本技術(shù)涉及壓印裝置，具體為一種多工位滾筒壓印裝置。

背景技術(shù)：

1、壓印滾筒是印刷機上重要的組成部件之一，其通常呈現(xiàn)為圓柱體形狀。能夠在印刷的過程中通過電機驅(qū)動來帶動其進行轉(zhuǎn)動，對下方一定速率傳輸?shù)募垙堖M行文字或圖案的印刷。壓印滾筒的表面加工精度較高，而且其具有耐酸耐堿耐腐蝕的特征，同時剛度和強度也較高，抗沖擊和抗振動的能力較強。

2、隨著所需要印刷產(chǎn)品的印刷內(nèi)容要求不同，一臺印刷機匹配一個工位，而其中一個滾筒并不能滿足使用需求，但現(xiàn)有的印刷機在更換滾筒時操作復(fù)雜，較為不便，且耗費時間較長，耽誤生產(chǎn)進程，延緩印刷的效率。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、(一)解決的技術(shù)問題

2、本實用新型的目的在于提供一種多工位滾筒壓印裝置以解決上述背景技術(shù)中提出的，隨著所需要印刷產(chǎn)品的印刷內(nèi)容要求不同，一臺印刷機匹配一個工位，而其中一個滾筒并不能滿足使用需求，但現(xiàn)有的印刷機在更換滾筒時操作復(fù)雜，較為不便，且耗費時間較長，耽誤生產(chǎn)進程，延緩印刷的效率的問題。

3、(二)技術(shù)方案

4、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種多工位滾筒壓印裝置，包括工位臺，所述工位臺的底部固定安裝有多個支撐腿，所述工位臺的上方設(shè)置有頂盤，所述頂盤的下方左右側(cè)對稱設(shè)置有兩個固定板，兩個所述固定板的下側(cè)均設(shè)置有兩塊調(diào)節(jié)板，所述固定板上設(shè)置有控制兩塊調(diào)節(jié)板相對運動的距離調(diào)節(jié)機構(gòu)，兩塊所述調(diào)節(jié)板之間設(shè)置有滾筒本體，所述滾筒本體的兩端固定安裝有固定軸，兩塊所述調(diào)節(jié)板相對靠近的一側(cè)均轉(zhuǎn)動安裝有圓形座，一側(cè)所述調(diào)節(jié)板上固定安裝有電機二，所述電機二的輸出軸穿過調(diào)節(jié)板且與對應(yīng)的圓形座固定連接，每個所述圓形座上均設(shè)置有固定對應(yīng)固定軸的緊固機構(gòu)。

5、優(yōu)選的，每組所述距離調(diào)節(jié)機構(gòu)包括凹槽、雙向螺桿一、電機一和移動板，所述固定板的下側(cè)開設(shè)有凹槽，所述凹槽內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝有雙向螺桿一，所述固定板的一側(cè)固定安裝有電機一，所述電機一的輸出軸與雙向螺桿一固定連接，所述雙向螺桿一的兩端外側(cè)對稱螺紋連接有移動板，兩塊所述移動板的下端穿出凹槽且與調(diào)節(jié)板固定連接。

6、通過上述技術(shù)方案，啟動電機一帶動雙向螺桿一轉(zhuǎn)動，從而控制兩塊移動板相對靠近運動，使得兩塊調(diào)節(jié)板相互靠近，將滾筒本體處在兩塊調(diào)節(jié)板之間。

7、優(yōu)選的，每組所述緊固機構(gòu)包括矩形槽、雙向螺桿二和弧形夾板，所述圓形座的一側(cè)開設(shè)有矩形槽，所述固定軸插入設(shè)置在矩形槽內(nèi)，所述矩形槽內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝有雙向螺桿二，所述雙向螺桿二的兩端外側(cè)對稱螺紋連接有弧形夾板，兩塊所述弧形夾板設(shè)置在固定軸的兩側(cè)。

8、通過上述技術(shù)方案，雙向螺桿二轉(zhuǎn)動時帶動兩塊弧形夾板相對靠近，將固定軸的兩側(cè)擠壓固定，從而完成對滾筒本體位置的固定。

9、優(yōu)選的，每組所述緊固機構(gòu)還包括有連接桿和轉(zhuǎn)手，所述圓形座上貫穿設(shè)置有連接桿，所述連接桿的一端與雙向螺桿二固定連接，所述連接桿的另一端固定安裝有轉(zhuǎn)手。

10、通過上述技術(shù)方案，工作人員從外側(cè)轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)手，通過連接桿帶動雙向螺桿二的轉(zhuǎn)動，從而控制兩塊弧形夾板對固定軸進行擠壓固定。

11、優(yōu)選的，所述工位臺和頂盤的中部之間轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)動軸，所述工位臺的底部固定安裝有電機三，所述電機三的輸出軸穿過工位臺且與轉(zhuǎn)動軸固定連接。

12、通過上述技術(shù)方案，工位臺上的左右兩側(cè)可劃分為兩個不同的工位，進行分別印刷任務(wù)，啟動電機三，通過轉(zhuǎn)動軸帶動頂盤轉(zhuǎn)動，從而可切換兩個滾筒本體的相對位置，進行切換印刷工作。

13、優(yōu)選的，所述工位臺的上端左右兩側(cè)分別固定安裝有支撐桿，所述頂盤的外側(cè)貫穿開設(shè)有圓形穿槽，兩個所述支撐桿的頂端均活動貫穿圓形穿槽，且兩個所述支撐桿位于圓形穿槽的上下兩側(cè)外端均固定安裝有限位盤。

14、通過上述技術(shù)方案，兩個支撐桿對頂盤起到輔助支撐的作用，同時當轉(zhuǎn)動軸帶動頂盤轉(zhuǎn)動時，圓形穿槽提供支撐桿活動的空間。

15、優(yōu)選的，所述頂盤的底部左右兩側(cè)對稱固定安裝有氣缸，兩臺所述氣缸的活動端分別固定安裝在兩塊固定板的頂部。

16、通過上述技術(shù)方案，在進行滾筒本體的安裝或者印刷任務(wù)時，可以啟動氣缸調(diào)低固定板的高度方便安裝，滾筒本體底部接觸印刷紙張進行滾動印刷工作。

17、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型提供了一種多工位滾筒壓印裝置，具備以下有益效果：

18、本實用新型通過設(shè)置工位臺、頂盤、固定板、距離調(diào)節(jié)機構(gòu)、調(diào)節(jié)板、緊固機構(gòu)、圓形座、電機二、轉(zhuǎn)動軸、電機三、支撐桿、限位盤、氣缸等，利用啟動距離調(diào)節(jié)機構(gòu)中的電機一帶動雙向螺桿一轉(zhuǎn)動，控制兩塊移動板帶動兩塊調(diào)節(jié)板相互靠近，轉(zhuǎn)動緊固機構(gòu)中的轉(zhuǎn)手，連接桿帶動雙向螺桿二轉(zhuǎn)動，兩塊弧形夾板對固定軸進行擠壓固定，從而快速完成滾筒本體的安裝，操作簡單便捷，效率高、速度快，并且在工作的過程中能夠通過啟動電機三，轉(zhuǎn)動軸帶動頂盤轉(zhuǎn)動切換兩個滾筒本體的相對位置，進行切換印刷工作，實現(xiàn)了多工位高效率切換印刷工作，加快生產(chǎn)的速率，省時省力。

技術(shù)特征：

1.一種多工位滾筒壓印裝置，包括工位臺(1)，其特征在于：所述工位臺(1)的底部固定安裝有多個支撐腿(2)，所述工位臺(1)的上方設(shè)置有頂盤(3)，所述頂盤(3)的下方左右側(cè)對稱設(shè)置有兩個固定板(4)，兩個所述固定板(4)的下側(cè)均設(shè)置有兩塊調(diào)節(jié)板(8)，所述固定板(4)上設(shè)置有控制兩塊調(diào)節(jié)板(8)相對運動的距離調(diào)節(jié)機構(gòu)(7)，兩塊所述調(diào)節(jié)板(8)之間設(shè)置有滾筒本體(5)，所述滾筒本體(5)的兩端固定安裝有固定軸(6)，兩塊所述調(diào)節(jié)板(8)相對靠近的一側(cè)均轉(zhuǎn)動安裝有圓形座(10)，一側(cè)所述調(diào)節(jié)板(8)上固定安裝有電機二(11)，所述電機二(11)的輸出軸穿過調(diào)節(jié)板(8)且與對應(yīng)的圓形座(10)固定連接，每個所述圓形座(10)上均設(shè)置有固定對應(yīng)固定軸(6)的緊固機構(gòu)(9)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多工位滾筒壓印裝置，其特征在于：每組所述距離調(diào)節(jié)機構(gòu)(7)包括凹槽(701)、雙向螺桿一(702)、電機一(703)和移動板(704)，所述固定板(4)的下側(cè)開設(shè)有凹槽(701)，所述凹槽(701)內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝有雙向螺桿一(702)，所述固定板(4)的一側(cè)固定安裝有電機一(703)，所述電機一(703)的輸出軸與雙向螺桿一(702)固定連接，所述雙向螺桿一(702)的兩端外側(cè)對稱螺紋連接有移動板(704)，兩塊所述移動板(704)的下端穿出凹槽(701)且與調(diào)節(jié)板(8)固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多工位滾筒壓印裝置，其特征在于：每組所述緊固機構(gòu)(9)包括矩形槽(901)、雙向螺桿二(902)和弧形夾板(903)，所述圓形座(10)的一側(cè)開設(shè)有矩形槽(901)，所述固定軸(6)插入設(shè)置在矩形槽(901)內(nèi)，所述矩形槽(901)內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝有雙向螺桿二(902)，所述雙向螺桿二(902)的兩端外側(cè)對稱螺紋連接有弧形夾板(903)，兩塊所述弧形夾板(903)設(shè)置在固定軸(6)的兩側(cè)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種多工位滾筒壓印裝置，其特征在于：每組所述緊固機構(gòu)(9)還包括有連接桿(904)和轉(zhuǎn)手(905)，所述圓形座(10)上貫穿設(shè)置有連接桿(904)，所述連接桿(904)的一端與雙向螺桿二(902)固定連接，所述連接桿(904)的另一端固定安裝有轉(zhuǎn)手(905)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多工位滾筒壓印裝置，其特征在于：所述工位臺(1)和頂盤(3)的中部之間轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)動軸(12)，所述工位臺(1)的底部固定安裝有電機三(13)，所述電機三(13)的輸出軸穿過工位臺(1)且與轉(zhuǎn)動軸(12)固定連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多工位滾筒壓印裝置，其特征在于：所述工位臺(1)的上端左右兩側(cè)分別固定安裝有支撐桿(14)，所述頂盤(3)的外側(cè)貫穿開設(shè)有圓形穿槽(15)，兩個所述支撐桿(14)的頂端均活動貫穿圓形穿槽(15)，且兩個所述支撐桿(14)位于圓形穿槽(15)的上下兩側(cè)外端均固定安裝有限位盤(16)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多工位滾筒壓印裝置，其特征在于：所述頂盤(3)的底部左右兩側(cè)對稱固定安裝有氣缸(17)，兩臺所述氣缸(17)的活動端分別固定安裝在兩塊固定板(4)的頂部。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及壓印裝置技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種多工位滾筒壓印裝置，包括工位臺，所述工位臺的底部固定安裝有多個支撐腿，所述工位臺的上方設(shè)置有頂盤，所述頂盤的下方左右側(cè)對稱設(shè)置有兩個固定板。本技術(shù)通過啟動距離調(diào)節(jié)機構(gòu)中的電機一帶動雙向螺桿一轉(zhuǎn)動，控制兩塊移動板帶動兩塊調(diào)節(jié)板相互靠近，轉(zhuǎn)動緊固機構(gòu)中的轉(zhuǎn)手，連接桿帶動雙向螺桿二轉(zhuǎn)動，兩塊弧形夾板對固定軸進行擠壓固定，從而快速完成滾筒本體的安裝，操作簡單便捷，效率高、速度快，并且在工作的過程中能夠通過啟動電機三，轉(zhuǎn)動軸帶動頂盤轉(zhuǎn)動切換兩個滾筒本體的相對位置，進行切換印刷工作，實現(xiàn)了多工位高效率切換印刷工作，加快生產(chǎn)的速率，省時省力。

技術(shù)研發(fā)人員：成立儉
受保護的技術(shù)使用者：青島精典機械制造有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240311
技術(shù)公布日：2024/12/19