水溶性聚乙烯醇薄膜流涎機模頭調(diào)整機構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及塑料薄膜生產(chǎn)設(shè)備，具體地說是一種水溶性聚乙烯醇薄膜流涎機的模頭調(diào)整機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]—次性防護產(chǎn)品，如醫(yī)療手術(shù)服、手術(shù)洞巾、隔離防護服、放射性固體微粒防護服等，其即用即棄的方式，給醫(yī)護人員、患者、核工業(yè)工作人員提供了便利，大大降低了相關(guān)人員在治療和工作過程中發(fā)生交叉感染、被有害物質(zhì)污染的風險，使術(shù)后感染率大大下降，大大提高了人們健康水平，減少了抗生素的使用。為了改善一次性防護服的隔離病原體或有害物質(zhì)的能力，防護服普遍采用復合面料，其中最可靠、性能最好的當屬與薄膜復合的材料?，F(xiàn)有的薄膜與非織造布復合材料，具有極其優(yōu)越的對有害物質(zhì)阻隔性能，且透氣輕薄，穿著舒適，在醫(yī)療、特種防護、防化領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用。
[0003]然而，不斷產(chǎn)生的一次性防護產(chǎn)品廢棄物，給處理工作帶來了巨大的挑戰(zhàn)。如一次性使用醫(yī)療廢棄物可能包含有致病病原體，在收集、包裝、運輸和處理過程中，存在泄漏和擴散風險；而且，一次性醫(yī)療廢棄物往往品種混雜，處理前的分揀工作危險性大，工作量繁復；更重要的是，一次性醫(yī)療廢棄物大多都是難以降解的高分子材料制造，即使長時期也無法通過自然降解進行銷毀。
[0004]現(xiàn)有的一次性醫(yī)療廢棄物處理方法，均采用消毒后焚燒的方式銷毀。這個方法不但消耗大量的能源，而且產(chǎn)生含有許多有毒有害氣體的焚燒尾氣，排放污染大氣層，影響焚燒場地周圍的居民身體健康。而對于核工業(yè)防護產(chǎn)品廢棄物來說，防護產(chǎn)品在使用過程中，有可能沾染放射性塵埃，這些被污染物還不能進行焚燒處理，只能壓縮密封填埋，不僅費用高昂，而且放射性污染物在其后幾十甚至上百年里，都存在著危害地下水資源、甚至在可能發(fā)生的自然災(zāi)害或地質(zhì)災(zāi)害中形成新的放射性污染的風險。
[0005]為了減少一次性廢棄物對環(huán)境產(chǎn)生的影響，人們正在開發(fā)各種生物降解的薄膜。
[0006]CN103280250A公開了一種以生物降解的聚乙烯醇材料制作的防護產(chǎn)品以及它的廢棄物處理方法。該防護服用于核電站，使用廢棄后能夠溶解于熱水，并通過過濾除去可能污染的放射性塵埃，溶液排放到土壤里后，由土壤細菌降解。
[0007]CN102307727A和CN103252951A均公開了一種多層復合的防護材料，它是由聚乙烯醇非織造布和聚乙烯醇薄膜復合而成，作為實現(xiàn)有害物質(zhì)阻隔作用的聚乙烯醇薄膜，不但具有良好的透濕性、輕薄舒適的穿著性能，更具有在常溫水下的水不溶解特性且在高溫水中完全快速的水溶解特征，能夠滿足CN103280250A公開的廢棄物處理方法。但是上述二篇專利文獻均沒有涉及水溶性聚乙烯醇薄膜的生產(chǎn)方法。
[0008]塑料流涎法制造的流涎薄膜，由于其柔軟、透明度較高，各向同性，幾十年來得到了較大的發(fā)展。其工藝方法是將熔融的聚合物熔體或溶液，用螺桿擠出機或者熔體計量栗擠入流涎模頭，熔體從模頭狹縫中被擠出，均勻在覆蓋在冷卻輥上瞬間冷卻，成為流涎薄膜。而對于聚乙烯醇薄膜，由于它不能直接得到熔體，通常是將它溶解于水或溶劑中形成溶液進行流涎，或者采用添加增塑劑的辦法，降低其熔融溫度后，進行熔融加工。由于聚乙烯醇分子鏈上布滿羥基，鏈節(jié)間具有強烈的氫鍵作用，因而它的熔融溫度與分解溫度非常接近，使得它無法采用普通的塑料成型工藝生產(chǎn)薄膜，如吹塑薄膜和流涎薄膜。目前普遍采用的方法是利用聚乙烯醇溶解于水和特性，配制成水溶液進行水溶液流涎成膜。該方法溶液經(jīng)模頭或流涎嘴流涎后，不是在冷卻輥上成膜，而是流涎在環(huán)型介質(zhì)上，再進行烘干成膜。
[0009]CN1973974A和CN101367953A均公開了一種水溶性聚乙烯醇薄膜的生產(chǎn)方法，該方法以水為溶劑，在反應(yīng)釜中配制其水溶液，并采用在PET介質(zhì)上以涂布法制造水溶性聚乙烯醇薄膜。由于在該方法中，溶液在溶解后具有60-90°C左右高溫，在整個涂布過程中，開放式的溶液表面與空氣接觸，因水分或溶劑揮發(fā)，表面結(jié)皮，進入涂布液中引起薄膜缺陷。而且，由于采用反應(yīng)釜配制聚乙烯醇水溶液，其濃度最多只能達到20%左右，需要大量的能源用于將80%左右的水分揮發(fā)成水蒸汽以獲得干燥的成型薄膜，因此能源成本高昂。
【實用新型內(nèi)容】
[0010]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是克服目前溶液流涎法生產(chǎn)聚乙烯醇薄膜具有較高的能源消耗成本，且生產(chǎn)的薄膜因開放式涂布造成結(jié)皮，引起產(chǎn)品缺陷多、質(zhì)量差的現(xiàn)狀，提供一種水溶性聚乙烯醇薄膜流涎機模頭調(diào)整機構(gòu)，通過這個機構(gòu)，密閉的模頭能在離型膜上將聚乙烯醇熔體均勻地流涎成多種規(guī)格的膜，且能避免因聚乙烯醇熔體與空氣接觸結(jié)皮引起的薄膜表面缺陷，以較大幅度提高產(chǎn)品質(zhì)量。
[0011]為此，本實用新型采用如下的技術(shù)方案:水溶性聚乙烯醇薄膜流涎機模頭調(diào)整機構(gòu)，包括流涎輥和靠近流涎輥設(shè)置的流涎模頭，其特征在于，
[0012]所述流涎輥的至少一個端部墻板上固定一與流涎輥同軸心的帶軸承的大齒輪，大齒輪與一小齒輪嚙合，通過小齒輪的轉(zhuǎn)動帶動大齒輪的轉(zhuǎn)動；
[0013]所述的流涎模頭安裝在一可左右及前后移動的安裝座上，該安裝座的下方設(shè)有一支承座上；所述的大齒輪上形成一支承座、安裝座和流涎模頭與其連動的聯(lián)動板，大齒輪的轉(zhuǎn)動帶動支承座、安裝座和流涎模頭可相對于流涎輥轉(zhuǎn)動；
[0014]所述流涎模頭的內(nèi)部形成一用于盛放聚乙烯醇熔體的密閉腔體；所述流涎模頭的外側(cè)壁上開有一與密閉腔體相通的進液口，內(nèi)側(cè)壁上形成與密閉腔體相通的模唇口，所述的進液口處連接一保溫管道。
[0015]本實用新型利用大齒輪的轉(zhuǎn)動使流涎模頭相對于流涎輥轉(zhuǎn)動，直至流涎模頭的模唇口出料方向豎直向下且垂直于流涎輥表面；通過安裝座的前后移動來調(diào)整流涎輥與流涎模頭之間的間隙，通過安裝座的左右移動來調(diào)整流涎模頭的流涎位置。
[0016]本實用新型使用時，可以采用齒輪栗或其它流體輸送裝置將配制好的聚乙烯醇熔體通過保溫管道直接輸送到密閉腔體中，然后通過流涎模頭將聚乙烯醇熔體流涎在離型膜上；流涎輥用傳動裝置使其轉(zhuǎn)動，從而帶動其上的離型膜移動。
[0017]作為對上述技術(shù)方案的進一步完善和補充，本實用新型采取以下技術(shù)措施:
[0018]所述安裝座的底面固定連接一導軌，該導軌安裝在多個導軌座上且可相對于導軌座左右移動，所述的支承座上設(shè)有一用于驅(qū)動導軌左右移動的驅(qū)動裝置。導軌座用于支承和限位導軌，使導軌在其上可左右移動但不能前后移動，所述的驅(qū)動裝置可以為氣缸或液壓缸，通過驅(qū)動導軌左右移動來實現(xiàn)安裝座和流涎模頭的左右移動。
[0019]所述的導軌座固定連接在一可前后移動的移動板上，該移動板活動連接在支承座上。通過移動板的前后移動來帶動導軌座的前后移動，從而實現(xiàn)安裝座和流涎模頭的前后移動。
[0020]所述的支承座上開有至少一個縱向設(shè)置的燕尾槽，所述移動板的底部下凸形成置于燕尾槽中的滑塊。通過滑塊在燕尾槽中的滑動來實現(xiàn)移動板的前后移動。
[0021]所述的支承座上安裝至少一個用于驅(qū)動移動板前后移動的氣缸，所述的氣缸也可以采用液壓缸等其他驅(qū)動裝置。
[0022]