專利名稱：噴印機(jī)印模自動(dòng)轉(zhuǎn)換裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種噴印機(jī)印模自動(dòng)轉(zhuǎn)換裝置。
噴印機(jī)的印模要根據(jù)被印物的要求進(jìn)行更換，為了提高噴印機(jī)的自動(dòng)化程度，印模應(yīng)配置自動(dòng)轉(zhuǎn)換裝置，對(duì)于在高溫的工況條件下進(jìn)行工作的噴印機(jī)，例如熱鋼坯噴印機(jī)，因?yàn)槿藷o法接近高溫的被印物(熱鋼坯)，因此，更應(yīng)配置印模自動(dòng)轉(zhuǎn)換裝置。
本實(shí)用新型的目的是提供一種氣動(dòng)式的噴印機(jī)印模自動(dòng)轉(zhuǎn)換裝置。
本實(shí)用新型的印模設(shè)置在嵌裝于環(huán)形滑槽的頭尾連接的鋼帶上，該環(huán)形滑槽內(nèi)設(shè)有能容納工作狀態(tài)的印模的噴印口，有一頭部形成楔形并穿過鋼帶上兩印模之間的分界孔同環(huán)形滑槽的槽底板相抵的印模推頭從同槽底板平行設(shè)置的推桿上徑向伸出，該印模推頭的端部設(shè)有壓縮彈簧，推桿則同氣動(dòng)系統(tǒng)中的氣缸的活塞桿連接。
上述裝置是一套全機(jī)械結(jié)構(gòu)的氣動(dòng)式裝置，當(dāng)氣缸執(zhí)行前推行程時(shí)，印模推頭即推動(dòng)鋼帶沿環(huán)形滑槽移動(dòng)，使印模更換，當(dāng)氣缸執(zhí)行回退行程時(shí)，印模推頭能彈性避讓，并隨推桿回退到原來位置，重新穿過鋼帶上兩印模之間的分界孔同槽底板相抵，進(jìn)入了下一推程的待發(fā)狀態(tài)，因此，本實(shí)用新型能使噴印機(jī)的印模實(shí)現(xiàn)自動(dòng)轉(zhuǎn)換。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例來進(jìn)一步闡明本實(shí)用新型的詳細(xì)內(nèi)容。


圖1本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖；圖2A-A剖面圖。
如圖所示，本實(shí)用新型所述的噴印機(jī)的印模自動(dòng)轉(zhuǎn)換裝置的印模1設(shè)置在嵌裝于環(huán)形滑槽2的頭尾連接的鋼帶3上，該環(huán)形滑道2內(nèi)設(shè)有能容納工作狀態(tài)的印模1的噴印口4，有一頭部形成楔形并穿過鋼帶3上兩印模1之間的分界孔5同環(huán)形滑槽的槽底板6相抵的印模推頭7從同槽底板6平行設(shè)置的推桿8上徑向伸出，該印模推頭7的端部設(shè)有壓縮彈簧9，推桿8則同氣動(dòng)系統(tǒng)中的氣缸10的活塞桿11連接。為了減小鋼帶3在環(huán)形滑槽2中滑移時(shí)的阻力，可以采取兩種措施，一是分段間斷形成環(huán)形滑槽2；二是在環(huán)形滑槽2的槽底設(shè)置滾輪。本實(shí)施例將兩種措施結(jié)合在一起，即環(huán)形滑槽2由平行設(shè)置在環(huán)形滑槽2轉(zhuǎn)彎處的具有輪槽12的滾輪13和設(shè)置在環(huán)形滑槽2平直部分的槽底板6組成。滾輪13一般套裝在滾輪軸14上，并由滾輪軸14的兩端支承在兩安裝板15上，滾輪軸14上通常要套裝數(shù)只滾輪13，并形成數(shù)條環(huán)形滑槽2，且每條環(huán)形滑槽2嵌裝一條鋼帶3，本實(shí)施例設(shè)置八條環(huán)形滑槽2，為了減小相鄰兩滾輪13之間的摩擦力，也為了加工方便，本實(shí)施例采用套筒作滾輪13，并在兩滾輪13之間設(shè)置直徑大于滾輪直徑的墊圈16，相鄰兩墊圈16之間即形成輪槽12。為了增加推桿8的剛性，本實(shí)施例將推桿8的兩端支承在前、后兩個(gè)導(dǎo)孔17、18中，按常規(guī)，推桿8上設(shè)有導(dǎo)槽19，并同導(dǎo)鍵20滑配。導(dǎo)孔17、18設(shè)置在前、后導(dǎo)孔板21、22上，導(dǎo)孔板21、22則固定在兩安裝板15上，后導(dǎo)孔還供安裝氣缸10。為了減小安裝密度，氣缸10分上、下兩排安裝，同相鄰兩環(huán)形滑槽2匹配的兩只氣缸8，一只設(shè)在上排，另一只設(shè)在下排，將位置錯(cuò)開。此外，在噴印口4的前面一般還設(shè)置也固定在兩安裝板15上的印模字框23，鋼帶3則從印模字框23的后面通過。
權(quán)利要求1.一種噴印機(jī)的印模自動(dòng)轉(zhuǎn)換裝置，其特征是印模(1)設(shè)置在嵌裝于環(huán)形滑槽(2)的頭尾連接的鋼帶(3)上，該環(huán)形滑道(2)內(nèi)設(shè)有能容納工作狀態(tài)的印模(1)的噴印口(4)，有一頭部形成楔形并穿過鋼帶(3)上兩印模(1)之間的分界孔(5)同環(huán)形滑槽的槽底板(6)相抵的印模推頭(7)從同槽底板(6)平行設(shè)置的推桿(8)上徑向伸出，該印模推頭(7)的端部設(shè)有壓縮彈簧(9)，推桿(8)則同氣動(dòng)系統(tǒng)中的氣缸(10)的活塞桿(11)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴印機(jī)的印模自動(dòng)轉(zhuǎn)換裝置，其特征是所述的環(huán)形滑槽(2)由平行設(shè)置在環(huán)形滑槽(2)轉(zhuǎn)彎處的具有輪槽(12)的滾輪(13)和設(shè)置在環(huán)形滑槽(2)平直部分的槽底板(6)組成。
專利摘要所述噴印機(jī)印模自動(dòng)轉(zhuǎn)換裝置的印模設(shè)置在嵌裝于環(huán)形滑槽的頭尾連接的鋼帶上，環(huán)形滑槽內(nèi)設(shè)有能容納工作狀態(tài)的印模的噴印口，有一頭部形成楔形并穿過鋼帶上兩印模之間的分界孔同環(huán)形滑槽的槽底板相抵的印模推頭從同模底板平行設(shè)置的推桿上徑向伸出，該印模推頭的端部設(shè)有壓縮彈簧，推桿同氣動(dòng)系統(tǒng)中的氣缸的活塞桿連接，當(dāng)氣缸執(zhí)行前推行程時(shí)，印模移位，隨后，印模推頭隨推桿回退到待發(fā)位置，因此本實(shí)用新型能實(shí)現(xiàn)印模自動(dòng)轉(zhuǎn)換。
文檔編號(hào)B41J3/413GK2352344SQ9821131
公開日1999年12月8日 申請(qǐng)日期1998年2月6日 優(yōu)先權(quán)日1998年2月6日
發(fā)明者李天宗 申請(qǐng)人:溫州市甌浦日用化工涂料廠