本實(shí)用新型涉及燙標(biāo)設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種全自動沖載轉(zhuǎn)印機(jī)。

背景技術(shù)：

商標(biāo)是用來區(qū)別一個經(jīng)營者的品牌或者服務(wù)和其他經(jīng)營者的品牌或服務(wù)的標(biāo)記，每個商品都有自己的商標(biāo)，商標(biāo)的種類、形狀和大小千變?nèi)f化，但是都要固定在商品或商品的包裝物上才能使用。傳統(tǒng)的，將商標(biāo)貼在商品上的工序是通過人工手動來完成，這樣人的工作強(qiáng)度過大，由于操作工人的熟練度不同，把形狀大小各異的商標(biāo)一個個地燙在商品上，十分費(fèi)時(shí)費(fèi)力，而且容易損壞商標(biāo)，導(dǎo)致生產(chǎn)效率降低，生產(chǎn)成本提高；燙完商標(biāo)的商品也經(jīng)?？咳肆M(jìn)行輸送到包裝箱里，效率及其差，自動化性能極差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

基于此，有必要針對傳統(tǒng)的燙標(biāo)工藝存在的問題，提供一種高效、高質(zhì)量的全自動沖載轉(zhuǎn)印機(jī)。

一種全自動沖載轉(zhuǎn)印機(jī)，包括：機(jī)架、安裝于所述機(jī)架上的承載機(jī)構(gòu)、沖載機(jī)構(gòu)、收料機(jī)構(gòu)、燙標(biāo)機(jī)構(gòu)及輸送機(jī)構(gòu)；所述沖載機(jī)構(gòu)、收料機(jī)構(gòu)、燙標(biāo)機(jī)構(gòu)、輸送機(jī)構(gòu)依次位于所述承載機(jī)構(gòu)的周圍；所述燙標(biāo)機(jī)構(gòu)包括連接所述機(jī)架的支撐架、安裝于所述支撐架上的商標(biāo)容器、上標(biāo)機(jī)械手及燙標(biāo)機(jī)械手，所述上標(biāo)機(jī)械手位于所述商標(biāo)容器的上方，所述燙標(biāo)機(jī)械手與所述上標(biāo)機(jī)械手相對且位于所述上標(biāo)機(jī)械手的前方；所述上標(biāo)機(jī)械手包括與所述支撐架連接的導(dǎo)軌板、前后滑設(shè)于所述導(dǎo)軌板上的上標(biāo)氣缸、安裝于所述上標(biāo)氣缸上的二吸標(biāo)頭。

在其中一個實(shí)施例中，所述商標(biāo)容器上設(shè)有二商標(biāo)架，所述商標(biāo)架位于所述上標(biāo)機(jī)械手的下方。

在其中一個實(shí)施例中，所述燙標(biāo)機(jī)械手包括一安裝于所述支撐架上的升降氣缸、與所述升降氣缸連接的二燙標(biāo)頭，所述燙標(biāo)頭在所述升降氣缸帶動下上下移動。

在其中一個實(shí)施例中，所述機(jī)架上端四周圍設(shè)一保護(hù)機(jī)箱，所述保護(hù)機(jī)箱上安裝一控制面板。

在其中一個實(shí)施例中，所述承載機(jī)構(gòu)包括安裝于所述機(jī)架上的電機(jī)、與所述電機(jī)連接的轉(zhuǎn)盤、安裝于所述轉(zhuǎn)盤上的若干模具臺。

在其中一個實(shí)施例中，所述沖載機(jī)構(gòu)包括安裝在所述機(jī)架上的安裝架、安裝在所述安裝架上的沖載氣缸、與所述沖載氣缸連接的沖載壓頭。

在其中一個實(shí)施例中，所述收料機(jī)構(gòu)包括一兩端分別與所述支撐架、安裝架連接的連接板、安裝于所述連接板上的收料機(jī)械手，所述收料機(jī)械手向所述承載機(jī)構(gòu)傾斜。

在其中一個實(shí)施例中，所述機(jī)架上設(shè)有二相互平行的加強(qiáng)桿，所述加強(qiáng)桿的一端與所述輸送機(jī)構(gòu)相對，所述加強(qiáng)桿的另一端與所述安裝架連接。

在其中一個實(shí)施例中，所述輸送機(jī)構(gòu)包括安裝于所述機(jī)架上的第一滑軌和第二滑軌、兩端滑設(shè)于所述第一滑軌和第二滑軌上的承接塊、安裝于所述承接塊上的輸送氣缸、安裝于所述輸送氣缸一端上的輸送吸盤。

在其中一個實(shí)施例中，所述第一滑軌與所述第二滑軌之間相互平行。

上述全自動沖載轉(zhuǎn)印機(jī)，在生產(chǎn)加工時(shí)，操作人員只需要將要加工的材料放置承載機(jī)構(gòu)上，材料在承載機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)動下進(jìn)行轉(zhuǎn)動，先后經(jīng)過沖載機(jī)構(gòu)擠壓和收料機(jī)構(gòu)收取邊角料形成半成品。之后，燙標(biāo)機(jī)構(gòu)的上標(biāo)機(jī)械手在上標(biāo)氣缸帶動下從商標(biāo)容器中吸取商標(biāo)并放置在半成品上，緊接著燙標(biāo)機(jī)械手下壓完成燙標(biāo)，最后由輸送機(jī)構(gòu)完成輸送收納。該全自動沖載轉(zhuǎn)印機(jī)通過各個機(jī)構(gòu)的協(xié)調(diào)工作可以實(shí)現(xiàn)從上料到燙標(biāo)，再到收取成品的自動化，加強(qiáng)了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本；由于上標(biāo)、燙標(biāo)和承載機(jī)構(gòu)的位置相對穩(wěn)定，保證了燙標(biāo)的位置準(zhǔn)確，從而保證了燙標(biāo)的質(zhì)量。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例的全自動沖載轉(zhuǎn)印機(jī)的立體示意圖；

圖2為圖1的全自動沖載轉(zhuǎn)印機(jī)帶有保護(hù)機(jī)箱的使用狀態(tài)圖；

圖3為圖1的全自動沖載轉(zhuǎn)印機(jī)另一視角的示意圖；

圖4為圖3中燙標(biāo)機(jī)構(gòu)的示意圖；

圖5為圖4中上標(biāo)機(jī)械手的示意圖；

圖6為圖1中輸送機(jī)構(gòu)的示意圖；

附圖標(biāo)注說明：

10-全自動沖載轉(zhuǎn)印機(jī)，20-機(jī)架，21-加強(qiáng)桿，30-承載機(jī)構(gòu)，31-電機(jī)，32-轉(zhuǎn)盤，33-模具臺，40-沖載機(jī)構(gòu)，41-安裝架，42-沖載氣缸，43-沖載壓頭，50-收料機(jī)構(gòu)，51-連接板，52-收料機(jī)械手，60-燙標(biāo)機(jī)構(gòu)，61-支撐架，62-商標(biāo)容器，63-上標(biāo)機(jī)械手，64-燙標(biāo)機(jī)械手，65-商標(biāo)架，66-支撐腳，67-升降氣缸，68-燙標(biāo)頭，631-導(dǎo)軌板，632-上標(biāo)氣缸，633-吸標(biāo)頭，70-輸送機(jī)構(gòu)，71-第一滑軌，72-第二滑軌，73-承接塊，74-輸送氣缸，75-輸送吸盤，80-保護(hù)機(jī)箱，81-控制面板。

具體實(shí)施方式

為了便于理解本實(shí)用新型，下面將參照相關(guān)附圖對本實(shí)用新型進(jìn)行更全面的描述。附圖中給出了本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例。但是，本實(shí)用新型可以以許多不同的形式來實(shí)現(xiàn)，并不限于本文所描述的實(shí)施例。相反地，提供這些實(shí)施例的目的是使對本實(shí)用新型的公開內(nèi)容的理解更加透徹全面。

需要說明的是，當(dāng)元件被稱為“固定于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當(dāng)一個元件被認(rèn)為是“連接”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時(shí)存在居中元件。

除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語與屬于本實(shí)用新型的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本實(shí)用新型的說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實(shí)施例的目的，不是旨在于限制本實(shí)用新型。

請參照圖1至圖6，為本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例全自動沖載轉(zhuǎn)印機(jī)10，主要用于材料加工及對材料燙標(biāo)處理，該全自動沖載轉(zhuǎn)印機(jī)10包括機(jī)架20、安裝于機(jī)架20上的承載機(jī)構(gòu)30、沖載機(jī)構(gòu)40、收料機(jī)構(gòu)50、燙標(biāo)機(jī)構(gòu)60及輸送機(jī)構(gòu)70。沖載機(jī)構(gòu)40、收料機(jī)構(gòu)50、燙標(biāo)機(jī)構(gòu)60、輸送機(jī)構(gòu)70依次位于承載機(jī)構(gòu)40的周圍，機(jī)架上端四周圍設(shè)一保護(hù)機(jī)箱80。

機(jī)架20上設(shè)有兩條相互平行的加強(qiáng)桿21，加強(qiáng)桿21的一端與輸送機(jī)構(gòu)70相對，加強(qiáng)桿21的另一端與沖載機(jī)構(gòu)40的安裝架41連接，該加強(qiáng)桿21的設(shè)置使全自動沖載轉(zhuǎn)印機(jī)10整體比較穩(wěn)固，不易晃動。

承載機(jī)構(gòu)30包括安裝于機(jī)架20上的電機(jī)31、與電機(jī)31連接的轉(zhuǎn)盤32、安裝于轉(zhuǎn)盤32上的若干模具臺33，本實(shí)施中的模具臺33的數(shù)量為四個，每一個模具臺33相互間隔設(shè)置。當(dāng)要進(jìn)行加工時(shí)，在模具臺33上放置待加工的材料，電機(jī)31運(yùn)轉(zhuǎn)帶動轉(zhuǎn)盤32轉(zhuǎn)動，使需加工的材料依次經(jīng)過沖載機(jī)構(gòu)40、收料機(jī)構(gòu)50、燙標(biāo)機(jī)構(gòu)60及輸送機(jī)構(gòu)70進(jìn)行加工。

沖載機(jī)構(gòu)40包括安裝在機(jī)架20上的安裝架41、安裝在安裝架41上的沖載氣缸42、與沖載氣缸42連接的沖載壓頭43，沖載氣缸42可以帶動沖載壓頭43上下移動對材料進(jìn)行沖壓加工處理。

收料機(jī)構(gòu)50包括一塊兩端分別與沖載機(jī)構(gòu)40的安裝架41、燙標(biāo)機(jī)構(gòu)60的支撐架61連接的連接板51、安裝于連接板51上的收料機(jī)械手52，收料機(jī)械手52向承載機(jī)構(gòu)30傾斜對完成沖載的材料的邊角料進(jìn)行拉扯收集起來。

燙標(biāo)機(jī)構(gòu)60包括連接機(jī)架20的支撐架61、安裝于支撐架61上的商標(biāo)容器62、上標(biāo)機(jī)械手63及燙標(biāo)機(jī)械手64，上標(biāo)機(jī)械手63位于商標(biāo)容器62的上方，燙標(biāo)機(jī)械手64與上標(biāo)機(jī)械手63相對且位于上標(biāo)機(jī)械手63的前方。具體地，支撐架61的底部設(shè)有兩條支撐腳66，支撐腳66對整個燙標(biāo)機(jī)構(gòu)60起到了很好的支撐作用。商標(biāo)容器62上設(shè)有兩個商標(biāo)架65，商標(biāo)架65可以根據(jù)實(shí)際需要改變大小，用于放置不同大小的商標(biāo)。燙標(biāo)機(jī)械手64包括一個安裝于支撐架61上的升降氣缸67、與升降氣缸67連接的兩個燙標(biāo)頭68，燙標(biāo)頭68可以在升降氣缸67帶動下上下移動進(jìn)行燙標(biāo)。上標(biāo)機(jī)械手63包括與支撐架61連接的導(dǎo)軌板631、前后滑設(shè)于導(dǎo)軌板631上的上標(biāo)氣缸632、安裝于上標(biāo)氣缸632上的兩個吸標(biāo)頭633，當(dāng)要進(jìn)行燙標(biāo)時(shí)，上標(biāo)氣缸632帶動吸標(biāo)頭633前后移動至商標(biāo)架65上方吸標(biāo)并送至需燙標(biāo)的材料上便于燙標(biāo)機(jī)械手64進(jìn)行燙標(biāo)。

輸送機(jī)構(gòu)70包括安裝于機(jī)架20上的第一滑軌71和第二滑軌72、兩端滑設(shè)于第一滑軌71和第二滑軌72上的承接塊73、安裝于承接塊73上的輸送氣缸74、安裝于輸送氣缸74一端上的輸送吸盤75。本實(shí)施例中，第一滑軌71與第二滑軌72之間相互平行，使用時(shí)，輸送氣缸74使承接塊73在第一滑軌71和第二滑軌72上移動并使輸送吸盤75上下伸縮吸附貼好商標(biāo)的產(chǎn)品，完成輸送動作。

保護(hù)機(jī)箱80設(shè)于機(jī)架20的上端，使沖載機(jī)構(gòu)40、收料機(jī)構(gòu)50、燙標(biāo)機(jī)構(gòu)60、輸送機(jī)構(gòu)70都包裹在內(nèi)，保護(hù)機(jī)箱80采用透明玻璃鑲嵌于架體上形成，這樣便于外部操作人員觀察里面的加工情況，保護(hù)機(jī)箱80上安裝有一塊控制面板81，控制面板81可以很好的控制各個機(jī)構(gòu)或者部件之間的協(xié)調(diào)運(yùn)作，提高了工作效率。

上述全自動沖載轉(zhuǎn)印機(jī)10，在生產(chǎn)加工時(shí)，操作人員只需要將要加工的材料放置承載機(jī)構(gòu)30的模具臺33上，材料在承載機(jī)構(gòu)30的轉(zhuǎn)動下進(jìn)行轉(zhuǎn)動，先后經(jīng)過沖載機(jī)構(gòu)40的沖載氣缸42擠壓和收料機(jī)構(gòu)50的收料機(jī)械手52收取邊角料形成半成品。之后，燙標(biāo)機(jī)構(gòu)60的上標(biāo)機(jī)械手63在上標(biāo)氣缸632帶動下從商標(biāo)容器62中吸取商標(biāo)并放置在半成品上，緊接著燙標(biāo)機(jī)械手64下壓完成燙標(biāo)，最后由輸送機(jī)構(gòu)70完成輸送收納。該全自動沖載轉(zhuǎn)印機(jī)10通過各個機(jī)構(gòu)的協(xié)調(diào)工作可以實(shí)現(xiàn)從上料到燙標(biāo)，再到收取成品的自動化，加強(qiáng)了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本；由于上標(biāo)、燙標(biāo)和承載機(jī)構(gòu)的位置相對穩(wěn)定，保證了燙標(biāo)的位置準(zhǔn)確，從而保證了燙標(biāo)的質(zhì)量。

以上所述實(shí)施例的各技術(shù)特征可以進(jìn)行任意的組合，為使描述簡潔，未對上述實(shí)施例中的各個技術(shù)特征所有可能的組合都進(jìn)行描述，然而，只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾，都應(yīng)當(dāng)認(rèn)為是本說明書記載的范圍。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。