本發(fā)明涉及樣線印刷技術(shù)領(lǐng)域，更具體地，涉及一種樣線印刷裝置。

背景技術(shù)：

樣線是樣料在針車時(shí)，進(jìn)行跑線的軌跡?，F(xiàn)代社會(huì)，在例如服裝業(yè)等行業(yè)，對(duì)服裝產(chǎn)品的一致性具有極高的要求。而縫紉時(shí)跑線軌跡的準(zhǔn)確性對(duì)服裝的一致性具有及其重要的影響，還會(huì)對(duì)服裝的舒適性等產(chǎn)生較大的影響。樣料，例如縫紉用布料，在針車時(shí)必須有樣線引導(dǎo)才能保證質(zhì)量。

而現(xiàn)有的樣料在針車跑線時(shí)，利用各種模板進(jìn)行劃線，或例如用傳統(tǒng)的印刷術(shù)印刷樣線。而現(xiàn)有的這些樣線劃線方法都不能保證樣線軌跡的準(zhǔn)確性，并且劃線效率低，影響了生產(chǎn)進(jìn)度，不適合進(jìn)行批量規(guī)模化生產(chǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明的目的在于提供一種樣線印刷裝置，能夠根據(jù)需要對(duì)樣料實(shí)現(xiàn)自動(dòng)連續(xù)的樣線印刷，大大提高了工作效率，適合批量規(guī)?；a(chǎn)。

根據(jù)本發(fā)明提供一種樣線印刷裝置，包括：

機(jī)架1；

樣料輸送單元，包括輸送帶，所述輸送帶31的一端穿設(shè)于所述機(jī)架1內(nèi)；

印刷單元，設(shè)于所述機(jī)架1上，其包括墨池41和設(shè)于所述墨池41內(nèi)的刮板42，所述墨池41包括外框411和設(shè)于所述外框411內(nèi)側(cè)底部的柔性印刷板412，所述柔性印刷板412的下表面與輸送帶31的上表面之間間隔一定距離；

其中，所述柔性印刷板412的下表面為其印刷面。

優(yōu)選地，所述柔性印刷板412的印刷面上具有凸出的待印刷樣線軌跡4121，在所述柔性印刷板412與所述印刷面相對(duì)的面上設(shè)有與所述帶印刷樣線軌跡4121相配的滲墨槽4122，用于存儲(chǔ)顏料并將顏料滲透到所述凸出的待印刷樣線軌跡4121表面上。

優(yōu)選地，所述墨池41可調(diào)節(jié)地固定于所述機(jī)架1上，從而調(diào)節(jié)所述柔性印刷板412與所述輸送帶31上表面之間的距離。

優(yōu)選地，所述機(jī)架1上設(shè)有兩個(gè)滑動(dòng)軌道5，兩個(gè)所述滑動(dòng)軌道5位于所述刮板42長(zhǎng)度方向的兩側(cè)，所述刮板42設(shè)于所述滑動(dòng)軌道5上。

優(yōu)選地，所述滑動(dòng)軌道5包括直線段51以及分別位于所述直線段兩端的第一弧線段52和第二弧線段53，其中，

所述直線段51水平設(shè)置，并且各個(gè)所述弧線段的高度大于直線段51的高度。

優(yōu)選地，所述印刷單元還包括驅(qū)動(dòng)單元，所述驅(qū)動(dòng)單元包括驅(qū)動(dòng)器43、搖臂44和彈性伸縮件45，所述搖臂43的第一端與驅(qū)動(dòng)器的轉(zhuǎn)軸連接，第二端與彈性伸縮件45的一端連接，所述彈性伸縮件45的另一端連接于所述刮板42上。

優(yōu)選地，所述刮板42上設(shè)有操控架46，所述驅(qū)動(dòng)單元的彈性伸縮件45經(jīng)所述操控架46與所述刮板42連接。

優(yōu)選地，所述樣料輸送單元還包括支撐架32以及第一滾筒33和第二滾筒34，所述第一滾筒33和第二滾筒34彼此間隔一定距離，并可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)于所述支撐架32上。

優(yōu)選地，所述墨池外框411的內(nèi)側(cè)面上設(shè)有臺(tái)階面4112，所述柔性印刷板的邊緣上設(shè)有臺(tái)階部4123，所述柔性印刷板經(jīng)所述臺(tái)階部4123可拆卸固定于所述墨池外框的臺(tái)階面4112上。

優(yōu)選地，其特征在于，所述輸送帶31環(huán)繞于所述第一滾筒33和第二滾筒34上，其中，

所述第一滾筒33通過(guò)用于驅(qū)動(dòng)所述輸送帶31轉(zhuǎn)動(dòng)。

本發(fā)明提供的樣線印刷機(jī)，樣料輸送單元與印刷單元協(xié)調(diào)配合，能夠根據(jù)需要對(duì)樣料實(shí)現(xiàn)自動(dòng)連續(xù)的樣線印刷，大大提高了工作效率，適合批量規(guī)?；a(chǎn)。相對(duì)現(xiàn)有的樣線制作方法，印刷的樣線軌跡更加清晰準(zhǔn)確。

附圖說(shuō)明

通過(guò)以下參照附圖對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的描述，本發(fā)明的上述以及其他目的、特征和優(yōu)點(diǎn)將更為清楚。

圖1為根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的樣線印刷機(jī)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的樣線印刷機(jī)的主視圖。

圖3為根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的樣線印刷機(jī)的左視圖。

圖4為根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的樣線印刷機(jī)的俯視圖。

圖5示出了根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的墨池的分體式結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6示出了根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的墨池的裝配結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7示出了根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的滑動(dòng)軌道的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：機(jī)架1、支撐腿21、第一層橫梁22、第二層橫梁23、輸送帶31、齒孔311、支撐架32、第一滾筒33、第二滾筒34、驅(qū)動(dòng)齒35、驅(qū)動(dòng)元件36、墨池41、外框411、滑槽4111、臺(tái)階面4112、刮板42、通孔420、驅(qū)動(dòng)器43、搖臂44、彈性伸縮件45、操控架46、柔性印刷板412、待印刷樣線軌跡4121、滲墨槽4122、臺(tái)階部4123、滑動(dòng)軌道5、直線段51、第一弧線段52、第二弧線段53。

具體實(shí)施方式

以下將參照附圖更詳細(xì)地描述本發(fā)明的各種實(shí)施例。在各個(gè)附圖中，相同的零件采用相同或類似的附圖標(biāo)記來(lái)表示。為了清楚起見(jiàn)，附圖中的各個(gè)部分沒(méi)有按比例繪制。

如圖1-4所示，本發(fā)明提供一種樣線印刷裝置，包括機(jī)架1、樣料輸送單元和印刷單元。樣料輸送單元包括輸送帶31，輸送帶31的一端穿設(shè)于機(jī)架1內(nèi)。印刷單元設(shè)于機(jī)架1上，印刷單元包括墨池41和設(shè)于墨池41內(nèi)的刮板42，墨池41包括外框411和設(shè)于外框411內(nèi)側(cè)底部的柔性印刷板412，柔性印刷板412的下表面與輸送帶31的上表面之間間隔一定距離，這個(gè)距離是根據(jù)樣線載體的厚度有關(guān)。其中，柔性印刷板412的下表面為其印刷面，輸送帶31輸送待印刷樣料至柔性印刷板412的下部時(shí)，刮板42刮壓柔性印刷板412，從而將樣線印制于樣料上。其中，墨池41用于容納并存儲(chǔ)印刷顏料，樣料可為諸如針車縫紉用布料等。

在該實(shí)施例中，機(jī)架1具有四個(gè)支撐腿21以及焊接于四個(gè)支撐腿21上的第一層橫梁22和第二層橫梁23，其中，第一層橫梁22位于機(jī)架1的頂部，第二層橫梁23位于第一橫梁層的下部。

印刷單元還包括驅(qū)動(dòng)單元，驅(qū)動(dòng)單元包括驅(qū)動(dòng)器43、搖臂44和彈性伸縮件45，搖臂44的第一端與驅(qū)動(dòng)器43的轉(zhuǎn)軸連接，第二端與彈性伸縮件45的一端連接，彈性伸縮件45的另一端連接于刮板42上。刮板42上設(shè)有操控架46，驅(qū)動(dòng)單元的彈性伸縮件45經(jīng)操控架46與刮板42連接。其中，驅(qū)動(dòng)器43可選為步進(jìn)驅(qū)動(dòng)元件，其經(jīng)固定桿固定于第二層橫梁23上。彈性伸縮件45可由具有一定彈性的材料例如橡膠制成。刮板42上設(shè)有多個(gè)通孔420，在刮板42刮壓柔性印刷板412時(shí)，能夠使得墨池41內(nèi)的顏料經(jīng)通孔420在刮板42的兩側(cè)自由流動(dòng)，防止顏料堆積，使得顏料的分布更加均勻。

樣料輸送單元還包括支撐架32以及第一滾筒33和第二滾筒34，第一滾筒33和第二滾筒34彼此間隔一定距離，并可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)于支撐架32上。輸送帶31環(huán)繞于第一滾筒33和第二滾筒34上。其中，第一滾筒33用于驅(qū)動(dòng)輸送帶31轉(zhuǎn)動(dòng)。在機(jī)架1的支撐腿21上還設(shè)有驅(qū)動(dòng)元件36，驅(qū)動(dòng)元件36經(jīng)皮帶與第一滾筒33的轉(zhuǎn)軸連接。該驅(qū)動(dòng)元件36可選為步進(jìn)電機(jī)或者伺服電機(jī)，通過(guò)控制驅(qū)動(dòng)元件36轉(zhuǎn)動(dòng)，來(lái)驅(qū)動(dòng)第一滾筒33轉(zhuǎn)動(dòng)或者停止，從而控制輸送帶31的移動(dòng)。作為優(yōu)選方案，為了精確控制輸送帶31的停止位置，在支撐架32上靠近第一滾筒33的位置還設(shè)有定位控制器(圖中未示)，用于對(duì)輸送帶31的停止位置進(jìn)行定位控制。

進(jìn)一步地，第一滾筒33和第二滾筒34的兩端分別設(shè)有驅(qū)動(dòng)齒35，輸送帶31沿著寬度方向上的兩側(cè)分別設(shè)有多個(gè)齒孔311，驅(qū)動(dòng)齒35與齒孔311相配，第一滾筒33轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，驅(qū)動(dòng)齒35卡入對(duì)應(yīng)的齒孔311中，帶動(dòng)輸送帶31移動(dòng)。如此，可放置滾筒在驅(qū)動(dòng)輸送帶31的過(guò)程中打滑。機(jī)架1的第二層橫梁23上設(shè)有兩個(gè)滑動(dòng)軌道5，兩個(gè)滑動(dòng)軌道5位于刮板42長(zhǎng)度方向的兩側(cè)，刮板42經(jīng)其操控架46設(shè)于滑動(dòng)軌道5上，使得刮板42能夠沿著滑動(dòng)軌道5移動(dòng)。

在機(jī)架1的各個(gè)支撐腿21上分別設(shè)有調(diào)節(jié)單元(圖中未示)，用于調(diào)節(jié)墨池41在機(jī)架1上的安裝高度。墨池41經(jīng)其側(cè)壁高度可調(diào)節(jié)的固定于機(jī)架1上，從而調(diào)節(jié)柔性印刷板412與輸送帶31上表面之間的距離。下面來(lái)詳細(xì)介紹具體調(diào)節(jié)方式。

圖5示出了根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的墨池41的分體式結(jié)構(gòu)示意圖。圖6示出了根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的墨池41的裝配結(jié)構(gòu)示意圖。如圖5-6所示，在該實(shí)施例中，墨池41的外框411為矩形結(jié)構(gòu)，在外框411的四個(gè)側(cè)壁上分布有四個(gè)沿著豎直方向延伸的滑槽4111。在該實(shí)施例中，調(diào)節(jié)單元為可轉(zhuǎn)動(dòng)固定于支撐腿21上的螺栓。其中，各個(gè)螺栓的一端穿過(guò)對(duì)應(yīng)的支撐腿21并抵壓于滑槽4111內(nèi)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)墨池41的固定。當(dāng)需要調(diào)節(jié)墨池41的高度時(shí)，僅需松動(dòng)螺栓，將墨池41升高到預(yù)設(shè)高度處，然后擰緊各個(gè)螺栓便可將墨池41固定。墨池41外框411的內(nèi)側(cè)面上設(shè)有臺(tái)階面4112，柔性印刷板412的邊緣上設(shè)有臺(tái)階部4123，柔性印刷板412經(jīng)臺(tái)階面4112固定于墨池41外框411的臺(tái)階面4112上。當(dāng)需要印制不同軌跡的樣線時(shí)，僅需拆掉現(xiàn)有柔性印刷板412進(jìn)行更換后再次固定，簡(jiǎn)單方便。

柔性印刷板412的印刷面上具有凸出的待印刷樣線軌跡4121。在該實(shí)施例中，柔性印刷板412的軌跡為矩形，在柔性印刷板412與印刷面相對(duì)的面上設(shè)有與帶印刷樣線軌跡相配的滲墨槽4122，該滲墨槽4122的結(jié)構(gòu)為與軌跡相配的矩形，其尺寸小于軌跡的尺寸。該滲墨槽4122用于存儲(chǔ)并顏料并滲透到凸出的待印刷樣線軌跡4121表面上。

圖7示出了根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的滑動(dòng)軌道5的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖7所示，該滑動(dòng)軌道5包括直線段51以及分別位于直線段51兩端的第一弧線段52和第二弧線段53。其中，直線段51水平設(shè)置，并且各個(gè)弧線段的高度大于直線段51的高度。當(dāng)進(jìn)行印刷作業(yè)時(shí)，刮板42滑動(dòng)到直線段51時(shí)，即第一弧線段52和第二弧線段53之間時(shí)，刮板42刮動(dòng)并朝向輸送帶31上表面擠壓柔性印刷板412；當(dāng)處于非印刷作業(yè)階段時(shí)，刮板42滑動(dòng)到滑動(dòng)軌道5的兩端時(shí)，刮板42與柔性印刷板412脫離，不擠壓柔性印刷板412，此時(shí)樣料可通過(guò)墨池41與輸送帶31上表面之間的間隙。

本申請(qǐng)中的樣線印刷機(jī)在印刷樣料時(shí)的步驟如下：

1、首先做好印刷版，通過(guò)調(diào)節(jié)單元調(diào)節(jié)墨池41的柔性印刷板412的下表面與輸送帶31上表面之間的距離至預(yù)設(shè)值，該距離預(yù)設(shè)值既能保證待印刷的樣料經(jīng)過(guò)，又能夠使刮板42在刮動(dòng)并擠壓柔性印刷板412時(shí)，將待印刷樣線軌跡4121清晰準(zhǔn)確的印刷到樣料上。

2、通過(guò)印刷樣紙將履帶沿著其延伸方向劃分為多個(gè)區(qū)域。在該實(shí)施例中，共劃分為四個(gè)區(qū)域，包括一區(qū)至四區(qū)，在印刷時(shí)，兩個(gè)區(qū)域位于輸送帶31的上表面上，另外兩個(gè)區(qū)域位于輸送帶的下表面上。其中，柔性印刷板412下部的區(qū)域?yàn)橛∷^(qū)。然后對(duì)四個(gè)區(qū)域進(jìn)行定位，或進(jìn)行坐標(biāo)定位，找出放樣料區(qū)并用粘物制成凹區(qū)。當(dāng)一區(qū)的樣料進(jìn)入印刷區(qū)后滾筒的定位控制器將滾筒定位，同時(shí)切斷其電源，并啟動(dòng)印刷單元，開(kāi)始印刷。與此同時(shí)，對(duì)二區(qū)放樣料。當(dāng)印刷完成一個(gè)行程后，印刷單元停止動(dòng)作。同時(shí)，啟動(dòng)第一滾筒33，使輸送帶31移動(dòng)。此時(shí)二區(qū)的樣料已放置完畢，當(dāng)二區(qū)的樣料進(jìn)入印刷區(qū)時(shí)，一區(qū)的樣料便自動(dòng)脫落，依次循環(huán)工作。

本申請(qǐng)中的樣線印刷機(jī)，樣料輸送單元與印刷單元協(xié)調(diào)配合，能夠根據(jù)需要對(duì)樣料實(shí)現(xiàn)自動(dòng)連續(xù)的樣線印刷，大大提高了工作效率，適合批量規(guī)?；a(chǎn)。相對(duì)現(xiàn)有的樣線制作方法，印刷的樣線軌跡更加清晰準(zhǔn)確。

應(yīng)當(dāng)說(shuō)明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語(yǔ)僅僅用來(lái)將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開(kāi)來(lái)，而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語(yǔ)“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒(méi)有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒(méi)有更多限制的情況下，由語(yǔ)句“包括一個(gè)……”限定的要素，并不排除在包括要素的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。

最后應(yīng)說(shuō)明的是：顯然，上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說(shuō)明本發(fā)明所作的舉例，而并非對(duì)實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在上述說(shuō)明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無(wú)需也無(wú)法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。而由此所引申出的顯而易見(jiàn)的變化或變動(dòng)仍處于本發(fā)明的保護(hù)范圍之中。