本實(shí)用新型屬于印刷設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種具有噴碼功能的印刷機(jī)。

背景技術(shù)：

在目前的印刷工藝中，大部分印刷機(jī)并沒有噴碼功能，噴碼工藝與印刷工藝往往使用不同的設(shè)備來完成，隨著設(shè)備功能多樣化成為趨勢后，噴碼工藝與印刷工藝合二為一。如申請?zhí)枮?01420679177.4的中國實(shí)用新型專利公開了一種單張紙傳動輥式噴碼裝置，包括噴碼頭、供紙機(jī)構(gòu)、噴碼傳動輥和收紙機(jī)構(gòu)，噴碼傳動輥設(shè)于供紙機(jī)構(gòu)后方，收紙機(jī)構(gòu)設(shè)于噴碼傳動輥后方，供紙機(jī)構(gòu)與噴碼傳動輥之間設(shè)有前遞紙機(jī)構(gòu)，噴碼傳動輥與收紙機(jī)構(gòu)之間設(shè)有后遞紙機(jī)構(gòu)，噴碼傳動輥上設(shè)有叼紙咬牙，所述噴碼頭設(shè)于噴碼傳動輥上方，噴碼傳動輥的表面上設(shè)有多個吸氣孔；噴碼傳動輥外側(cè)設(shè)有UV油墨固化裝置，UV油墨固化裝置處在噴碼頭后方。因其噴碼傳動輥為圓形，很難保證承印品都能貼在傳動輥上，從而在噴碼時，造成噴碼不精確，影響產(chǎn)品質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本實(shí)用新型提供一種具有噴碼功能的印刷機(jī)。

為了達(dá)到上述實(shí)用新型目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：

一種具有噴碼功能的印刷機(jī)，包括沿紙張輸送方向依次設(shè)置的輸紙單元(1)、印刷單元(2)、第一干燥單元(4)和收紙單元(6)，所述印刷機(jī)還包括噴碼單元(3)，噴碼單元(3)設(shè)于印刷單元(2)與第一干燥單元(4)之間，噴碼單元(3)包括噴碼頭(31)、第一傳動輥(32)和第二傳動輥(33)，所述第一傳動輥(32)與第二傳動輥(33)在同一水平線上，所述噴碼頭(31)設(shè)于第一傳動輥(32)與第二傳動輥(33)之間，且位于第一傳動輥(32)和第二傳動輥(33)所處水平線的上方。

優(yōu)選的，所述印刷單元(2)包括遞紙輥(21)、壓印滾筒(22)、印版滾筒(23)和收紙輥(24)，紙張由遞紙輥(21)傳遞至壓印滾筒(22)與印版滾筒(23)之間進(jìn)行印刷，印刷后的紙張經(jīng)收紙輥(24)輸出并傳遞至所述第一傳動輥(32)。

優(yōu)選的，所述收紙輥(24)與第一傳動輥(32)之間設(shè)有除靜電單元或電暈單元，除去紙張表面的靜電或異物，提高紙張的附著力，提升噴碼的質(zhì)量。

優(yōu)選的，所述噴碼頭(31)設(shè)于第一傳動輥(32)與第二傳動輥(33)之間的中軸線上。

優(yōu)選的，所述印刷單元(2)與所述噴碼單元(3)之間設(shè)有第二干燥單元(7)。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，有益效果是：紙張經(jīng)過輸紙單元、遞紙輥輸送至印刷單元，印刷后傳遞至噴碼單元進(jìn)行噴碼，經(jīng)過干燥單元干燥后輸出至收紙單元，合理、有效地結(jié)合印刷工序和噴碼工序，第一傳動輥和第二傳動輥設(shè)置在同一水平線上，提高紙張的張緊力和水平度，有利于噴碼頭噴碼的精確且快速有效；除靜電單元和電暈單元的設(shè)置，除去紙張表面的靜電或異物，提高紙張的附著力，提升噴碼的質(zhì)量。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例1的印刷機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例1的噴碼單元的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例1的印刷單元的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面通過具體實(shí)施例對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步描述說明。

實(shí)施例1：

如圖1-3所示，本實(shí)施例具有噴碼功能的印刷機(jī)，包括沿紙張輸送方向依次設(shè)置的輸紙單元1、印刷單元2、第一干燥單元4、收紙單元6、噴碼單元3和機(jī)架，輸紙單元1、印刷單元2、第一干燥單元4、收紙單元6、噴碼單元3通過機(jī)架連接為一體。

印刷單元2包括遞紙輥21、壓印滾筒22、印版滾筒23和收紙輥24，紙張由輸紙單元1經(jīng)過遞紙輥21傳遞至壓印滾筒22，然后通過壓印滾筒22與印版滾筒23之間的壓合而進(jìn)行圖文印刷，印刷后的紙張經(jīng)收紙輥24輸出并傳遞至噴碼單元3進(jìn)行噴碼。噴碼單元3設(shè)于印刷單元2與第一干燥單元4之間，噴碼單元3包括噴碼頭31、第一傳動輥32和第二傳動輥33，第一傳動輥32與第二傳動輥33在同一水平線上，噴碼頭31位于第一傳動輥32和第二傳動輥33之間的中軸線上，紙張經(jīng)收紙輥24輸出并傳遞至第一傳動輥32，使紙張具有較好的張緊力和水平度，保證噴碼的精確；另外，收紙輥24與第一傳動輥32之間設(shè)有除靜電單元8，除去紙張表面的靜電或異物，提高紙張的附著力，提升噴碼的質(zhì)量。

印刷單元2與噴碼單元3之間設(shè)有第二干燥單元7，使印刷圖文先干燥，為進(jìn)行后續(xù)的噴碼附著力強(qiáng)。

本實(shí)施例具有噴碼功能的印刷機(jī)內(nèi)的紙張進(jìn)行印刷和噴碼的運(yùn)行步驟如下：

(1)紙張由輸紙單元輸入，經(jīng)遞紙輥傳遞至壓印滾筒，然后通過壓印滾筒和印版滾筒的壓合進(jìn)行圖文印刷，并由收紙輥輸出，經(jīng)過第二干燥單元將紙張的圖文部分干燥，再經(jīng)過除靜電單元進(jìn)行除靜電，進(jìn)而傳遞至噴碼單元內(nèi)的第一傳動輥；

(2)噴碼頭對第一傳動輥與第二傳動輥之間的紙張進(jìn)行噴碼，并由第二傳動輥輸出至第一干燥單元進(jìn)行固化，最后輸出至收紙單元。

實(shí)施例2：

本實(shí)施例與實(shí)施例1的不同之處在于：收紙輥與第一傳動輥之間設(shè)有電暈單元替代除靜電單元，電暈單元的設(shè)置使噴碼附著于紙張的附著力增強(qiáng)，提升噴碼的質(zhì)量，其它結(jié)構(gòu)參照實(shí)施例1。

實(shí)施例3：

本實(shí)施例與實(shí)施例1的不同之處在于：收紙輥與第一傳動輥之間既設(shè)有電暈單元又設(shè)有除靜電單元，對紙張進(jìn)行充分處理，進(jìn)一步提升噴碼的質(zhì)量，其它結(jié)構(gòu)參照實(shí)施例1。

以上對本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例及原理進(jìn)行了詳細(xì)說明，對本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，依據(jù)本實(shí)用新型提供的思想，在具體實(shí)施方式上會有改變之處，而這些改變也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。