本發(fā)明涉及平板打印機，尤其涉及平板打印機噴頭自動清洗裝置。

背景技術(shù)：

1、平板打印機，又被稱為萬能平板打印機或平板噴墨打印機，是一種非接觸式的噴墨打印設(shè)備。平板打印機噴頭是平板打印機中的核心部件，負責將墨水精確噴射到打印材料上，形成圖案或文字。

2、平板打印機噴頭自動清洗裝置是平板打印機中的一個重要組成部分，它能夠在打印機工作過程中自動對噴頭進行清洗，以保持噴頭的暢通和打印質(zhì)量，現(xiàn)有的平板打印機噴頭自動清洗裝置上都帶有刮板，通過刮板刮去噴頭底部殘留的墨水、雜質(zhì)或廢墨，刮板雖然能刮除部分墨水，但也可能在刮除過程中將部分墨水或雜質(zhì)推向噴頭邊緣或其他不易清理的角落，且在對平板打印機噴頭進行保養(yǎng)時，需要人工通過浸透清理液的紡織布對噴頭進行擦拭清理，人工操作擦拭清理工作較慢，其保養(yǎng)清理效率較慢，且會出現(xiàn)清理不徹底的情況。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是為解決現(xiàn)有的平板打印機噴頭自動清洗裝置上的刮板，在對噴頭底部殘留墨水進行刮除時，會將部分墨水或雜質(zhì)推向噴頭邊緣或其他不易清理的角落，對墨水的清潔效果較差，且在對平板打印機噴頭進行保養(yǎng)時，需要人工通過浸透清理液的紡織布對噴頭進行擦拭清理，人工操作擦拭清理工作較慢，其保養(yǎng)清理效率較慢，且會出現(xiàn)清理不徹底的問題。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

3、平板打印機噴頭自動清洗裝置，其包括機體，所述機體上設(shè)有機罩殼體所述機罩殼體內(nèi)設(shè)有廢液槽機構(gòu)、伸縮設(shè)備一以及對平板打印機噴頭進行清理的清理件，所述伸縮設(shè)備一的輸出軸與廢液槽機構(gòu)連接，所述清理件處在廢液槽機構(gòu)下方，所述清理件包括有釋放軸、清理軸、輔助軸以及收卷軸，所述釋放軸上設(shè)有成卷的紡織布，所述紡織布放出的一端穿過輔助軸以及清理軸卷繞在收卷軸上，所述紡織布從清理軸上方繞過。

4、優(yōu)選的，所述機罩殼體包括有外殼體，所述外殼體兩側(cè)對稱設(shè)有移動板與伸縮設(shè)備二，所述伸縮設(shè)備二固定在機罩殼體內(nèi)，所述外殼體內(nèi)設(shè)有固定板以及固定框板，所述清理件處在固定板與固定框板之間，所述釋放軸、輔助軸、清理軸以及收卷軸兩端分別與固定板以及固定框板連接，所述輔助軸設(shè)有兩個，兩個所述輔助軸分別處在清理軸兩側(cè)下方，所述紡織布從輔助軸內(nèi)側(cè)繞過，通過輔助軸確保紡織布的張緊度，使得清理軸上的紡織布能更好的對平板打印機噴頭進行擦拭。

5、優(yōu)選的，所述清理件還包括有電機一，所述電機一安裝在固定板上，所述電機一的輸出軸上設(shè)有連接機構(gòu)，所述電機一的輸出軸通過連接機構(gòu)與收卷軸傳動連接，所述收卷軸另一端設(shè)有旋轉(zhuǎn)板，所述旋轉(zhuǎn)板與固定框板轉(zhuǎn)動連接，所述旋轉(zhuǎn)板上設(shè)有卷桿，外殼體上方設(shè)有通孔，清理軸處在通孔中，通過清理件能夠?qū)蛹徔棽紝ζ桨宕蛴C噴頭進行擦拭清理，連接機構(gòu)在使用時由兩個平面齒構(gòu)成，兩個平面齒分別設(shè)在收卷軸端部以及電機一的輸出軸上，兩個平面齒接觸嚙合。

6、優(yōu)選的，固定板上設(shè)有控制件以及儲液箱，所述控制件包括有定位板，所述定位板上設(shè)有轉(zhuǎn)板，所述轉(zhuǎn)板上設(shè)有連接端，所述轉(zhuǎn)板通過連接端與定位板轉(zhuǎn)動連接，所述轉(zhuǎn)板遠離定位板一端設(shè)有出水桿，所述出水桿內(nèi)部為空腔，所述出水桿上設(shè)有與其內(nèi)部腔室連通的出水孔，所述出水桿上設(shè)有進水端，所述儲液箱上設(shè)有出液端，所述儲液箱上出液端通過管道與出水桿上進水端連接，所述管道上設(shè)有輸送泵，管道在使用時為一種軟管，儲液箱內(nèi)盛放有清理液，通過輸送泵能將儲液箱內(nèi)的清理液從進水端輸送至出水桿內(nèi)，并通過出水孔使得清理液排至紡織布上。

7、優(yōu)選的，所述出水桿兩端上均套設(shè)有連接端塊，兩個所述連接端塊均與出水桿轉(zhuǎn)動連接，兩個所述連接端塊之間設(shè)有封閉板，連接端塊通過軸承與出水桿端部轉(zhuǎn)動連接，連接端塊在轉(zhuǎn)動時能帶動封閉板進行轉(zhuǎn)動。

8、優(yōu)選的，所述封閉板為弧形板，所述封閉板內(nèi)側(cè)直徑與出水桿外表面直徑相同，所述封閉板內(nèi)側(cè)與出水桿外表面貼合，通過封閉板能對出水孔進行封閉，避免清理液會從出水孔中漏出。

9、優(yōu)選的，所述控制件還包括有擠壓板一以及擠壓板二，所述擠壓板一與擠壓板二內(nèi)部均為空腔，所述擠壓板一與擠壓板二相對端均設(shè)有擠壓端，所述擠壓端上設(shè)有刮水端，所述擠壓板一與擠壓板二之間設(shè)有驅(qū)動件，所述驅(qū)動件分別與擠壓板一以及擠壓板二連接，所述擠壓板一上設(shè)有聯(lián)動件，所述擠壓板一通過聯(lián)動件與轉(zhuǎn)板以及連接端塊傳動連接，所述擠壓板一與擠壓板二內(nèi)部均傾斜設(shè)有倒斜板，所述擠壓板一與擠壓板二靠近固定板一側(cè)均設(shè)有移動塊，固定板上設(shè)有移動孔一與移動孔三，移動塊處在移動孔一內(nèi)，通過移動塊在移動孔一內(nèi)的移動使得擠壓板一與擠壓板二在移動時的穩(wěn)定，倒斜板靠近收集罩一端穿過移動孔三處在收集罩上方。

10、優(yōu)選的，所述驅(qū)動件包括有電機二，所述電機二的輸出軸上設(shè)有連接板，所述連接板的兩端均鉸接有鉸接板，兩個所述鉸接板遠離連接板的一端分別通過銷桿與擠壓板一以及擠壓板二轉(zhuǎn)動連接，固定板上設(shè)有移動孔二，銷桿處在移動孔二中，確保擠壓板一與擠壓板二能更穩(wěn)定進行線性移動，電機二固定在固定板上，電機二在帶動連接板轉(zhuǎn)動時，連接板通過鉸接板能帶動擠壓板一與擠壓板二同步進行線性移動。

11、優(yōu)選的，所述聯(lián)動件包括有齒條、驅(qū)動齒輪、傳動機構(gòu)一以及傳動機構(gòu)二，所述齒條與擠壓板一上的移動塊連接，所述驅(qū)動齒輪內(nèi)設(shè)有圓柱銷，所述圓柱銷與固定板連接，所述傳動機構(gòu)一設(shè)在圓柱銷上并與轉(zhuǎn)板上的連接端連接，所述傳動機構(gòu)二設(shè)在轉(zhuǎn)板的連接端上并與連接端塊連接，傳動機構(gòu)一在使用時由兩個同步帶輪一個同步帶構(gòu)成，同步帶套設(shè)在兩個同步帶輪上，兩個同步帶輪分別安裝在驅(qū)動齒輪的圓柱銷以及轉(zhuǎn)板的連接端上，傳動機構(gòu)二在使用時由兩個齒輪組成，兩個齒輪分別設(shè)在轉(zhuǎn)板的連接端以及連接端塊上，通過傳動機構(gòu)一使得驅(qū)動齒輪在轉(zhuǎn)動時能同步帶動轉(zhuǎn)板往相同方向轉(zhuǎn)動，通過傳動機構(gòu)二使得轉(zhuǎn)板在轉(zhuǎn)動時能同步帶動連接端塊往反方向轉(zhuǎn)動，繼而帶動封閉板往反方向轉(zhuǎn)動。

12、優(yōu)選的，所述收卷軸以及釋放軸與固定框板連接的一端均設(shè)有使其只能進行單方向轉(zhuǎn)動的棘輪機構(gòu)，通過棘輪機構(gòu)使得收卷軸以及釋放軸只能進行單方向的轉(zhuǎn)動，避免收卷軸或釋放軸會反方向轉(zhuǎn)動，所述固定框板活動處在外殼體內(nèi)，所述固定框板與外殼體之間通過快速鎖扣連接，通過快速鎖扣使得固定框板能夠快速的與外殼體之間進行連接或分離，當紡織布使用完需要進行更換時，使用人員通過將快速鎖扣分開，使得固定框板能往外抽拉，固定框板帶動清理件整體往外移動，從而能將清理件整體從外殼體內(nèi)抽出，便于使用人員將收卷軸上收卷的廢棄紡織布取下，更換新的成卷紡織布。

13、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果：

14、本發(fā)明通過設(shè)置的清理件能夠?qū)婎^上的墨水進行擦拭清理，清理件包括有紡織布，通過紡織布對墨水進行測試，對噴頭上的墨水擦拭清理效果更好，不會將墨水推至到邊緣清理不到的地方，且使用過后的紡織布能夠自動進行收卷收集；

15、通過設(shè)置的出水桿以及出液箱，能夠?qū)徔棽歼M行清理液的浸透，使得紡織布能夠吸附清理液對噴頭進行擦拭養(yǎng)護，擦拭過的紡織布通過擠壓板一以及擠壓板二能夠?qū)⒓徔棽贾惺褂煤蟮那謇硪涸贁D壓刮除，能將清理液進行回收收集，便于后續(xù)使用人員需要進行過濾處理的重復(fù)使用。