本發(fā)明涉及一種水壓轉印方法，特別是涉及一種通過雷射凹版印刷形成圖案層并使活化劑層與其產(chǎn)生互溶的水壓轉印方法。

背景技術：

現(xiàn)有水壓轉印方法是在水溶性薄膜基材上利用凹版印刷圖案層，再于該圖案層上噴涂活化劑層，接著，使印刷圖案的涂料活化后，再將物件接觸該活化劑層并壓入水中，借此使該圖案層轉移至該物件表面，然后利用紫外光或加熱使該圖案層與該活化劑層固化密著于該物件上，再將該水溶性薄膜基材洗去，可得到轉印有圖案的物件。

然而，現(xiàn)有制作高解析的凹版方法一般是通過電子雕刻制成凹版，將此凹版應用于上述水壓轉印工藝時雖可制得高解析轉印圖案，但該高解析轉印圖案于印刷后的單一涂層的厚度僅約在1-2μm以下，其無法產(chǎn)生立體且凹凸的觸感。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種水壓轉印方法，能在物件上密著形成具有明顯凹凸觸感的高解析立體圖案。

本發(fā)明的水壓轉印方法，用于使物件的表面覆蓋水壓轉印膜結構，包含以下步驟：(a)在水溶性薄膜基材上以雷射凹版印刷形成圖案層，該圖案層包括至少兩個相間隔且由油溶性涂料形成的圖案區(qū)；(b)形成油溶性固定層，該油溶性固定層位于該水溶性薄膜基材及該圖案層上方且部分填充在所述圖案區(qū)之間；(c)在該油溶性固定層上形成可固化的活化劑層，以得到該水壓轉印膜結構，該活化劑層是至少部分滲透通過該油溶性固定層進入該圖案層而與該圖案層產(chǎn)生互溶；及(d)將該物件接觸該水壓轉印膜結構的活化劑層并將該水壓轉印膜結構的水溶性薄膜壓入水中，使該水壓轉印膜結構覆蓋于該物件的表面。

本發(fā)明的水壓轉印方法，在該步驟(a)中，該凹版印刷的印刷線寬 范圍為50-200μm。

本發(fā)明的水壓轉印方法，在該步驟(a)中，該凹版印刷的凹版深度范圍為15-80μm。

本發(fā)明的水壓轉印方法，在該步驟(d)之后，還包含經(jīng)由紫外光照射該水壓轉印膜結構的步驟(e)。在本發(fā)明的一個具體實施例中，在該步驟(e)之后，還包含經(jīng)由水洗去除該水溶性薄膜的步驟(f)。在本發(fā)明的另一個具體實施例中，在該步驟(e)之后，還包含經(jīng)由烘干以剝除該水溶性薄膜的步驟(g)。

本發(fā)明的水壓轉印方法，在該步驟(a)之后及該步驟(b)之前，還包含在該圖案層上形成裝飾層的步驟(h)。

本發(fā)明的有益效果在于：通過雷射凹版印刷形成包括至少兩個圖案區(qū)的圖案層，并使該活化劑層是至少部分滲透進入該圖案層而與其產(chǎn)生互溶，并進行水壓轉印、固化及去除薄膜后，能在物件上密著且形成具有明顯凹凸觸感的高解析立體圖案。

以下將就本發(fā)明內容進行詳細說明：

在本發(fā)明的具體實施例中，該凹版印刷的凹版深度范圍為60-80μm。

較佳地，該活化劑層的材料為含有可被熱固化或可被放射線固化的活化劑，以使該活化劑層可經(jīng)由熱固化或可經(jīng)由放射線固化。更佳地，該活化劑層的材料為含有可被紫外光固化的活化劑。該活化劑可選自但不限于中國臺灣大勤化成股份有限公司市售的UVAU-A01、UVAU-F01或UVAU-C01。

較佳地，該活化劑的使用量為10-60g/m²。

較佳地，本發(fā)明中的油溶性涂料可選自但不限于中國臺灣大勤化成股份有限公司市售的WAB-S01、SHC-UA01、SPI-UC01或SPI-UF01。更佳地，本發(fā)明中的油溶性涂料中含有多數(shù)個微米尺度的粉體顆粒、絨毛粉、蠟、消光粉或其組合。

較佳地，該步驟(h)是將裝飾用涂料涂布于該圖案層上以形成裝飾層，且該活化劑層是至少部分滲透通過該裝飾層。

較佳地，本發(fā)明中的油溶性固定層、活化劑層及裝飾層的涂布方法可選自但不限于印刷法、噴涂法或輥涂法。在本發(fā)明的具體實施例 中，該油溶性固定層的涂布方法是凹版印刷方法，該活化劑層的涂布方法是線棒涂布。

較佳地，該物件為塑料制品、金屬制品或玻璃制品。更佳地，該塑料制品可為平面或曲面的ABS制品或PC制品；該金屬制品可為鎂鋁合金。

附圖說明

本發(fā)明的其他的特征及功效，將于參照圖式的實施方式中清楚地呈現(xiàn)，其中：

圖1-圖2是剖面示意圖，說明本發(fā)明水壓轉印方法的步驟(a)；

圖3是剖面示意圖，說明本發(fā)明水壓轉印方法的步驟(b)；

圖4是剖面示意圖，說明本發(fā)明水壓轉印方法的步驟(c)；

圖5是剖面示意圖，說明本發(fā)明水壓轉印方法的步驟(d)；

圖6是剖面示意圖，說明本發(fā)明水壓轉印方法的步驟(e)；及

圖7是剖面示意圖，說明經(jīng)由本發(fā)明水壓轉印方法所制得的覆蓋于物件表面的轉印膜結構。

具體實施方式

在本發(fā)明被詳細描述前，應當注意在以下的說明內容中，類似的元件是以相同的編號來表示。

本發(fā)明將就以下實施例來作進一步說明，但應了解的是，所述實施例僅為例示說明用，而不應被解釋為本發(fā)明實施的限制。

＜實施例＞

本發(fā)明水壓轉印方法的第一實施例包含以下步驟：

步驟(a)，參閱圖1至圖2，在聚乙烯醇(PVA)薄膜20上以雷射凹版印刷形成具有碳纖維紋路的圖案層22，該圖案層22包括至少兩個相間隔且由油溶性涂料形成的圖案區(qū)221。

在本實施例中，雷射凹版印刷是利用具有凹版滾筒21的打樣機(中國臺灣友典實業(yè)股份有限公司市售，型號為FCM-1300)進行印刷操作，且該凹版是以雷射雕刻方式制成。在步驟(a)中所使用的凹版印刷線寬為50μm，凹版深度為60μm，形成該圖案層22的油溶性涂料是WAB-S01。

步驟(h)，將裝飾用涂料涂布于該圖案層22上以形成裝飾層(圖未示)。

步驟(b)，參閱圖3，在該圖案層22上方利用上述打樣機形成油溶性固定層23，該油溶性固定層23是部分填充在所述圖案區(qū)221之間。在步驟(b)中所使用的凹版為175線/英寸(L/inch)的滿版，形成該油溶性固定層23的油溶性涂料是WAB-S01。

步驟(c)，參閱圖4，在該油溶性固定層23上利用線棒涂布UVAU-A01活化劑(涂布量為15g/m²)，以形成可固化的活化劑層24，并得到水壓轉印膜結構2。待約30秒活化后，該活化劑層24是至少部分滲透通過該油溶性固定層23(及該裝飾層)進入該圖案層22而與該圖案層22產(chǎn)生互溶。

步驟(d)，參閱圖5，將該水壓轉印膜結構2置于水4面上，再將材料為ABS的物件3接觸上述水壓轉印膜結構2的活化劑層24，并將該水壓轉印膜結構2的聚乙烯醇薄膜20壓入水4中，使該水壓轉印膜結構2覆蓋于該物件3的表面，并使所述圖案區(qū)221自該油溶性固定層23凸伸至該聚乙烯醇薄膜20。

接著，從水4中取出該物件3及該水壓轉印膜結構2，步驟(e)，參閱圖6，經(jīng)由紫外光5照射該覆蓋于該物件3的表面的水壓轉印膜結構2(累積能量為1000mJ/cm²)，使該活化劑固化。步驟(f)，再經(jīng)由水洗去除該水壓轉印膜結構2的聚乙烯醇薄膜20，使該圖案層22與該聚乙烯醇薄膜20脫離，以得到緊密覆蓋于該物件3的表面的轉印膜結構(參閱圖7)。所述圖案區(qū)221自該油溶性固定層23往外凸伸，以在該油溶性固定層23與該圖案區(qū)221之間形成至少一個深度為5μm以上的凹槽25，使該物件3的表面具有細致且凹凸厚度為5μm以上的高解析碳纖維紋路圖案。

本發(fā)明水壓轉印方法的第二實施例，其與上述第一實施例類似，不同處在于：在該步驟(a)中所使用的凹版印刷線寬為200μm，凹版深度為80μm；并將該步驟(f)改變?yōu)榻?jīng)由烘干以剝除該水壓轉印膜結構2的聚乙烯醇薄膜20[步驟(g)]。也可得到緊密覆蓋于該物件3的表面的轉印膜結構(參閱圖7)，且該物件3的表面具有細致且凹凸厚度為5μm以上的高解析碳纖維紋路圖案。

綜上所述，本發(fā)明水壓轉印方法通過雷射凹版印刷形成包括至少兩個圖案區(qū)221的圖案層22，并使該活化劑層24是至少部分滲透進入該圖案層22而與其產(chǎn)生互溶，并進行水壓轉印、固化及去除薄膜后，能形成密著于該物件3上且具有明顯凹凸觸感的高解析立體圖案，確實能達成本發(fā)明的目的。

以上所述，僅為本發(fā)明的實施例而已，當不能以此限定本發(fā)明實施的范圍，即凡依本發(fā)明權利要求書及說明書內容所作的簡單的等效變化與修飾，皆仍屬本發(fā)明的范圍。