統(tǒng)9則負(fù)責(zé)為通過(guò)第一版輥6的薄膜材料添加UV料，而固化燈10則安裝在第一版輥6的下方，固化燈10與第一版輥6之間最短的垂直距離L = 25mm。此外，第一版輥6上還卷貼具有定位圖標(biāo)11的模板。該模板上設(shè)有1個(gè)定位圖標(biāo)11。第二模壓系統(tǒng)則包括第二版輥12和第二膠輥13，金屬鎳板安裝在第二版輥12上。
[0028]本實(shí)施例1中，調(diào)節(jié)系統(tǒng)則包括定位調(diào)節(jié)輥14和液壓缸15，其中，液壓缸15作為驅(qū)動(dòng)裝置，其活塞桿與定位調(diào)節(jié)輥14相連，使定位調(diào)節(jié)輥14可相對(duì)第二模壓系統(tǒng)前后移動(dòng)。此外，調(diào)節(jié)系統(tǒng)還包括一條導(dǎo)桿，該導(dǎo)桿處在第二版輥12的上方。該導(dǎo)桿上安裝有一個(gè)檢測(cè)光源16和一個(gè)與檢測(cè)光源16對(duì)應(yīng)的檢測(cè)光源接收裝置，該檢測(cè)光源接收裝置包括接收探頭17和計(jì)算機(jī)系統(tǒng)，該接收探頭17與計(jì)算機(jī)系統(tǒng)數(shù)據(jù)連接；液壓缸15與計(jì)算機(jī)系統(tǒng)數(shù)據(jù)連接。檢測(cè)光源16和接收探頭17可沿導(dǎo)桿18縱向相對(duì)導(dǎo)向滑動(dòng)。
[0029]薄膜翻轉(zhuǎn)系統(tǒng)則由導(dǎo)輥組構(gòu)成，導(dǎo)輥組包括依次設(shè)置的第一導(dǎo)輥19、第二導(dǎo)輥20、第三導(dǎo)輥21和第四導(dǎo)輥22，其中，第一導(dǎo)輥19處在第一版輥6與第二版輥12之間并位于第一版輥6的下方；第二導(dǎo)輥20處在第一版輥6與第一導(dǎo)輥19之間并位于第一版輥6的上方；第三導(dǎo)棍21處在第一版棍6最遠(yuǎn)離第一膠棍7的一側(cè)；第四導(dǎo)棍22處在第一版輥6與第一膠輥7之間并位于第一版輥6的上方。
[0030]以模壓雙面涂層PET膜為例，本實(shí)施例1中，PET膜反向模壓面上的涂層為識(shí)印層，該識(shí)印層用于增加UV涂層與雙面涂層PET膜之間的附著力；PET膜正向模壓面上的涂層為全息模壓層，用于承載全息圖象信息。
[0031]在PET膜進(jìn)入模壓機(jī)前，第一模壓系統(tǒng)和第二模壓系統(tǒng)應(yīng)完成準(zhǔn)備工作:第一版輥6的光學(xué)鎳板通過(guò)3M強(qiáng)力雙面膠粘貼在第二版輥12上，該光學(xué)鎳板上可由光學(xué)微結(jié)構(gòu)，如微透鏡等。第一版輥6內(nèi)通入冷液，使光學(xué)鎳板的溫度控制在30?60°C;第二版輥12的金屬鎳板通過(guò)3M強(qiáng)力高溫雙面膠粘貼在第一版輥6上，該金屬鎳板上光刻有全息圖案。第二版輥12內(nèi)通入熱液，使該金屬鎳板升溫至100?200°C。
[0032]根據(jù)光學(xué)鎳板上光學(xué)微結(jié)構(gòu)的尺寸、間距等參數(shù)，選取合適厚度的PET膜，并將PET膜安裝在放卷氣脹軸1上。通過(guò)放卷系統(tǒng)，PET膜在保持張力平穩(wěn)的狀態(tài)下，平整地進(jìn)入薄膜翻轉(zhuǎn)系統(tǒng)。在薄膜翻轉(zhuǎn)系統(tǒng)中，薄膜材料依次通過(guò)第一導(dǎo)輥19和第二導(dǎo)輥20，薄膜材料的模壓面由正向模壓面翻轉(zhuǎn)為反向模壓面。隨后，PET膜進(jìn)入第一模壓系統(tǒng)。在第一模壓系統(tǒng)中，UV加料系統(tǒng)9將給PET膜的反向模壓面淋上一層UV涂層，UV加料系統(tǒng)9可采用目前市場(chǎng)上常見(jiàn)的UV加料系統(tǒng)9。隨后，第一膠輥7在液壓裝置或氣動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)下，往第一版輥6靠近，從而將PET膜的正向模壓面壓合在第一版輥6上。通過(guò)第一版輥6和第一膠輥7對(duì)壓的方式，第一版輥6對(duì)PET膜正向模壓面上的涂層進(jìn)行模壓，同時(shí)，位于第一版輥6下方的固化燈10對(duì)模壓后的UV涂層進(jìn)行即時(shí)固化定型，使PET膜的反向模壓面上形成清晰的微透鏡圖。在此同時(shí)，第一版輥6上的定位圖標(biāo)11在PET膜的反面模壓出若干個(gè)校準(zhǔn)點(diǎn)，各校準(zhǔn)點(diǎn)之間的距離相等。
[0033]PET膜從第一版輥6出來(lái)后，即通過(guò)剝離膠輥8，使PET膜與第一版輥6分離，并依次通過(guò)第三導(dǎo)輥21和第四導(dǎo)輥22，使PET膜的模壓面由反向模壓面翻轉(zhuǎn)為正向模壓面。隨后，PET膜進(jìn)入牽引系統(tǒng)，牽引壓膠輥5與牽引冷卻輥4進(jìn)行壓合對(duì)PET膜進(jìn)行充分的冷卻，并使PET膜定型，穩(wěn)定PET膜的版距。隨后，PET膜將通過(guò)調(diào)節(jié)系統(tǒng)，調(diào)節(jié)系統(tǒng)中的檢測(cè)光源16往PET膜發(fā)出光束，該光束照射在PET膜上。光束經(jīng)校準(zhǔn)點(diǎn)穿過(guò)薄膜反射至調(diào)節(jié)系統(tǒng)中的接收探頭17并被接收探頭17接收，然后該接收探頭17產(chǎn)生一脈沖信號(hào)并將該脈沖信號(hào)傳輸至計(jì)算機(jī)系統(tǒng)，計(jì)算機(jī)系統(tǒng)對(duì)該脈沖信號(hào)進(jìn)行數(shù)據(jù)處理。若計(jì)算機(jī)系統(tǒng)發(fā)現(xiàn)脈沖信號(hào)不滿足預(yù)設(shè)定的條件，計(jì)算機(jī)系統(tǒng)隨即發(fā)出控制信號(hào)，控制液壓缸15動(dòng)作，帶動(dòng)定位調(diào)節(jié)輥14相對(duì)第二模壓系統(tǒng)前后移動(dòng)，直至檢測(cè)光源16發(fā)出的光束均能落在薄膜材料的校準(zhǔn)點(diǎn)上。調(diào)整后的PET膜進(jìn)入第二模壓系統(tǒng)。
[0034]在第二模壓系統(tǒng)中，第二膠輥13在液壓裝置或氣動(dòng)裝置的帶動(dòng)下，靠近第二版輥12并將PET膜的正向模壓面壓合在第二版輥12上。第二版輥12隨即在PET膜的正向模壓面進(jìn)行模壓，從而使PET膜的正向模壓面和反向模壓面在同一臺(tái)模壓機(jī)內(nèi)完成模壓，使PET膜的正向模壓面形成清晰的微透鏡圖，且該微透鏡圖的焦點(diǎn)正好落在PET膜反向模壓面的全息圖案上，從而使PET膜上形成獨(dú)特的3D光學(xué)效果。從第二模壓系統(tǒng)出來(lái)的PET膜通過(guò)收卷系統(tǒng)進(jìn)行收卷，整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程隨即結(jié)束。
[0035]實(shí)施例2:
[0036]本實(shí)施例2與實(shí)施例1的不同之處在于，本實(shí)施例2中，如圖4所示，UV加料系統(tǒng)
9包括包括料罐23、輸送栗24、噴頭、排氣閥25、安全閥26、過(guò)濾器27、流量標(biāo)定柱28、脈動(dòng)阻尼器29、第一壓力表30、第二壓力表31和背壓閥32。料罐23上設(shè)有進(jìn)液口 33和回液口 34。料罐23內(nèi)還可設(shè)有用于攪動(dòng)料罐23內(nèi)UV料的葉片35，該葉片通過(guò)連接軸與位于料罐23頂部的電機(jī)36相連。
[0037]進(jìn)液口 33通過(guò)管道，依次連通排氣閥25、過(guò)濾器27、流量標(biāo)定柱28、輸送栗24、脈動(dòng)阻尼器29、第一壓力表30、背壓閥32和噴頭，構(gòu)成UV料進(jìn)料通道。UV料通過(guò)UV料進(jìn)料通道流動(dòng)至噴頭，淋在PET膜的正向模壓面上。
[0038]進(jìn)液口 33通過(guò)管道，依次連通排氣閥25、過(guò)濾器27、流量標(biāo)定柱28、輸送栗24、第二壓力表31、安全閥26和回液口 34，構(gòu)成UV料回料通道。過(guò)量的UV料將通過(guò)UV料回料通道回流至料罐23。
[0039]本說(shuō)明書列舉的僅為本專利的較佳實(shí)施方式，凡在本專利的工作原理和思路下所做的等同技術(shù)變換，均視為本專利的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型雙面模壓機(jī)，包括第一模壓系統(tǒng)和第二模壓系統(tǒng)；其特征是:第一模壓系統(tǒng)為UV模壓系統(tǒng)，該第一模壓系統(tǒng)中設(shè)有用于對(duì)薄膜材料進(jìn)行UV模壓的第一版輥；第二模壓系統(tǒng)為熱模壓系統(tǒng)，該第二模壓系統(tǒng)中設(shè)有用于對(duì)壓薄膜材料進(jìn)行熱模壓的第二版輥；所述第一模壓系統(tǒng)與第二模壓系統(tǒng)之間還設(shè)有用于調(diào)整在該兩模壓系統(tǒng)之間薄膜材料長(zhǎng)度的調(diào)節(jié)系統(tǒng)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型雙面模壓機(jī)，其特征是:所述調(diào)節(jié)系統(tǒng)包括定位調(diào)節(jié)輥和驅(qū)動(dòng)裝置；所述驅(qū)動(dòng)裝置上設(shè)有可相對(duì)第二模壓系統(tǒng)前后移動(dòng)的運(yùn)動(dòng)部，定位調(diào)節(jié)輥安裝在所述運(yùn)動(dòng)部上。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型雙面模壓機(jī)，其特征是:所述第一版輥上設(shè)有若干個(gè)用于在薄膜材料上形成校準(zhǔn)點(diǎn)的定位圖標(biāo)，所述定位圖標(biāo)沿第一版輥周向布置；所述第一模壓系統(tǒng)與第二模壓系統(tǒng)之間還可設(shè)有至少一個(gè)檢測(cè)光源和至少一個(gè)與檢測(cè)光源對(duì)應(yīng)的檢測(cè)光源接收裝置；所述檢測(cè)光源接收裝置包括接收探頭和計(jì)算機(jī)系統(tǒng)，所述接收探頭與計(jì)算機(jī)系統(tǒng)數(shù)據(jù)連接；所述驅(qū)動(dòng)裝置與計(jì)算機(jī)系統(tǒng)數(shù)據(jù)連接；所述檢測(cè)光源發(fā)出的光束照射在薄膜上，所述光束經(jīng)校準(zhǔn)點(diǎn)反射至接收探頭并被接收探頭接收，然后接收探頭產(chǎn)生一信號(hào)并將該信號(hào)傳輸至計(jì)算機(jī)系統(tǒng)，計(jì)算機(jī)系統(tǒng)對(duì)該信號(hào)進(jìn)行數(shù)據(jù)處理，產(chǎn)生一用于控制驅(qū)動(dòng)裝置工作狀態(tài)的控制信號(hào)，控制驅(qū)動(dòng)裝置的運(yùn)動(dòng)部移動(dòng)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型雙面模壓機(jī)，其特征是:沿薄膜行經(jīng)方向，第一版輥的上游設(shè)有UV料加料裝置；所述UV料加料裝置包括料罐、輸送栗、噴頭、排氣閥、安全閥和背壓閥，料罐上設(shè)有進(jìn)液口和回液口；所述進(jìn)液口通過(guò)管道，依次連通排氣閥、輸送栗、背壓閥和噴頭，構(gòu)成UV料進(jìn)料通道；所述進(jìn)液口通過(guò)管道，依次連通排氣閥、輸送栗、安全閥和回液口，構(gòu)成UV料回料通道。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型雙面模壓機(jī)，其特征是:所述第一版輥的下方均設(shè)有固化燈；所述固化燈與第一版輥之間最短垂直距離L在8?50mm范圍內(nèi)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型雙面模壓機(jī)，其特征是:所述第一模壓系統(tǒng)和第二模壓系統(tǒng)之間設(shè)有用于翻轉(zhuǎn)薄膜材料模壓面的薄膜翻轉(zhuǎn)系統(tǒng)；所述薄膜翻轉(zhuǎn)系統(tǒng)由若干條用于翻轉(zhuǎn)薄膜材料模壓面的導(dǎo)輥構(gòu)成。
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種新型雙面模壓機(jī)，包括第一模壓系統(tǒng)和第二模壓系統(tǒng)；特別的，第一模壓系統(tǒng)為UV模壓系統(tǒng)，該第一模壓系統(tǒng)中設(shè)有用于對(duì)薄膜材料進(jìn)行UV模壓的第一版輥；第二模壓系統(tǒng)為熱模壓系統(tǒng)，該第二模壓系統(tǒng)中設(shè)有用于對(duì)壓薄膜材料進(jìn)行熱模壓的第二版輥；該第一模壓系統(tǒng)與第二模壓系統(tǒng)之間還設(shè)有用于調(diào)整在該兩模壓系統(tǒng)之間薄膜材料長(zhǎng)度的調(diào)節(jié)系統(tǒng)。本發(fā)明定位精確，生產(chǎn)過(guò)程中薄膜變形小、平整度好，所生產(chǎn)的薄膜可以達(dá)到高質(zhì)量要求。
【IPC分類】B41K3/20
【公開(kāi)號(hào)】CN105313510
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510869779
【發(fā)明人】吳小華
【申請(qǐng)人】佛山市南海區(qū)三簡(jiǎn)包裝有限公司
【公開(kāi)日】2016年2月10日
【申請(qǐng)日】2015年11月30日