本實用新型涉及一種自動噴碼裝置。

背景技術(shù)：

在焊接卷管的生產(chǎn)過程中，在焊接卷管上噴涂所需的標(biāo)識后(比如生產(chǎn)日期、生產(chǎn)批號等信息)，可以追溯焊接卷管的生產(chǎn)信息，對控制焊接卷管的品質(zhì)具備重大意義。

目前，焊接卷管噴涂標(biāo)識，是由操作人員手持噴碼頭，在焊接卷管噴涂標(biāo)識。由操作人員手持噴碼頭在接卷管噴涂標(biāo)識的操作內(nèi)容單一，并且需要長時間的站立在生產(chǎn)線附近，勞動強度較大。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為解決上述問題，本實用新型的目的在于提供一種自動噴碼裝置，可以實現(xiàn)自動噴碼。

本實用新型采取的詳細(xì)技術(shù)方案為：一種自動噴碼裝置，其包括底座、與底座固定連接的立柱、沿立柱高度方向固定設(shè)置在立柱上的齒條、沿立柱高度方向固定設(shè)置在立柱上直線導(dǎo)軌、安裝板、固定設(shè)置在安裝板上的減速電機、固定設(shè)置在安裝板上的橫臂以及固定設(shè)置在橫臂上的噴碼機；噴碼機通過螺栓與螺母固定設(shè)置在橫臂上；直線導(dǎo)軌包括滑塊；安裝板固定安裝在滑塊上；減速電機的旋轉(zhuǎn)輸出端固定設(shè)置有齒輪，齒條與齒輪相互齒合。

進一步地，還包括拖鏈，安裝板上還固定設(shè)置有第一托鏈安裝板；立柱上固定設(shè)置有第二托鏈安裝板；拖鏈的兩端分別與第一托鏈安裝板、第二托鏈安裝板固定連接。拖鏈的一端可以隨著安裝板一齊移動；因此拖鏈內(nèi)可以容納電導(dǎo)線等，比較美觀的同時還不會影響裝置的運行。

進一步地，還包括固定設(shè)置在立柱上的齒輪護罩；齒輪護罩包圍齒條以及齒輪。

齒輪護罩可以防止人手接觸到齒輪而被卡傷，比較安全。

進一步地，直線導(dǎo)軌的底部還設(shè)置有擋塊。可以防止滑塊滑出直線導(dǎo)軌，提高可靠性。

進一步地，齒輪的模數(shù)為3、齒數(shù)為37；齒條的模數(shù)為3。

進一步地，滑塊的數(shù)量為兩個。可以使滑塊受力均勻、滑動順暢。

進一步地，噴碼機的數(shù)量為兩個?？梢酝瑫r噴涂兩行標(biāo)識碼，提高噴碼的效率。

進一步地，橫臂為標(biāo)準(zhǔn)件的鋁型材制成。標(biāo)準(zhǔn)件的鋁型材成本較低，可以降低自動噴碼裝置的成本。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有如下有益效果：1、可以實現(xiàn)自動噴碼、降低勞動強度；2、安全性較高。

附圖說明

圖1是本實用新型中的一種自動噴碼裝置的前視的示意圖。

圖2是本實用新型中的一種自動噴碼裝置的俯視的示意圖。

底座1；立柱2；齒條3；直線導(dǎo)軌4；滑塊41；擋塊42；安裝板5；減速電機6；齒輪7；固定座8；橫臂9；噴碼機10；齒輪護罩11；拖鏈12；第一托鏈安裝板13；第二托鏈安裝板14；焊接卷管15；輸送鏈16。

具體實施方式

請參閱圖1、圖2，本實用新型為一種自動噴碼裝置，其包括底座1、與底座1固定連接的立柱2、沿立柱2高度方向固定設(shè)置在立柱2上的齒條3、沿立柱2高度方向固定設(shè)置在立柱2上直線導(dǎo)軌4、安裝板5、固定設(shè)置在安裝板5上的減速電機6、固定設(shè)置在安裝板5上的橫臂9以及固定設(shè)置在橫臂9上的噴碼機10。

橫臂9為標(biāo)準(zhǔn)件的鋁型材制成，鋁橫臂9通過固定座8以及螺栓固定設(shè)置在安裝板5上。標(biāo)準(zhǔn)件的鋁型材成本較低，可以降低自動噴碼裝置的成本。

噴碼機10通過螺栓與螺母固定設(shè)置在橫臂9上。根據(jù)噴碼的需要，噴碼機10的數(shù)量可以為兩個，可以同時噴涂兩行標(biāo)識碼，提高噴碼的效率。噴碼機10為依瑪仕牌的5600型噴碼機。

直線導(dǎo)軌4包括滑塊41；安裝板5固定安裝在滑塊41上，比如通過螺栓安裝在滑塊41上?；瑝K41的數(shù)量可以為兩個，可以使滑塊41受力均勻、滑動順暢。

減速電機6的旋轉(zhuǎn)輸出端固定設(shè)置有齒輪7，齒條3與齒輪7相互齒合。齒輪7的模數(shù)為3、齒數(shù)為37；齒條3的模數(shù)為3。當(dāng)然齒條3與齒輪7也可以采用其他規(guī)格。減速電機6為午馬牌的0.37kW、39RPM的減速電機，當(dāng)然減速電機6也可以采用其他品牌、規(guī)格的減速電機。

本實用新型中的一種自動噴碼裝置的工作原理為：將底座1通過螺栓固定在地面上(輸送鏈16側(cè)面)；然后將減速電機6以及噴碼機10均與控制器(附圖未畫出；控制器為現(xiàn)有技術(shù)中的控制器，比如PLC控制器、電控柜等)電性連接，將噴碼機10通過管道與油墨容器連接即完成安裝。通過控制器控制減速電機6旋轉(zhuǎn)，減速電機6的旋轉(zhuǎn)輸出端帶動齒輪7在齒條3上旋轉(zhuǎn)而帶動減速電機6移動，減速電機6帶動安裝板5以及橫臂9上下移動從而帶動噴碼機10上下移動。

使用時，輸送鏈16將焊接卷管15輸送至橫臂9的正下方；控制器(可以依靠操作人員操控控制器，也可以增設(shè)與控制器電性連接的傳感器來感應(yīng)焊接卷管15從而實現(xiàn)自動操控控制器、提高自動化程度，比如紅外距離傳感器、磁力傳感器等)通過控制減速電機6旋轉(zhuǎn)使橫臂9下降到合適的距離后(距焊接卷管15的距離約為5cm比較合適)，控制器控制噴碼機10在焊接卷管15上噴涂標(biāo)識(比如生產(chǎn)日期、批號等信息)；然后控制器控制器通過控制減速電機6旋轉(zhuǎn)使橫臂9上升到直線導(dǎo)軌4的最頂端，等待下一次噴碼。

由上述可以看出，本實用新型中的一種自動噴碼裝置，不需要操作人員手持噴碼器對焊接卷管15進行噴碼，從而可以實現(xiàn)自動噴碼、降低勞動強度。

本實用新型中的一種自動噴碼裝置還可以包括拖鏈12，安裝板5上還固定設(shè)置有第一托鏈安裝板13；立柱2上固定設(shè)置有第二托鏈安裝板14；拖鏈12的兩端分別與第一托鏈安裝板13、第二托鏈安裝板14固定連接。拖鏈12的一端可以隨著安裝板5一齊移動；因此拖鏈12內(nèi)可以容納電導(dǎo)線(比如與減速電機6電性連接的電導(dǎo)線等)以及管道(比如與噴碼機10連接的管道)等，比較美觀的同時還不會影響裝置的運行。

本實用新型中的一種自動噴碼裝置還可以包括固定設(shè)置在立柱2上的齒輪護罩11；齒輪護罩11包圍齒條3以及齒輪7。齒輪護罩11可以防止人手接觸到齒輪7而被卡傷，比較安全。

直線導(dǎo)軌4的底部還可以設(shè)置有擋塊42。可以防止滑塊41滑出直線導(dǎo)軌4(比如停電時，減速電機6等的自重使擋塊42滑到直線導(dǎo)軌4的最底端、導(dǎo)致滑塊41滑出直線導(dǎo)軌4)，提高可靠性。

綜上所述，本實用新型中的一種自動噴碼裝置，可以實現(xiàn)自動噴碼、降低勞動強度；安全性較高。

需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗指所指的裝置或元件必須具有特定的方位、為特定的方位構(gòu)造和操作，因而不能理解為對本發(fā)明保護內(nèi)容的限制。

以上的具體實施方式僅為本創(chuàng)作的較佳實施例，并不用以限制本創(chuàng)作，凡在本創(chuàng)作的精神及原則之內(nèi)所做的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本創(chuàng)作的保護范圍之內(nèi)。