本實(shí)用新型涉及一種印刷機(jī)械，具體是指一種適用于紙張的動(dòng)態(tài)立體印刷機(jī)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，要實(shí)現(xiàn)動(dòng)感立體的印刷效果都是采用膠片光柵印刷工藝， 該工藝的過程是，在透明的膠片的背面印刷柵格化圖像，然后在膠片正面印刷或者裱貼光柵片，利用光柵的折射效應(yīng)形成具有3D視覺效果的圖案。
這種傳統(tǒng)的方案存在的問題是：膠片是一種非環(huán)保材質(zhì)，隨著國家對(duì)環(huán)保要求的提高，非環(huán)保的膠片受到嚴(yán)格的限制，因此，應(yīng)用價(jià)值減少。
另一方面，紙張是一種相對(duì)于膠片而言更為環(huán)保且應(yīng)用范圍更廣的印刷基材，紙張目前還分為常用的白卡紙，銅卡紙、金銀卡紙、鐳射卡紙以及標(biāo)簽紙等，廣泛適用于各類商品印刷和包裝印刷，如煙標(biāo)、酒包裝盒、化妝品盒、電子產(chǎn)品包裝盒以及標(biāo)簽等類型的印刷產(chǎn)品。
但是因?yàn)榧垙埛峭该餍砸约凹垙埍砻娴恼掣叫阅芘c膠片存在顯著的差異，現(xiàn)有技術(shù)中還沒有在紙張上進(jìn)行動(dòng)感立體印刷的成熟方案，因此有必要對(duì)此進(jìn)行改進(jìn)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點(diǎn)和不足，而提供一種適用于在紙張上印刷動(dòng)態(tài)立體圖案的動(dòng)態(tài)立體印刷機(jī)，提高印刷效率。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是包括有機(jī)架、輸紙裝置、以及沿著輸紙方向依次布置的底油層印刷總成、光柵層和轉(zhuǎn)移油層一體印刷總成和收紙裝置；
所述的底油層印刷總成包括有相互轉(zhuǎn)動(dòng)配合的底油轉(zhuǎn)移輥和底油壓印滾筒，所述的機(jī)架上相對(duì)于底油轉(zhuǎn)移輥的邊側(cè)設(shè)置有上底油滾筒，所述的上底油滾筒上設(shè)置有用于向底油轉(zhuǎn)移輥輸送底油的底油出油口，且該上底油滾筒與底油轉(zhuǎn)移輥相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)配合，所述的底油層印刷總成還包括有設(shè)置于底油壓印滾筒邊側(cè)并向底油壓印滾筒方向輻射紫外線的第一紫外線燈；
所述的光柵層和轉(zhuǎn)移油層一體印刷總成包括有相互轉(zhuǎn)動(dòng)配合的光柵模具滾筒和轉(zhuǎn)移油壓印滾筒，所述的光柵模具滾筒的滾筒表面上開設(shè)有光柵層成型腔，該光柵層成型腔的底壁上開設(shè)有光柵成型條紋，該光柵模具滾筒的邊側(cè)相互轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有與光柵層成型腔位置相對(duì)應(yīng)配合的光柵層印刷輥和轉(zhuǎn)移油層印刷輥，所述的光柵層印刷輥位于光柵模具滾筒的轉(zhuǎn)動(dòng)方向的前端位置，所述的轉(zhuǎn)移油層印刷輥位于光柵模具滾筒的轉(zhuǎn)動(dòng)方向的后端位置，轉(zhuǎn)移油層印刷輥還包括有向光柵層成型腔方向輻射紫外線的第二紫外線燈。
進(jìn)一步設(shè)置是所述的轉(zhuǎn)移油壓印滾筒的直徑為光柵模具滾筒的兩倍。
進(jìn)一步設(shè)置是所述的輸紙裝置和底油層印刷總成之間還設(shè)置有輸紙定位機(jī)構(gòu)，該輸紙定位機(jī)構(gòu)包括有位于輸紙前端的擺動(dòng)叼紙牙以及和位于輸紙相對(duì)后端的輸紙定位輥。
進(jìn)一步設(shè)置是所述的收紙裝置包括有收紙滾筒、設(shè)置于收紙滾筒上并向行走于收紙滾筒上的紙張印刷面進(jìn)行輻射的第三紫外線燈、以及收紙箱。
本實(shí)用新型的工作原理是：
在紙張的一面印刷上格柵化3D圖案后進(jìn)入到輸紙裝置進(jìn)行動(dòng)感立體印刷；
（1）通過底油層印刷總成，紙張的格柵化3D圖案外側(cè)通過紫外線固化方式水晶油墨的工藝印刷底油層；
（2）在光柵層和轉(zhuǎn)移油層一體印刷總成中，光柵層成型腔中填充UV樹脂油墨，并通過將位于相對(duì)前端的光柵層印刷輥首先轉(zhuǎn)動(dòng)到光柵層成型腔位置，并在第二紫外線燈輻射下，UV樹脂油墨固化并并壓成位于光柵層成型腔內(nèi)向一側(cè)的表面帶有光柵的光柵層，然后隨著光柵模具滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)，位于相對(duì)后端的轉(zhuǎn)移油層印刷輥轉(zhuǎn)動(dòng)到光柵層成型腔位置，并在光柵層的另一面上印刷上轉(zhuǎn)移油，然后在隨著光柵模具滾筒，在光柵模具滾筒和轉(zhuǎn)移油壓印滾筒相對(duì)壓印的位置，將一面帶有轉(zhuǎn)移油（未完全干燥）的光柵層粘結(jié)復(fù)合于紙張上的底油層外表面上，從而形成動(dòng)態(tài)的立體印刷效果。
（3）然后轉(zhuǎn)移油層印刷完畢后，進(jìn)行收紙，收紙時(shí)，還通過第三紫外線燈對(duì)轉(zhuǎn)印油層進(jìn)行進(jìn)一步固化，提高印刷強(qiáng)度。
綜上所述，本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)是設(shè)計(jì)合理，印刷效率高，便于自動(dòng)化印刷作業(yè)。
下面結(jié)合說明書附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步介紹。
附圖說明
圖1 本實(shí)用新型具體實(shí)施方式結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面通過實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行具體的描述，只用于對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步說明，不能理解為對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限定。
如圖1所示的本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式，包括有機(jī)架1、輸紙裝置2、以及沿著輸紙方向依次布置的底油層印刷總成3、光柵層和轉(zhuǎn)移油層一體印刷總成4和收紙裝置5。
其中，所述的底油層印刷總成3包括有相互轉(zhuǎn)動(dòng)配合的底油轉(zhuǎn)移輥31和底油壓印滾筒32，所述的機(jī)架1上相對(duì)于底油轉(zhuǎn)移輥的邊側(cè)設(shè)置有上底油滾筒33，所述的上底油滾筒33上設(shè)置有用于向底油轉(zhuǎn)移輥輸送底油的底油出油口331，且該上底油滾筒331與底油轉(zhuǎn)移輥31相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)配合，從而將底油均勻地輸運(yùn)到底油轉(zhuǎn)移輥31上，所述的底油層印刷總成3還包括有設(shè)置于底油壓印滾筒32邊側(cè)并向底油壓印滾筒方向輻射紫外線的第一紫外線燈34。
另外，本實(shí)施例所述的光柵層和轉(zhuǎn)移油層一體印刷總成4包括有相互轉(zhuǎn)動(dòng)配合的光柵模具滾筒41和轉(zhuǎn)移油壓印滾筒42，所述的光柵模具滾筒41的滾筒表面上開設(shè)有光柵層成型腔411，該光柵層成型腔的底壁上開設(shè)有光柵成型條紋412，該光柵模具滾筒41的邊側(cè)相互轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有與光柵層成型腔411位置相對(duì)應(yīng)配合的光柵層印刷輥43和轉(zhuǎn)移油層印刷輥44，所述的光柵層印刷輥43位于光柵模具滾筒41的轉(zhuǎn)動(dòng)方向的前端位置，所述的轉(zhuǎn)移油層印刷輥44位于光柵模具滾筒41的轉(zhuǎn)動(dòng)方向的后端位置，轉(zhuǎn)移油層印刷輥還包括有向光柵層成型腔方向輻射紫外線的第二紫外線燈45。
此外，所述的轉(zhuǎn)移油壓印滾筒42的直徑為光柵模具滾筒41的兩倍。
另外，本實(shí)施例所述的輸紙裝置2和底油層印刷總成3之間還設(shè)置有輸紙定位機(jī)構(gòu)6，該輸紙定位機(jī)構(gòu)6包括有位于輸紙前端的擺動(dòng)叼紙牙61以及和位于輸紙相對(duì)后端的輸紙定位輥62。
另外，所述的收紙裝置5包括有收紙滾筒51、設(shè)置于收紙滾筒上并向行走于收紙滾筒上的紙張印刷面進(jìn)行輻射的第三紫外線燈52、以及收紙箱53。