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      一種印刷用壓平裝置的制作方法

      文檔序號(hào):12541547閱讀:975來(lái)源:國(guó)知局

      本實(shí)用新型涉及印刷領(lǐng)域,尤其涉及一種印刷用壓平裝置。



      背景技術(shù):

      作為印刷行業(yè)不可缺少的機(jī)器,壓平機(jī)的使用也決定了印刷效率的快慢,而現(xiàn)在市面上的壓平機(jī)無(wú)在使用過(guò)程中多是采用手推材料進(jìn)行壓平,浪費(fèi)人力,工作效率低下,勞動(dòng)強(qiáng)度大,在運(yùn)行時(shí)噪聲過(guò)大且性能不穩(wěn)定,這些問(wèn)題都是亟待解決的。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,本實(shí)用新型的目的是提供一種印刷用壓平裝置。

      本實(shí)用新型是采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:一種印刷用壓平裝置,它包括壓平裝置本體,所述壓平裝置本體包括:控制器、壓力器、壓盤、底座、第一傳送帶、第二傳送帶和電動(dòng)機(jī),所述壓平裝置本體的外部設(shè)置控制器;所述控制器的下方設(shè)置進(jìn)料口;所述進(jìn)料口的下部設(shè)置第一傳送帶;所述壓平裝置本體內(nèi)部底端設(shè)置底座;所述底座的上方設(shè)置壓盤;所述壓盤通過(guò)導(dǎo)管與壓力器相連;所述第一傳送帶與底座的一端相連;所述底座的另一端與第二傳送帶相連;所述第二傳送帶的末端設(shè)置主動(dòng)輪;所述主動(dòng)輪與電動(dòng)機(jī)相連;所述主動(dòng)輪連接著出料口。

      上述的一種印刷用壓平裝置,所述壓盤的底部與底座的頂部分別設(shè)置上壓平器和下壓平器。

      上述的一種印刷用壓平裝置,所述上壓平器與下壓平器內(nèi)部設(shè)置動(dòng)力輥。

      上述的一種印刷用壓平裝置,所述下壓平器的底部為減速帶,且所述減速帶連接著控速器。

      上述的一種印刷用壓平裝置,所述上壓平器與下壓平器的直徑在6~10cm。

      上述的一種印刷用壓平裝置,所述動(dòng)力輥采用鍍鉻材料制成。

      上述的一種印刷用壓平裝置,所述控制器上設(shè)置安全閥。

      上述的一種印刷用壓平裝置,除所述主動(dòng)輪外均為從動(dòng)輪。

      上述的一種印刷用壓平裝置,所述壓平裝置本體采用吸音材料制成。

      綜上所述本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)合理,操作簡(jiǎn)單,壓平效果明顯,傳動(dòng)靈敏,生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn),且工作時(shí)產(chǎn)生噪聲小。

      附圖說(shuō)明

      圖 1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖;

      其中:1、壓平裝置本體;2、控制器;3、壓力器;4、壓盤;5、底座;6、第一傳送帶;7、第二傳送帶;8、電動(dòng)機(jī);9、進(jìn)料口;10、導(dǎo)管;11主動(dòng)輪;12、出料口;13、上壓平器;14、下壓平器;15、動(dòng)力輥;16、減速帶;17、控速器;18、安全閥;19、從動(dòng)輪。

      具體實(shí)施方式

      如圖1所示,一種印刷用壓平裝置,它包括壓平裝置本體,所述壓平裝置本體1包括:控制器2、壓力器3、壓盤4、底座5、第一傳送帶6、第二傳送帶7和電動(dòng)機(jī)8,所述壓平裝置本體1的外部設(shè)置控制器2;所述控制器2的下方設(shè)置進(jìn)料口9;所述進(jìn)料口9的下部設(shè)置第一傳送帶6;所述壓平裝置本體1內(nèi)部底端設(shè)置底座5;所述底座的上方設(shè)置壓盤4;所述壓盤4通過(guò)導(dǎo)管10與壓力器3相連;所述第一傳送帶6與底座5的一端相連;所述底座5的另一端與第二傳送帶相連7;所述第二傳送帶7的末端設(shè)置主動(dòng)輪11;所述主動(dòng)輪11與電動(dòng)機(jī)8相連;所述主動(dòng)輪11連接著出料口12。

      所述的上壓平器13與下壓平器14內(nèi)部設(shè)置動(dòng)力輥15,大大的提高了生產(chǎn)效率,利用輥道可是物料穩(wěn)定有序的向前,確保工作質(zhì)量,便于生產(chǎn);所述下壓平器14的底部為減速帶16,且所述減速帶16連接著控速器17,由控速器17控制減速帶16的速度,保證在工作過(guò)程中物料得到充分的壓平;所述上壓平器13與下壓平器14的直徑在6~10cm,充分的接觸面積可以保證壓平過(guò)程的效率;所述的動(dòng)力輥15采用鍍鉻材料制成,不僅美觀,且耐磨,延長(zhǎng)了動(dòng)力輥15的使用壽命;所述控制器2上設(shè)置安全閥18,在操作過(guò)程中難免會(huì)碰到各種原因?qū)е碌臋C(jī)器運(yùn)行出現(xiàn)問(wèn)題,此時(shí)安全閥18會(huì)彈出,提醒操作人員內(nèi)部出現(xiàn)卡頓等其他問(wèn)題,避免了因機(jī)器問(wèn)題導(dǎo)致的其他損失;除所述主動(dòng)輪11外均為從動(dòng)輪19,由電動(dòng)機(jī)8帶動(dòng)主動(dòng)輪11,牽引著從動(dòng)輪19進(jìn)行運(yùn)輸,利用物理原理,合理的利用資源,減少了能源的浪費(fèi);所述壓平裝置本體1采用吸音材料制成,在機(jī)器運(yùn)行過(guò)程中,如果噪聲過(guò)大會(huì)影響操作人員的身體健康與工作狀態(tài),而壓平裝置本體1采用吸音材料可以很好的在內(nèi)部消聲,減少對(duì)外界的影響,降低了勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了生產(chǎn)效率。

      以上所述是本實(shí)用新型實(shí)施例,故凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾,均包括于本實(shí)用新型專利申請(qǐng)范圍內(nèi)。

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