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      菲林打印輸出機(jī)的制作方法_2

      文檔序號(hào):8452351閱讀:來源:國(guó)知局
      [0017]以下結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】來進(jìn)一步說明本發(fā)明。
      [0018]如圖1至圖4所示,本發(fā)明公開一種進(jìn)一步改進(jìn)的是:一種菲林打印輸出機(jī),包括前箱體1、設(shè)于前箱體I后側(cè)的后箱體I’、設(shè)于前箱體I內(nèi)的機(jī)架11,用于存儲(chǔ)空白膠片的儲(chǔ)片室2及吸附滾筒3,所述儲(chǔ)片室2設(shè)于機(jī)架11的前方上部,所述儲(chǔ)片室2的出口處設(shè)置有膠片輸出裝置,所述膠片輸出裝置包括轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置的一對(duì)相互配合的送膠輥,其中一個(gè)所述的送膠輥21為主動(dòng)輥,另一所述的送膠輥為從動(dòng)輥22。
      [0019]所述機(jī)架I上位于儲(chǔ)片室2的后方可轉(zhuǎn)動(dòng)的穿設(shè)有用于將空白膠片通過負(fù)壓吸附于其表面的吸附滾筒3,所述吸附滾筒3的上方通過滾筒驅(qū)動(dòng)裝置可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)有可帶動(dòng)吸附滾筒3轉(zhuǎn)動(dòng)的壓輥38,所述壓輥38通過壓輥離合擺動(dòng)裝置可上下擺動(dòng)的貼合于吸附滾筒3的圓周表面,所述機(jī)架I上位于壓輥38與膠片輸出裝置之間還設(shè)置有用于切斷空白膠片的膠片裁切裝置,所述壓輥離合擺動(dòng)裝置包括左、右鉸接墻板41、擺叉軸42、膠輥拉桿43以及用于驅(qū)動(dòng)擺叉軸42轉(zhuǎn)動(dòng)的擺動(dòng)裝置,所述左、右鉸接墻板41分別可上下擺動(dòng)的設(shè)于機(jī)架I上所述吸附滾筒3的上方兩側(cè),左、右鉸接墻板41遠(yuǎn)離的膠片裁切裝置的那一側(cè)下部分別與機(jī)架11鉸接,所述左、右鉸接墻板41遠(yuǎn)離膠片裁切裝置的那一側(cè)上部通過彈性件44活動(dòng)設(shè)于機(jī)架11后方上部,所述壓輥38可轉(zhuǎn)動(dòng)的穿設(shè)于左、右鉸接墻板41前端下部,所述膠輥拉桿43穿設(shè)于左、右鉸接墻板41前端上部,所述擺叉軸42穿設(shè)于機(jī)架11上所述膠輥拉桿43的一側(cè),所述擺叉軸42與膠輥拉桿43之間設(shè)有當(dāng)擺叉軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)可帶動(dòng)膠輥拉桿43下壓的擺叉45,所述擺叉45的一端固定在擺叉軸42上,另一端與膠輥拉桿43卡合連接,所述擺動(dòng)裝置包括擺動(dòng)連桿46及拉式電磁鐵47,所述擺動(dòng)連桿46的一自由端與擺叉軸42固定連接,另一端與拉式電磁鐵47的伸縮桿相連,拉式電磁鐵47設(shè)于機(jī)架11上。所述滾筒驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)于左鉸接墻板41或右鉸接墻板上,滾筒驅(qū)動(dòng)裝置通過帶傳動(dòng)結(jié)構(gòu)45與壓輥38帶傳動(dòng)連接;工作時(shí),拉式電磁鐵47得電,帶動(dòng)其伸縮桿下行,從而通過擺動(dòng)連桿46帶動(dòng)擺叉軸42轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)與擺叉軸相連接的膠輥拉桿43下行,膠輥拉桿下行時(shí),帶動(dòng)整個(gè)左、右鉸接墻板及固定在左右鉸接墻板上的壓輥與滾筒驅(qū)動(dòng)裝置下行,從而使得壓輥同貼合吸附滾筒表面配合吸附滾筒并帶動(dòng)吸附滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)吸附膠片及打印的過程。
      [0020]所述膠片裁切裝置包括同步帶51、切刀架座52、切刀氈53、導(dǎo)向壓輪54及裁切刀55,所述同步帶51通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)56可轉(zhuǎn)動(dòng)的繞設(shè)于機(jī)架11上所述膠片輸出裝置的后上方,所述導(dǎo)向壓輪54及裁切刀55分別前后間隔設(shè)于切刀架座52下部,所述切刀架座52上部與同步帶51固定連接,所述切刀架座52的上部后方向上延伸有后板521,所述后板521通過直線軸承57可滑動(dòng)的設(shè)于機(jī)架11上,所述切刀氈53橫設(shè)于機(jī)架11上所述裁切刀55的下部。驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)同步帶轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)固定在同步帶上的切刀架座沿機(jī)架做滑移動(dòng)作,直線軸承可定位切刀架座的位置,使得切刀架座的滑移更穩(wěn)定,切刀架座在行走時(shí),就可將膠片切斷。
      [0021]所述機(jī)架11上位于吸附滾筒3的前方一側(cè)還設(shè)有可將設(shè)計(jì)圖案打印于空白膠片上的激光打印組件,所述激光打印組件通過可左右滑移的設(shè)于機(jī)架11上所述儲(chǔ)片室2的下方,所述后箱體I’內(nèi)設(shè)有儲(chǔ)液箱,所述儲(chǔ)液箱內(nèi)用隔板依次隔有可用于存放顯影液的顯影室11’、用于存放定影液的定影室12’及用于存放清洗液的清洗室13’,所述儲(chǔ)液箱上位于顯影室、定影室及清洗室的上方還分別設(shè)有可將膠片輸出的膠片導(dǎo)出裝置,所述激光打印組件包括激光打印機(jī)61、可轉(zhuǎn)動(dòng)的穿設(shè)于機(jī)架11上所述儲(chǔ)片室2下方的絲桿62,所述激光打印機(jī)61可左右滑移的設(shè)于機(jī)架11上所述絲桿62的上方,所述激光打印機(jī)61下部設(shè)有與所述絲桿相配合的螺母座63,所述絲桿62由第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng),所述機(jī)架11上位于絲桿62的兩側(cè)分別設(shè)置有導(dǎo)向光軸65,所述激光打印機(jī)61下部設(shè)有與所述導(dǎo)向光軸65相配合的導(dǎo)向滑塊66,所述激光打印機(jī)61上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有打印機(jī)頭661,所述打印機(jī)頭661由第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng),所述打印機(jī)頭61的轉(zhuǎn)動(dòng)軸心線與所述絲桿62的長(zhǎng)度方向相垂直。
      [0022]所述機(jī)架11上位于吸附滾筒3的后方一側(cè)還設(shè)有用于將所述吸附滾筒3上打印后的膠片剝離且送入所述顯影室的卸片裝置,所述前箱體I的后側(cè)壁上設(shè)置有出片口,所述后箱體I’的前側(cè)壁對(duì)應(yīng)出片口的位置設(shè)有入片口,所述入片口與所述膠片導(dǎo)出裝置之間還設(shè)有可將膠片A’從入片口導(dǎo)入膠片導(dǎo)出裝置內(nèi)的膠片導(dǎo)入通道7,所述后箱體I’的后側(cè)壁上開設(shè)有膠片導(dǎo)出槽14’,所述后箱體14’的后側(cè)壁上位于膠片導(dǎo)出槽14’的上下兩側(cè)分別設(shè)有膠片烘干管15’,所述膠片烘干管15’與烘干機(jī)相連通,所述烘干管15’位于膠片導(dǎo)出槽14’的位置分別均布有出氣孔。
      [0023]所述卸片裝置包括卸片導(dǎo)出板71、卸片擺軸72、卸片連桿73、復(fù)位拉簧74、拉簧座75及拉式電磁鐵47,所述卸片擺軸72轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)于機(jī)架11上所述吸附滾筒3的后上方,所述卸片導(dǎo)出板71的一端固設(shè)于卸片擺軸72上,另一端可離合的貼合于吸附滾筒3的后部上方,所述吸附滾筒3的中部?jī)蓚?cè)分別設(shè)有環(huán)形卸片槽39,所述卸片導(dǎo)出板71中部?jī)蓚?cè)對(duì)應(yīng)環(huán)形卸片槽39的位置還設(shè)有可插入環(huán)形卸片槽39內(nèi)以使膠片剝離吸附滾筒3的出片針,所述卸片連桿73的一端固定在卸片擺軸72上,卸片連桿73的另一端與拉式電磁鐵47的伸縮桿相連接,拉式電磁鐵47設(shè)于機(jī)架11上,所述卸片導(dǎo)出板71的后方兩側(cè)還分別設(shè)有復(fù)位拉簧74,所述各復(fù)位拉簧74的一端通過螺母741固定在卸片導(dǎo)出板71上,所述機(jī)架11上位于卸片導(dǎo)出板71的下方兩側(cè)還設(shè)有拉簧座75,所述各復(fù)位拉簧74的另一端分別與拉簧座75連接。
      [0024]如圖4,所述吸附滾筒3包括具有空腔的滾筒本體31及設(shè)置于滾筒本體31兩端的連接軸徑32,其中一個(gè)所述連接軸徑32上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)接頭(圖中未示出),所述旋轉(zhuǎn)接頭通過氣管與空壓泵相連接,所述滾筒本體31圓周外側(cè)位于包覆膠片兩端部的位置分別沿軸向間隔設(shè)有8排的膠片端部吸附孔33,所述各排沿軸向間隔設(shè)置的膠片端部吸附孔33之間分別設(shè)有條形導(dǎo)流槽34,所述滾筒本體31圓周外側(cè)沿徑向均布有5組吸附孔組,所述各吸附孔組由3排沿軸向間隔設(shè)置的膠片吸附孔35組成,所述滾筒本體31的兩端設(shè)有環(huán)形導(dǎo)流槽36,所述環(huán)形導(dǎo)流槽36與各相鄰膠片吸附孔35之間分別設(shè)有可進(jìn)一步吸附住膠片兩側(cè)沿的側(cè)導(dǎo)流條形槽37;所述滾筒本體31圓周外側(cè)位于各吸附孔組的一側(cè)還設(shè)有一排沿軸向間隔設(shè)置的定位吸附孔311,所述環(huán)形導(dǎo)流槽36與各相鄰定位吸附孔311之間也設(shè)有側(cè)導(dǎo)流條形槽。
      [0025]改變了原有在滾筒本體表面密麻設(shè)有吸附孔來吸附膠片的方式,通過在滾筒本體位于包覆膠片兩端部的位置間隔設(shè)置有較多排的膠片端部吸附孔,在滾筒本體位于包覆膠片中段的位置沿徑向間隔設(shè)有可吸附住膠片中部的吸附孔組,該方案解決了滾筒本體吸附膠片時(shí),膠片兩端部常因吸附力不夠而容易剝離滾筒本體的技術(shù)問題,且膠片兩端部一般不進(jìn)行打印,不會(huì)影響膠片被吸附時(shí)的打印效果;在各排沿軸向間隔設(shè)置的膠片端部吸附孔之間分別設(shè)有條形導(dǎo)流槽,條形導(dǎo)流槽能分散導(dǎo)流膠片端部吸附孔的負(fù)壓吸附力,使得膠片端部吸附孔內(nèi)的負(fù)壓吸附力能更均勻更有力的作用于膠片的兩端部下表面,使得膠片被吸附時(shí)不容易陷入膠片端部吸附孔內(nèi),避免發(fā)生變形,提高打印質(zhì)量;另外,在膠片容易脫落的側(cè)沿的位置,即在滾筒本體兩端部沿徑向均布有側(cè)導(dǎo)流條形槽,各側(cè)導(dǎo)流條形槽位于各膠片吸附孔上方,使得各膠片吸附孔能有效且均勻的吸附住膠片的兩側(cè)沿,解決了膠片側(cè)沿被吸附時(shí)容易剝離滾筒表面的技術(shù)問題,進(jìn)一步提高打印效果。
      [0026]所述各膠片導(dǎo)出裝置分別包括底部鏤空設(shè)置的U型座體91、驅(qū)動(dòng)軸92及橋接軸93,所述驅(qū)動(dòng)軸92可轉(zhuǎn)動(dòng)的穿設(shè)于所述U型座體91的中部上方,所述驅(qū)動(dòng)軸92的一端與傳動(dòng)裝置94相連動(dòng),所述U型座體91位于驅(qū)動(dòng)軸92的兩側(cè)還分別由上至下間隔設(shè)有兩對(duì)相互配合的送膠輥組95,所述送膠輥組通過橋接軸93與驅(qū)動(dòng)軸92相連動(dòng)。
      [0027]本發(fā)明膠片打印的整個(gè)過程均在暗室完成,避免膠片曝光。需要打印時(shí),膠片輸出裝置將儲(chǔ)片室內(nèi)的空白膠片輸出,繼而在轉(zhuǎn)動(dòng)的吸附滾筒與壓輥的配合下,被做圓周轉(zhuǎn)動(dòng)的吸附滾筒吸附在吸附滾筒的外表面,吸附滾筒吸附完后,膠片裁切裝置將膠片裁斷,壓輥繼續(xù)帶動(dòng)吸附滾筒轉(zhuǎn)動(dòng),吸附滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),激光打印組件將設(shè)計(jì)圖案打印于空白膠片上的,打印完畢后,通過卸
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