種升降裝置
      (—)【技術(shù)領(lǐng)域】:
      [0001]本實(shí)用新型適用于印刷機(jī)械,尤其適用于印刷機(jī)械中單張紙輸送的有噴墨或噴碼功能的設(shè)備,是一種升降裝置。
      (二)【背景技術(shù)】:
      [0002]在噴碼或噴墨設(shè)備中,為了適應(yīng)承印物材質(zhì)和噴印圖案的變化,獲得最佳的噴印效果,噴頭模組需要調(diào)整到輸紙臺的合適位置并進(jìn)行高度的調(diào)整,在調(diào)整至合適的位置后鎖緊定位,保持噴頭模組與紙張的距離固定?,F(xiàn)有技術(shù)的噴頭模組升降裝置利用電機(jī)進(jìn)行調(diào)節(jié),電機(jī)置于輸紙臺的下方,在調(diào)整升降裝置與輸紙臺的位置以及調(diào)整噴頭與輸紙臺的距離時(shí),需要在輸紙臺下方操作,調(diào)整非常復(fù)雜。這種升降裝置由于每個(gè)噴頭都配有一個(gè)電機(jī),造價(jià)也聞。
      [0003]為此發(fā)明一種升降裝置,可以克服以上缺點(diǎn),能便捷地調(diào)節(jié)噴頭模組在輸紙臺上的位置和高度并鎖緊定位。
      (三)實(shí)用新型內(nèi)容:
      [0004]本實(shí)用新型目的在于設(shè)計(jì)一種升降裝置,它能夠解決現(xiàn)有技術(shù)的不足,通過模塊化設(shè)計(jì),整個(gè)升降裝置可以整體拆下,可以在輸紙臺上隨意地移動(dòng),改變噴頭模組的位置;通過將噴頭模組安裝在導(dǎo)軌上,利用氣缸實(shí)現(xiàn)噴頭模組的整體升降,操作簡單,調(diào)節(jié)方便,造價(jià)低廉。
      [0005]本實(shí)用新型的技術(shù)方案:一種升降裝置,其特征在于它包括橫導(dǎo)軌及噴頭模組;所述噴頭模組安裝在橫導(dǎo)軌上呈滑動(dòng)配合,所述橫導(dǎo)軌安裝在兩側(cè)對稱布置的升降機(jī)構(gòu)上。
      [0006]所述升降機(jī)構(gòu)為升降氣缸;所述升降氣缸一端與固定裝置固定連接,另一端與橫導(dǎo)軌固定連接。
      [0007]所述橫導(dǎo)軌的端部通過縱導(dǎo)軌及滑塊與安裝板呈滑動(dòng)配合。
      [0008]所述升降氣缸的活塞端固定安裝在氣缸座上,所述升降氣缸的缸體固定在升降氣缸固定板上;所述升降氣缸固定板與側(cè)板固定連接,側(cè)板與橫導(dǎo)軌固定連接;所述氣缸座固定安裝在底座上,所述底座固定安裝在輸紙臺上;所述側(cè)板與滑塊固定連接,所述滑塊與縱導(dǎo)軌滑動(dòng)連接,所述縱導(dǎo)軌固定在安裝板上,所述安裝板與底座固定連接。
      [0009]所述升降裝置還包括導(dǎo)向機(jī)構(gòu);所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)由相嚙合的齒輪和齒條構(gòu)成;所述齒輪和齒條分別與橫導(dǎo)軌和固定裝置固定連接。
      [0010]所述齒輪固定安裝在橫杠的端部,所述橫杠與固定塊通過軸承連接,所述固定塊固定安裝在升降氣缸固定板上,所述升降氣缸固定板與側(cè)板固定連接,側(cè)板與橫導(dǎo)軌固定連接,側(cè)板通過下墊塊及螺絲與底座固定連接;所述齒條固定在連接板上,所述連接板固定安裝在安裝板上,所述安裝板與底座固定連接,所述底座固定安裝在輸紙臺上。
      [0011]所述升降裝置還包括鎖緊機(jī)構(gòu);所述鎖緊機(jī)構(gòu)為限位氣缸,限位氣缸的缸體固定在橫導(dǎo)軌上,活塞端與固定裝置相對應(yīng)。
      [0012]所述限位氣缸的活塞固定連接氣缸連接板,氣缸連接板與限位銷軸固定連接,所述限位銷軸的工作端面與安裝板的內(nèi)側(cè)面相對應(yīng);當(dāng)限位氣缸活塞伸出時(shí)限位銷軸的工作端面頂住安裝板的內(nèi)側(cè)面,當(dāng)限位氣缸活塞縮回時(shí)限位銷軸的工作端面與安裝板的內(nèi)側(cè)面保持一定距離。
      [0013]本實(shí)用新型的工作過程:
      [0014](I)調(diào)整整個(gè)升降裝置模塊在輸紙臺上的位置,待調(diào)至適當(dāng)?shù)奈恢茫瑢⑸笛b置與輸紙臺固定;
      [0015](2)開啟升降氣缸的氣源,升降氣缸的缸體帶動(dòng)橫導(dǎo)軌及固定在其上面的噴墨模組向上運(yùn)動(dòng);
      [0016](3)待噴墨模組升至合適位置,噴墨模組開始工作。
      [0017]所述升降氣缸的缸體帶動(dòng)橫導(dǎo)軌過程中滑塊沿縱導(dǎo)軌滑動(dòng)。
      [0018]所述在升降氣缸缸體上升過程中,固定塊帶動(dòng)橫桿向上升,固定在橫桿上的齒輪與齒條哨合運(yùn)動(dòng)上升。
      [0019]所述待噴墨模組升至合適位置后,開啟限位氣缸的氣源,限位氣缸的活塞伸出帶動(dòng)限位銷軸伸出抵住安裝板,關(guān)閉升降氣缸和限位氣缸的氣源。
      [0020]本實(shí)用新型的優(yōu)越性在于:1、模塊化設(shè)計(jì),調(diào)整方便;2、噴墨模組高度整體控制,同步性好;3、氣缸控制升降,可實(shí)現(xiàn)氣缸自鎖。
      (四)【專利附圖】

      【附圖說明】:
      [0021]圖1為本實(shí)用新型所涉一種升降裝置的主視圖。
      [0022]圖2為本實(shí)用新型所涉一種升降裝置的俯視圖。
      [0023]圖3為本實(shí)用新型所涉一種升降裝置的局部視圖。
      [0024]其中:I為縱導(dǎo)軌,2為安裝板,3為側(cè)板,4為齒輪,5為固定塊,6為齒條,7為連接板,8為滑塊,9為底座,10為限位銷軸,11為下墊塊,12為氣缸連接板,13為氣缸座,14限位氣缸,15橫杠,16橫導(dǎo)軌,17為升降氣缸,18為升降氣缸固定板,19噴墨裝置,20為紙張,21為輸紙臺。
      (五)具體實(shí)施例:
      [0025]實(shí)施例:一種升降裝置(見圖1至圖3),其特征在于它包括橫導(dǎo)軌16及噴頭模組19 ;所述噴頭模組19安裝在橫導(dǎo)軌16上呈滑動(dòng)配合,所述橫導(dǎo)軌16安裝在兩側(cè)對稱布置的升降機(jī)構(gòu)上。
      [0026]所述升降機(jī)構(gòu)為升降氣缸17 ;所述升降氣缸17 —端與固定裝置固定連接,另一端與橫導(dǎo)軌16固定連接。(見圖1至圖3)
      [0027]所述橫導(dǎo)軌16的端部通過縱導(dǎo)軌I及滑塊8與安裝板2呈滑動(dòng)配合。(見圖1至圖3)
      [0028]所述升降氣缸17的活塞端固定安裝在氣缸座13上,所述升降氣缸17的缸體固定在升降氣缸固定板18上;所述升降氣缸固定板18與側(cè)板3固定連接,側(cè)板3與橫導(dǎo)軌16固定連接;所述氣缸座13固定安裝在底座9上,所述底座9固定安裝在輸紙臺21上;所述側(cè)板3與滑塊8固定連接,所述滑塊8與縱導(dǎo)軌I滑動(dòng)連接,所述縱導(dǎo)軌I固定在安裝板2上,所述安裝板2與底座9固定連接。(見圖3)
      [0029]所述升降裝置還包括導(dǎo)向機(jī)構(gòu);所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)由相哨合的齒輪4和齒條6構(gòu)成;所述齒輪4和齒條6分別與橫導(dǎo)軌16和固定裝置固定連接。(見圖3)
      [0030]所述齒輪4固定安裝在橫杠15的端部,所述橫杠15與固定塊5通過軸承連接,所述固定塊5固定安裝在升降氣缸固定板18上,所述升降氣缸固定板18與側(cè)板3固定連接,側(cè)板3與橫導(dǎo)軌16固定連接,側(cè)板3通過下墊塊11及螺絲與底座9固定連接;所述齒條6固定在連接板7上,所述連接板7固定安裝在安裝板2上,所述安裝板2與底座9固定連接,所述底座9固定安裝在輸紙臺21上。(見圖3)
      [0031]所述升降裝置還包括鎖緊機(jī)構(gòu);所述鎖緊機(jī)構(gòu)為限位氣缸14,限位氣缸14的缸體固定在橫導(dǎo)軌16上,活塞端與固定裝置相對應(yīng)。(見圖3)
      [0032]所述限位氣缸14的活塞固定連接氣缸連接板12,氣缸連接板12與限位銷軸10固定連接,所述限位銷軸10的工作端面與安裝板2的內(nèi)側(cè)面相對應(yīng);當(dāng)限位氣缸14活塞伸出時(shí)限位銷軸10的工作端面頂住安裝板2的內(nèi)側(cè)面,當(dāng)限位氣缸14活塞縮回時(shí)限位銷軸10的工作端面與安裝板2的內(nèi)側(cè)面保持一定距離。(見圖3)
      [0033]本實(shí)施例的工作過程:
      [0034](I)調(diào)整整個(gè)升降裝置模塊在輸紙臺21上的位置,待調(diào)至適當(dāng)?shù)奈恢?,將升降裝置與輸紙臺21固定;
      [0035](2)開啟升降氣缸17的氣源,升降氣缸17的缸體帶動(dòng)橫導(dǎo)軌16及固定在其上面的嗔墨I(xiàn)旲組19向上運(yùn)動(dòng);
      [0036](3)待噴墨模組19升至合適位置,噴墨模組19開始工作。
      [0037]所述升降氣缸17的缸體帶動(dòng)橫導(dǎo)軌16過程中滑塊8沿縱導(dǎo)軌I滑動(dòng)。
      [0038]所述在升降氣缸17缸體上升過程中,固定塊5帶動(dòng)橫桿15向上升,固定在橫桿15上的齒輪4與齒條6嚙合運(yùn)動(dòng)上升。
      [0039]所述待噴墨模組19升至合適位置后,開啟限位氣缸14的氣源,限位氣缸14的活塞伸出帶動(dòng)限位銷軸10伸出抵住安裝板2,關(guān)閉升降氣缸17和限位氣缸14的氣源。
      【權(quán)利要求】
      1.一種升降裝置,其特征在于它包括橫導(dǎo)軌及噴頭模組;所述噴頭模組安裝在橫導(dǎo)軌上呈滑動(dòng)配合,所述橫導(dǎo)軌安裝在兩側(cè)對稱布置的升降機(jī)構(gòu)上;所述升降機(jī)構(gòu)為升降氣缸;所述升降氣缸一端與固定裝置固定連接,另一端與橫導(dǎo)軌固定連接;所述橫導(dǎo)軌的端部通過縱導(dǎo)軌及滑塊與安裝板呈滑動(dòng)配合;所述升降氣缸的活塞端固定安裝在氣缸座上,所述升降氣缸的缸體固定在升降氣缸固定板上;所述升降氣缸固定板與側(cè)板固定連接,側(cè)板與橫導(dǎo)軌固定連接;所述氣缸座固定安裝在底座上,所述底座固定安裝在輸紙臺上;所述側(cè)板與滑塊固定連接,所述滑塊與縱導(dǎo)軌滑動(dòng)連接,所述縱導(dǎo)軌固定在安裝板上,所述安裝板與底座固定連接。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種升降裝置,其特征在于所述升降裝置還包括導(dǎo)向機(jī)構(gòu);所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)由相嚙合的齒輪和齒條構(gòu)成;所述齒輪和齒條分別與橫導(dǎo)軌和固定裝置固定連接。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種升降裝置,其特征在于所述齒輪固定安裝在橫杠的端部,所述橫杠與固定塊通過軸承連接,所述固定塊固定安裝在升降氣缸固定板上,所述升降氣缸固定板與側(cè)板固定連接,側(cè)板與橫導(dǎo)軌固定連接,側(cè)板通過下墊塊及螺絲與底座固定連接;所述齒條固定在連接板上,所述連接板固定安裝在安裝板上,所述安裝板與底座固定連接,所述底座固定安裝在輸紙臺上。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種升降裝置,其特征在于所述升降裝置還包括鎖緊機(jī)構(gòu);所述鎖緊機(jī)構(gòu)為限位氣缸,限位氣缸的缸體固定在橫導(dǎo)軌上,活塞端與固定裝置相對應(yīng)。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述一種升降裝置,其特征在于所述限位氣缸的活塞固定連接氣缸連接板,氣缸連接板與限位銷軸固定連接,所述限位銷軸的工作端面與安裝板的內(nèi)側(cè)面相對應(yīng);當(dāng)限位氣缸活塞伸出時(shí)限位銷軸的工作端面頂住安裝板的內(nèi)側(cè)面,當(dāng)限位氣缸活塞縮回時(shí)限位銷軸的工作端面與安裝板的內(nèi)側(cè)面保持一定距離。
      【文檔編號】B41J25/00GK204077093SQ201420408807
      【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年7月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月28日
      【發(fā)明者】魏繼超, 王澤
      申請人:天津長榮印刷設(shè)備股份有限公司
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