一種打印機噴頭的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明涉及打印技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種打印機噴頭。
【背景技術(shù)】
[0002]打印機的墨水用盡以后需要更換充滿墨水的墨盒，以滿足打印的需要。但是，如果更換的新墨盒中的墨水與原墨盒中的墨水不同，當不通類型的墨水的打印機的墨水管道中混合產(chǎn)生時，輕則會導(dǎo)致墨水顯示效果變差，重則會導(dǎo)致墨水管道的堵塞，損壞打印機。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，一般為打印機只針對打印機的噴嘴有專門的防堵設(shè)計。如授權(quán)公告號為CN 204914901 U，授權(quán)公告日為2015年12月30日的中國實用新型專利公開了一種打印機墨頭。包括墨水腔、設(shè)置在所述墨水腔內(nèi)與所述墨水腔滑動連接的微型活塞、控制器。所述墨水腔包括設(shè)置在頂部的進墨口和設(shè)置在底部的噴嘴。所述微型活塞包括活塞頭、活塞桿、微型電機，所述活塞頭固定設(shè)置在所述活塞桿的一端，所述活塞桿的另一端與所述微型電機固定連接，所述微型電機與所述控制器電連接;所述活塞頭與所述墨水腔內(nèi)壁密閉滑動連接，所述活塞頭設(shè)置用于噴出氣體的出氣口。所述活塞頭在所述墨水腔內(nèi)滑動，當噴墨制程結(jié)束時，所述活塞頭由所述墨水腔頂部向下運動，擋住所述進墨口，防止墨水進入所述墨水腔。同時所述出氣口噴出氣體將殘余在所述墨水腔內(nèi)的墨水排出，防止所述噴嘴被墨水腔內(nèi)殘余的墨水堵住。
[0004]但是，該實用新型的技術(shù)方案，卻無法避免由于更換墨盒以后兩種不同類型墨水相遇而導(dǎo)致的墨水管道堵塞問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的問題，提供一種打印機噴頭，包括與墨盒連通的墨水緩存箱、與所述墨水緩存箱的出口相通的墨水腔、以及設(shè)置在所述墨水腔底部的噴嘴;所述墨水腔包括與通向進墨管的進墨口、在所述墨水腔內(nèi)與所述墨水腔滑動連接的微型活塞、電連接所述微型活塞的活塞控制器;所述噴嘴包括在頂部與所述墨水腔相通的噴嘴入口、設(shè)置于底部的噴嘴出口、以及連通所述噴嘴入口與所述噴嘴出口的通道;所述微型活塞設(shè)置用于清潔所述噴嘴出口的清潔裝置;其特征在于:所述墨水緩存箱包括用于存儲墨水的緩存腔、墨水填充口、隔離液填充口、墨水出口、以及設(shè)置在所述墨水緩存腔底部的隔離液吸收層;所述墨水填充口設(shè)置在所述隔離液填充口上方，所述隔離液吸收層設(shè)置在所述墨水出口下方;所述墨水填充口與所述墨盒連通，所述隔離液填充口連接裝有隔離液的隔離液容器，所述墨水出口與所述進墨口連通;所述隔離液填充口設(shè)置電動閥;所述隔離液與所述墨盒中的墨水不相容，所述隔離液的密度小于所述墨盒中墨水的密度;所述隔離液吸收層可更換的安裝在所述墨水出口下方，所述隔離液吸收層對所述隔離液的吸收率高于其對所述墨盒中墨水的吸收率，所述隔離液吸收層設(shè)置用于檢測隔離液是否被吸收的檢測裝置。所述電動閥在更換墨盒之前開啟，使得所述隔離液填充口中的隔離液流出，覆蓋在所述緩存腔中的墨水表面。當隔離液下方的墨水用盡時，所述隔離液被所述隔離液吸收層吸收，所述檢測裝置檢測到所述隔離液被吸收以后提醒用戶，此時，用戶可根據(jù)所述檢測裝置的提醒更換新的墨盒，避免了新舊墨盒中的墨水接觸而相互作用產(chǎn)生不良影響。
[0006]作為優(yōu)選，所述清潔裝置包括清潔頭、回收管、負壓回收盒，所述清潔頭設(shè)置在所述微型活塞底部，用于清潔所述噴嘴出口 ；所述回收管連通所述清潔頭和所述負壓回收盒。所述清潔頭對所述噴嘴出口進行清潔，防止殘留在所述噴嘴出口的原墨盒中的墨水與更換后的墨盒中的墨水接觸。
[0007]作為優(yōu)選，所述清潔頭包括設(shè)置在表面的清潔壁;所述回收管包括嵌在所述清潔壁表面的子管道，以及連通所述子管道與所述負壓回收盒的主管道;所述子管道具有多個，并且均勻分布在所述清潔壁的表面。所述回收管通過其子管道在清潔噴嘴出口的同時，將所述噴嘴出口的殘留物吸入道與其相通的負壓回收盒當中。
[0008]作為優(yōu)選，所述通道包括通道壁，所述通道壁由內(nèi)至外依次設(shè)有變形層、加熱層和靜電層。所述變形層產(chǎn)生形變引導(dǎo)所述通道壁表面的墨水沿著所述通道壁向下流至所述出口。所述加熱層在對所述通道壁進行加熱，防止墨水干結(jié)在所述通道壁表面。位于最表面的所述靜電層產(chǎn)生的靜電對墨水粒子產(chǎn)生作用，使得墨水粒子離開所述通道壁表面。使得所述通道壁表面殘留的原墨盒中的墨水盡可能被清除掉。
[0009]作為優(yōu)選，所述變形層包括沿所述墨水流向依次設(shè)置的壓電驅(qū)動板。多個所述壓電驅(qū)動板依次通電產(chǎn)生形變，使得位于所述通道比表面的墨水沿著所述通道壁向下流至所述出口。
[0010]作為優(yōu)選，所述加熱層包括電熱膜。所述電熱膜對所述通道壁加熱，防止墨水干結(jié)在所述通道壁表面。
[0011]作為優(yōu)選，所述靜電層包括靜電膜。所述靜電膜產(chǎn)生靜電，對墨水粒子產(chǎn)生作用，使得墨水粒子離開所述通道表面。
[0012]作為優(yōu)選，所述噴嘴上方的所述墨水腔的內(nèi)壁設(shè)置用于控制所述壓電驅(qū)動板的開關(guān)。當所述微型活塞由下至下運動時，觸發(fā)所述開關(guān)，開啟所述壓電驅(qū)動板依次用作產(chǎn)生形變，推動所述通道壁表面的墨水往下流動。
[0013]作為優(yōu)選，所述開關(guān)包括嵌在所述墨水腔內(nèi)壁的導(dǎo)電塊，所述微型活塞的兩側(cè)外壁設(shè)置與所述導(dǎo)電塊對應(yīng)的供電條，所述供電條電連接電源，通過所述導(dǎo)電塊為所述壓電驅(qū)動板供電。所述導(dǎo)電塊嵌在所述墨水腔內(nèi)壁，與所述墨水腔內(nèi)壁齊平，不會阻礙微型活塞的運動，同時又保證了當所述供電條可為通過所述導(dǎo)電塊為所述壓電驅(qū)動板供電。
[0014]作為優(yōu)選，所述清潔壁表面設(shè)置清潔毛刷。
[0015]本發(fā)明具有如下有益效果:
1.所述墨水緩存箱將更換墨盒前后的墨水分離開來，防止兩種不同類型的墨水混合。
[0016]2.所述通道可自動隨著所述活塞的運動，將形變、加熱、靜電作用巧妙結(jié)合，最大限度的減少附著在所述通道壁上的墨水，防止噴頭被堵住；
3.所述活塞頭可對所述噴嘴的出口進行清潔，清除殘留在噴頭出口的墨水。
【附圖說明】
[0017]圖1為一種打印機噴頭的剖視圖。
[0018]圖2為清潔頭剖視圖。
[0019]圖3為通道壁結(jié)構(gòu)示意圖一。
[0020]圖4為通道壁結(jié)構(gòu)示意圖二。
[0021]其中，1-墨水緩存箱、2-墨水腔、3-噴嘴、21-進墨口、22-微型活塞、31-噴嘴入口、32-噴嘴出口、33-通道、11-緩存腔、12-墨水填充口、13-隔離液填充口、14-墨水出口、15-隔離液吸收層、131-電動閥、221-清潔頭、222-回收管、223-負壓回收盒、2221-子管道、2222-主管道、2211-清潔壁、331-變形層、332-加熱層、333-靜電層、3311-壓電驅(qū)動板、224-供電條、23-導(dǎo)電塊。
【具體實施方式】
[0022]下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明的實施方式進行詳細描述。如圖1所示，一種打印機噴頭，包括與墨盒連通的墨水緩存箱1、與墨水緩存箱I的出口相通的墨水腔2、以及設(shè)置在墨水腔2底部的噴嘴3。墨水腔2包括與通向進墨管的進墨口 21、在墨水腔2內(nèi)與墨水腔滑動連接的微型活塞22、電連接微型活塞22的活塞控制器。噴嘴3包括在頂部與墨水腔相通的噴嘴入口 31、設(shè)置于底部的噴嘴出口 32、以及連通噴嘴入口與噴嘴出口的通道33。微型活塞22設(shè)置用于清潔噴嘴出口的清潔裝置。
[0023]墨水緩存箱I包括用于存儲墨水的緩存腔11、墨水填充口12、隔離液填充口 13、墨水出口 14、以及設(shè)置在墨水緩存腔底部的隔離液吸收層15。墨水填充口 12和隔離液填充口13均位于緩存腔11左側(cè)壁，墨水填充口 12設(shè)置在隔離液填充口 13上方，隔離液吸收層15設(shè)置在墨水出口 14下方。墨水填充口 12與墨盒4連通，隔離液填充口 13連接裝有隔離液的隔離液容器5。墨水出口 14位于緩存腔11的右側(cè)壁，與進墨口 21連通。隔離液填充口 13設(shè)置電動閥131。隔離液與墨盒中的墨水不相容，隔離液的密度小于墨盒中墨水的密度。隔離液吸收層15可更換的安裝在所述墨水出口 14下方，隔離液吸收層15對隔離液的吸收率大于隔離液吸收層15對墨盒中墨水的吸收率，