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      一種具有新型串墨機(jī)構(gòu)的膠印機(jī)及其應(yīng)用的制作方法

      文檔序號:11082884閱讀:739來源:國知局
      一種具有新型串墨機(jī)構(gòu)的膠印機(jī)及其應(yīng)用的制造方法與工藝

      本發(fā)明涉及膠印機(jī)相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域,具體的說是一種具有新型串墨機(jī)構(gòu)的膠印機(jī)及其應(yīng)用。



      背景技術(shù):

      膠印機(jī)是一種運(yùn)用間接印刷原理,油墨和水通過水墨膠輥平衡系統(tǒng)粘附到裹在印版滾筒外圓的印版面,由膠布滾筒與印版滾筒嚙合夾著紙類承印物滾動(dòng),將所需印版上的圖文轉(zhuǎn)印到名片、吊牌、明信片、各種卡片等承印物上進(jìn)行印刷的機(jī)器。膠印機(jī)由滾筒、膠輥、側(cè)板構(gòu)成的主體、送紙機(jī)構(gòu)、電機(jī)驅(qū)動(dòng)控制單元組成。作為承印物的紙卡片(下面簡稱紙)堆疊在堆紙臺上,由送紙機(jī)構(gòu)將紙放到送紙臺上輸送到待印區(qū),由滾筒卷入進(jìn)行印制。

      由于膠印機(jī)使用粘稠油墨,因此需要大量不同類型的墨輥才能將其打勻。串墨裝置是膠印機(jī)均勻油墨的主要部分,串墨輥則是勻墨系統(tǒng)的核心。膠印機(jī)通常使用3-4根串墨輥,其運(yùn)動(dòng)既包含圓周方向的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),又包含軸向方向的橫向移動(dòng),在與相鄰勻墨輥的相互運(yùn)動(dòng)中將油墨碾壓、拉伸,使油墨在軸向、周向鋪展均勻,還可以通過串墨輥的串動(dòng)彌補(bǔ)油墨局部調(diào)節(jié)的不精確。

      通常串墨機(jī)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)動(dòng)力來自于印版滾筒,串墨輥的軸向移動(dòng)動(dòng)力則采用不同的驅(qū)動(dòng)方式。傳統(tǒng)串墨機(jī)構(gòu)的軸向運(yùn)動(dòng)是通過曲柄連桿或凸輪運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生主串墨輥的軸向往復(fù)移動(dòng),再通過連桿機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)其它串墨輥與主串墨輥的反向串墨。這種串墨機(jī)構(gòu)能夠在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)方便的調(diào)節(jié)串墨輥的串墨量,但串墨量的最大點(diǎn)和最小點(diǎn)均重合,勻墨效果欠佳,而且軸向運(yùn)動(dòng)速度變化的疊加效果,使勻墨系統(tǒng)的穩(wěn)定性較差,沖擊振動(dòng)較大。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本發(fā)明的目的是為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供了一種油墨分布更加均勻的具有新型串墨機(jī)構(gòu)的膠印機(jī)。

      為了達(dá)到本發(fā)明的目的,技術(shù)方案如下:

      一種具有新型串墨機(jī)構(gòu)的膠印機(jī),其特征在于,串墨機(jī)構(gòu)包括連桿、偏心輪、和連接件,連桿的一端設(shè)有第一凸板,第一凸板為三角形形狀,連桿連接在其中的第一個(gè)角上;連接件的一端與偏心輪的輸出端連接、連接件的另一端與第一凸板上的第二個(gè)角連接,第一凸板的第一個(gè)角上具有轉(zhuǎn)動(dòng)支點(diǎn),第一凸板可以所述轉(zhuǎn)動(dòng)支點(diǎn)為中心轉(zhuǎn)動(dòng);連桿上設(shè)有多個(gè)第二凸板,第二凸板的端部與串墨輥的端部連接;

      偏心輪轉(zhuǎn)動(dòng),通過連接件帶動(dòng)第一凸板繞著轉(zhuǎn)動(dòng)支點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng),第一凸板帶動(dòng)連桿和連桿上的第二凸板轉(zhuǎn)動(dòng),第二凸板轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)與其端部連接的串墨輥沿著軸向方向移動(dòng)。

      優(yōu)選地,連接件包括相互螺紋連接的上部結(jié)構(gòu)和下部結(jié)構(gòu),

      上部結(jié)構(gòu)的頂部具有圓孔、并且上部結(jié)構(gòu)圓孔的軸向方向與連桿的軸向方向平行;下部結(jié)構(gòu)的底部也具有圓孔、并且下部結(jié)構(gòu)圓孔的軸向方向與偏心輪的軸向方向平行;上部結(jié)構(gòu)圓孔的軸向方向與下部結(jié)構(gòu)圓孔的軸向方向垂直。

      優(yōu)選地,偏心輪的輸出端連接有輸出軸,輸出軸的端部通過螺母和墊片固定在下部結(jié)構(gòu)的圓孔內(nèi)。

      優(yōu)選地,所述第二凸板上設(shè)有圓孔,并且所述圓孔的軸向方向與連桿的軸向方向平行,串墨輥的端部通過螺栓螺母固定在第二凸板的圓孔內(nèi)。

      優(yōu)選地,所述第一凸板的第三個(gè)角與一個(gè)串墨輥的端部連接。

      優(yōu)選地,所述第一凸板的運(yùn)動(dòng)形式只包括:以所述轉(zhuǎn)動(dòng)支點(diǎn)為中心的轉(zhuǎn)動(dòng)。

      優(yōu)選地,上部結(jié)構(gòu)的圓孔內(nèi)套設(shè)有螺栓,螺栓的一端與圓柱段螺紋連接、螺栓的另一端穿過整個(gè)圓孔后與螺母連接,螺栓的長度大于上部結(jié)構(gòu)的厚度,上部結(jié)構(gòu)圓孔的直徑大于螺栓的直徑,上部結(jié)構(gòu)可沿著螺栓長度方向移動(dòng)。

      本發(fā)明具有的有益效果:

      串墨機(jī)構(gòu)可帶動(dòng)串墨輥橫向來回移動(dòng),使串墨輥與旁邊的其它墨輥之間產(chǎn)生摩擦,讓油墨分散均勻、能均勻涂布和膠印。

      附圖說明

      圖1是本發(fā)明具有新型串墨機(jī)構(gòu)的膠印機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖2是圖1的分解結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖3為圖2的局部放大圖。

      具體實(shí)施方式

      下面結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步描述,但本發(fā)明的保護(hù)范圍不僅僅局限于實(shí)施例。

      結(jié)合圖1-圖3所示,一種具有新型串墨機(jī)構(gòu)的膠印機(jī),膠印機(jī)內(nèi)并行設(shè)置有多根墨輥和串墨輥,串墨輥間隔設(shè)置。串墨機(jī)構(gòu)包括連桿1、偏心輪4、和連接件3。連桿1的下端設(shè)有第一凸板2,連桿1與第一凸板2的板面垂直,第一凸板2為三角形形狀,分別為第一個(gè)角21、第二個(gè)角22和第三個(gè)角23,連桿1連接在其中的第一個(gè)角21上,第一個(gè)角角21靠近內(nèi)側(cè)。連接件3的下端與偏心輪4的輸出端連接、連接件3的上端與第一凸板2上的第二個(gè)角22連接,事實(shí)上,第二個(gè)角22的位置具有具有一段與第一凸板2板面垂直、且向外凸出的圓柱段24,連接件3的上端通過螺栓和螺母等組件與圓柱段24的端部連接。圓柱段24和連桿1分別位于第一凸板2的兩側(cè)。

      連接件3包括相互螺紋連接的上部結(jié)構(gòu)31和下部結(jié)構(gòu)32。上部結(jié)構(gòu)31的頂部具有圓孔、并且上部結(jié)構(gòu)31上圓孔的軸向方向與連桿1的軸向方向平行。下部結(jié)構(gòu)32的底部也具有圓孔、并且下部結(jié)構(gòu)32上圓孔的軸向方向與偏心輪4的軸向方向平行。上部結(jié)構(gòu)圓孔的軸向方向與下部結(jié)構(gòu)圓孔的軸向方向垂直。

      第一凸板2的第一個(gè)角21上具有轉(zhuǎn)動(dòng)支點(diǎn),第一凸板2可以轉(zhuǎn)動(dòng)支點(diǎn)為中心轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)動(dòng)支點(diǎn)與膠印機(jī)里面的部件配合,第一凸板2只以轉(zhuǎn)動(dòng)支點(diǎn)為中心轉(zhuǎn)動(dòng)、而不會(huì)有其它方向的位移。

      連桿1上設(shè)有多個(gè)第二凸板5,第二凸板5與端部與串墨輥的端部連接。具體的,第二凸板5上設(shè)有圓孔,并且第二凸板5上圓孔的軸向方向與連桿1的軸向方向平行,串墨輥的端部通過螺栓螺母固定在第二凸板5的圓孔內(nèi)。

      偏心輪4的輸出端連接有輸出軸7,輸出軸7的端部通過螺母9和墊片12固定在連接件下部結(jié)構(gòu)的圓孔內(nèi)。

      本發(fā)明的原理為:偏心輪4在電機(jī)(未繪示)的帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng),輸出軸7跟隨轉(zhuǎn)動(dòng),而且輸出軸7不是原地轉(zhuǎn)動(dòng),而是以圓形的軌跡移動(dòng),圓形軌跡的軸向方向?yàn)長方向。輸出軸7帶動(dòng)連接件的下部結(jié)構(gòu)32跟隨著輸出軸以圓形的軌跡移動(dòng),而下部結(jié)構(gòu)會(huì)拉動(dòng)上部結(jié)構(gòu)上下運(yùn)動(dòng),上部結(jié)構(gòu)的上下運(yùn)動(dòng)也拉動(dòng)第一凸板2上圓柱段24上下運(yùn)動(dòng),圓柱段24推動(dòng)第一凸板2,第一凸板2以轉(zhuǎn)動(dòng)支點(diǎn)為中心轉(zhuǎn)動(dòng),第一凸板2轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)也帶動(dòng)連桿1轉(zhuǎn)動(dòng),連桿轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)連接在連桿上的第二凸板5轉(zhuǎn)動(dòng),第二凸板5轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)與第二凸板連接的串墨輥橫向往復(fù)移動(dòng)。串墨輥橫向移動(dòng)、與旁邊的墨輥來回摩擦,使油墨能夠涂布均勻。

      第一凸板2的第三個(gè)角23也與一個(gè)串墨輥的端部連接,因此第一凸板2轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)也能帶動(dòng)該串墨輥來回橫向移動(dòng)。連桿1上連接第二凸板5的數(shù)量可根據(jù)實(shí)際需要增加或者減少,第二凸板5在連桿1上的安裝位置也可以根據(jù)實(shí)際需要調(diào)整。在本實(shí)施例中,第二凸板5分別靠近連桿1的兩端部位置上。

      上部結(jié)構(gòu)31的圓孔內(nèi)套設(shè)有螺栓33,螺栓33的一端與圓柱段24螺紋連接、螺栓33的另一端穿過整個(gè)圓孔后與螺母連接,螺栓的長度大于上部結(jié)構(gòu)31的厚度,上部結(jié)構(gòu)圓孔的直徑也大于螺栓的直徑,這是給上部結(jié)構(gòu)31的前后移動(dòng)預(yù)留一定的空間。因?yàn)橄虏拷Y(jié)構(gòu)32轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),不僅有上下的運(yùn)動(dòng)、也會(huì)有前后的移動(dòng)(H向的移動(dòng)),下部結(jié)構(gòu)的前后移動(dòng)必然帶動(dòng)上部結(jié)構(gòu)31也前后移動(dòng),因此上部結(jié)構(gòu)不能在螺栓33上鎖死,必須能夠讓上部結(jié)構(gòu)沿著螺栓長度方向移動(dòng)。

      整個(gè)串墨機(jī)構(gòu)還包括固定塊51,連桿1穿過固定塊51,固定塊51位于連桿兩端靠近第二凸板5的位置,固定塊51固定在整個(gè)膠印機(jī)上,固定塊51也起到了定位這個(gè)串墨機(jī)構(gòu)的作用,固定塊不動(dòng),連桿1會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng)。

      最后應(yīng)說明的是:以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明而并非限制本發(fā)明所描述的技術(shù)方案,因此,盡管本說明書參照上述的各個(gè)實(shí)施例對本發(fā)明已進(jìn)行了詳細(xì)的說明,但是,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,仍然可以對本發(fā)明進(jìn)行修改或等同替換,而一切不脫離本發(fā)明的精神和范圍的技術(shù)方案及其改進(jìn),其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍中。

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