一種水溶性薄膜包裝機的連續(xù)式封合結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及薄膜包裝設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及的是一種水溶性薄膜包裝機的連續(xù)式封合結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]薄膜分為上膜和底膜，上膜和底膜之間的空間構(gòu)成容納裝載物的裝載空間，而把裝載物灌裝進裝載空間內(nèi)并封合上膜和底膜的包裝工序一般使用水溶性薄膜包裝機完成，現(xiàn)有技術(shù)的水溶性薄膜包裝機采用熱封的方式對上膜和底膜進行封合，如中國專利申請CN201510000556.5公開了一種水溶膜包裝機，其包括熱封機構(gòu)，該熱封機構(gòu)滑動地安裝在導(dǎo)軌上，并通過熱封推拉氣缸推動，此種封合方式為間斷式封合，薄膜步進前進配合熱封機構(gòu)不斷回位復(fù)位對薄膜進行熱封，封合強度不穩(wěn)定、封合效率不高。
[0003]因此，現(xiàn)有技術(shù)還有待于改進和發(fā)展。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種水溶性薄膜包裝機的連續(xù)式封合結(jié)構(gòu)，以解決現(xiàn)有技術(shù)的水溶性薄膜包裝機的封合結(jié)構(gòu)采用間斷式封合的方式造成封合效率低下、封合強度不穩(wěn)定的問題。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
[0006]—種水溶性薄膜包裝機的連續(xù)式封合結(jié)構(gòu)，其中，包括一機架，所述機架的水溶性薄膜包裝機封合工位上設(shè)置有封合輥，還包括一和所述封合輥配合使用對封合前水溶性薄膜上膜進行預(yù)處理的調(diào)濕機構(gòu)。
[0007]所述的水溶性薄膜包裝機的連續(xù)式封合結(jié)構(gòu)，其中，所述封合輥設(shè)置兩個，依次設(shè)置于水溶性薄膜包裝機的封合工位上。
[0008]所述的水溶性薄膜包裝機的連續(xù)式封合結(jié)構(gòu)，其中，所述封合輥為加熱的橡膠輥。
[0009]所述的水溶性薄膜包裝機的連續(xù)式封合結(jié)構(gòu)，其中，所述調(diào)濕機構(gòu)設(shè)置于封合工位的上膜入口處，調(diào)濕機構(gòu)設(shè)置為直接覆清水或PVA溶液到上膜封合面的直接水封機構(gòu)，直接水封結(jié)構(gòu)包括一與水溶性薄膜接觸的滾涂層，還包括向滾涂層上添加水分使?jié)L涂層濕潤的加水結(jié)構(gòu)。
[0010]所述的水溶性薄膜包裝機的連續(xù)式封合結(jié)構(gòu)，其中，所述加水結(jié)構(gòu)包括一芯管，所述滾涂層套設(shè)于所述芯管外，所述芯管上設(shè)置有若干通孔，還包括一儲液部件，所述儲液部件連通一出液部件，所述出液部件通過計量裝置將液體加注到芯管中，液體通過芯管上的通孔擴散到滾涂層表面。
[0011]所述的水溶性薄膜包裝機的連續(xù)式封合結(jié)構(gòu)，其中，所述調(diào)濕機構(gòu)設(shè)置為間接覆水到上膜封合面或上膜整體的間接水封機構(gòu)。
[0012]所述間接水封機構(gòu)包括殼體，所述殼體包圍薄膜構(gòu)成加濕空間，還包括一向水溶性薄膜上膜封合面添加水汽的噴汽機構(gòu)，所述噴汽機構(gòu)包括使汽體流出時分布均勻的汽室，所述汽室朝向上膜的一端設(shè)置有供汽體流出的均勻通孔。
[0013]所述的水溶性薄膜包裝機的連續(xù)式封合結(jié)構(gòu)，其中，所述噴汽機構(gòu)汽室背面設(shè)置有進汽口，所述進汽口通過管道與汽源連通。
[0014]所述的水溶性薄膜包裝機的連續(xù)式封合結(jié)構(gòu)，其中，所述汽源為由蒸汽發(fā)生器產(chǎn)生的水蒸汽或霧化發(fā)生器產(chǎn)生的調(diào)溫的霧化水汽。
[0015]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明通過提供一種水溶性薄膜包裝機的連續(xù)式封合結(jié)構(gòu)，可以不間斷地對薄膜進行封合，大大提高了薄膜的包裝效率;在封合輥對薄膜進行封合前還設(shè)置水封結(jié)構(gòu)對薄膜進行加濕處理，帶水的滾涂層和上膜接觸為上膜涂上一層清水或PVA水溶液，清水或PVA水溶液在封合上膜和底膜時起粘合的作用，封合強度穩(wěn)定、封合效果優(yōu)良。
【附圖說明】
[0016]圖1是帶有本發(fā)明的水溶性薄膜包裝機的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2是本發(fā)明中的直接水封機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖3是本發(fā)明中間接水封機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0019]為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚、明確，以下參照附圖并舉實施例對本發(fā)明進一步詳細說明。
[0020]實施例1
[0021 ]參閱圖1，本發(fā)明提供水溶性薄膜包裝機的連續(xù)式封合結(jié)構(gòu)，其中，包括一機架，所述機架的水溶性薄膜包裝機封合工位上設(shè)置有封合輥，還包括一和所述封合輥配合使用對封合前水溶性薄膜上膜進行預(yù)處理的調(diào)濕機構(gòu)。
[0022]進一步地，所述封合輥I設(shè)置兩個，依次設(shè)置于水溶性薄膜包裝機的封合工位上。封合輥I設(shè)置兩個相對于設(shè)置一個的情況，單位時間內(nèi)壓合面積更大，可一定程度上提高封合效率。
[0023 ]進一步地，封合棍I為加熱的橡膠棍，這一熱封溫度控制在70°C_85°C，薄膜的上膜和底膜如果在常溫下直接進行壓合，封合效果并不好，考慮到水溶性薄膜的水溶性受封合溫度影響較大，溫度越高封合后的水溶性越差的特性，設(shè)置熱封輥并將封合溫度控制在70°C_85°C這一區(qū)間內(nèi)既可以提高封合效果，也不至于因溫度太高影響封合后的水溶膜的水溶性。
[0024]參閱圖2，優(yōu)選地，調(diào)濕機構(gòu)設(shè)置于封合工位的上膜入口處，在本實施例中，調(diào)濕機構(gòu)為直接覆清水或PVA溶液到上膜封合面的直接水封機構(gòu)2，直接水封結(jié)構(gòu)2包括一與水溶性薄膜接觸的滾涂層22，還包括向滾涂層22上添加水分使?jié)L涂層濕潤的加水結(jié)構(gòu)。在本實施例中，所述加水結(jié)構(gòu)包括一芯管21，所述滾涂層22套設(shè)于所述芯管21外，所述芯管21上設(shè)置有若干通孔23，還包括一儲液部件(圖中未標示)，所述儲液部件連通一出液部件，所述出液部件通過計量裝置將液體加注到芯管21中，液體通過芯管21上的通孔23擴散到滾涂層22表面，所述滾涂層22為親水海綿。上膜進入封合工位進行封合前，直接水封結(jié)構(gòu)2先對上膜進行加濕處理，芯管21通入清水或PVA水溶液，清水或PVA水溶液通過芯管21上的通孔23滲透進滾涂層22，帶水的滾涂層22和上