本技術(shù)涉及絲網(wǎng)印刷網(wǎng)版,尤其涉及一種背電場(chǎng)網(wǎng)版和絲網(wǎng)印刷系統(tǒng)。
背景技術(shù):
1、太陽(yáng)能電池片制備過(guò)程中的絲網(wǎng)印刷是一道重要的工序,印刷的效果會(huì)對(duì)太陽(yáng)能電池的效率產(chǎn)生較大的影響。絲網(wǎng)印刷包括背電場(chǎng)印刷,背電場(chǎng)印刷的工藝包括制作背電場(chǎng)網(wǎng)版的過(guò)程,在制作背電場(chǎng)網(wǎng)版時(shí),需在絲網(wǎng)上噴涂一層掩膜層,掩膜層上鏤空出與硅片上的柵線和硅片邊框線相對(duì)應(yīng)的鏤空縫隙。
2、現(xiàn)有技術(shù)中,對(duì)應(yīng)硅片邊框線位置處的掩膜層與絲網(wǎng)之間的牢固性較弱,易脫落或卷邊翹起,不僅網(wǎng)版壽命偏低,而且漿料印刷至硅片上時(shí),造成印刷在硅片上對(duì)應(yīng)掩膜層脫落或卷邊翹起位置處的背電場(chǎng)偏厚,突出于硅片表面,在硅片疊放時(shí),該硅片上突出硅片表面的部分容易劃傷相鄰疊放的硅片,甚至出現(xiàn)硅片隱裂現(xiàn)象,降低了電池片的良率。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種背電場(chǎng)網(wǎng)版和絲網(wǎng)印刷系統(tǒng),用于提升掩膜層設(shè)置在絲網(wǎng)上的牢固性,避免掩膜層出現(xiàn)脫落或卷邊翹起現(xiàn)象,提升電池片良率。
2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的,第一方面,本實(shí)用新型提供一種背電場(chǎng)網(wǎng)版,包括絲網(wǎng)和掩膜層,掩膜層鋪設(shè)于絲網(wǎng)的一側(cè)表面。掩膜層包括第一掩膜部、第二掩膜部和連接線掩膜部,第一掩膜部圍設(shè)于第二掩膜部的外周,第一掩膜部和第二掩膜部之間具有對(duì)應(yīng)待印刷硅片的邊框線的第一縫隙。第二掩膜部包括多個(gè)沿第一方向間隔排布的掩膜區(qū)塊,相鄰的兩個(gè)掩膜區(qū)塊之間具有對(duì)應(yīng)待印刷硅片的柵線的第二縫隙,第二縫隙與第一縫隙連通。連接線掩膜部位于第一縫隙中,且連接線掩膜部的兩端分別與第一掩膜部和掩膜區(qū)塊連接。
3、采用上述技術(shù)方案時(shí),第一掩膜部和第二掩膜部之間具有對(duì)應(yīng)待印刷硅片的邊框線的第一縫隙,相鄰的兩個(gè)掩膜區(qū)塊之間具有對(duì)應(yīng)待印刷硅片的柵線的第二縫隙,從而在印刷時(shí),漿料從第一縫隙和第二縫隙中下落至硅片上,以在硅片上形成背電場(chǎng)。連接線掩膜部位于第一縫隙中,且連接線掩膜部的兩端分別與第一掩膜部和掩膜區(qū)塊連接,連接線掩膜部的設(shè)置,用于將第一掩膜部和掩膜區(qū)塊連接在一起,使得掩膜區(qū)塊和第一掩膜部通過(guò)連接線掩膜部形成一個(gè)整體,能夠增強(qiáng)掩膜區(qū)塊設(shè)置在絲網(wǎng)上的牢固性,避免掩膜層出現(xiàn)脫落或卷邊翹起現(xiàn)象,進(jìn)一步地,減少硅片上的背電場(chǎng)偏厚導(dǎo)致的其它硅片被劃傷甚至出現(xiàn)隱裂的現(xiàn)象,從而可以提升電池片的良率。
4、在一種可能的實(shí)現(xiàn)方式中,連接線掩膜部平行于第二縫隙的長(zhǎng)度延伸方向。
5、采用上述技術(shù)方案時(shí),連接線掩膜部平行于第二縫隙,在印刷背電場(chǎng)時(shí),刮刀或墨刀沿著連接線掩膜部的長(zhǎng)度延伸方向運(yùn)動(dòng),如此,使得連接線掩膜部的受力方向平行于其長(zhǎng)度方向,避免連接線掩膜部受到垂直于其長(zhǎng)度方向的作用力,減弱連接線掩膜部設(shè)置在絲網(wǎng)上的穩(wěn)定性。
6、在一種可能的實(shí)現(xiàn)方式中,連接線掩膜部的數(shù)量為多個(gè),其中,至少一個(gè)連接線掩膜部的一端與掩膜區(qū)塊的位于第一縫隙和第二縫隙之間的角端點(diǎn)連接。
7、采用上述技術(shù)方案時(shí),連接線掩膜部連接角端點(diǎn),以將較容易卷邊脫落的角端點(diǎn)連接固定,提高角端點(diǎn)的固定強(qiáng)度。同時(shí),掩膜區(qū)塊的位于第一縫隙和第二縫隙之間的角端點(diǎn)不僅受到所在掩膜區(qū)塊的作用力,還受到了來(lái)自于連接線掩膜部的作用力,增強(qiáng)了角端點(diǎn)所受到的作用力的均勻性,有效避免角端點(diǎn)卷邊脫落。
8、在一種可能的實(shí)現(xiàn)方式中,第一縫隙和第二縫隙之間的夾角為銳角,連接線掩膜部的一端與掩膜區(qū)塊的位于第一縫隙和第二縫隙之間的銳角端點(diǎn)連接。
9、采用上述技術(shù)方案時(shí),連接線掩膜部連接銳角端點(diǎn),以將較容易卷邊脫落的銳角端點(diǎn)連接固定,提高銳角端點(diǎn)的固定強(qiáng)度。同時(shí),掩膜區(qū)塊的位于第一縫隙和第二縫隙之間的銳角端點(diǎn)不僅受到所在掩膜區(qū)塊的作用力,還受到了來(lái)自于連接線掩膜部的作用力,增強(qiáng)了銳角端點(diǎn)所受到的作用力的均勻性,有效避免銳角端點(diǎn)卷邊脫落。
10、在一種可能的實(shí)現(xiàn)方式中,連接線掩膜部的寬度小于或等于50μm。
11、采用上述技術(shù)方案時(shí),限定了連接線掩膜部的最大寬度,在確保掩膜區(qū)塊與第一膜層部的連接強(qiáng)度的同時(shí),保證充足漿料印刷在硅片邊框線上,避免連接線掩膜部的設(shè)置影響邊框線的背電場(chǎng)印刷。
12、在一種可能的實(shí)現(xiàn)方式中,連接線掩膜部的寬度小于或等于30μm。
13、采用上述技術(shù)方案時(shí),在確保掩膜區(qū)塊與第一膜層部的連接強(qiáng)度的同時(shí),保證充足漿料印刷在硅片邊框線上,避免連接線掩膜部的設(shè)置影響邊框線的背電場(chǎng)印刷。
14、在一種可能的實(shí)現(xiàn)方式中,掩膜層為乳劑層或聚酰亞胺層。
15、第二方面,本實(shí)用新型提供一種絲網(wǎng)印刷系統(tǒng),包括硅片和第一方面或第一方面任一可能的實(shí)現(xiàn)方式所描述的背電場(chǎng)網(wǎng)版,硅片上設(shè)置有多個(gè)沿第二方向延伸的細(xì)柵線,多個(gè)細(xì)柵線沿第一方向間隔排布,第一方向與第二方向相垂直。多個(gè)細(xì)柵線形成的區(qū)域外設(shè)置有閉合的邊框線,細(xì)柵線的兩端與邊框線連接。背電場(chǎng)網(wǎng)版的第一縫隙與邊框線相對(duì)應(yīng),背電場(chǎng)網(wǎng)版的第二縫隙與細(xì)柵線相對(duì)應(yīng),用于使?jié){料落至邊框線和細(xì)柵線上。
16、第二方面所提供的絲網(wǎng)印刷系統(tǒng)的有益效果,可以參照第一方面所提供的背電場(chǎng)網(wǎng)版的有益效果,此處不作贅述。
1.一種背電場(chǎng)網(wǎng)版,其特征在于,包括:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的背電場(chǎng)網(wǎng)版,其特征在于,所述連接線掩膜部平行于所述第二縫隙的長(zhǎng)度延伸方向。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的背電場(chǎng)網(wǎng)版,其特征在于,所述連接線掩膜部的數(shù)量為多個(gè),其中,至少一個(gè)所述連接線掩膜部的一端與所述掩膜區(qū)塊的位于所述第一縫隙和所述第二縫隙之間的角端點(diǎn)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的背電場(chǎng)網(wǎng)版,其特征在于,所述第一縫隙和所述第二縫隙之間的夾角為銳角,所述連接線掩膜部的一端與所述掩膜區(qū)塊的位于所述第一縫隙和所述第二縫隙之間的銳角端點(diǎn)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的背電場(chǎng)網(wǎng)版,其特征在于,所述連接線掩膜部的寬度小于或等于50μm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的背電場(chǎng)網(wǎng)版,其特征在于,所述連接線掩膜部的寬度小于或等于30μm。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的背電場(chǎng)網(wǎng)版,其特征在于,所述掩膜層為乳劑層或聚酰亞胺層。
8.一種絲網(wǎng)印刷系統(tǒng),其特征在于,包括: