灼刻信息在采集、轉(zhuǎn)化和傳輸過程中的準(zhǔn)確性。
[0035]根據(jù)本實用新型的激光灼刻裝置的優(yōu)選實施例，第一干燥系統(tǒng)5和第二干燥系統(tǒng)10為紅外線熱風(fēng)烘干系統(tǒng)，當(dāng)然，也可以采用氣流干燥或者微波干燥等本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的其他方法。以下結(jié)合附圖4和第二干燥系統(tǒng)10對本實用新型中的紅外線熱風(fēng)烘干系統(tǒng)進行詳細說明。
[0036]第二干燥系統(tǒng)10包括紅外線熱風(fēng)烘干系統(tǒng)安裝架101、紅外線熱風(fēng)烘干模塊102、導(dǎo)向流利板103、流利條104、安裝板105、流利子106、導(dǎo)向板107和立柱108。立柱108設(shè)置于地面上，比如立柱108可以通過螺紋等固定的方式設(shè)置于地面上。安裝架101安裝在立柱108上。安裝架101的上方與激光灼刻系統(tǒng)8的上方同高，用以保證紅外線烘干區(qū)域能夠覆蓋灼刻對象3表面的灼刻痕跡。在安裝架101的朝向灼刻對象3的一側(cè)上，沿灼刻對象3的運行方向設(shè)置有導(dǎo)向流利板103，安裝架101上可以設(shè)置一條導(dǎo)向流利板103，也可以根據(jù)實際情況設(shè)置成多條，導(dǎo)向流利板103為弧形凹槽結(jié)構(gòu)。根據(jù)本實用新型的激光灼刻裝置的優(yōu)選實施例，安裝架101上等間距地設(shè)置有導(dǎo)向流利板1031、導(dǎo)向流利板1032和導(dǎo)向流利板1033。導(dǎo)向流利板1031的上側(cè)邊布置在安裝架101的上部，導(dǎo)向流利板1031的下側(cè)邊與導(dǎo)向流利板1032的上側(cè)邊之間設(shè)置有流利條1041，導(dǎo)向流利板1032的下側(cè)邊與導(dǎo)向流利板1033的上側(cè)邊之間設(shè)置有流利條1042，導(dǎo)向流利板1033的下側(cè)邊布置在安裝架101的下部。導(dǎo)向流利板103的內(nèi)部安裝有紅外線熱風(fēng)烘干模塊102。安裝架101的上部與流利條1041之間、流利條1041與流利條1042之間以及流利條1042與安裝架101的下部之間優(yōu)選地以固定的方式設(shè)置有安裝板105，安裝板105設(shè)置在安裝架101上。流利條1041和流利條1042的內(nèi)部設(shè)置有能夠相對流利條1041和流利條1042滾動的流利子106。流利子106能夠沿著灼刻對象3的運行方向或者與灼刻對象3的運行方向相反的方向繞其軸線轉(zhuǎn)動。灼刻對象3經(jīng)過第二干燥系統(tǒng)10時可以在流利子104上滑動，從而保證灼刻對象3順利地通過第二干燥系統(tǒng)10。
[0037]根據(jù)本實用新型的激光灼刻裝置的優(yōu)選實施例，清洗系統(tǒng)4、第一染色系統(tǒng)6、第二染色系統(tǒng)9和加濕系統(tǒng)11為噴壺系統(tǒng)，當(dāng)然，也可以采用本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的其它方式，比如毛刷或者噴槍等。以下結(jié)合附圖5和第二染色系統(tǒng)9對本實用新型中的噴壺系統(tǒng)進行詳細說明。
[0038]第二染色系統(tǒng)9包括設(shè)置于第二干燥系統(tǒng)10的朝向激光灼刻系統(tǒng)8的一端的噴壺安裝架91和設(shè)置在噴壺安裝架91上的噴壺92。噴壺安裝架91的大小和形狀可以根據(jù)實際情況進行調(diào)整。噴壺安裝架91設(shè)置在第二干燥系統(tǒng)10的背向灼刻對象3的一側(cè)，比如可以通過螺紋或者噴壺安裝架91與第二干燥系統(tǒng)10的安裝架101之間的形狀配合將噴壺安裝架91布置于第二干燥系統(tǒng)10的前方。噴壺92設(shè)置于噴壺安裝架91上，比如噴壺92可以通過掛鉤設(shè)置在噴壺安裝板93上，當(dāng)然，噴壺92也可以通過設(shè)置在噴壺安裝架91內(nèi)部的安裝板或安裝欄等連接于噴壺安裝架91上。根據(jù)本實用新型的激光灼刻裝置的優(yōu)選的實施例，噴壺92通過設(shè)置在噴壺安裝架91內(nèi)部的安裝板連接于噴壺安裝架91上。噴壺安裝板93水平地布置于噴壺安裝架91的內(nèi)部，從而沿著水平方向?qū)妷匕惭b架91分成若干層，根據(jù)本實用新型的激光灼刻裝置的優(yōu)選實施例，兩塊噴壺安裝板93沿著水平方向?qū)妷匕惭b架91分成三層。噴壺92設(shè)置在噴壺安裝板93的上方，噴壺92的噴孔921朝向并且穿過第二干燥系統(tǒng)10的安裝架101。當(dāng)例如為豬胴體的灼刻對象3進入染色區(qū)域后，噴壺92通過噴孔921將染色劑噴灑于豬胴體3的表面。
[0039]參見圖3，示出了根據(jù)本實用新型的激光灼刻的輔助傳送系統(tǒng)的示意圖。輔助傳送系統(tǒng)7設(shè)置于第一干燥系統(tǒng)5與第二干燥系統(tǒng)10之間，包括優(yōu)選地以固定的方式設(shè)置在地面上的動力箱組件74、設(shè)置在動力箱組件74上的張緊輪72、布置于動力箱組件74上的傳送輪71、設(shè)置在傳送輪71上的傳送帶75和設(shè)置地面上的輔助傳送支架73。動力箱支架742優(yōu)選地以固定的方式安裝在地面上，動力箱741設(shè)置在動力箱支架742的上部。主動傳送輪711設(shè)置在輔助傳送系統(tǒng)7的后端的動力箱741上，從動傳送輪712設(shè)置在輔助傳送系統(tǒng)7的前端的動力箱741上，主動傳送輪711與從動傳送輪712之間設(shè)置有傳送帶75。主動傳送輪711和從動傳送輪712的側(cè)邊分別設(shè)置有張緊輪721和張緊輪722，以調(diào)節(jié)傳送帶75的張緊程度。第一輔助傳送支架731的一端設(shè)置在傳送輪71的上方，第一輔助傳送支架731的另一端與第二輔助傳送支架732的一端連接，第二輔助傳送支架732的另一端連接于地面上。
[0040]雖然參照示例性實施方式對本實用新型進行了描述，但是應(yīng)當(dāng)理解，本實用新型并不局限于文中詳細描述和示出的【具體實施方式】，在不偏離權(quán)利要求書所限定的范圍的情況下，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對所述示例性實施方式做出各種改變。
【主權(quán)項】
1.一種激光灼刻裝置，包括: 用于傳送灼刻對象(3)的輸送軌道(I); 連接在所述輸送軌道(I)上的掛鉤(2); 布置在所述掛鉤(2)的下方的第一干燥系統(tǒng)(5); 設(shè)置于所述第一干燥系統(tǒng)(5)的前端部的清洗系統(tǒng)(4); 布置在所述第一干燥系統(tǒng)(5)的后方的激光灼刻系統(tǒng)(8); 設(shè)置于所述激光灼刻系統(tǒng)(8)的后方的第二干燥系統(tǒng)(10);以及 設(shè)置于所述第二干燥系統(tǒng)(10)的后端部的加濕系統(tǒng)(11);其特征在于: 在所述第一干燥系統(tǒng)(5)與激光灼刻系統(tǒng)(8)之間和/或激光灼刻系統(tǒng)(8)與第二干燥系統(tǒng)(10)之間設(shè)置有染色系統(tǒng)(2)。
2.如權(quán)利要求1所述的激光灼刻裝置，其特征在于: 所述染色系統(tǒng)為噴壺組件。
3.如權(quán)利要求1所述的激光灼刻裝置，其特征在于: 所述清洗系統(tǒng)(4)和/或加濕系統(tǒng)(11)為噴壺組件。
4.如權(quán)利要求2或3所述的激光灼刻裝置，其特征在于: 所述噴壺組件包括: 設(shè)置于所述第一干燥系統(tǒng)(5)或第二干燥系統(tǒng)(10)的端部的噴壺安裝架；以及 設(shè)置在噴壺安裝架的上方的噴壺。
5.如權(quán)利要求1所述的激光灼刻裝置，其特征在于: 所述第一干燥系統(tǒng)(5)和/或所述第二干燥系統(tǒng)(10)為紅外線熱風(fēng)烘干系統(tǒng)。
6.如權(quán)利要求1所述的激光灼刻裝置，其特征在于: 在所述第一干燥系統(tǒng)(5)與所述第二干燥系統(tǒng)(10)之間設(shè)置有輔助傳送系統(tǒng)(7)。
【專利摘要】本實用新型涉及一種激光灼刻裝置，包括：用于傳送灼刻對象的輸送軌道；連接在輸送軌道上的掛鉤；布置在掛鉤的下方的第一干燥系統(tǒng)；設(shè)置于第一干燥系統(tǒng)的前端部的清洗系統(tǒng)；布置在第一干燥系統(tǒng)的后方的激光灼刻系統(tǒng)；設(shè)置于激光灼刻系統(tǒng)的后方的第二干燥系統(tǒng)；以及設(shè)置于第二干燥系統(tǒng)的后端部的加濕系統(tǒng)；其中，在第一干燥系統(tǒng)與激光灼刻系統(tǒng)之間和/或激光灼刻系統(tǒng)與第二干燥系統(tǒng)之間設(shè)置有染色系統(tǒng)。
【IPC分類】B41J11-00, B41J2-435
【公開號】CN204278766
【申請?zhí)枴緾N201420642932
【發(fā)明人】呂光華
【申請人】北京志恒達科技有限公司
【公開日】2015年4月22日
【申請日】2014年10月31日