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      熱寫式打印機(jī)與其色帶張力控制方法

      文檔序號:2507217閱讀:627來源:國知局
      專利名稱:熱寫式打印機(jī)與其色帶張力控制方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種打印機(jī)色帶張力控制裝置及其色帶張力控制方法,且特別涉及一種熱寫式列印(thermal printing)的色帶張力控制裝置及其色帶張力控制方法。熱寫式打印機(jī)包括熱轉(zhuǎn)印式(thermal transfer)打印機(jī)和熱擴(kuò)散式(dye diffusion thermal transfer)打印機(jī),而本發(fā)明適用于上述兩種打印機(jī)實(shí)施例。
      在熱寫式打印機(jī)中,應(yīng)用色帶(ribbon)作為影像定著前的介質(zhì),其在列印過程中必須保持色帶張力均勻,才能獲得較佳的列印品質(zhì)。如果色帶張力太小,則無法帶動色帶前進(jìn),甚至造成色帶松馳(slack)現(xiàn)象,可能導(dǎo)致色帶與相鄰機(jī)構(gòu)糾結(jié)而損害色帶。而如果色帶張力太大,除了浪費(fèi)扭力外,還會使色帶產(chǎn)生皺摺(wrinkle),使列印品質(zhì)惡化,甚至扯斷色帶。
      在色帶由供給卷輪(supply reel)送至列印區(qū),再帶至回收卷輪(take-up reel)的過程中,如在固定扭矩下,色帶張力會隨著卷輪旋轉(zhuǎn)半徑改變而改變,其關(guān)系式為色帶張力=扭矩/卷輪旋轉(zhuǎn)半徑現(xiàn)有熱寫式打印機(jī)的回收卷輪由固定扭矩的步進(jìn)馬達(dá)或是直流馬達(dá)驅(qū)動,供給卷輪則無動力源,僅由供給卷輪本身的摩擦力維持色帶張力。此外,熱寫式打印機(jī)在列印過程中,為提高打印品質(zhì),會對熱寫頭施予一正壓力使其直接與色帶、紙張接觸,從而使色帶與熱寫頭及紙張之間摩擦力增加,所以對于回收卷輪與供給卷輪兩端的色帶張力控制便非常重要。
      尤其近來熱擴(kuò)散式打印機(jī)列印過程復(fù)雜,對于回收卷輪與供給卷輪兩端的色帶張力以及色帶旋轉(zhuǎn)方向,在列印過程中也出現(xiàn)不同功能需求。例如在列印前,色帶需以張力導(dǎo)引紙張順利進(jìn)入夾持滾輪與壓著滾輪。在列印過程中,色帶需提供較大張力,使色帶本身可以克服熱寫頭及紙張的摩擦力而前進(jìn)。當(dāng)某一顏色的色盤(panel)列印完畢,熱寫頭位置提高后,色帶又需以適當(dāng)張力繃緊,并反向旋轉(zhuǎn)以導(dǎo)引紙張后退,進(jìn)行另一顏色的色盤列印,直到所有顏色的色盤,甚至紫外線護(hù)背層列印完畢。
      現(xiàn)有技術(shù)如美國專利5138335,設(shè)計(jì)一彈簧壓力施予摩擦力直接與回收卷輪、供給卷輪接觸,以控制固定張力于色帶上。而美國專利5529410則利用馬達(dá)的驅(qū)動脈波寬度(pulse width)控制色帶張力,使回收卷輪的色帶張力不論在任何的回收卷輪半徑時(shí)皆保持均一不變。然而,上述兩案的結(jié)構(gòu)復(fù)雜、控制流程繁瑣,且均未考慮到色帶導(dǎo)紙、色帶逆向旋轉(zhuǎn)等系統(tǒng)需求。
      本發(fā)明的目的在于提供一種色帶張力控制裝置,用于熱寫式打印機(jī),可以在列印過程中維持色帶張力一致,以獲得較佳的列印品質(zhì)。
      本發(fā)明的再一目的在于提供一種熱寫式打印機(jī),可依列印程序的需求,藉由不同的驅(qū)動脈波寬度控制供給卷輪馬達(dá)輸出扭矩及回收卷輪馬達(dá)輸出扭矩,以便在列印過程中,調(diào)整色帶張力與改變色帶運(yùn)動方向。
      本發(fā)明的另一目的在于提供一種色帶張力控制方法,用于熱寫式打印機(jī),可以在列印過程中維持色帶張力一致,以獲得較佳的列印品質(zhì)。
      本發(fā)明的又一目的在于提供一種色帶張力控制方法,用于熱寫式打印機(jī),在列印過程中,藉由不同的驅(qū)動脈波寬度控制供給卷輪馬達(dá)輸出扭矩及回收卷輪馬達(dá)輸出扭矩,調(diào)整色帶張力與改變色帶運(yùn)動方向。
      本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的,即提供一種色帶張力控制裝置,應(yīng)用于一熱寫式打印機(jī),它包括一對色帶卷輪,即一供給卷輪與一回收卷輪;一對馬達(dá),分別與所述一對色帶卷輪連結(jié),提供扭矩使一色帶從其中任一卷輪卷收到另一卷輪;一檢測機(jī)構(gòu),用以在所述熱寫式打印機(jī)初始化時(shí),檢測所述色帶及色帶卷輪的參數(shù);以及一微處理器控制機(jī)構(gòu),其儲存所述色帶張力與所述馬達(dá)驅(qū)動脈波寬度的轉(zhuǎn)換關(guān)系,根據(jù)所述檢測機(jī)構(gòu)得到的參數(shù)及所述轉(zhuǎn)換關(guān)系,分別以不同的驅(qū)動脈波寬度驅(qū)動所述馬達(dá)。
      本發(fā)明再提供一種熱寫式打印機(jī),它包括一對色帶卷輪,即一供給卷輪與一回收卷輪;一對馬達(dá),分別與所述供給卷輪與回收卷輪連結(jié),提供扭矩使一色帶從其中任一卷輪卷收到另一卷輪;一夾持機(jī)構(gòu),可夾持一列印紙張進(jìn)入或退出一列印區(qū);一檢測機(jī)構(gòu),用以在所述熱寫式打印機(jī)初始化及列印時(shí),檢測所述色帶及色帶卷輪的參數(shù);一存儲器,其儲存所述色帶張力與馬達(dá)驅(qū)動脈波寬度的轉(zhuǎn)換關(guān)系;一微處理器控制機(jī)構(gòu),根據(jù)所述檢測機(jī)構(gòu)得到的參數(shù)及所述轉(zhuǎn)換關(guān)系,分別以不同的驅(qū)動脈波寬度驅(qū)動所述馬達(dá);以及一熱寫頭,用以進(jìn)行一列印程序。
      本發(fā)明另提供一種色帶張力控制方法,應(yīng)用于一熱寫式打印機(jī),所述熱寫式打印機(jī)包括一供給卷輪與一回收卷輪,且所述供給卷輪和回收卷輪分別與一馬達(dá)連接;所述色帶張力控制方法的步驟包括建立一關(guān)于所述馬達(dá)驅(qū)動脈波寬度、色帶張力與所述卷輪旋轉(zhuǎn)半徑的轉(zhuǎn)換關(guān)系,并將其儲存在所述熱寫式打印機(jī)的一存儲器中;在所述熱寫式打印機(jī)初始化時(shí),利用一檢測機(jī)構(gòu)及一微處理器控制機(jī)構(gòu),分別求得所述供給卷輪的旋轉(zhuǎn)半徑及所述回收卷輪的旋轉(zhuǎn)半徑;以及根據(jù)所述卷輪的旋轉(zhuǎn)半徑及所述轉(zhuǎn)換關(guān)系,分別使用不同的驅(qū)動脈波寬度驅(qū)動所述馬達(dá),以控制色帶張力。
      本發(fā)明又提供一種色帶張力控制方法,應(yīng)用于一熱寫式打印機(jī),所述熱寫式打印機(jī)包括一供給卷輪與一回收卷輪,且所述供給卷輪及回收卷輪分別與一馬達(dá)連接,以及一儲存關(guān)于所述馬達(dá)驅(qū)動脈波寬度、色帶張力與所述卷輪的旋轉(zhuǎn)半徑轉(zhuǎn)換關(guān)系的存儲器;所述色帶張力控制方法的步驟包括進(jìn)行一初始化步驟,分別求得所述供給卷輪的旋轉(zhuǎn)半徑及所述回收卷輪的旋轉(zhuǎn)半徑;從所述存儲器儲存的所述轉(zhuǎn)換關(guān)系、供給卷輪的旋轉(zhuǎn)半徑與回收卷輪的旋轉(zhuǎn)半徑,求得驅(qū)動所述馬達(dá)的驅(qū)動脈波寬度;以及進(jìn)行一列印步驟,列印一種顏色至一列印介質(zhì),其中所述馬達(dá)利用所述驅(qū)動脈波寬度驅(qū)動。
      以下結(jié)合附圖,描述本發(fā)明的實(shí)施例,其中

      圖1為依照本發(fā)明較佳實(shí)施例的熱寫式打印機(jī)的剖面示意圖;圖2為依照本發(fā)明較佳實(shí)施例的熱寫式打印機(jī)的微處理器控制系統(tǒng)的示意圖;圖3為依照本發(fā)明較佳實(shí)施例的卷輪馬達(dá)驅(qū)動脈波寬度、色帶張力與色帶卷輪旋轉(zhuǎn)半徑的轉(zhuǎn)換關(guān)系圖;圖4為依照本發(fā)明較佳實(shí)施例的熱寫式打印機(jī)進(jìn)行列印時(shí)的剖面示意圖;圖5為依照本發(fā)明較佳實(shí)施例的熱寫式打印機(jī)進(jìn)行套印時(shí)的剖面示意圖;以及圖6為依照本發(fā)明較佳實(shí)施例的熱寫式打印機(jī)的列印流程圖。
      請參照圖1所示,色帶32安裝于供給卷輪(supply reel)30上,其經(jīng)熱寫頭41、列印區(qū)X、色帶檢測器(ribbon sensor)71及惰輪(idle roller)33后,卷收至回收卷輪(pick-up roller)31上。色帶檢測器71用以檢測色帶32使用量及已使用色盤數(shù)目,并可配合色帶32上的邊緣刻畫(indicia),得知色帶32的移動速度。供給卷輪30的輪緣安裝有輪幅檢測器73,以檢測供給卷輪30的角速度,并據(jù)此求出供給卷輪30的旋轉(zhuǎn)半徑。供給卷輪馬達(dá)60與回收卷輪馬達(dá)61分別與供給卷輪30及回收卷輪31連接。
      列印滾輪(platen roller)23位于列印區(qū)X下方,其承受在列印過程中熱寫頭(thermal print head)41施加在列印紙張26與色帶(ribbon)32上的壓力。熱寫頭41位于列印滾輪23上方,用以進(jìn)行列印步驟,其包括加熱元件(heatingelement)42。惰輪33提供色帶32在列印后,與列印紙張26有一適當(dāng)剝離角度(peeling angle),以降低色帶32與惰輪33的摩擦力及色帶32與熱寫頭41的摩擦力。而熱寫式打印機(jī)的其余構(gòu)件為現(xiàn)有技術(shù),在此不再贅述。
      請參照圖2所示,檢測器控制器83接收色帶檢測器71、紙張檢測器72及輪幅檢測器73測得的資料,然后將資料傳送給微處理器80進(jìn)行處理。微處理器80根據(jù)色帶檢測器71及輪幅檢測器73的資料,計(jì)算供給卷輪30與回收卷輪31的旋轉(zhuǎn)半徑。存儲器81儲存供給卷輪馬達(dá)60與回收卷輪馬達(dá)61的驅(qū)動脈波寬度(pulse width)、色帶張力與色帶卷輪旋轉(zhuǎn)半徑之間的轉(zhuǎn)換關(guān)系,此轉(zhuǎn)換關(guān)系如圖3所示,其中該轉(zhuǎn)換關(guān)系為事先建立,然后儲存在存儲器81中。馬達(dá)控制器84驅(qū)動供給卷輪馬達(dá)60與回收卷輪馬達(dá)61,且馬達(dá)控制器84根據(jù)列印過程中色帶張力的需求,由存儲器81儲存的轉(zhuǎn)換關(guān)系決定驅(qū)動供給卷輪馬達(dá)60與回收卷輪馬達(dá)61的驅(qū)動脈波寬度。熱寫頭控制器82控制熱寫頭41進(jìn)行列印步驟。
      由于色帶張力影響整個(gè)列印品質(zhì),且由關(guān)系式色帶張力=扭矩/卷輪旋轉(zhuǎn)半徑可知色帶張力和供給卷輪與回收卷輪的旋轉(zhuǎn)半徑相關(guān),因此本發(fā)明熱寫式打印機(jī)在剛開關(guān)機(jī)使用時(shí),會先進(jìn)行一初始化程序,分別求出供給卷輪與回收卷輪的旋轉(zhuǎn)半徑。其方法為由輪幅檢測器和色帶檢測器檢測得知供給卷輪旋轉(zhuǎn)半徑,然后求出回收卷輪旋轉(zhuǎn)半徑。
      其方式之一為,假設(shè)t表示色帶平均厚度,p表示色帶上一色盤的單位長度,Ni表示已使用過的色盤數(shù),Rout表示色帶卷輪的最大外徑,Ro表示色帶卷輪的最小內(nèi)徑(假設(shè)供給卷輪與回收卷輪相同),Rsi與Rti則分別代表供給卷輪與回收卷輪的旋轉(zhuǎn)半徑,由下列方程式,可分別求出供給卷輪與回收卷輪的旋轉(zhuǎn)半徑。
      供給卷輪旋轉(zhuǎn)半徑
      Ni·p·t=π(Rout2-Rsi2)Rsi2=Rout2+Ni(p·t/π)(A)回收卷輪旋轉(zhuǎn)半徑π(Rout2-Rsi2)=π(Rti2-Ro2)Rti2=Rout2+Ro2-Rsi2(B)若是打印機(jī)關(guān)機(jī)再開機(jī)使用,在進(jìn)行初始化程序時(shí),則必須先求出供給卷輪的旋轉(zhuǎn)半徑Rsi,其方法為逆轉(zhuǎn)色帶回供給卷輪,利用輪幅檢測器和色帶檢測器求出供給卷輪的旋轉(zhuǎn)半徑Rsi。然后將供給卷輪的旋轉(zhuǎn)半徑Rsi代入式(A),可得到已使用過的色盤數(shù)Ni,而代入式(B),則可得到回收卷輪的旋轉(zhuǎn)半徑Rti。
      求得供給卷輪旋轉(zhuǎn)半徑Rsi與回收卷輪旋轉(zhuǎn)半徑Rti后,假設(shè)供給卷輪端色帶張力和回收卷輪端色帶張力分別為Fs和FT,所以由求得的供給卷輪旋轉(zhuǎn)半徑Rsi與回收卷輪旋轉(zhuǎn)半徑Rti,可以得到供給卷輪端扭矩Torques=Fs×Rsi回收卷輪端扭矩TorqueT=FT×Rti然后從圖3所示的轉(zhuǎn)換關(guān)系,可以得到微張力Ftiny、小張力Fsmall、中張力Fmiddle及高張力Flarge等色帶張力需求,系統(tǒng)再依此決定馬達(dá)輸出扭矩及驅(qū)動各卷輪馬達(dá)的驅(qū)動脈波寬度PWMtiny、PWMsmall、PWMmiddle或是PWMlarge,即Torques=PWMsTorqueT=PWMT請同時(shí)參照圖1、3、4、5所示,當(dāng)本實(shí)施例的熱寫式打印機(jī)開機(jī)使用時(shí),熱寫頭41位于熱寫頭位置P0,打印機(jī)進(jìn)行初始化程序。此時(shí),回收卷輪端色帶張力FT大于供給卷輪端色帶張力Fs,使得色帶32向d方向快速移動,可以得到供給卷輪30的旋轉(zhuǎn)半徑、回收卷輪31的旋轉(zhuǎn)半徑及已使用過的色盤數(shù)。
      求得供給卷輪30的旋轉(zhuǎn)半徑及回收卷輪31的旋轉(zhuǎn)半徑后,把熱寫頭41移至熱寫頭位置P1。然后,設(shè)定供給卷輪端色帶張力Fs與回收卷輪端色帶張力FT約略相等,使色帶32向b方向緩慢移動,并可導(dǎo)引列印紙張26前進(jìn)。
      當(dāng)列印紙張26到達(dá)夾持滾輪24與壓著滾輪25處,降低供給卷輪端張力Fs以拉緊色帶32,使色帶32向b方向的移動速度變快,并使用色帶檢測器71尋找正確的色盤位置。當(dāng)測得正確的顏色色盤位置后,把回收卷輪端色帶張力FT調(diào)整為與供給卷輪端色帶張力Fs約略相等,以便使色帶32停止移動。
      開始進(jìn)行列印步驟時(shí),夾持滾輪24順時(shí)針轉(zhuǎn)動,傳送列印紙張26前進(jìn),并把熱寫頭41下降至熱寫頭位置P2,并施以一正壓力使色帶32、列印紙張26與列印滾輪23緊密接觸。此時(shí),提高回收卷輪端色帶張力FT,使色帶32能夠克服與熱寫頭41及列印紙張26之間的摩擦力,朝b方向緩慢移動,并同時(shí)導(dǎo)引列印紙張26向c方向前進(jìn)。
      當(dāng)一種顏色的色盤列印完畢后,熱寫頭41移至熱寫頭位置P1,夾持滾輪24逆時(shí)針轉(zhuǎn)動,同時(shí)增加供給卷輪端色帶張力Fs及降低回收卷輪端色帶張力FT,使兩者約略相等,使色帶32向d方向移動,同時(shí)可以導(dǎo)引列印紙張26向e方向后退,直到紙張檢測器72測得列印紙張26已與先前列印的顏色對正(registration)為止。然后重復(fù)上述列印步驟進(jìn)行下一種顏色的色盤列印。
      當(dāng)所有顏色的色盤列印完畢后,將供給卷輪端色帶張力Fs及回收卷輪端色帶張力FT同時(shí)調(diào)低,且兩者約略相等,以便拉緊色帶32。夾持滾輪24順時(shí)針轉(zhuǎn)動傳送列印紙張26前進(jìn),直至列印紙張26退出。
      在上述列印過程中,根據(jù)列印、套印及導(dǎo)引列印紙張等列印步驟的需要,分別調(diào)整供給卷輪端色帶張力及回收卷輪端色帶張力的大小。供給卷輪端色帶張力及回收卷輪端色帶張力的調(diào)整是由利用控制供給卷輪馬達(dá)及回收卷輪馬達(dá)的輸出扭矩達(dá)成。而供給卷輪馬達(dá)及回收卷輪馬達(dá)的輸出扭矩控制則是根據(jù)在列印步驟中所需的色帶張力,利用初始化程序求得的供給卷輪半徑與回收卷輪半徑,從圖3所示的轉(zhuǎn)換關(guān)系中,得到產(chǎn)生列印步驟中所需色帶張力的各卷輪馬達(dá)驅(qū)動脈波寬度。藉由在列印過程中使用不同的驅(qū)動脈波寬度驅(qū)動卷輪馬達(dá),調(diào)整色帶的張力。
      請參照圖6所示,本發(fā)明熱寫式打印機(jī)開機(jī)后,先進(jìn)行初始化步驟90,求出供給卷輪旋轉(zhuǎn)半徑與回收卷輪旋轉(zhuǎn)半徑。接著,利用預(yù)先建立并儲存于熱寫式打印機(jī)內(nèi)的馬達(dá)驅(qū)動脈波寬度、色帶張力與色帶卷輪旋轉(zhuǎn)半徑之間的轉(zhuǎn)換關(guān)系,求出供給卷輪馬達(dá)與回收卷輪馬達(dá)所需的驅(qū)動脈波寬度,即參考對照表步驟92。然后進(jìn)行列印準(zhǔn)備步驟94,將列印紙張送進(jìn)打印機(jī),且進(jìn)行色帶與列印紙張的對準(zhǔn)。接著,進(jìn)行列印步驟96,將一種顏色印至列印紙張上。之后,若有其他顏色需要列印,則重新對準(zhǔn)列印紙張與色帶,即再次進(jìn)行列印準(zhǔn)備步驟94,然后進(jìn)行套印步驟98,以進(jìn)行另一種顏色的列印。
      在上述各步驟中,如列印步驟或是套印步驟的操作時(shí),為因應(yīng)操作中不同的色帶張力需求,皆在操作中參考對照表使用不同的驅(qū)動脈波寬度驅(qū)動馬達(dá),以在列印流程中,改變色帶張力及色帶進(jìn)行方向。
      在本發(fā)明中,列印步驟開始前,會先進(jìn)行初始化步驟,求得供給卷輪旋轉(zhuǎn)半徑與回收卷輪旋轉(zhuǎn)半徑。然后依據(jù)列印過程中所需不同的色帶張力需求,根據(jù)儲存在打印機(jī)中的轉(zhuǎn)換關(guān)系,在列印過程中使用不同的驅(qū)動脈波寬度,驅(qū)動各卷輪馬達(dá),以便在列印過程中維持色帶張力的一定,同時(shí)改變色帶的運(yùn)動方向,以便導(dǎo)引列印紙張的行進(jìn)。
      由上述本發(fā)明較佳實(shí)施例可知,應(yīng)用本發(fā)明具有下列優(yōu)點(diǎn)。
      1.本發(fā)明中,供給卷輪與回收卷輪皆連接動力源,因此在列印過程中,可以維持色帶張力一致,獲得較佳的列印品質(zhì)。
      2.藉由預(yù)先建立的轉(zhuǎn)換關(guān)系與連接動力源的供給卷輪及回收卷輪,可以在列印過程中,同時(shí)控制供給卷輪端色帶張力與回收卷輪端色帶張力,以維持色帶張力一致。
      3.本發(fā)明中,供給卷輪與回收卷輪皆連接動力源,因此可以使色帶雙向移動,并提供導(dǎo)引列印紙張的功能。
      4.本發(fā)明在列印過程中,使用不同的驅(qū)動脈波寬度驅(qū)動卷輪馬達(dá),可在列印過程中維持色帶張力一致。
      權(quán)利要求
      1.一種色帶張力控制裝置,應(yīng)用于一熱寫式打印機(jī),其特征在于,它包括一對色帶卷輪,即一供給卷輪與一回收卷輪;一對馬達(dá),分別與所述一對色帶卷輪連結(jié),提供扭矩使一色帶從其中任一卷輪卷收到另一卷輪;一檢測機(jī)構(gòu),用以在所述熱寫式打印機(jī)初始化時(shí),檢測所述色帶及色帶卷輪的參數(shù);以及一微處理器控制機(jī)構(gòu),其儲存所述色帶張力與所述馬達(dá)驅(qū)動脈波寬度的轉(zhuǎn)換關(guān)系,根據(jù)所述檢測機(jī)構(gòu)得到的參數(shù)及所述轉(zhuǎn)換關(guān)系,分別以不同的驅(qū)動脈波寬度驅(qū)動所述馬達(dá)。
      2.如權(quán)利要求1所述的色帶張力控制裝置,其特征在于,所述馬達(dá)為直流馬達(dá)。
      3.如權(quán)利要求1所述的色帶張力控制裝置,其特征在于,所述檢測機(jī)構(gòu)包括一色帶檢測器,檢測所述色帶的使用量及色帶移動信息;以及一輪幅檢測器,檢測所述供給卷輪的旋轉(zhuǎn)角速度。
      4.如權(quán)利要求1所述的色帶張力控制裝置,其特征在于,所述微處理器控制機(jī)構(gòu)更包括一馬達(dá)控制器,驅(qū)動所述馬達(dá)。
      5.一種熱寫式打印機(jī),其特征在于,它包括一對色帶卷輪,即一供給卷輪與一回收卷輪;一對馬達(dá),分別與所述供給卷輪與回收卷輪連結(jié),提供扭矩使一色帶從其中任一卷輪卷收到另一卷輪;一夾持機(jī)構(gòu),可夾持一列印紙張進(jìn)入或退出一列印區(qū);一檢測機(jī)構(gòu),用以在所述熱寫式打印機(jī)初始化及列印時(shí),檢測所述色帶及色帶卷輪的參數(shù);一存儲器,其儲存所述色帶張力與馬達(dá)驅(qū)動脈波寬度的轉(zhuǎn)換關(guān)系;一微處理器控制機(jī)構(gòu),根據(jù)所述檢測機(jī)構(gòu)得到的參數(shù)及所述轉(zhuǎn)換關(guān)系,分別以不同的驅(qū)動脈波寬度驅(qū)動所述馬達(dá);以及一熱寫頭,用以進(jìn)行一列印程序。
      6.如權(quán)利要求5所述的熱寫式打印機(jī),其特征在于,所述馬達(dá)是直流馬達(dá)。
      7.如權(quán)利要求5所述的熱寫式打印機(jī),其特征在于,所述檢測機(jī)構(gòu)包括一色帶檢測器,檢測所述色帶的使用量及色帶移動信息;以及一輪幅檢測器,檢測所述供給卷輪的旋轉(zhuǎn)角速度。
      8.如權(quán)利要求5所述的熱寫式打印機(jī),其特征在于,所述微處理器控制機(jī)構(gòu)更包括一熱寫頭控制器,驅(qū)動所述熱寫頭進(jìn)行列印程序;以及一馬達(dá)控制器,驅(qū)動所述馬達(dá)。
      9.如權(quán)利要求5所述的熱寫式打印機(jī),其特征在于,所述夾持機(jī)構(gòu)包括一夾持滾輪和一壓著滾輪。
      10.一種色帶張力控制方法,應(yīng)用于一熱寫式打印機(jī),其特征在于,所述熱寫式打印機(jī)包括一供給卷輪與一回收卷輪,且所述供給卷輪和回收卷輪分別與一馬達(dá)連接;所述色帶張力控制方法的步驟包括建立一關(guān)于所述馬達(dá)驅(qū)動脈波寬度、色帶張力與所述卷輪旋轉(zhuǎn)半徑的轉(zhuǎn)換關(guān)系,并將其儲存在所述熱寫式打印機(jī)的一存儲器中;在所述熱寫式打印機(jī)初始化時(shí),利用一檢測機(jī)構(gòu)及一微處理器控制機(jī)構(gòu),分別求得所述供給卷輪的旋轉(zhuǎn)半徑及所述回收卷輪的旋轉(zhuǎn)半徑;根據(jù)所述卷輪的旋轉(zhuǎn)半徑及所述轉(zhuǎn)換關(guān)系,分別使用不同的驅(qū)動脈波寬度驅(qū)動所述馬達(dá),以控制色帶張力。
      11.如權(quán)利要求10所述的色帶張力控制方法,其特征在于,所述檢測機(jī)構(gòu)包括一色帶檢測器,用以檢測色帶使用量及色帶移動信息;以及一輪幅檢測器,用以檢測所述供給卷輪的旋轉(zhuǎn)角速度。
      12.如權(quán)利要求10所述的色帶張力控制方法,其特征在于,所述微處理器控制機(jī)構(gòu)更包括一馬達(dá)控制器,用以驅(qū)動所述馬達(dá)。
      13.一種色帶張力控制方法,應(yīng)用于一熱寫式打印機(jī),其特征在于,所述熱寫式打印機(jī)包括一供給卷輪與一回收卷輪,且所述供給卷輪及回收卷輪分別與一馬達(dá)連接,以及一儲存關(guān)于所述馬達(dá)驅(qū)動脈波寬度、色帶張力與所述卷輪的旋轉(zhuǎn)半徑轉(zhuǎn)換關(guān)系的存儲器;所述色帶張力控制方法的步驟包括進(jìn)行一初始化步驟,分別求得所述供給卷輪的旋轉(zhuǎn)半徑及所述回收卷輪的旋轉(zhuǎn)半徑;從所述存儲器儲存的所述轉(zhuǎn)換關(guān)系、供給卷輪的旋轉(zhuǎn)半徑與回收卷輪的旋轉(zhuǎn)半徑,求得驅(qū)動所述馬達(dá)的驅(qū)動脈波寬度;進(jìn)行一列印步驟,列印一種顏色至一列印介質(zhì),其中所述馬達(dá)利用所述驅(qū)動脈波寬度驅(qū)動。
      14.如權(quán)利要求13所述的色帶張力控制方法,其特征在于,在進(jìn)行所述列印步驟之前,更包括一列印準(zhǔn)備步驟,其將所述列印介質(zhì)送進(jìn)所述打印機(jī)。
      15.如權(quán)利要求13所述的色帶張力控制方法,其特征在于,在所述列印步驟后,更包括一套印步驟,以列印另一種顏色至所述列印介質(zhì)。
      16.如權(quán)利要求13所述的色帶張力控制方法,其特征在于,所述列印介質(zhì)為列印紙張。
      全文摘要
      一種熱寫式打印機(jī)與其色帶張力控制方法,打印機(jī)包括一供給卷輪、一回收卷輪及一對分別與供給卷輪及回收卷輪連接的馬達(dá),使色帶可以從任一卷輪卷收至另一卷輪;在打印機(jī)初始化時(shí),檢測色帶參數(shù)與供給卷輪旋轉(zhuǎn)角速度的檢測機(jī)構(gòu);儲存卷輪旋轉(zhuǎn)半徑、色帶張力與馬達(dá)驅(qū)動脈波寬度轉(zhuǎn)換關(guān)系的存儲器;根據(jù)檢測機(jī)構(gòu)得到的參數(shù)及轉(zhuǎn)換關(guān)系,分別以不同的驅(qū)動脈波寬度驅(qū)動馬達(dá)的微處理器控制機(jī)構(gòu);依照不同列印步驟的需要,施以色帶不同的張力與行進(jìn)方向進(jìn)行紙張列印。
      文檔編號B41J33/00GK1287057SQ99118520
      公開日2001年3月14日 申請日期1999年9月6日 優(yōu)先權(quán)日1999年9月6日
      發(fā)明者謝樹崢, 鐘俊元 申請人:財(cái)團(tuán)法人工業(yè)技術(shù)研究院
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