輸送裝置和打印設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種輸送裝置和包括該輸送裝置的打印設備。
【背景技術】
[0002]在已知的打印設備中，打印后的片材在被夾持在一組排出輥(輸送輥)和一組棘輪(轉動體)之間的狀態(tài)下被輸送。每一個棘輪均具有尖齒(尖端)并且在與片材表面咬合(bite)的狀態(tài)下轉動。
[0003]在日本特開2006-347119號公報中公開了這樣的輸送裝置。輸送裝置包括棘輪保持件，其支撐棘輪同時允許棘輪的轉動并且防止棘輪沿推力方向(軸向)移動，從而以使得棘輪大致垂直于片材站立的方式支撐棘輪。
[0004]由日本特開2006-347119號公報公開的輸送裝置意圖盡可能垂直地支撐每一個棘輪。但是，為了使棘輪平滑地轉動，必須在棘輪和棘輪保持件之間設置間隙。棘輪在間隙內(nèi)能夠處于多種姿勢。即，如日本特開2006-347119號公報的圖8所示，當從片材輸送方向的下游側觀察時，棘輪在水平方向上有一定程度的傾斜。
[0005]在一些情況下，當從片材輸送方向的下游側觀察時，棘輪的尖齒均具有僅在齒的一側具有斜坡而在齒的另一側不具有斜坡的不對稱形狀。這是為了容易制造棘輪的尖銳尖端。
[0006]如果這種具有不對稱形狀的齒的棘輪由日本特開2006-347119號公報公開的棘輪保持件支撐，則在棘輪的齒與片材的表面咬合時形成的痕跡可能會取決于棘輪的傾斜方向而變大。因此，可能會增大對片材的損傷。在實施方式的說明中將詳細說明這樣的機制。
[0007]本發(fā)明基于對上述問題的認識并且提供一種減小由棘輪引起的對片材的損傷的輸送裝置。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]根據(jù)本發(fā)明的一方面，一種輸送裝置，其包括:轉動構件，其具有尖齒并且被構造為在與被輸送的物體接觸的同時轉動；以及保持件，其被構造為支撐所述轉動構件。當從物體輸送方向的下游側觀察時，所述轉動構件以如下方式由所述保持件可轉動地支撐:允許所述轉動構件朝向一側傾斜，但是防止所述轉動構件朝向相反側傾斜。所述轉動構件的齒均具有所述一側形成斜坡的不對稱形狀。
[0009]一種打印設備，其包括上述的輸送裝置，其中，所述物體為片材，通過打印部在所述片材上執(zhí)行打印。
[0010]從以下參照附圖對示例性實施方式的說明，本發(fā)明的其他特征將變得明顯。
【附圖說明】
[0011]圖1是根據(jù)第一實施方式的打印設備的整體圖；
[0012]圖2A至圖2C是示出棘輪和關聯(lián)元件(在未輸送片材的狀態(tài)下)的細節(jié)圖；
[0013]圖3是示出棘輪和關聯(lián)元件(在輸送片材的狀態(tài)下)的細節(jié)圖；
[0014]圖4是匯總棘輪的傾斜與形成于片材的最終棘輪痕跡的形狀之間的關系的圖表；
[0015]圖5示出棘輪和棘輪保持件之間的尺寸關系；
[0016]圖6A至圖6C示出棘輪的齒的示例性形狀；
[0017]圖7是示出根據(jù)第二實施方式的棘輪單元和關聯(lián)元件的細節(jié)圖；以及
[0018]圖8是示出根據(jù)第三實施方式的棘輪單元和關聯(lián)元件的細節(jié)圖。
【具體實施方式】
[0019]現(xiàn)在，將說明作為本發(fā)明的示例性實施方式的輸送片材并在片材上執(zhí)行打印的打印設備。本發(fā)明不限于以下說明的打印設備，還可以應用于輸送片材以外的任何物體的輸送裝置。
[0020]第一實施方式
[0021]圖1是根據(jù)第一實施方式的打印設備I的整體圖。打印設備I包括:片材給送部2，其從一疊片材中給送片材；片材輸送部8，其將片材輸送至打印部50下方的位置；以及打印部50，其向片材的表面噴墨。打印設備I的設置有片材給送部2的一側被定義為片材輸送方向的上游側，打印設備I的設置有片材輸送部8的一側被定義為片材輸送方向的下游側。
[0022]片材給送部2包括:托盤4，多張片材P堆疊在托盤4上；給送輥3，其朝向片材輸送部8給送片材P堆中的一張片材；和分離輥5，其面對給送輥3并且由高摩擦性構件制成。當給送輥3通過給送馬達(未圖示)產(chǎn)生的驅動力轉動時，朝向下游側給送片材P中最頂面的一張片材。通過分離輥5防止最頂面的一張片材之下的其它片材P朝向下游側給送，從而防止發(fā)生疊張給送(double feed)。
[0023]片材輸送部8包括:輸送棍6 ;面對輸送棍6并且與輸送棍6組合夾持片材P的從動棍(idler roller) 7 ;和面對打印頭11的稿臺10。片材輸送部8還包括:設置在相對于稿臺10的下游側的輸送輥14 ;和面對輸送輥14并且與輸送輥14組合夾持片材P的棘輪15。由棘輪保持件17保持棘輪15。棘輪保持件17固定于打印設備I的殼體18。
[0024]片材P在被夾持在輸送輥6和從動輥7之間的狀態(tài)下輸送至稿臺10上，輸送輥6通過由輸送馬達(未圖示)產(chǎn)生的驅動力而轉動，從動輥7隨著輸送輥6的轉動而轉動。因此，進行如下打印:從打印頭11朝向已被輸送至稿臺10上的片材P的表面噴墨。打印后的片材P被朝向下游側輸送、被夾持在輸送棍14和棘輪15之間并且從打印設備I排出。與輸送輥6共用輸送馬達的輸送輥14通過由輸送馬達(未圖示)產(chǎn)生的驅動力而轉動。棘輪15隨著輸送輥14的轉動而轉動。
[0025]打印部50包括:打印頭11，其為噴墨式且朝向片材P噴墨；滑架12，其承載打印頭11 ;和引導軸13，其支撐滑架12并且沿與片材輸送方向正交的方向(圖1的頁面垂直的方向)延伸?；?2通過接收滑架馬達(未圖示)的動力而沿著引導軸13往復移動。當滑架12往復移動時，從打印頭11朝向片材P噴墨，從而在片材P上打印圖像。本發(fā)明不限于噴墨方法并且還適用于均輸送片材并在片材上執(zhí)行打印的各種其它打印方法。
[0026]圖2A至圖2C是示出棘輪15和關聯(lián)元件在未輸送片材P的狀態(tài)下的細節(jié)圖。圖2A是在圖1中圈出的部分IIA的放大圖。圖2B是沿圖2A所示的箭頭IIB的方向觀察的主視圖。圖2C是沿圖2A所示的箭頭IIC的方向觀察的俯視圖。圖3是示出棘輪15和關聯(lián)元件在輸送片材P的狀態(tài)下的細節(jié)圖。由箭頭A指示且與圖3中的右側對應的一側被定義為A側(第一側)，由箭頭B指示且與圖3中的左側對應的一側被定義為B側(第二側)。
[0027]作為從動轉動構件的棘輪15包括:齒15a，其均由金屬片制成并且具有尖銳尖端15d ;和棘輪主體15b，其由樹脂制成并且與齒15a形成為一體。棘輪主體15b具有孔15c，軸19延伸穿過孔15c。
[0028]軸19支撐棘輪15，使得棘輪15能夠繞軸19轉動。S卩，軸19用作棘輪15的轉動中心。軸19自身不轉動，但是具有承受彈性變形的彈性。當片材P被夾持在棘輪15和輸送輥14之間時，軸19承受圖3中示出的彈性變形并且將棘輪15壓抵于片材P。軸19沿與棘輪15正交的方向(沿軸向)延伸穿過棘輪15?？?5c具有內(nèi)徑從A側朝向B側線性地減小的錐形形狀。
[0029]在棘輪15的整周上等節(jié)距地設置齒15a。每個齒15a均具有針狀的尖銳尖端15d。
[0030]齒15a的尖端15d相對于棘輪15的中心線c_c設置在第一側。尖端15d從中心線c-c朝向A側偏置的理由如下。
[0031]當輸送片材P的輥等的半徑誤差在輥等的整周上變小時，片材P的輸送長度的變化減小。這也適用于棘輪15。由于棘輪15的從每個尖端15d至棘輪15的中心的半徑的誤差變小，所以減小了片材P的輸送長度的變化。為了減小棘輪15的半徑誤差，在齒15a上進行修邊(edging)或加壓，以形成尖端15d。在這樣的加工步驟中，如果尖端15d形成在中心線c-c上，則棘輪15的半徑的誤差增大。如果在從棘