本實用新型涉及印刷機技術，尤其是一種設置有智能化洗墨系統(tǒng)的印刷機。

背景技術：

印刷機的滾筒上通常會粘附有臟污，現(xiàn)有技術一般是采用洗滌劑洗滌，然后用干凈的清洗輥與之接觸，從而將臟污刮掉，這種方法效率很低，不能夠適應現(xiàn)代化高速的印刷要求，同時，現(xiàn)有印刷機的清洗系統(tǒng)很難清洗掉多種臟污組成的混合物，工作效率也比較低，因此需要進行進一步的改進。

技術實現(xiàn)要素：

實用新型目的：提供一種設置有智能化洗墨系統(tǒng)的印刷機，以解決現(xiàn)有技術存在的上述問題。

技術方案：一種設置有智能化洗墨系統(tǒng)的印刷機，包括移動式洗墨支架、滑動連接于移動式洗墨支架上的洗墨機構，以及設置在洗墨機構上的刮刀；所述移動式洗墨支架上設置有齒條，所述洗墨機構的下部設置有與齒條適配的齒輪，所述洗墨機構通過齒輪齒條的配合在移動式洗墨支架上往復移動；所述洗墨機構包括主體部，設置于主體部前部的橡膠質刮刀，固定于橡膠質刮刀上側的刮刀擋板，以及位于刮刀一側的接墨盒；所述刮刀和接墨盒固定連接，并通過直線軸承副沿洗墨支架的縱向來回移動，直線軸承副的一端固定連接有擋塵板，直線軸承副中的軸承與一調節(jié)螺栓固定連接。

在進一步的實施例中，所述接墨盒中設置有洗液存儲部，所述洗液存儲部與電動泵連通，電動泵的出液端位于刮刀的上側。所述直線軸承副中的軸承末端設置有刻度。所述刮刀的下方設置有紅外測距器，所述紅外測距儀與控制單元電連接；所述洗墨機構的主體部上設置有減速機，該減速機與齒輪傳動連接，并與控制單元電連接。所述齒輪為兩組，分別設置在洗墨機構主體部的兩側。

有益效果：通過直線軸承、齒輪齒條副等機構可以方便地控制洗墨機構與墨輥之間的間距，從而調整刮刀的壓力，提高清洗效率；通過刮刀擋板控制刮刀的彎曲角度和力度，進一步提高了清洗效率。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

在本實用新型的設置有智能化洗墨系統(tǒng)的印刷機中，其主要包括移動式洗墨支架8、滑動連接于移動式洗墨支架上的洗墨機構，以及設置在洗墨機構上的刮刀6。

如圖1所示，移動式洗墨支架上設置有齒條9，洗墨機構的下部設置有與齒條適配的齒輪10，洗墨機構通過齒輪齒條的配合在移動式洗墨支架上往復移動；洗墨機構包括主體部3，設置于主體部前部的橡膠質刮刀，固定于橡膠質刮刀上側的刮刀擋板5，以及位于刮刀一側的接墨盒4；刮刀和接墨盒固定連接，并通過直線軸承副(位于擋塵板2與調節(jié)螺栓之間的斜線標識處)沿洗墨支架的縱向來回移動，刮刀與墨輥7之間的距離和間隙需要根據(jù)需要精確調節(jié)。直線軸承副的一端固定連接有擋塵板2，直線軸承副中的軸承與一調節(jié)螺栓1固定連接。通過電機帶動齒輪和齒條，可以快速且準確地將洗墨機構移動至墨輥處，同時通過調節(jié)螺栓調節(jié)刮刀的壓力和傾斜程度，實現(xiàn)二度精確調節(jié)，從而可以實現(xiàn)對刮刀的精確控制。

接墨盒中設置有洗液存儲部，所述洗液存儲部與電動泵連通，電動泵的出液端位于刮刀的上側，通過洗液的精確均勻噴灑，可以提高清洗效率。直線軸承副中的軸承末端設置有刻度，從而對刮刀進行定量調節(jié)。刮刀的下方設置有紅外測距器12，所述紅外測距儀與控制單元電連接，通過測量刮刀某點與墨輥之間的距離，能夠獲知刮刀與墨輥之間的接觸程度，從而為負反饋控制提供信息；所述洗墨機構的主體部上設置有減速機11，該減速機與齒輪傳動連接，并與控制單元電連接。齒輪為兩組，分別設置在洗墨機構主體部的兩側。

以上結合附圖詳細描述了本實用新型的優(yōu)選實施方式，但是，本實用新型并不限于上述實施方式中的具體細節(jié)，在本實用新型的技術構思范圍內，可以對本實用新型的技術方案進行多種等同變換，這些等同變換均屬于本實用新型的保護范圍。