本發(fā)明涉及印染技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種輥筒印花機(jī)。

背景技術(shù)：

印花機(jī)是紡織品印花的一種主要設(shè)備，其工作原理：通過(guò)一個(gè)帶有花型的圓筒狀金屬網(wǎng)(即圓網(wǎng))，在待印紡織品上作純滾動(dòng)運(yùn)動(dòng)，使得圓網(wǎng)內(nèi)染料在刮印裝置的壓力下，通過(guò)帶有花型圓網(wǎng)的網(wǎng)眼轉(zhuǎn)移作用到織物上，從而完成紡織品的印制過(guò)程。圓網(wǎng)印花的制網(wǎng)成本低，加工方便，是目前最主要的印花方式。但圓網(wǎng)印花精確度較差，對(duì)于特殊爛花、雕印等印花工藝不容易控制，在印制一些有特殊要求的布料時(shí)，圓網(wǎng)印花受工藝水平的限制，無(wú)法滿足印制要求。

輥筒印花是圓網(wǎng)印花的前身，它的工作原理是在金屬的輥筒表面通過(guò)腐蝕或者激光的方法雕刻出花型圖案，輥筒表面轉(zhuǎn)過(guò)染料槽以后，用刮刀刮除未雕刻部分的染料，留下雕刻部分的染料，再在加壓狀態(tài)下，在待印紡織品上作純滾動(dòng)運(yùn)動(dòng)，使得雕刻凹槽部分的染料直接轉(zhuǎn)移到織物上，從而完成紡織品印制過(guò)程。由于輥筒印花的印制精細(xì)，可以精確控制染料施加量，所以輥筒印花機(jī)被廣泛應(yīng)用于印制爛花、雕印等有特殊要求的花色。

已有技術(shù)中的輥筒印花機(jī)通常采用電阻絲加熱，加熱效率低，耗電量大，并且已有技術(shù)中的輥筒印花機(jī)采用的是間距規(guī)定的主動(dòng)輥?zhàn)雍蛷膭?dòng)輥?zhàn)樱瑹o(wú)法根據(jù)待加工原料的厚度和加工壓力自動(dòng)調(diào)節(jié)主動(dòng)輥?zhàn)雍蛷膭?dòng)輥?zhàn)又g的間距，導(dǎo)致已有技術(shù)中的輥筒印花機(jī)加工出來(lái)的產(chǎn)品印花色彩單一，印染層次感差，很容易出現(xiàn)印花色彩不均勻等殘次品現(xiàn)象。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明實(shí)施例提供一種輥筒印花機(jī)，旨在實(shí)現(xiàn)根據(jù)待加工原料的厚度和加工壓力自動(dòng)調(diào)節(jié)主動(dòng)輥?zhàn)雍蛷膭?dòng)輥?zhàn)又g的間距，改善輥筒印花機(jī)加工色彩單一和印染層次感差的問(wèn)題，避免出現(xiàn)印花色彩不均勻等殘次品現(xiàn)象，同時(shí)還可以提高輥筒印花機(jī)的加熱效率，降低輥筒印花機(jī)的耗電量。

本發(fā)明提供的具體技術(shù)方案如下：

一方面，本發(fā)明實(shí)施例提供一種輥筒印花機(jī)，所述輥筒印花機(jī)包括印花機(jī)底座、安裝在印花機(jī)底座上的絲杠和光杠、與所述絲杠螺紋連接的傳動(dòng)螺母、與所述傳動(dòng)螺母固定連接的下橫梁、安裝在所述下橫梁上的下印花輥、固定安裝在所述光杠上的上橫梁、安裝在所述上橫梁上的上印花輥、安裝在所述印花機(jī)底座內(nèi)部的電機(jī)和光杠微調(diào)機(jī)構(gòu)；所述電機(jī)的輸出軸與所述絲杠之間固定連接，所述電機(jī)用于帶動(dòng)所述絲杠旋轉(zhuǎn)；所述光杠微調(diào)機(jī)構(gòu)包括與所述光杠固定連接的螺母、與所述螺母之間螺紋連接的傳動(dòng)軸、用于驅(qū)動(dòng)所述傳動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)的光杠微調(diào)電機(jī)、用于控制所述光杠微調(diào)電機(jī)的信號(hào)控制主板，所述螺母與所述傳動(dòng)軸之間的連接螺紋的螺距小于所述絲杠與所述傳動(dòng)螺母之間的連接螺紋的螺距；所述下橫梁上設(shè)置有從動(dòng)滾子，所述上橫梁上設(shè)置有壓力傳感器和壓電信號(hào)轉(zhuǎn)換器，所述壓力傳感器與所述壓電信號(hào)轉(zhuǎn)換器連接，所述壓電信號(hào)轉(zhuǎn)換器與所述信號(hào)控制主板電連接；所述壓力傳感器用于測(cè)量所述輥筒印花機(jī)的印花過(guò)程的壓力。

可選的，所述壓力傳感器包括彈性薄片，所述彈性薄片包括中間平面部和位于所述中間平面部?jī)啥说膱A弧部，所述中間平面部的下表面與所述上印花輥的外表面相切。

可選的，所述壓力傳感器包括圓弧型彈性薄片，所述圓弧型彈性薄片的外表面與所述上印花輥的外表面之間的切線為水平線。

可選的，所述從動(dòng)滾子的外表面與所述下印花輥的外表面之間的切線為水平線，所述從動(dòng)滾子采用支架安裝在所述下橫梁的外表面。

可選的，所述絲杠包括第一絲杠和第二絲杠，所述第一絲杠和所述第二絲杠位于所述印花機(jī)底座的對(duì)角線上，所述光杠包括第一光杠和第二光杠，所述第一光杠和所述第二光杠位于所述印花機(jī)底座的對(duì)角線上。

可選的，所述電機(jī)包括第一電機(jī)和第二電機(jī)，所述第一電機(jī)的輸出軸與所述第一絲杠之間固定連接，所述第一電機(jī)用于帶動(dòng)所述第一絲杠旋轉(zhuǎn)，所述第二電機(jī)的輸出軸與所述第二絲杠之間固定連接，所述第二電機(jī)用于帶動(dòng)所述第二絲杠旋轉(zhuǎn)，其中，所述第一電機(jī)與所述第二電機(jī)同步工作。

可選的，所述光杠微調(diào)機(jī)構(gòu)包括第一光杠微調(diào)機(jī)構(gòu)和第二光杠微調(diào)機(jī)構(gòu)，所述第一光杠微調(diào)機(jī)構(gòu)與所述第一光桿固定連接，所述第二光桿微調(diào)機(jī)構(gòu)與所述第二光桿固定連接，所述第一光杠微調(diào)機(jī)構(gòu)和所述第二光杠微調(diào)機(jī)構(gòu)同步工作。

可選的，所述輥筒印花機(jī)還包括設(shè)置在所述下橫梁上的電機(jī)控制主板，所述電機(jī)控制主板用于控制所述第一電機(jī)和所述第二電機(jī)同步左轉(zhuǎn)或者同步右轉(zhuǎn)。

可選的，所述輥筒印花機(jī)還包括設(shè)置在所述印花機(jī)底座上的電動(dòng)卷輥，所述電動(dòng)卷輥采用支架、主軸和軸承安裝在所述印花機(jī)底座上。

可選的，所述輥筒印花機(jī)還包括設(shè)置在所述下橫梁的上邊沿的滾輪支撐部，所述滾輪支撐部用于支撐印染完成的成品。

本發(fā)明的有益效果如下：

本發(fā)明實(shí)施例提供一種輥筒印花機(jī)，包括印花機(jī)底座、絲杠、光杠、傳動(dòng)螺母、下橫梁、下印花輥、上橫梁、上印花輥、電機(jī)和光杠微調(diào)機(jī)構(gòu)；其中，電機(jī)的輸出軸與絲杠之間固定連接，電機(jī)用于帶動(dòng)絲杠旋轉(zhuǎn)，傳動(dòng)螺母與下橫梁之間固定連接；通過(guò)絲杠和傳動(dòng)螺母之間的螺紋配合，實(shí)現(xiàn)下印花輥的向上和向下運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)下印花輥和上印花輥之間的間距的快速調(diào)節(jié)；光杠微調(diào)機(jī)構(gòu)包括與光杠固定連接的螺母、與螺母之間螺紋連接的傳動(dòng)軸、用于驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)的光杠微調(diào)電機(jī)、用于控制光杠微調(diào)電機(jī)的信號(hào)控制主板，螺母與傳動(dòng)軸之間的連接螺紋的螺距小于絲杠與傳動(dòng)螺母之間的連接螺紋的螺距，通過(guò)光杠微調(diào)機(jī)構(gòu)可以實(shí)現(xiàn)上橫梁的向上或者向下運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)下印花輥和上印花輥之間的間距的精細(xì)調(diào)節(jié)；即本發(fā)明實(shí)施例的輥筒印花機(jī)通過(guò)絲杠和傳動(dòng)螺母之間的螺紋配合以及光杠微調(diào)機(jī)構(gòu)可以實(shí)現(xiàn)下印花輥和上印花輥之間的間距的快速調(diào)節(jié)和精確調(diào)節(jié)，本發(fā)明實(shí)施例的輥筒印花機(jī)可以根據(jù)待加工材料的厚度和印染壓力要求，適應(yīng)性的調(diào)節(jié)下印花輥和上印花輥之間的間距，保證了本發(fā)明實(shí)施例的輥筒印花機(jī)可以用于印染不同厚度的待加工材料，擴(kuò)大了本發(fā)明實(shí)施例的輥筒印花機(jī)的印染范圍。

而且，本發(fā)明實(shí)施例的輥筒印花機(jī)的下橫梁上設(shè)置有從動(dòng)滾子，上橫梁上設(shè)置有壓力傳感器和壓電信號(hào)轉(zhuǎn)換器，其中，壓力傳感器用于測(cè)量所述輥筒印花機(jī)的印花過(guò)程的壓力，若壓力傳感器測(cè)量到本發(fā)明實(shí)施例的輥筒印花機(jī)印染過(guò)程中由于待加工材料的厚度不均勻等原因，造成印染過(guò)程中的壓力過(guò)大或者過(guò)小，可以通過(guò)將壓力傳感器測(cè)量到的壓力值發(fā)送給壓電信號(hào)轉(zhuǎn)換器，通過(guò)壓電信號(hào)轉(zhuǎn)換器轉(zhuǎn)換為電信號(hào)發(fā)送給信號(hào)控制主板，進(jìn)而通過(guò)信號(hào)控制主板控制光杠微調(diào)電機(jī)左轉(zhuǎn)或者右轉(zhuǎn)，自動(dòng)增大或者減小下印花輥和上印花輥之間的間距，實(shí)現(xiàn)本發(fā)明實(shí)施例的輥筒印花機(jī)印染過(guò)程中的壓力自適應(yīng)調(diào)節(jié)，即本發(fā)明實(shí)施例的輥筒印花機(jī)可以根據(jù)待加工原料的厚度和印染壓力要求，自動(dòng)調(diào)節(jié)主動(dòng)輥?zhàn)雍蛷膭?dòng)輥?zhàn)又g的間距，實(shí)現(xiàn)印染過(guò)程中的壓力自適應(yīng)調(diào)節(jié)，改善輥筒印花機(jī)印染層次感差的問(wèn)題，避免出現(xiàn)印花色彩不均勻等殘次品現(xiàn)象。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明實(shí)施例的一種輥筒印花機(jī)的主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明實(shí)施例的一種輥筒印花機(jī)的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明實(shí)施例的一種輥筒印花機(jī)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明實(shí)施例的圖1中a-a截面示意圖；

圖5為本發(fā)明實(shí)施例的圖1中b-b截面示意圖。

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步地詳細(xì)描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

本發(fā)明的說(shuō)明書(shū)和權(quán)利要求書(shū)及上述附圖中的術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”、“第七”和“第八”等（如果存在）是用于區(qū)別類(lèi)似的對(duì)象，而不必用于描述特定的順序或先后次序。應(yīng)該理解這樣使用的數(shù)據(jù)在適當(dāng)情況下可以互換，以便這里描述的本發(fā)明的實(shí)施例例如能夠以除了在這里圖示或描述的那些以外的順序?qū)嵤?/p>

此外，術(shù)語(yǔ)“包括”和“具有”以及他們的任何變形，意圖在于覆蓋不排他的包含，例如，包含了一系列步驟或單元的過(guò)程、方法、系統(tǒng)、產(chǎn)品或設(shè)備不必限于清楚地列出的那些步驟或單元，而是可包括沒(méi)有清楚地列出的或?qū)τ谶@些過(guò)程、方法、產(chǎn)品或設(shè)備固有的其它步驟或單元。

為實(shí)現(xiàn)根據(jù)待加工原料的厚度和加工壓力自動(dòng)調(diào)節(jié)主動(dòng)輥?zhàn)雍蛷膭?dòng)輥?zhàn)又g的間距，改善輥筒印花機(jī)加工色彩單一和印染層次感差的問(wèn)題，本發(fā)明實(shí)施例提供一種輥筒印花機(jī)，包括印花機(jī)底座、安裝在印花機(jī)底座上的絲杠和光杠、與絲杠螺紋連接的傳動(dòng)螺母、與傳動(dòng)螺母固定連接的下橫梁、安裝在下橫梁上的下印花輥、固定安裝在光杠上的上橫梁、安裝在上橫梁上的上印花輥、安裝在印花機(jī)底座內(nèi)部的電機(jī)和光杠微調(diào)機(jī)構(gòu)；電機(jī)的輸出軸與絲杠之間固定連接，電機(jī)用于帶動(dòng)絲杠旋轉(zhuǎn)；光杠微調(diào)機(jī)構(gòu)包括與光杠固定連接的螺母、與螺母之間螺紋連接的傳動(dòng)軸、用于驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)的光杠微調(diào)電機(jī)、用于控制光杠微調(diào)電機(jī)的信號(hào)控制主板，螺母與傳動(dòng)軸之間的連接螺紋的螺距小于絲杠與傳動(dòng)螺母之間的連接螺紋的螺距；下橫梁上設(shè)置有從動(dòng)滾子，上橫梁上設(shè)置有壓力傳感器和壓電信號(hào)轉(zhuǎn)換器，壓力傳感器與壓電信號(hào)轉(zhuǎn)換器連接，壓電信號(hào)轉(zhuǎn)換器與信號(hào)控制主板電連接；壓力傳感器用于測(cè)量本發(fā)明實(shí)施例的輥筒印花機(jī)的印花過(guò)程的壓力。

由于電機(jī)的輸出軸與絲杠之間固定連接，電機(jī)用于帶動(dòng)絲杠旋轉(zhuǎn)，傳動(dòng)螺母與下橫梁之間固定連接；通過(guò)絲杠和傳動(dòng)螺母之間的螺紋配合，實(shí)現(xiàn)下印花輥的向上和向下運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)下印花輥和上印花輥之間的間距的快速調(diào)節(jié)；光杠微調(diào)機(jī)構(gòu)包括與光杠固定連接的螺母、與螺母之間螺紋連接的傳動(dòng)軸、用于驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)的光杠微調(diào)電機(jī)、用于控制光杠微調(diào)電機(jī)的信號(hào)控制主板，螺母與傳動(dòng)軸之間的連接螺紋的螺距小于絲杠與傳動(dòng)螺母之間的連接螺紋的螺距，通過(guò)光杠微調(diào)機(jī)構(gòu)可以實(shí)現(xiàn)上橫梁的向上或者向下運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)下印花輥和上印花輥之間的間距的精細(xì)調(diào)節(jié)；即本發(fā)明實(shí)施例的輥筒印花機(jī)通過(guò)絲杠和傳動(dòng)螺母之間的螺紋配合以及光杠微調(diào)機(jī)構(gòu)可以實(shí)現(xiàn)下印花輥和上印花輥之間的間距的快速調(diào)節(jié)和精確調(diào)節(jié)，本發(fā)明實(shí)施例的輥筒印花機(jī)可以根據(jù)待加工材料的厚度和印染壓力要求，適應(yīng)性的調(diào)節(jié)下印花輥和上印花輥之間的間距，保證了本發(fā)明實(shí)施例的輥筒印花機(jī)可以用于印染不同厚度的待加工材料，擴(kuò)大了本發(fā)明實(shí)施例的輥筒印花機(jī)的印染范圍。

而且，由于下橫梁上設(shè)置有從動(dòng)滾子，上橫梁上設(shè)置有壓力傳感器和壓電信號(hào)轉(zhuǎn)換器，其中，壓力傳感器用于測(cè)量所述輥筒印花機(jī)的印花過(guò)程的壓力，若壓力傳感器測(cè)量到本發(fā)明實(shí)施例的輥筒印花機(jī)印染過(guò)程中由于待加工材料的厚度不均勻等原因，造成印染過(guò)程中的壓力過(guò)大或者過(guò)小，可以通過(guò)將壓力傳感器測(cè)量到的壓力值發(fā)送給壓電信號(hào)轉(zhuǎn)換器，通過(guò)壓電信號(hào)轉(zhuǎn)換器轉(zhuǎn)換為電信號(hào)發(fā)送給信號(hào)控制主板，進(jìn)而通過(guò)信號(hào)控制主板控制光杠微調(diào)電機(jī)左轉(zhuǎn)或者右轉(zhuǎn)，自動(dòng)增大或者減小下印花輥和上印花輥之間的間距，實(shí)現(xiàn)本發(fā)明實(shí)施例的輥筒印花機(jī)印染過(guò)程中的壓力自適應(yīng)調(diào)節(jié)，即本發(fā)明實(shí)施例的輥筒印花機(jī)可以根據(jù)待加工原料的厚度和印染壓力要求，自動(dòng)調(diào)節(jié)主動(dòng)輥?zhàn)雍蛷膭?dòng)輥?zhàn)又g的間距，實(shí)現(xiàn)印染過(guò)程中的壓力自適應(yīng)調(diào)節(jié)，改善輥筒印花機(jī)印染層次感差的問(wèn)題，避免出現(xiàn)印花色彩不均勻等殘次品現(xiàn)象。

下面將結(jié)合附圖1~附圖5對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的一種輥筒印花機(jī)進(jìn)行詳細(xì)的說(shuō)明。

參考附圖1所示，本發(fā)明實(shí)施例的輥筒印花機(jī)包括印花機(jī)底座8、安裝在印花機(jī)底座8上的絲杠7和光杠6、與絲杠7螺紋連接的傳動(dòng)螺母14、與傳動(dòng)螺母14固定連接的下橫梁15、安裝在下橫梁15上的下印花輥16、固定安裝在光杠6上的上橫梁17、安裝在上橫梁17上的上印花輥1、安裝在印花機(jī)底座8內(nèi)部的電機(jī)10和光杠微調(diào)機(jī)構(gòu)9。其中，電機(jī)10的輸出軸與絲杠7之間固定連接，電機(jī)10用于帶動(dòng)絲杠7旋轉(zhuǎn)。

本發(fā)明實(shí)施例對(duì)于電機(jī)10的輸出軸與絲杠7的下端之間的固定連接方式，不做具體限定，本領(lǐng)域技術(shù)人員可參考現(xiàn)有技術(shù)。示例的，電機(jī)10的輸出軸與絲杠7的下端之間采用聯(lián)軸器連接，即電機(jī)10的輸出軸帶動(dòng)與其固定連接的聯(lián)軸器旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而聯(lián)軸器帶動(dòng)與其固定連接的絲杠7順時(shí)針或者逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)。

本發(fā)明實(shí)施例對(duì)于電機(jī)10的具體型號(hào)和規(guī)格，不做具體限定，其中，電機(jī)10可以在控制信號(hào)的控制下，實(shí)現(xiàn)其輸出軸的順時(shí)針或者逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)。

參考圖1、圖3和圖4所示，本發(fā)明實(shí)施例的輥筒印花機(jī)的絲杠7包括第一絲杠71和第二絲杠72，傳動(dòng)螺母14包括第一傳動(dòng)螺母141和第二傳動(dòng)螺母142，其中第一傳動(dòng)螺母141與第一絲杠71之間螺紋連接，第二絲杠72與第二傳動(dòng)螺母142之間螺紋連接，示例的，第一絲杠71和第二絲杠72上設(shè)置有相同的外螺紋，第一傳動(dòng)螺母141和第二傳動(dòng)螺母142上設(shè)置有相同的內(nèi)螺紋，該內(nèi)螺紋與該外螺紋相互配合。

其中，電機(jī)110包括第一電機(jī)和第二電機(jī)，第一電機(jī)的輸出軸與第一絲杠71的下端固定連接，第二電機(jī)的輸出軸與第二絲杠72的下端固定連接，第一電機(jī)用于帶動(dòng)第一絲杠71旋轉(zhuǎn)，第二電機(jī)用于帶動(dòng)第二絲杠72旋轉(zhuǎn)，第一電機(jī)和第二電機(jī)在工作過(guò)程中，同步順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)或者同步逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)。

優(yōu)選的，第一電機(jī)和第二電機(jī)為完全相同的電機(jī)，第一絲杠71和第二絲杠72的結(jié)構(gòu)相同，第一傳動(dòng)螺母141和第二傳動(dòng)螺母142的結(jié)構(gòu)相同，可以保證第一絲杠71和第二絲杠72分別在第一電機(jī)和第二電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下，與第一傳動(dòng)螺母141和第二傳動(dòng)螺母142在螺紋嚙合下實(shí)現(xiàn)下橫梁上移或者下移過(guò)程中的平穩(wěn)，保證下橫梁上移或者下移過(guò)程中，下印花輥16的軸線始終處于水平狀態(tài)，保證調(diào)節(jié)下印花輥16和上印花輥1之間的間距的過(guò)程中，不會(huì)因?yàn)橄掠』ㄝ?6和上印花輥1之間的軸線不相互平行，導(dǎo)致本發(fā)明實(shí)施例的印花機(jī)的印染效果差。

參考圖1、圖3、圖4和圖5所示，本發(fā)明實(shí)施例的光杠6包括第一光杠61和第二光杠62，其中，第一光杠61的結(jié)構(gòu)與第二光杠62的結(jié)構(gòu)相同。

參考圖1、圖3和圖4所示，第一傳動(dòng)螺母141和第二傳動(dòng)螺母142固定安裝在下橫梁15的對(duì)角線上，即第一絲杠71和第二絲杠72分別安裝在下橫梁15的對(duì)角線上，下橫梁15的另一條對(duì)角線上設(shè)置有第一通孔151和第二通孔152，其中，第一光杠61穿過(guò)第一通孔151，第二光杠62穿過(guò)第二通孔152，第一通孔151的直徑大于第一光杠61的外徑，第二通孔152的直徑大于第二光杠62的外徑，即第一光杠61可以在第一通孔151內(nèi)自由運(yùn)動(dòng)，第二光杠62可以在第二通孔152內(nèi)自由運(yùn)動(dòng)，也即第一光杠61和第二光杠62均與下橫梁15自由連接。

參考圖1和圖4所示，第一傳動(dòng)螺母141和第二傳動(dòng)螺母142固定安裝在下橫梁15的對(duì)角線上，對(duì)于第一傳動(dòng)螺母141和第二傳動(dòng)螺母142與下橫梁15之間的具體固定方式，本發(fā)明實(shí)施例不做具體限定。

示例的，第一傳動(dòng)螺母141和第二傳動(dòng)螺母142可以采用螺栓或者螺釘固定在下橫梁15上。

示例的，第一傳動(dòng)螺母141和第二傳動(dòng)螺母142可以采用焊接的方式固定在下橫梁15上，又或者第一傳動(dòng)螺母141和第二傳動(dòng)螺母142采用楔鍵的方式固定在下橫梁15上，當(dāng)然此處僅是舉例說(shuō)明，并不代表本發(fā)明實(shí)施例局限于此。

當(dāng)?shù)谝唤z杠71和第二絲杠72分別在第一電機(jī)和第二電機(jī)的帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)時(shí)，由于分別與第一絲杠71和第二絲杠72螺紋連接的第一傳動(dòng)螺母141和第二傳動(dòng)螺母142固定在下橫梁15上，第一傳動(dòng)螺母141和第二傳動(dòng)螺母142無(wú)法隨第一絲杠71和第二絲杠72旋轉(zhuǎn)，第一傳動(dòng)螺母141和第二傳動(dòng)螺母142只能夠分別在第一絲杠71和第二絲杠72上，沿第一絲杠71和第二絲杠72的螺紋方向同步向上或者同步向下移動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)與第一傳動(dòng)螺母141和第二傳動(dòng)螺母142固定連接的下橫梁15向上或者向下移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了與下橫梁15固定連接的下印花輥16的向上或者向下移動(dòng)，可以調(diào)節(jié)下印花輥16和上印花輥1之間的間距。

參考圖1所示，下橫梁15上設(shè)置有用于控制第一電機(jī)和第二電機(jī)同步運(yùn)動(dòng)的電機(jī)控制裝置，其中，電機(jī)控制裝置包括電機(jī)控制主板和電機(jī)控制面板，電機(jī)控制主板分別與第一電機(jī)和第二電機(jī)之間電連接，用戶可以通過(guò)電機(jī)控制面板上的按鈕控制第一電機(jī)和第二電機(jī)同步順時(shí)針旋轉(zhuǎn)或者同步逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)。

需要說(shuō)明的是，本發(fā)明實(shí)施例的輥筒印花機(jī)之所以將電機(jī)控制面板設(shè)置在下橫梁上，是由于本發(fā)明人在實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的過(guò)程中，經(jīng)過(guò)大量的試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，如果將電機(jī)控制面板設(shè)置下橫梁之外的地方，比如設(shè)置在印花機(jī)底座上，當(dāng)用戶操控該電機(jī)控制面板調(diào)節(jié)下印花輥16和上印花輥1之間的間距，無(wú)法精確觀察調(diào)節(jié)之后的下印花輥16和上印花輥1之間的間距，不利于用戶精確控制下印花輥16和上印花輥1之間的間距的調(diào)節(jié)過(guò)程。為解決上述問(wèn)題，本發(fā)明實(shí)施例的輥筒印花機(jī)將電機(jī)控制面板設(shè)置在下橫梁上，可以方便用戶根據(jù)調(diào)節(jié)過(guò)程中下印花輥16和上印花輥1之間的實(shí)時(shí)間距，控制第一電機(jī)和第二電機(jī)同步順時(shí)針旋轉(zhuǎn)或者同步逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，來(lái)增大或者縮小下印花輥16和上印花輥1之間的間距，保證了下印花輥16和上印花輥1之間的間距調(diào)節(jié)的操作方便性。

參考圖5所示，第一光杠61和第二光杠62的上端固定在上橫梁17的下表面，示例的，第一光杠61和第二光杠62的上端可以焊接在上橫梁17的下表面。參考圖5所示，上橫梁17上設(shè)置有第三通孔171和第四通孔172，其中，第三通孔171和第四通孔172設(shè)置在上橫梁17上正對(duì)第一絲杠71和第二絲杠72的位置，即上橫梁17向下運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中，第一絲杠71位于第三通孔171內(nèi)，第二絲杠72位于第四通孔172內(nèi)。參考圖5所示，第三通孔171的內(nèi)徑大于第一絲杠71的最大外經(jīng)，第四通孔172的內(nèi)徑大于第二絲杠72的最大外經(jīng)，即第一絲杠71可以在第三通孔171內(nèi)向上或者向下自由移動(dòng)，第二絲杠72可以在第四通孔172內(nèi)向上或者向下自由移動(dòng)。

參考附圖1所示，光杠微調(diào)機(jī)構(gòu)9包括與光杠6固定連接的螺母、與該螺母之間螺紋連接的傳動(dòng)軸、用于驅(qū)動(dòng)該傳動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)的光杠微調(diào)電機(jī)、用于控制該光杠微調(diào)電機(jī)運(yùn)動(dòng)的信號(hào)控制主板，其中，該螺母與該傳動(dòng)軸之間的連接螺紋的螺距小于絲杠7與傳動(dòng)螺母14之間的連接螺紋的螺距。

光杠微調(diào)電機(jī)的輸出軸與傳動(dòng)軸之間可以采用聯(lián)軸器連接，當(dāng)然，光杠微調(diào)電機(jī)的輸出軸與傳動(dòng)軸之間的連接方式還可以是現(xiàn)有技術(shù)中的其他連接方式，比如光杠微調(diào)電機(jī)的輸出軸與傳動(dòng)軸之間還可以采用齒輪嚙合的方式連接。其中，傳動(dòng)軸可以在光杠微調(diào)電機(jī)的輸出軸的帶動(dòng)下順時(shí)針旋轉(zhuǎn)或者逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)。

參考圖1所示，螺母的上端固定在光杠6的下端上，示例的，光杠6的下端焊接在螺母的上端，光杠6的上端固定在上橫梁17上，即由于光杠6的上端固定在上橫梁17上，所以光杠6不能繞其自身軸線旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而與光杠6的下端固定連接的螺母也不能繞其自身的軸線旋轉(zhuǎn)。因此，當(dāng)傳動(dòng)軸在光杠微調(diào)電機(jī)的輸出軸的驅(qū)動(dòng)下順時(shí)針旋轉(zhuǎn)或者逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)，由于與光杠6的下端固定連接的螺母不能隨傳動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)，螺母沿傳動(dòng)軸上的嚙合螺紋向上或者向下移動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)與螺母固定連接的光杠向上或者向下移動(dòng)，光杠帶動(dòng)與其上端固定連接的上橫梁向上或者向下運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了增大或者縮小下印花輥16和上印花輥1之間的間距。

由于本發(fā)明實(shí)施例的輥筒印花機(jī)的光杠微調(diào)機(jī)構(gòu)9中的螺母與傳動(dòng)軸之間的連接螺紋的螺距小于絲杠7與傳動(dòng)螺母14之間的連接螺紋的螺距，絲杠7與傳動(dòng)螺母14之間的連接螺紋的螺距大，示例的，光杠微調(diào)機(jī)構(gòu)9中的螺母與傳動(dòng)軸之間的連接螺紋的螺距為粗牙螺紋，通過(guò)絲杠7與傳動(dòng)螺母14之間的螺紋嚙合關(guān)系，可以實(shí)現(xiàn)下印花輥16和上印花輥1之間的間距的快速調(diào)節(jié)；而光杠微調(diào)機(jī)構(gòu)9中的螺母與傳動(dòng)軸之間的連接螺紋的螺距小，示例的，螺母與傳動(dòng)軸之間的連接螺紋可以采用細(xì)牙螺紋，通過(guò)螺母與傳動(dòng)軸之間的螺紋嚙合關(guān)系，可以實(shí)現(xiàn)下印花輥16和上印花輥1之間的間距的精確調(diào)節(jié)。本發(fā)明實(shí)施例的輥筒印花機(jī)，通過(guò)絲杠7與傳動(dòng)螺母14實(shí)現(xiàn)下印花輥16和上印花輥1之間的間距的粗調(diào)，通過(guò)光杠微調(diào)結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)下印花輥16和上印花輥1之間的間距的細(xì)調(diào)，既保證了下印花輥16和上印花輥1之間的間距的調(diào)節(jié)速度，又兼顧了上印花輥1和下印花輥16之間的間距的調(diào)節(jié)精度，實(shí)現(xiàn)了本發(fā)明實(shí)施例的輥筒印花機(jī)可以適應(yīng)不同厚度的待加工原料，還兼顧了不同種類(lèi)待加工原料的印染壓力要求，擴(kuò)展了本發(fā)明實(shí)施例的輥筒印花機(jī)的可印染范圍。

需要說(shuō)明的是，本發(fā)明實(shí)施例的輥筒印花機(jī)的光杠微調(diào)機(jī)構(gòu)9包括第一光杠微調(diào)機(jī)構(gòu)和第二光杠微調(diào)機(jī)構(gòu)，其中，第一光杠微調(diào)機(jī)構(gòu)與第一光桿固定連接，第二光桿微調(diào)機(jī)構(gòu)與第二光桿固定連接，第一光杠微調(diào)機(jī)構(gòu)和第二光杠微調(diào)機(jī)構(gòu)同步工作。

參考附圖1和附圖2所示，本發(fā)明實(shí)施例的輥筒印花機(jī)的下橫梁15上設(shè)置有從動(dòng)滾子，上橫梁17上設(shè)置有壓力傳感器4和壓電信號(hào)轉(zhuǎn)換器2，壓力傳感器4與壓電信號(hào)轉(zhuǎn)換器2連接，壓電信號(hào)轉(zhuǎn)換器2與信號(hào)控制主板電連接；壓力傳感器用于測(cè)量本發(fā)明實(shí)施例的輥筒印花機(jī)的印染過(guò)程的壓力。

示例的，參考圖1所示，壓電信號(hào)轉(zhuǎn)換器2與信號(hào)控制主板之間通過(guò)數(shù)據(jù)線3實(shí)現(xiàn)電連接。

由于本發(fā)明實(shí)施例的輥筒印花機(jī)設(shè)置有用于測(cè)量其印染過(guò)程的壓力的壓力傳感器，若壓力傳感器測(cè)量到本發(fā)明實(shí)施例的輥筒印花機(jī)印染過(guò)程中由于待加工材料的厚度不均勻等原因，造成印染過(guò)程中的壓力過(guò)大，可以通過(guò)將壓力傳感器測(cè)量到的壓力值發(fā)送給壓電信號(hào)轉(zhuǎn)換器，通過(guò)壓電信號(hào)轉(zhuǎn)換器將過(guò)大的壓力值轉(zhuǎn)換為電信號(hào)發(fā)送給信號(hào)控制主板，進(jìn)而通過(guò)信號(hào)控制主板控制光杠微調(diào)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，自動(dòng)增大下印花輥和上印花輥之間的間距，進(jìn)而自動(dòng)減小本發(fā)明實(shí)施例的輥筒印花機(jī)印染過(guò)程中的印染壓力值；若壓力傳感器測(cè)量到本發(fā)明實(shí)施例的輥筒印花機(jī)印染過(guò)程中由于待加工材料的厚度不均勻等原因，造成印染過(guò)程中的壓力過(guò)小，可以通過(guò)將壓力傳感器測(cè)量到的壓力值發(fā)送給壓電信號(hào)轉(zhuǎn)換器，通過(guò)壓電信號(hào)轉(zhuǎn)換器將過(guò)小的壓力值轉(zhuǎn)換為電信號(hào)發(fā)送給信號(hào)控制主板，進(jìn)而通過(guò)信號(hào)控制主板控制光杠微調(diào)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，自動(dòng)減小下印花輥和上印花輥之間的間距，進(jìn)而自動(dòng)增大本發(fā)明實(shí)施例的輥筒印花機(jī)印染過(guò)程中的印染壓力值；本發(fā)明實(shí)施例的輥筒印花機(jī)可以根據(jù)需要實(shí)現(xiàn)印染過(guò)程中的壓力自適應(yīng)調(diào)節(jié)，即本發(fā)明實(shí)施例的輥筒印花機(jī)可以根據(jù)待加工原料的厚度和印染壓力要求，自動(dòng)調(diào)節(jié)主動(dòng)輥?zhàn)雍蛷膭?dòng)輥?zhàn)又g的間距，實(shí)現(xiàn)印染過(guò)程中的壓力自適應(yīng)調(diào)節(jié)，改善輥筒印花機(jī)印染層次感差的問(wèn)題，避免出現(xiàn)印花色彩不均勻等殘次品現(xiàn)象。

本發(fā)明實(shí)施例對(duì)于壓力傳感器4的具體種類(lèi)和型號(hào)，不做具體限定，示例的，壓力傳感器4可以采用半導(dǎo)體壓電組型壓力傳感器，也可采用陶瓷壓力傳感器。

參考圖1和圖2所示，本發(fā)明實(shí)施例的從動(dòng)滾子5采用支架安裝在下橫梁15的外表面，對(duì)于從動(dòng)滾子5在下橫梁15的外表面上的具體安裝結(jié)構(gòu)，本發(fā)明實(shí)施例在此不再累述。參考圖1和圖2所示，從動(dòng)滾子5的外表面與下印花輥16的外表面之間的切線為水平線，即從動(dòng)滾子5的外表面的最高點(diǎn)與下印花輥16的外表面的最高點(diǎn)處于同一個(gè)水平面內(nèi)，也即本發(fā)明實(shí)施例的從動(dòng)滾子5保證了本發(fā)明實(shí)施例的輥筒印花機(jī)在印染過(guò)程中，從動(dòng)滾子5與下印花輥16之間的待加工原料的下表面試水平面，保證了壓力傳感器測(cè)量到的本發(fā)明實(shí)施例的輥筒印花機(jī)在印染過(guò)程中的壓力的精度。

為進(jìn)一步提高壓力傳感器測(cè)量到的本發(fā)明實(shí)施例的輥筒印花機(jī)在印染過(guò)程中的壓力的精度，保證壓力傳感器測(cè)量到的壓力值是本發(fā)明實(shí)施例的輥筒印花機(jī)在印染過(guò)程中的真實(shí)壓力，本發(fā)明實(shí)施例的壓力傳感器4與待加工原料的接觸面與上印花輥1與待加工原料的接觸面處于同一個(gè)水平面。示例的，可以采用如下兩種方式實(shí)現(xiàn)：

第一種實(shí)現(xiàn)方式，參考圖1和圖2所示，本發(fā)明實(shí)施例的壓力傳感器4的端部為一個(gè)彈性薄片41，彈性薄片41包括中間平面部和位于該中間平面部?jī)啥说膱A弧部，其中，中間平面部的下表面與上印花輥的外表面相切，即壓力傳感器4的最低點(diǎn)與上印花輥1的最低點(diǎn)在同一個(gè)水平面內(nèi)。

第二種實(shí)現(xiàn)方式，壓力傳感器4的端部包括圓弧型彈性薄片，該圓弧型彈性薄片的外表面與上印花輥1的外表面之間的切線為水平線，即壓力傳感器4的最低點(diǎn)與上印花輥1的最低點(diǎn)在同一個(gè)水平面內(nèi)。

需要說(shuō)明的是，本發(fā)明實(shí)施例之所以將壓力傳感器4的端部設(shè)置成包括中間平面部和位于該中間平面部?jī)啥说膱A弧部的彈性薄片結(jié)構(gòu)或者圓弧型彈性薄片，是發(fā)明人在實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)傳感器的端部在印染過(guò)程中會(huì)劃傷待加工原料的上表面或者阻塞待加工原料進(jìn)入上印花輥和下印花輥之間的間隙。將本發(fā)明實(shí)施例的壓力傳感器4的端部設(shè)置成兩端為圓弧部的彈性薄片結(jié)構(gòu)或者圓弧型彈性薄片，可以有效減少傳感器的端部在印染過(guò)程中會(huì)劃傷待加工原料的上表面，同時(shí)可以保證待加工原料順暢的進(jìn)入上印花輥和下印花輥之間的進(jìn)行印染加工。

參考圖1所示，本發(fā)明實(shí)施例的輥筒印花機(jī)還包括設(shè)置在印花機(jī)底座8上的電動(dòng)卷輥13，電動(dòng)卷輥13采用支架、主軸和軸承安裝在印花機(jī)底座8上。

示例的，電動(dòng)卷輥13通過(guò)主軸和軸承安裝在該支架上，然后將支架焊接在印花機(jī)底座8上。

當(dāng)本發(fā)明實(shí)施例的輥筒印花機(jī)在印染柔軟的待加工材料時(shí)，示例的，當(dāng)本發(fā)明實(shí)施例的輥筒印花機(jī)在印染布料時(shí)，可以將加工好的布料收集在電動(dòng)卷輥13的卷軸上，可以利用電動(dòng)卷輥13的拖曳力保持待加工布料在上印花輥和下印花輥之間的平整性，保證印染加工的整體效果，可有效防止柔軟的待加工材料發(fā)生褶皺造成印染錯(cuò)位，避免出現(xiàn)印花色彩不均勻等殘次品現(xiàn)象。

參考圖1所示，本發(fā)明實(shí)施例的輥筒印花機(jī)還包括設(shè)置在下橫梁15上邊沿的滾輪支撐部11，滾輪支撐部11用于支撐印染完成的成品。示例的，滾輪支撐部11可以是一個(gè)固定安裝的定滑輪，利用定滑輪的上部支撐印染完成的成品。

參考圖3所示，本發(fā)明實(shí)施例的輥筒印花機(jī)的上印花輥1和下印花輥16設(shè)置有高頻電磁感應(yīng)線圈12，其中，高頻電磁感應(yīng)線圈12用于加熱上印花輥和下印花輥，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)待加工原料的加熱，提高本發(fā)明實(shí)施例的輥筒印花機(jī)的印染效果。本發(fā)明實(shí)施例的輥筒印花機(jī)的上印花輥1和下印花輥16采用的是電磁加熱，相對(duì)于已有技術(shù)中的電阻絲加熱，提高輥筒印花機(jī)的加熱效率，保證了輥筒印花機(jī)的加熱效果，降低輥筒印花機(jī)的耗電量。

本發(fā)明實(shí)施例提供一種輥筒印花機(jī)，包括印花機(jī)底座、絲杠、光杠、傳動(dòng)螺母、下橫梁、下印花輥、上橫梁、上印花輥、電機(jī)和光杠微調(diào)機(jī)構(gòu)；其中，電機(jī)的輸出軸與絲杠之間固定連接，電機(jī)用于帶動(dòng)絲杠旋轉(zhuǎn)，傳動(dòng)螺母與下橫梁之間固定連接；通過(guò)絲杠和傳動(dòng)螺母之間的螺紋配合，實(shí)現(xiàn)下印花輥的向上和向下運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)下印花輥和上印花輥之間的間距的快速調(diào)節(jié)；光杠微調(diào)機(jī)構(gòu)包括與光杠固定連接的螺母、與螺母之間螺紋連接的傳動(dòng)軸、用于驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)的光杠微調(diào)電機(jī)、用于控制光杠微調(diào)電機(jī)的信號(hào)控制主板，螺母與傳動(dòng)軸之間的連接螺紋的螺距小于絲杠與傳動(dòng)螺母之間的連接螺紋的螺距，通過(guò)光杠微調(diào)機(jī)構(gòu)可以實(shí)現(xiàn)上橫梁的向上或者向下運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)下印花輥和上印花輥之間的間距的精細(xì)調(diào)節(jié)；即本發(fā)明實(shí)施例的輥筒印花機(jī)通過(guò)絲杠和傳動(dòng)螺母之間的螺紋配合以及光杠微調(diào)機(jī)構(gòu)可以實(shí)現(xiàn)下印花輥和上印花輥之間的間距的快速調(diào)節(jié)和精確調(diào)節(jié)，本發(fā)明實(shí)施例的輥筒印花機(jī)可以根據(jù)待加工材料的厚度和印染壓力要求，適應(yīng)性的調(diào)節(jié)下印花輥和上印花輥之間的間距，保證了本發(fā)明實(shí)施例的輥筒印花機(jī)可以用于印染不同厚度的待加工材料，擴(kuò)大了本發(fā)明實(shí)施例的輥筒印花機(jī)的印染范圍。

而且，本發(fā)明實(shí)施例的輥筒印花機(jī)的下橫梁上設(shè)置有從動(dòng)滾子，上橫梁上設(shè)置有壓力傳感器和壓電信號(hào)轉(zhuǎn)換器，其中，壓力傳感器用于測(cè)量所述輥筒印花機(jī)的印花過(guò)程的壓力，若壓力傳感器測(cè)量到本發(fā)明實(shí)施例的輥筒印花機(jī)印染過(guò)程中由于待加工材料的厚度不均勻等原因，造成印染過(guò)程中的壓力過(guò)大或者過(guò)小，可以通過(guò)將壓力傳感器測(cè)量到的壓力值發(fā)送給壓電信號(hào)轉(zhuǎn)換器，通過(guò)壓電信號(hào)轉(zhuǎn)換器轉(zhuǎn)換為電信號(hào)發(fā)送給信號(hào)控制主板，進(jìn)而通過(guò)信號(hào)控制主板控制光杠微調(diào)電機(jī)左轉(zhuǎn)或者右轉(zhuǎn)，自動(dòng)增大或者減小下印花輥和上印花輥之間的間距，實(shí)現(xiàn)本發(fā)明實(shí)施例的輥筒印花機(jī)印染過(guò)程中的壓力自適應(yīng)調(diào)節(jié)，即本發(fā)明實(shí)施例的輥筒印花機(jī)可以根據(jù)待加工原料的厚度和印染壓力要求，自動(dòng)調(diào)節(jié)主動(dòng)輥?zhàn)雍蛷膭?dòng)輥?zhàn)又g的間距，實(shí)現(xiàn)印染過(guò)程中的壓力自適應(yīng)調(diào)節(jié)，改善輥筒印花機(jī)印染層次感差的問(wèn)題，避免出現(xiàn)印花色彩不均勻等殘次品現(xiàn)象。

顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)本發(fā)明實(shí)施例進(jìn)行各種改動(dòng)和變型而不脫離本發(fā)明實(shí)施例的精神和范圍。這樣，倘若本發(fā)明實(shí)施例的這些修改和變型屬于本發(fā)明權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本發(fā)明也意圖包含這些改動(dòng)和變型在內(nèi)。