本發(fā)明涉及線纜加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種剝線機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

在線纜產(chǎn)品的裝配過程中，經(jīng)常需要涉及到對線纜的的外皮進(jìn)行剝離和修剪，以達(dá)到裝配所需要的要求，而且還不能使內(nèi)部導(dǎo)線受傷。傳統(tǒng)的剝除工具就是剝線鉗，美工刀配合使用，不僅效率低下，工人勞動強(qiáng)度大，而且容易使電纜中銅線受傷，剝線的質(zhì)量無法保證。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對上述問題，本發(fā)明提供了一種剝線機(jī)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)簡單，剝線方便快捷，提高了生產(chǎn)效率，剝線質(zhì)量好。

其技術(shù)方案是這樣的：一種剝線機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)有水平設(shè)置的夾緊氣缸，所述夾緊氣缸的活塞桿的前端連接有連接塊，所述連接塊上鉸接有兩個第一連桿，兩個所述第一連桿呈上下對稱設(shè)置，所述第一連桿分別連接有第二連桿，所述第二連桿包括第一擺臂和第二擺臂，所述第一擺臂和所述第二擺臂之間設(shè)有鉸接點，所述第二連桿通過所述鉸接點可旋轉(zhuǎn)的安裝在機(jī)架上，所述第一擺臂與所述第一連桿鉸接連接，所述第二擺臂的前端分別安裝有剝線夾頭，兩個所述剝線夾頭配合進(jìn)行剝線。

進(jìn)一步的，所述機(jī)架上對應(yīng)所述第二連桿設(shè)有避讓缺口。

進(jìn)一步的，在所述機(jī)架上，對應(yīng)所述剝線夾頭的前端設(shè)有定位氣缸，所述定位氣缸的活塞桿豎直向上設(shè)置，所述定位氣缸的活塞桿上設(shè)有定位塊。

進(jìn)一步的，所述夾緊氣缸的活塞桿的前端設(shè)有T形塊，所述連接塊上設(shè)有T形槽，所述T形塊卡裝在所述T形槽內(nèi)連接所述夾緊氣缸的活塞桿與所述連接塊。

本發(fā)明的剝線機(jī)構(gòu)剝線時，夾緊氣缸的活塞桿在氣缸中，使得在第二連桿的第二擺臂上的兩個剝線夾頭相互分開，將線材伸入兩個剝線夾頭之間，通過夾緊氣缸的氣缸伸出，使得第一連桿連接第一連桿的第一擺臂的一端分別向外轉(zhuǎn)動，第二連桿的第二擺臂隨之分別向內(nèi)連接運(yùn)動，使得在第二連桿的第二擺臂上的兩個剝線夾頭夾緊線纜，拉拽線材即可進(jìn)行剝線，操作方便，剝線效率高，氣缸控制剝線夾頭的夾線松緊度以控制避免線纜中導(dǎo)線受傷，確保剝線的品質(zhì)，通過在剝線夾頭前端設(shè)有由定位氣缸控制的定位塊，確保伸入剝線夾頭時線纜處于水平狀態(tài)。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的剝線機(jī)構(gòu)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的A-A的剖視圖；

圖3為本發(fā)明的剝線機(jī)構(gòu)的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

見圖1、圖2、圖3，本發(fā)明的一種剝線機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架1，機(jī)架1上設(shè)有水平設(shè)置的夾緊氣缸2，夾緊氣缸2的活塞桿6的前端連接有連接塊3，夾緊氣缸2的活塞桿的前端設(shè)有T形塊4，連接塊3上設(shè)有T形槽5，T形塊4卡裝在T形槽5內(nèi)連接夾緊氣缸2的活塞桿6與連接塊3，連接塊3上鉸接有兩個第一連桿7，兩個第一連桿7呈上下對稱設(shè)置，第一連桿7分別連接有第二連桿8，第二連桿8包括第一擺臂9和第二擺臂10，第一擺臂9和第二擺臂10之間設(shè)有鉸接點11，第二連桿8通過鉸接點10可旋轉(zhuǎn)的安裝在機(jī)架1上，第一擺臂9與第一連桿7鉸接連接，第二擺臂10的前端分別安裝有剝線夾頭12，兩個剝線夾頭12配合進(jìn)行剝線，機(jī)架1上對應(yīng)第二連桿8設(shè)有避讓缺口13，在機(jī)架1上，對應(yīng)剝線夾頭12的前端設(shè)有定位氣缸14，定位氣缸14的活塞桿15豎直向上設(shè)置，定位氣缸14的活塞桿15上設(shè)有定位塊16。

本發(fā)明的剝線機(jī)構(gòu)剝線時，夾緊氣缸的活塞桿在氣缸中，使得在第二連桿的第二擺臂上的兩個剝線夾頭相互分開，將線材伸入兩個剝線夾頭之間，通過夾緊氣缸的氣缸伸出，使得第一連桿連接第一連桿的第一擺臂的一端分別向外轉(zhuǎn)動，第二連桿的第二擺臂隨之分別向內(nèi)連接運(yùn)動，使得在第二連桿的第二擺臂上的兩個剝線夾頭夾緊線纜，拉拽線材即可進(jìn)行剝線，操作方便，剝線效率高，氣缸控制剝線夾頭的夾線松緊度以控制避免線纜中導(dǎo)線受傷，確保剝線的品質(zhì)，通過在剝線夾頭前端設(shè)有由定位氣缸控制的定位塊，確保伸入剝線夾頭時線纜處于水平狀態(tài)。

以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實施例技術(shù)方案的精神和范圍。