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      用uv噴墨打印技術(shù)打印水轉(zhuǎn)移印花用pva薄膜的方法

      文檔序號:9339770閱讀:691來源:國知局
      用uv噴墨打印技術(shù)打印水轉(zhuǎn)移印花用pva薄膜的方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種用UV噴墨打印技術(shù)打印水轉(zhuǎn)移印花用PVA薄膜的方法,為水轉(zhuǎn)移印花領(lǐng)域的轉(zhuǎn)印彩膜的印刷開辟一條新的方法與工藝。
      【背景技術(shù)】
      [0002]目前,在我國的水披覆轉(zhuǎn)印領(lǐng)域使用水溶性PVA薄膜的印刷,基本采用凹版印刷技術(shù),此技術(shù)在我國發(fā)展較早,技術(shù)成熟,是目前最廣泛的印刷方式之一,是我國的傳統(tǒng)印刷技術(shù)。由于社會(huì)的發(fā)展科技的進(jìn)步,以及人們對高水平的生活方式的追求,凹版印刷水溶性PVA薄膜日益暴露出它的諸多缺點(diǎn),它已不適合人們對個(gè)性化印刷的追求。凹版印刷時(shí)需要根據(jù)客戶提供的圖案,進(jìn)行開版,開版工序復(fù)雜,生產(chǎn)成本較高,開好版面以后,接著對于色彩變化比較大的圖案還存在著套色困難的難題,稍有不慎套色出現(xiàn)失誤整個(gè)印刷的產(chǎn)品將成為廢品,無形中增加了生產(chǎn)成本。凹版印刷比較適合色彩簡單且需要大批量生產(chǎn)的產(chǎn)品,對于小批量生產(chǎn)且個(gè)性十足的圖案,凹版印刷技術(shù)卻無法完成。
      [0003]針對凹版印刷在水溶性PVA薄膜印刷方面存在的諸多問題,噴墨印刷技術(shù)逐漸走入水溶性PVA膜印刷領(lǐng)域,由于噴墨印刷在印刷過程中無需開版與套色,只需將圖案進(jìn)行簡單的電腦處理后輸入打印機(jī)便可打印出色彩豐富的圖案,并且噴墨印刷操作簡便,相對于傳統(tǒng)印刷投資少見效快,非常適合個(gè)性化印刷,可小批量生產(chǎn)或者大批量生產(chǎn),由于噴墨印刷有著諸多優(yōu)點(diǎn),噴墨印刷技術(shù)在水溶性PVA薄膜打印領(lǐng)域發(fā)展迅速。由于噴墨印刷技術(shù)使用的為普通打印油墨,在完成打印之后,進(jìn)入水轉(zhuǎn)印工序時(shí),由于底膜在水中的溶解,圖案失去了承載物便會(huì)在水中分散開來,無法完成轉(zhuǎn)印。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題,提供一種用UV噴墨打印技術(shù)打印水轉(zhuǎn)移印花用PVA薄膜的方法。
      [0005]本發(fā)明的技術(shù)方案是,一種用UV噴墨打印技術(shù)打印水轉(zhuǎn)移印花用PVA薄膜的方法,其特征是,包括以下步驟:
      步驟1、PVA薄膜的硬化處理,對PVA薄膜使用烘干硬化裝置進(jìn)行烘干硬化,烘干硬化的溫度為80°C?120°C,烘干硬化的時(shí)間為40s?200s,PVA薄膜含水率為5?30%時(shí),烘干硬化處理結(jié)束;
      步驟2、PVA薄膜喂入U(xiǎn)V噴墨打印機(jī)并打印,將經(jīng)步驟I烘干硬化后的PVA薄膜喂入U(xiǎn)V噴墨打印機(jī);在PVA薄膜喂入U(xiǎn)V噴墨打印機(jī)的同時(shí),UV噴墨打印機(jī)對喂入的PVA薄膜打印圖案,打印速度與PVA薄膜喂入U(xiǎn)V噴墨打印機(jī)的速度保持一致;
      步驟3、UV燈固化圖案,將經(jīng)步驟2打印有圖案的PVA薄膜牽引至UV燈固化裝置,UV燈固化裝置對PVA薄膜上的圖案進(jìn)行固化,固化時(shí)間為20s?100s,得到PVA薄膜上圖案固化的彩膜;
      步驟4.圖案的烘干,將經(jīng)步驟3固化完成后的彩膜在油墨烘干裝置中進(jìn)行烘干處理; 步驟5、收卷,經(jīng)步驟4烘干后的彩膜牽引至卷繞裝置處,卷繞包裝完成用UV噴墨打印技術(shù)打印水轉(zhuǎn)移印花用PVA薄膜。
      [0006]所述步驟2中,PVA薄膜以20m/h?50m/h的速度喂入U(xiǎn)V噴墨打印機(jī)。
      [0007]所述步驟2中,UV噴墨打印機(jī)打印速度控制在20m/h?50m/h。
      [0008]所述步驟3的UV燈固化裝置中使用的UV燈的功率為2000kw?5000kw。
      [0009]所述PVA薄膜的厚度為0.2-0.3mm、寬度為50cm。
      [0010]本發(fā)明方法先進(jìn)科學(xué),通過本發(fā)明主要包括以下的步驟:PVA薄膜的硬化處理、PVA薄膜喂入U(xiǎn)V噴墨打印機(jī)并打印、UV燈固化圖案、圖案的烘干、收卷。對PVA薄膜主要采用烘干硬化裝置進(jìn)行烘干硬化,其烘干硬化的溫度為80°C?120°C,時(shí)間為40s?200s,PVA薄膜含水率為5?30%時(shí),烘干硬化結(jié)束;PVA薄膜喂入的速度為20m/h?50m/h,打印過程,打印的速度與PVA薄膜喂入速度保持一致,速度控制在20m/h?50m/h ;UV燈固化圖案,固化使用的UV燈的功率為2000kw?5000kw,固化時(shí)間為20s?100s。
      [0011]針對普通噴墨打印技術(shù)存在的弊端,本發(fā)明開發(fā)出了 UV噴墨打印技術(shù)的打印水轉(zhuǎn)移印彩膜的方法技術(shù),采用UV噴墨打印法打印出的水轉(zhuǎn)移印花用PVA彩膜,由于圖案中存在著一定的交聯(lián)結(jié)構(gòu),因此在失去底膜的承載時(shí)不易分散。
      [0012]本發(fā)明的積極進(jìn)步效果在于:本發(fā)明能夠連續(xù)化的打印出水轉(zhuǎn)移印花用PVA薄膜,制得的轉(zhuǎn)移印花膜圖案中交聯(lián)密度合理,圖案保型性良好,具有在水中失去承載物時(shí)圖案不易分散、易于轉(zhuǎn)印到其他工件之上等特點(diǎn)。
      【具體實(shí)施方式】
      [0013]下面詳細(xì)說明本發(fā)明的技術(shù)方案。
      [0014]實(shí)施案列I
      將厚度為0.2mm,寬度為50cm的PVA薄膜,經(jīng)過烘干硬化裝置進(jìn)行烘干硬化處理,烘干硬化裝置的長度為5m,烘干硬化溫度為80°C,烘干硬化90s之后PVA薄膜的含水率在8%時(shí),烘干硬化處理結(jié)束。然后將烘干硬化后的PVA薄膜以20m/s的速度牽引并喂入U(xiǎn)V噴墨打印機(jī)之中進(jìn)行連續(xù)不間斷的打印,UV噴墨打印機(jī)由20m/s的速度在PVA薄膜上打印圖案。打印好的的PVA薄膜由牽引裝置牽引至UV燈固化裝置處,固化時(shí)間為20s,其中,UV燈固化裝置中的UV燈的功率設(shè)置為5000kw,固化完成后得到PVA彩膜,然后將固化完成后的彩膜在油墨烘干裝置中進(jìn)行烘干處理,最后將烘干完成后的彩膜經(jīng)牽引裝置牽引至卷繞裝置處,卷繞包裝完成用UV噴墨打印技術(shù)打印水轉(zhuǎn)移印花用PVA薄膜整個(gè)過程。
      [0015]實(shí)施案列2
      將厚度為0.3mm,寬度為50cm的PVA薄膜,經(jīng)過烘干硬化裝置進(jìn)行烘干硬化處理,烘干硬化裝置的長度為5m,烘干硬化溫度為90°C,烘干硬化70s之后PVA薄膜的含水率在9%時(shí),烘干硬化處理結(jié)束。然后將烘干硬化后的PVA薄膜以30m/s的速度牽引并喂入U(xiǎn)V噴墨打印機(jī)之中進(jìn)行連續(xù)不間斷的打印,UV噴墨打印機(jī)由30m/s的速度在PVA薄膜上打印圖案。打印好的的PVA薄膜由牽引裝置牽引至UV燈固化裝置處,固化時(shí)間為30s,其中,UV燈固化裝置中的UV燈的功率設(shè)置為4000kw,固化完成后得到彩膜,然后將固化完成后的彩膜在油墨烘干裝置中進(jìn)行烘干處理,最后將烘干完成后的彩膜經(jīng)牽引裝置牽引至卷繞裝置處,卷繞包裝完成用UV噴墨打印技術(shù)打印水轉(zhuǎn)移印花用PVA薄膜整個(gè)過程。
      [0016]實(shí)施案列3
      將厚度為0.3mm,寬度為50cm的PVA薄膜,經(jīng)過烘干硬化裝置進(jìn)行烘干硬化處理,烘干硬化裝置的長度為5m,烘干硬化溫度為100°C,烘干硬化60s之后PVA薄膜的含水率在8%時(shí),烘干硬化處理結(jié)束。然后將烘干硬化后的PVA薄膜以40m/s的速度牽引并喂入U(xiǎn)V噴墨打印機(jī)之中進(jìn)行連續(xù)不間斷的打印,UV噴墨打印機(jī)由40m/s的速度在PVA薄膜上打印圖案,打印好的的PVA薄膜由牽引裝置牽引至UV燈固化裝置處,固化時(shí)間為20s,其中,UV燈固化裝置中的UV燈的功率設(shè)置為3000kw,固化烘干完成后得到彩膜,然后將固化完成后的彩膜在油墨烘干裝置中進(jìn)行烘干處理,最后將烘干完成后的彩膜經(jīng)牽引裝置牽引至卷繞裝置處,卷繞包裝完成用UV噴墨打印技術(shù)打印水轉(zhuǎn)移印花用PVA薄膜整個(gè)過程。
      [0017]以上具體實(shí)施案例僅僅是幾個(gè)具體實(shí)施例而已,并不用于限定本發(fā)明的保護(hù)范圍,本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對本發(fā)明進(jìn)行各種改型和改變。因此,本發(fā)明覆蓋了落入所附的權(quán)利要求書及其等同物的范圍內(nèi)的各種改型和改變。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種用UV噴墨打印技術(shù)打印水轉(zhuǎn)移印花用PVA薄膜的方法,其特征是,包括以下步驟: 步驟1、PVA薄膜的硬化處理,對PVA薄膜使用烘干硬化裝置進(jìn)行烘干硬化,烘干硬化的溫度為80°C?120°C,烘干硬化的時(shí)間為40s?200s,PVA薄膜含水率為5?30%時(shí),烘干硬化處理結(jié)束; 步驟2、PVA薄膜喂入U(xiǎn)V噴墨打印機(jī)并打印,將經(jīng)步驟I烘干硬化后的PVA薄膜喂入U(xiǎn)V噴墨打印機(jī);在PVA薄膜喂入U(xiǎn)V噴墨打印機(jī)的同時(shí),UV噴墨打印機(jī)對喂入的PVA薄膜打印圖案,打印速度與PVA薄膜喂入U(xiǎn)V噴墨打印機(jī)的速度保持一致; 步驟3、UV燈固化圖案,將經(jīng)步驟2打印有圖案的PVA薄膜牽引至UV燈固化裝置,UV燈固化裝置對PVA薄膜上的圖案進(jìn)行固化,固化時(shí)間為20s?100s,得到圖案固化后的PVA彩膜; 步驟4.圖案的烘干,將經(jīng)步驟3固化完成后的彩膜在油墨烘干裝置中進(jìn)行烘干處理;步驟5、收卷,經(jīng)步驟4烘干后的PVA彩膜牽引至卷繞裝置處,卷繞包裝完成用UV噴墨打印技術(shù)打印水轉(zhuǎn)移印花用PVA薄膜。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用UV噴墨打印技術(shù)打印水轉(zhuǎn)移印花用PVA薄膜的方法,其特征是,所述步驟2中,PVA薄膜以20m/h?50m/h的速度喂入U(xiǎn)V噴墨打印機(jī)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用UV噴墨打印技術(shù)打印水轉(zhuǎn)移印花用PVA薄膜的方法,其特征是,所述步驟2中,UV噴墨打印機(jī)打印速度控制在20m/h?50m/h。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用UV噴墨打印技術(shù)打印水轉(zhuǎn)移印花用PVA薄膜的方法,其特征是,所述步驟3的UV燈固化裝置中使用的UV燈的功率為2000kw?5000kw。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用UV噴墨打印技術(shù)打印水轉(zhuǎn)移印花用PVA薄膜的方法,其特征是,所述PVA薄膜的厚度為0.2-0.3mm、寬度為50cm。
      【專利摘要】本發(fā)明涉及一種用UV噴墨打印技術(shù)打印水轉(zhuǎn)移印花用PVA薄膜的工藝,包括以下步驟:步驟1、PVA薄膜的硬化處理;步驟2、PVA薄膜喂入U(xiǎn)V噴墨打印機(jī)并打印;步驟3、UV燈固化圖案;步驟4.圖案的烘干,將經(jīng)步驟3固化完成后的彩膜在油墨烘干裝置中進(jìn)行烘干處理;步驟5、收卷,經(jīng)步驟4烘干后的彩膜牽引至卷繞裝置處,卷繞包裝完成用UV噴墨打印技術(shù)打印水轉(zhuǎn)移印花的薄膜。本發(fā)明制作出的圖案內(nèi)部具有一定的交聯(lián)結(jié)構(gòu),圖案的保型性與耐磨性優(yōu)越,圖案與底膜具有良好的結(jié)合性能圖案不易脫落。在進(jìn)行轉(zhuǎn)印時(shí)當(dāng)?shù)啄と芙庖院髨D案在水中保型性好,圖案不易分散。
      【IPC分類】B41M5/00, B41M7/00
      【公開號】CN105059008
      【申請?zhí)枴緾N201510507891
      【發(fā)明人】喬志勇, 李永蘭, 張?jiān)倥d, 陳大軍, 吳勇, 王杰, 崔唯
      【申請人】揚(yáng)州億斯特新材料科技有限公司
      【公開日】2015年11月18日
      【申請日】2015年8月19日
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