本發(fā)明涉及凹版印刷機的技術領域，具體涉及一種智能高速凹版印刷機。

背景技術：

凹版印刷裝置是采用圓壓圓直接印刷方式印刷，印版直接制在印版滾筒上，采用浸墨或噴墨方式給墨，用來印制包裝袋等需要重復印刷的產(chǎn)品。機組式凹版印刷機是由多個凹版印刷裝置組合而成，每個凹版印刷裝置印制不同的顏色，通過多個凹版印刷裝置依次印刷實現(xiàn)多顏色復雜圖案的快速印刷。

凹版印刷機廣泛應用于食品、飲料、煙草、醫(yī)藥、保健品、化妝品行業(yè)。隨著經(jīng)濟的不斷發(fā)展，人們對印刷的技術要求和工藝要求也越來越高，傳統(tǒng)的凹版印刷機只能完成單色或簡單色調(diào)的凹印，難以做到速度快、印刷質(zhì)量好的標準，無法滿足大規(guī)模印刷的要求。

技術實現(xiàn)要素：

為了解決上述問題，本發(fā)明公開的一種智能高速凹版印刷機。

本發(fā)明為實現(xiàn)上述目的所采用的技術方案是：

一種智能高速凹版印刷機，其特征在于：其包括依次設置的雙軸放卷零速對接儲料架、放卷牽引裝置、8色凹版印刷裝置、檢品裝置、貼標裝置以及牽引收卷裝置；

所述8色凹版印刷裝置包括依次設置的第一色組、第二色組、第三色組、第四色組、第五色組、第六色組、第七色組與第八色組，所述第一色組與第八色組設有正反印烘箱，所述第二色組至第七色組設有正印烘箱；

所述檢品裝置包括靜止畫面裝置，所述貼標裝置設置在檢品裝置的下方。

作為進一步改進，所述放卷牽引裝置包括行進糾偏機構以及預熱烘箱，所述行進糾偏機構設置在放卷牽引裝置的上端，所述預熱烘箱設置在放卷牽引裝置的下部，位于雙軸放卷零速對接儲料架的左側。

作為進一步改進，所述8色凹版印刷裝置的每一色組包括若干個電子印刷版軸，每個電子印刷版軸單獨連接伺服電機，每個伺服電機連接一個伺服控制器，每個伺服控制器通過現(xiàn)場總線連接總控制器。

作為進一步改進，所述雙軸放卷零速對接儲料架包括A軸放卷架與B軸放卷架，所述A軸放卷架與B軸放卷架分別通過液壓升降臂連接在雙軸放卷零速對接儲料架中部。

作為進一步改進，所述A軸放卷架與B軸放卷架下方分別設有料卷滑軌小車。

作為進一步改進，所述檢品裝置設置在8色凹版印刷裝置的后端的機架上，所述貼標裝置設置在機架的側方。

作為進一步改進，所述牽引收卷裝置包括收卷牽引機構與平推壓輥接料機構，所述收卷牽引機構設置在檢品裝置的正下方，且位于平推壓輥接料機構右側。

作為進一步改進，所述平推壓輥接料機構設有圓盤收卷架，該圓盤收卷架可選用3寸、6寸或12寸紙芯收料。

本發(fā)明的優(yōu)點在于：本發(fā)明放卷采用兩個液壓升降單工位的液壓升降臂不停機零速接料，經(jīng)放卷牽引裝置的預熱烘箱進行預熱以及行進糾編裝置保證橫向不跑版，再經(jīng)8色凹版印刷裝置，其中第一色組滿版，第八色組可正反印，各色組單獨采用德國西門子伺服電機驅(qū)動各個電子印刷版軸，各伺服控制器之間通過現(xiàn)場總線進行數(shù)據(jù)可靠和高速通訊，確保電子印刷版軸同步運轉(zhuǎn)，確保高精度套印；檢品裝置的靜止畫面裝置對產(chǎn)品進行在線監(jiān)測，并通過平推壓輥接料機構進行不停機平推壓輥收卷。

下面結合附圖與具體實施方式，對本發(fā)明進一步說明。

附圖說明

圖1為本實施例的智能高速凹版印刷機整體結構示意圖；

圖2為本實施例的智能高速凹版印刷機的檢品裝置與貼標裝置的放大結構示意圖。

圖中：1.雙軸放卷零速對接儲料架，11.A軸放卷架，12.B軸放卷架，13.液壓升降臂，14.料卷滑軌小車，2.放卷牽引裝置，21.行進糾偏機構，22.預熱烘箱，3.8色凹版印刷裝置，31.第一色組，32.第二色組，33.第三色組，34.第四色組，35.第五色組，36.第六色組，37.第七色組，38.第八色組，41.正反印烘箱，42.正印烘箱，43.電子印刷版軸，5.檢品裝置，51.靜止畫面裝置，6.貼標裝置，7.牽引收卷裝置，71.收卷牽引機構，72.平推壓輥接料機構，8.機架。

具體實施方式

實施例，參見圖1～圖2，本實施例提供的智能高速凹版印刷機，其包括依次設置的雙軸放卷零速對接儲料架1、放卷牽引裝置2、8色凹版印刷裝置3、檢品裝置5、貼標裝置6以及牽引收卷裝置7；所述8色凹版印刷裝置3包括依次設置的第一色組31、第二色組32、第三色組33、第四色組34、第五色組35、第六色組36、第七色組37與第八色組38，所述第一色組31與第八色組38設有正反印烘箱41，所述第二色組32至第七色組37設有正印烘箱42；所述檢品裝置5包括靜止畫面裝置51，所述貼標裝置6設置在檢品裝置5的下方。所述檢品裝置5設置在8色凹版印刷裝置3的后端的機架8上，所述貼標裝置6設置在機架8的側方。

所述放卷牽引裝置2包括行進糾偏機構21以及預熱烘箱22，所述行進糾偏機構21設置在放卷牽引裝置2的上端，所述預熱烘箱22設置在放卷牽引裝置2的下部，位于雙軸放卷零速對接儲料架1的左側。

所述8色凹版印刷裝置3的每一色組包括若干個電子印刷版軸43，每個電子印刷版軸43單獨連接伺服電機，每個伺服電機連接一個伺服控制器，每個伺服控制器通過現(xiàn)場總線連接總控制器。各色組單獨采用德國西門子伺服電機驅(qū)動各個電子印刷版軸43，與各個電子印刷版軸43連接的各伺服控制器之間通過現(xiàn)場總線進行數(shù)據(jù)可靠和高速通訊，確保電子印刷版軸43同步運轉(zhuǎn)。

所述雙軸放卷零速對接儲料架1包括A軸放卷架11與B軸放卷架12，所述A軸放卷架11與B軸放卷架12分別通過液壓升降臂13連接在雙軸放卷零速對接儲料架1中部。所述A軸放卷架11與B軸放卷架12下方分別設有料卷滑軌小車14。

所述牽引收卷裝置7包括收卷牽引機構71與平推壓輥接料機構72，所述收卷牽引機構71設置在檢品裝置5的正下方，且位于平推壓輥接料機構72右側。所述平推壓輥接料機構72設有圓盤收卷架，該圓盤收卷架可選用3寸、6寸或12寸紙芯收料。

BST靜止畫面裝置借助CCD視頻檢測技術和圖像處理和控制技術，將高速印刷的圖像質(zhì)量在線靜止到顯示屏上，以便印刷工藝和參數(shù)調(diào)整以及操作人員對印刷質(zhì)量的監(jiān)視，該系統(tǒng)通常用于監(jiān)視印刷套印十字標記或?qū)χ匾獦俗R區(qū)域進行放大監(jiān)視。

檢品裝置先利用高清晰度、高速攝像鏡頭拍攝標準圖像，在此基礎上設定一定標準；然后拍攝被檢測的圖像，再將兩者進行對比。CCD線性傳感器將每一個像素的光量變化轉(zhuǎn)換成電子信號，對比之后只要發(fā)現(xiàn)被檢測圖像與標準圖像有不同之處，系統(tǒng)就認為這個被檢測圖像為不合格品。印刷過程中產(chǎn)生的各種錯誤，對電腦來說只是標準圖像與被檢測圖像對比后的不同，如污跡、墨點色差等缺陷都包含在其中。

本發(fā)明并不限于上述實施方式，采用與本發(fā)明上述實施例相同或近似結構或裝置，而得到的其他用于智能高速凹版印刷機，均在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。