切割器刀片驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、切割器以及打印機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及使切割器刀片進(jìn)退來(lái)切斷片狀的介質(zhì)的切割驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)以及切割器。另夕卜，涉及供上述的切割器搭載的打印機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]專利文獻(xiàn)I中記載了一種安裝了切割器的打印機(jī)。該文獻(xiàn)的切割器具備使切割器刀片在切斷記錄紙的前進(jìn)位置和與前進(jìn)位置分離的后退位置之間進(jìn)退的切割器刀片驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。切割器刀片驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)具備:驅(qū)動(dòng)馬達(dá)、傳遞來(lái)自驅(qū)動(dòng)馬達(dá)的驅(qū)動(dòng)力的兩個(gè)切割器驅(qū)動(dòng)齒輪、以及沿進(jìn)退方向引導(dǎo)可動(dòng)刀片的引導(dǎo)件。兩個(gè)切割器驅(qū)動(dòng)齒輪在它們的旋轉(zhuǎn)軸朝向與可動(dòng)刀片的移動(dòng)面正交的方向的狀態(tài)下沿與可動(dòng)刀片的進(jìn)退方向正交的正交方向排列。另外，兩個(gè)切割器驅(qū)動(dòng)齒輪相互嚙合，同步地旋轉(zhuǎn)。在各切割器驅(qū)動(dòng)齒輪的從端面的中心偏移的位置設(shè)置有驅(qū)動(dòng)銷。在可動(dòng)刀片形成有沿正交方向延伸的長(zhǎng)孔，各切割器驅(qū)動(dòng)齒輪的驅(qū)動(dòng)銷被插入該長(zhǎng)孔。
[0003]若兩個(gè)切割器驅(qū)動(dòng)齒輪通過(guò)驅(qū)動(dòng)馬達(dá)的驅(qū)動(dòng)力而旋轉(zhuǎn)，則各驅(qū)動(dòng)銷在長(zhǎng)孔內(nèi)邊沿正交方向移動(dòng)邊沿進(jìn)退方向移動(dòng)。因此，各驅(qū)動(dòng)銷與長(zhǎng)孔的開(kāi)口緣抵接而使可動(dòng)刀片沿進(jìn)退方向移動(dòng)。在各切割器驅(qū)動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn)一圈的期間，可動(dòng)刀片在與固定刀片重疊的前進(jìn)位置和在與固定刀片之間形成有間隙的后退位置之間往復(fù)一次。在專利文獻(xiàn)I所記載的切割器刀片移動(dòng)機(jī)構(gòu)中，驅(qū)動(dòng)馬達(dá)在使可動(dòng)刀片從前進(jìn)位置返回后退位置后停止。
[0004]專利文獻(xiàn)I:日本特開(kāi)平10-217182號(hào)公報(bào)
[0005]在專利文獻(xiàn)I的切割器刀片移動(dòng)機(jī)構(gòu)中，若在驅(qū)動(dòng)馬達(dá)的停止位置存在偏差，則導(dǎo)致可動(dòng)刀片從后退位置偏移該偏差的大小。此處，若返回后退位置的可動(dòng)刀片位于比后退位置更靠前進(jìn)位置的一側(cè)，則例如在具備利用罩覆蓋配置于后退位置的可動(dòng)刀片的構(gòu)成的情況等下，存在可動(dòng)刀片的刀尖從罩露出而成為危險(xiǎn)的狀態(tài)的情況。因此，在上述的切割器中，即便在驅(qū)動(dòng)馬達(dá)的停止位置存在偏差的情況下，也需要的方式確?？蓜?dòng)刀片的行程確保夠大，以使可動(dòng)刀片位于被罩覆蓋的范圍內(nèi)。但是，若增大可動(dòng)刀片的行程，會(huì)導(dǎo)致裝置的大型化。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]鑒于上述的問(wèn)題點(diǎn)，本發(fā)明的課題在于提供一種能夠使在前進(jìn)位置切斷介質(zhì)的切割器刀片正確地返回后退位置的切割器刀片移動(dòng)機(jī)構(gòu)以及切割器。另外，提供一種安裝了上述的切割器的打印機(jī)。
[0007]為了解決上述的課題，本發(fā)明為一種使切割器刀片在切斷片狀的介質(zhì)的前進(jìn)位置和與該前進(jìn)位置分離的后退位置之間往復(fù)移動(dòng)的切割器刀片驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于，具有:驅(qū)動(dòng)齒輪、將所述驅(qū)動(dòng)齒輪的旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換成直線移動(dòng)而使所述切割器刀片進(jìn)退的旋轉(zhuǎn)直線移動(dòng)轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)馬達(dá)以及將所述驅(qū)動(dòng)馬達(dá)的旋轉(zhuǎn)傳遞至所述驅(qū)動(dòng)齒輪的傳遞機(jī)構(gòu)，所述切割器刀片通過(guò)所述驅(qū)動(dòng)齒輪向第一旋轉(zhuǎn)方向旋轉(zhuǎn)規(guī)定旋轉(zhuǎn)角度而從所述后退位置移動(dòng)到所述前進(jìn)位置，通過(guò)所述驅(qū)動(dòng)齒輪向與所述第一旋轉(zhuǎn)方向相反的第二旋轉(zhuǎn)方向旋轉(zhuǎn)所述規(guī)定旋轉(zhuǎn)角度而從所述前進(jìn)位置移動(dòng)到所述后退位置。
[0008]根據(jù)本發(fā)明，驅(qū)動(dòng)馬達(dá)的旋轉(zhuǎn)所被傳遞到的間歇齒輪具備能夠與切割器刀片返回用的突部抵接的抵接部。因此，在維持間歇齒輪的抵接部與切割器刀片返回用齒輪的突部抵接的期間，使切割器刀片返回用齒輪跟隨間歇齒輪旋轉(zhuǎn)，從而能夠使驅(qū)動(dòng)齒輪沿第二旋轉(zhuǎn)方向旋轉(zhuǎn)。此處，驅(qū)動(dòng)齒輪向第二方向旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)角度通過(guò)設(shè)定維持間歇齒輪的抵接部與切割器刀片返回用齒輪的突部抵接的期間，而能夠形成所希望的旋轉(zhuǎn)角度。因此，在間歇齒輪的抵接部與切割器刀片返回用齒輪的突部抵接的期間，使驅(qū)動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn)規(guī)定旋轉(zhuǎn)角度，然后能夠使驅(qū)動(dòng)齒輪停止。由此，能夠不使驅(qū)動(dòng)馬達(dá)停止而使切割器刀片在后退位置停止，因此能夠與驅(qū)動(dòng)馬達(dá)的停止位置的偏移無(wú)關(guān)地將切割器刀片正確地配置于后退位置。
[0009]在本發(fā)明中，為了使切割器刀片在前側(cè)位置與后側(cè)位置之間正確地往復(fù)移動(dòng)，優(yōu)選在上述間歇齒輪的齒部與上述傳遞齒輪嚙合期間，使上述驅(qū)動(dòng)齒輪隨著上述間歇齒輪的旋轉(zhuǎn)而沿上述第一旋轉(zhuǎn)方向旋轉(zhuǎn)上述規(guī)定旋轉(zhuǎn)角度，當(dāng)在上述間歇齒輪的上述齒部與上述傳遞齒輪的嚙合被解除的狀態(tài)下該間歇齒輪的上述抵接部與上述切割器刀片返回用齒輪的上述突部抵接，則切割器刀片返回用齒輪跟隨上述間歇齒輪旋轉(zhuǎn)，由此上述驅(qū)動(dòng)齒輪沿上述第二旋轉(zhuǎn)方向旋轉(zhuǎn)上述規(guī)定旋轉(zhuǎn)角度。
[0010]在本發(fā)明中，上述突部?jī)?yōu)選設(shè)置在比上述間歇齒輪的上述齒部更靠外周側(cè)的位置。據(jù)此，與使切割器刀片從后退位置向前進(jìn)位置移動(dòng)的速度相比，能夠以較快的速度使切割器刀片從前進(jìn)位置向后退位置移動(dòng)。
[0011 ]在本發(fā)明中，上述旋轉(zhuǎn)直線移動(dòng)轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)能夠形成齒條小齒輪機(jī)構(gòu)機(jī)構(gòu)。根據(jù)齒條小齒輪機(jī)構(gòu)機(jī)構(gòu)，驅(qū)動(dòng)齒輪的旋轉(zhuǎn)角度與可動(dòng)刀片的移動(dòng)距離對(duì)應(yīng)，因此與在旋轉(zhuǎn)直線移動(dòng)轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)利用連桿機(jī)構(gòu)的情況相比，能夠使切割器刀片正確地移動(dòng)。
[0012]在本發(fā)明中，能夠具備對(duì)上述切割器刀片從上述前進(jìn)位置朝向上述后退位置施力的施力部件。據(jù)此，能夠通過(guò)施力部件的作用力輔助切割器刀片從前進(jìn)位置向后退位置的移動(dòng)。
[0013]在本發(fā)明中，上述驅(qū)動(dòng)齒輪也可以兼作上述傳遞齒輪。即，也可以采用使間歇齒輪的齒部與驅(qū)動(dòng)齒輪嚙合，經(jīng)由驅(qū)動(dòng)齒輪將間歇齒輪的旋轉(zhuǎn)傳遞至切割器刀片返回用齒輪的構(gòu)成。據(jù)此，不需要在驅(qū)動(dòng)齒輪之外設(shè)置傳遞齒輪。
[0014]接下來(lái)，本發(fā)明的切割器的特征在于，具有:上述的切割器刀片驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、通過(guò)上述切割器刀片驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)在上述前進(jìn)位置與上述后退位置之間移動(dòng)的第一切割器刀片以及能夠與從上述后退位置朝向上述前進(jìn)位置的上述第一切割器刀片抵接的第二切割器刀片。
[0015]根據(jù)本發(fā)明，能夠使第一切割器刀片在前進(jìn)位置與后退位置之間正確地移動(dòng)，因此不需要預(yù)先將第一切割器刀片的行程較大地確保為必要以上。因此，能夠使切割器形成小型化。
[0016]接下來(lái)，本發(fā)明的打印機(jī)的特征在于，具有:上述的切割器、打印頭以及沿著經(jīng)由基于上述打印頭的打印位置以及基于上述切割器的切斷位置的輸送路輸送作為片狀的介質(zhì)的記錄紙的輸送機(jī)構(gòu)。
[0017]根據(jù)本發(fā)明，容易使切割器小型化，因此容易使供切割器搭載的打印機(jī)小型化。
【附圖說(shuō)明】
[0018]圖1(a)?圖1(b)是本發(fā)明的實(shí)施方式所涉及的打印機(jī)的立體圖。
[0019]圖2是圖1的打印機(jī)的簡(jiǎn)要剖視圖。
[0020]圖3是切割器的立體圖。
[0021]圖4是切割器的側(cè)視圖。
[0022]圖5(a)?圖5(d)是基于切割器的記錄紙的切斷動(dòng)作的說(shuō)明圖。
[0023]圖6(a)?圖6(d)是基于切割器的記錄紙的切斷動(dòng)作的說(shuō)明圖。
[0024]圖7(a)?圖7(d)是基于切割器的記錄紙的切斷動(dòng)作的說(shuō)明圖。
[0025]圖8(a)?圖8(d)是基于切割器的記錄紙的切斷動(dòng)作的說(shuō)明圖。
[0026]圖9(a)?圖9(d)是基于切割器的記錄紙的切斷動(dòng)作的說(shuō)明圖。
【具體實(shí)施方式】
[0027]以下，參照附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式所涉及的打印機(jī)進(jìn)行說(shuō)明。
[0028](整體構(gòu)成)
[0029]圖1(a)是本發(fā)明的實(shí)施方式所涉及的打印機(jī)的立體圖，圖1(b)是取下圖1(a)的打印機(jī)的外裝的立體圖。圖2是圖1(a)的打印機(jī)的簡(jiǎn)要剖視圖。本例的打印機(jī)I是對(duì)從卷紙2抽出的長(zhǎng)條狀的記錄紙3進(jìn)行打印的卷紙打印機(jī)。如圖1(a)所示，打印機(jī)I具備作為整體呈立方體形狀的打印機(jī)殼體4。在打印機(jī)殼體4的上表面的前側(cè)部分設(shè)置有用于排出記錄紙3的排出口 5。排出口 5沿打印機(jī)I的寬度方向延伸。此外，以下，將相互正交的方向設(shè)為打印機(jī)寬度方向X、打印機(jī)前后方向Y、打印機(jī)上下方向Z進(jìn)行說(shuō)明。
[0030]打印機(jī)殼體4具備箱型的殼體主體6以及從上方覆蓋于殼體主體6的開(kāi)閉門8。殼體主體6在內(nèi)部具備卷紙收納部7(參照?qǐng)D2)，開(kāi)閉門8從上方(打印機(jī)上下方向Z的上方)封閉卷紙收納部7的卷紙投入口 7a。
[0031]開(kāi)閉門8設(shè)置于排出口5的后方Y(jié)2(打印機(jī)前后方向Y的后方Y(jié)2)。在開(kāi)閉門8的打印機(jī)寬度方向X的一方Xl設(shè)置有開(kāi)閉按鈕9。在開(kāi)閉按鈕9的后方Υ2設(shè)置有電源開(kāi)關(guān)10。若操作開(kāi)閉按鈕9，則能夠解除開(kāi)