本實(shí)用新型涉及印刷機(jī)相關(guān)機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種印刷機(jī)用紙張堆疊裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的印刷機(jī)的收紙裝置多為自然堆疊，收紙平臺(tái)不可升降，會(huì)造成紙張不易取出和紙張堆疊不整齊的情況；并且，印刷機(jī)出紙口的紙張輸出速度較快，而紙張因?yàn)樽陨碇亓^輕和阻力較大的壓風(fēng)過(guò)程，自然下降并堆疊的速度較慢，嚴(yán)重制約生產(chǎn)效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是：提供一種印刷機(jī)用紙張堆疊裝置，收紙升降臺(tái)可升降，同時(shí)可使出紙口輸出的紙張快速堆疊，提高生產(chǎn)效率。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下的技術(shù)方案：

一種印刷機(jī)用紙張堆疊裝置，包括印刷機(jī)、頂板、第一噴氣嘴、第二噴氣嘴、電動(dòng)氣閥、底板、收紙升降臺(tái)和控制器；所述印刷機(jī)尾部設(shè)置有出紙口，所述頂板與印刷機(jī)尾部上端連接，所述第一噴氣嘴和第二噴氣嘴均設(shè)置于頂板上，所述第一噴氣嘴和第二噴氣嘴分別通過(guò)氣管與電動(dòng)氣閥連接，所述底板與印刷機(jī)尾部下端連接，所述底板上端面設(shè)置有液壓缸，所述液壓缸通過(guò)液壓油管與流量控制閥連接，所述收紙升降臺(tái)與液壓缸上端的活塞桿連接，所述收紙升降臺(tái)上端面設(shè)置有重量傳感器，所述印刷機(jī)尾部的出紙口上方設(shè)置有距離傳感器。

進(jìn)一步的，所述控制器位于印刷機(jī)內(nèi)部，所述控制器與電動(dòng)氣閥、流量控制閥、重量傳感器和距離傳感器電連接。

進(jìn)一步的，所述頂板下端面設(shè)置有折角擋板和側(cè)擋板，所述折角擋板和側(cè)擋板均呈豎直設(shè)置且折角擋板和側(cè)擋板的底端面所處的水平高度均低于出紙口所處的水平高度。

本實(shí)用新型的有益效果為：一種印刷機(jī)用紙張堆疊裝置，通過(guò)液壓缸、液壓油管和流量控制閥的配合使用，使收紙升降臺(tái)可升降，方便紙張的收集和取出，同時(shí)通過(guò)第一噴氣嘴和第二噴氣嘴和電動(dòng)氣閥的綜合使用，可使出紙口輸出的紙張快速下降，完成堆疊并壓緊，可提高生產(chǎn)效率。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型一種印刷機(jī)用紙張堆疊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型一種印刷機(jī)用紙張堆疊裝置的工作原理模塊示意圖。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

參考圖1和圖2，一種印刷機(jī)用紙張堆疊裝置，包括印刷機(jī)1、頂板3、第一噴氣嘴6、第二噴氣嘴7、電動(dòng)氣閥8、底板9、收紙升降臺(tái)13和控制器15；所述印刷機(jī)1尾部設(shè)置有出紙口2，所述頂板3與印刷機(jī)1尾部上端連接，所述第一噴氣嘴6和第二噴氣嘴7均設(shè)置于頂板3上，所述第一噴氣嘴6和第二噴氣嘴7分別通過(guò)氣管與電動(dòng)氣閥8連接，所述電動(dòng)氣閥8可分別控制連接第一噴氣嘴6和第二噴氣嘴7的氣管開(kāi)閉，所述底板9與印刷機(jī)1尾部下端連接，所述底板9上端面設(shè)置有液壓缸10，所述液壓缸10通過(guò)液壓油管12與流量控制閥11連接，所述收紙升降臺(tái)13與液壓缸10上端的活塞桿連接，所述液壓缸10用于驅(qū)動(dòng)收紙升降臺(tái)13上下緩慢移動(dòng)，所述收紙升降臺(tái)13上端面設(shè)置有重量傳感器14，所述重量傳感器14用于檢測(cè)收紙升降臺(tái)13上堆疊的紙張重量，所述印刷機(jī)1尾部的出紙口2上方設(shè)置有距離傳感器16，所述距離傳感器16用于檢測(cè)出紙口2是否有紙張輸出。

所述控制器15位于印刷機(jī)1內(nèi)部，所述控制器15與電動(dòng)氣閥8、流量控制閥11、重量傳感器14和距離傳感器16電連接，所述控制器15用于集中控制。

所述頂板3下端面設(shè)置有折角擋板4和側(cè)擋板5，所述折角擋板4和側(cè)擋板5均呈豎直設(shè)置且折角擋板4和側(cè)擋板5的底端面所處的水平高度均低于出紙口2所處的水平高度，使得從出紙口2輸出的紙張?jiān)诼渲潦占埳蹬_(tái)13之前經(jīng)過(guò)折角擋板4和側(cè)擋板5整合與定位，保證收紙升降臺(tái)13上的紙張堆疊整齊。

本實(shí)用新型的工作原理為：紙張經(jīng)由印刷機(jī)1完成印刷后，從出紙口2輸出，當(dāng)頂板3上的距離傳感器16檢測(cè)到出紙口2有紙張輸出時(shí)，將信息傳至控制器15，控制器15控制電動(dòng)氣閥8動(dòng)作，使靠近出紙口2的第二噴氣嘴7先向下噴氣，然后遠(yuǎn)離出紙口2的第一噴氣嘴6向下噴氣，先后噴氣可使紙張?jiān)谙侣涑跗诔蕛A斜狀，有利于快速擠出紙張下端的空氣，降低下落時(shí)的空氣阻力，然后在雙重噴氣的作用下紙張沿著折角擋板4和側(cè)擋板5的約束向下快速滑落；重量傳感器14實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)收紙升降臺(tái)13上堆疊的紙張重量，并由控制器15計(jì)算出相對(duì)應(yīng)的紙張堆疊厚度，從而控制流量控制閥11的動(dòng)作，進(jìn)而控制液壓缸10驅(qū)動(dòng)收紙升降臺(tái)13向下移動(dòng)的速度。

上述實(shí)施例用于對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明，但并不將本實(shí)用新型局限于這些具體實(shí)施方式。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)理解為在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。