一種位置可調(diào)式快速自動定位裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種位置可調(diào)式快速自動定位裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在印刷行業(yè)-如電子產(chǎn)品平板玻璃絲印和移印加工中，隨著消費者對產(chǎn)品的要求越來越高，產(chǎn)品的更新?lián)Q代周期越來越來短，制造難道也會更加困難，對于絲印和移印采用傳統(tǒng)的粗放加工使得產(chǎn)品的精度難滿足市場的要求，而在精度要求中如何實現(xiàn)精密定位是首要解決的一個問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)之不足而提供一種定位部件可升降、定位位置可調(diào)整、適應(yīng)性強、防止定位裝置與加工干涉問題的位置可調(diào)式快速自動定位裝置。
[0004]本實用新型的目的通過下述技術(shù)方案予以實現(xiàn):
[0005]—種位置可調(diào)式快速自動定位裝置，包括定位板和定位機構(gòu)，所述定位機構(gòu)設(shè)置在所述定位板的下側(cè)，所述定位板的中部為產(chǎn)品加工區(qū)，所述定位板在產(chǎn)品加工區(qū)內(nèi)均勻布設(shè)有多個與負壓裝置連接的負壓孔，所述定位板上圍繞所述產(chǎn)品加工區(qū)設(shè)有多個定位孔和推桿孔，所述定位孔和推桿孔均為長孔，所述定位孔設(shè)置在產(chǎn)品加工區(qū)一側(cè)相鄰的長和寬的方向上，所述推桿孔設(shè)置在產(chǎn)品加工區(qū)另一側(cè)相鄰的長和寬的方向上，所述定位機構(gòu)包括可升降和水平移動的推桿機構(gòu)和可升降的定位柱機構(gòu)，所述定位柱機構(gòu)設(shè)有與定位孔數(shù)量位置相匹配的定位柱，所述定位柱設(shè)置在所述定位孔中并且可伸出或收縮到定位孔中，所述定位柱限定產(chǎn)品在產(chǎn)品加工區(qū)水平方向的移動，所述推桿機構(gòu)設(shè)有與推桿孔數(shù)量位置相匹配的推桿，所述推桿設(shè)置在推桿孔中并且可在推桿孔內(nèi)移動同時可伸出或收縮到推桿孔中，所述推桿推動產(chǎn)品靠近所述定位柱定位。
[0006]所述產(chǎn)品加工區(qū)的大小與產(chǎn)品大小相匹配，并且所述產(chǎn)品加工區(qū)在長所在的兩側(cè)分別設(shè)置有兩個定位孔和兩個推桿孔。
[0007]所述定位柱機構(gòu)和推桿機構(gòu)均采用氣缸作為執(zhí)行機構(gòu)，所述定位柱機構(gòu)和推桿機構(gòu)在產(chǎn)品加工區(qū)的長度方向和寬度方向分別采用獨立的氣缸驅(qū)動。
[0008]所述定位孔和推桿孔長孔的方向與產(chǎn)品移動方向相同。
[0009]所述定位板的下側(cè)通過支撐板與底板連接，所述支撐板在定位板與底板之間圍成一個空間，所述定位機構(gòu)設(shè)置在所述空間內(nèi)。
[0010]由于采用上述方案，本實用新型通過活動的定位柱和推桿，當產(chǎn)品置于產(chǎn)品加工區(qū)后，升起定位柱和推桿，通過氣缸推動推桿推動產(chǎn)品往定位柱方向靠，當產(chǎn)品在X方向和Y方向均到位靠緊定位柱后，推桿回位，然后負壓通過負壓孔吸緊產(chǎn)品固定，同時定位柱、推桿收縮到定位板定位孔和推桿孔內(nèi)，然后再開始絲印或移印加工，采用這種方式從而可實現(xiàn)高精度自動定位，避免人工手法不穩(wěn)定帶來的影響，相對于傳統(tǒng)一個產(chǎn)品一個定位治具的方式，適應(yīng)機種更多，應(yīng)用范圍更廣，且易損件可更換，節(jié)省成本。綜上所述，本裝置操作方便、省力省時、精度高，因此實用性較好，易于推廣應(yīng)用。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型整體的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為圖1的爆炸圖。
【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖，來說明位置可調(diào)式快速自動定位裝置的【具體實施方式】。
[0014]如圖1、2所示，一種位置可調(diào)式快速自動定位裝置，包括定位板2和定位機構(gòu)4，所述定位機構(gòu)4設(shè)置在所述定位板2的下側(cè)，所述定位板2的下側(cè)通過支撐板5與底板6連接，所述支撐板5在定位板2與底板6之間圍成一個空間，所述定位機構(gòu)4設(shè)置在所述空間內(nèi)，所述定位板2的中部為產(chǎn)品加工區(qū)，所述定位板在產(chǎn)品加工區(qū)內(nèi)均勻布設(shè)有多個與負壓裝置連接的負壓孔9，所述定位板2上圍繞所述產(chǎn)品加工區(qū)設(shè)有多個定位孔8和推桿孔7，所述定位孔8和推桿孔7均為長孔，所述定位孔8設(shè)置在產(chǎn)品加工區(qū)一側(cè)相鄰的長和寬的方向上，所述推桿孔7設(shè)置在產(chǎn)品加工區(qū)另一側(cè)相鄰的長和寬的方向上，所述定位機構(gòu)4包括可升降和水平移動的推桿機構(gòu)和可升降的定位柱機構(gòu)，所述定位柱機構(gòu)和推桿機構(gòu)均采用氣缸作為執(zhí)行機構(gòu)，所述定位柱機構(gòu)和推桿機構(gòu)在產(chǎn)品加工區(qū)的長度方向和寬度方向分別采用獨立的氣缸驅(qū)動，所述定位柱機構(gòu)設(shè)有與定位孔數(shù)量位置相匹配的定位柱3，所述定位柱3設(shè)置在所述定位孔8中并且可伸出或收縮到定位孔8中，所述定位柱3限定產(chǎn)品在產(chǎn)品加工區(qū)水平方向的移動，所述推桿機構(gòu)設(shè)有與推桿孔7數(shù)量位置相匹配的推桿1，所述推桿I設(shè)置在推桿孔7中并且可在推桿孔內(nèi)移動同時可伸出或收縮到推桿孔中，所述推桿推動產(chǎn)品靠近所述定位柱定位。
[0015]工作中，氣缸的動力源為0.1?1.0Mpa壓力的壓縮空氣，負壓裝置采用50?10Kpa負壓，氣缸控制由繼電器或PLC完成，上下料采用人工或機器。當產(chǎn)品置于產(chǎn)品加工區(qū)后，升起定位柱3和推桿1，通過氣缸推動推桿I推動產(chǎn)品往定位柱3方向靠，當產(chǎn)品在X方向和Y方向均到位靠緊定位柱3后，推桿I回位，然后負壓通過負壓孔9吸緊產(chǎn)品固定，同時定位柱3、推桿I收縮到定位板定位孔8和推桿孔7內(nèi)，然后再開始絲印或移印加工，加工完成后，氣缸升出并復(fù)位，負壓停止，人工或機器將產(chǎn)品下料，依次動作，從而完成產(chǎn)品的加工。
【主權(quán)項】
1.一種位置可調(diào)式快速自動定位裝置，其特征在于:包括定位板和定位機構(gòu)，所述定位機構(gòu)設(shè)置在所述定位板的下側(cè)，所述定位板的中部為產(chǎn)品加工區(qū)，所述定位板在產(chǎn)品加工區(qū)內(nèi)均勻布設(shè)有多個與負壓裝置連接的負壓孔，所述定位板上圍繞所述產(chǎn)品加工區(qū)設(shè)有多個定位孔和推桿孔，所述定位孔和推桿孔均為長孔，所述定位孔設(shè)置在產(chǎn)品加工區(qū)一側(cè)相鄰的長和寬的方向上，所述推桿孔設(shè)置在產(chǎn)品加工區(qū)另一側(cè)相鄰的長和寬的方向上，所述定位機構(gòu)包括可升降和水平移動的推桿機構(gòu)和可升降的定位柱機構(gòu)，所述定位柱機構(gòu)設(shè)有與定位孔數(shù)量位置相匹配的定位柱，所述定位柱設(shè)置在所述定位孔中并且可伸出或收縮到定位孔中，所述定位柱限定產(chǎn)品在產(chǎn)品加工區(qū)水平方向的移動，所述推桿機構(gòu)設(shè)有與推桿孔數(shù)量位置相匹配的推桿，所述推桿設(shè)置在推桿孔中并且可在推桿孔內(nèi)移動同時可伸出或收縮到推桿孔中，所述推桿推動產(chǎn)品靠近所述定位柱定位。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的位置可調(diào)式快速自動定位裝置，其特征在于:所述產(chǎn)品加工區(qū)的大小與產(chǎn)品大小相匹配，并且所述產(chǎn)品加工區(qū)在長所在的兩側(cè)分別設(shè)置有兩個定位孔和兩個推桿孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的位置可調(diào)式快速自動定位裝置，其特征在于:所述定位柱機構(gòu)和推桿機構(gòu)均采用氣缸作為執(zhí)行機構(gòu)，所述定位柱機構(gòu)和推桿機構(gòu)在產(chǎn)品加工區(qū)的長度方向和寬度方向分別采用獨立的氣缸驅(qū)動。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的位置可調(diào)式快速自動定位裝置，其特征在于:所述定位孔和推桿孔長孔的方向與產(chǎn)品移動方向相同。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4之一所述的位置可調(diào)式快速自動定位裝置，其特征在于:所述定位板的下側(cè)通過支撐板與底板連接，所述支撐板在定位板與底板之間圍成一個空間，所述定位機構(gòu)設(shè)置在所述空間內(nèi)。
【專利摘要】一種位置可調(diào)式快速自動定位裝置，包括定位板和定位機構(gòu)，定位機構(gòu)設(shè)置在定位板的下側(cè)，定位板的中部為產(chǎn)品加工區(qū)，定位板在產(chǎn)品加工區(qū)內(nèi)均勻布設(shè)有多個與負壓裝置連接的負壓孔，定位板上圍繞產(chǎn)品加工區(qū)設(shè)有多個定位孔和推桿孔，定位孔和推桿孔均為長孔，定位孔設(shè)置在產(chǎn)品加工區(qū)一側(cè)相鄰的長和寬的方向上，推桿孔設(shè)置在產(chǎn)品加工區(qū)另一側(cè)相鄰的長和寬的方向上，定位機構(gòu)包括可升降和水平移動的推桿機構(gòu)和可升降的定位柱機構(gòu)，定位柱機構(gòu)設(shè)有與定位孔數(shù)量位置相匹配的定位柱，推桿機構(gòu)設(shè)有與推桿孔數(shù)量位置相匹配的推桿。本裝置操作方便、省力省時、精度高，因此實用性較好，易于推廣應(yīng)用。
【IPC分類】B41F16-00, B41F15-14
【公開號】CN204566884
【申請?zhí)枴緾N201520154150
【發(fā)明人】周群飛, 饒橋兵, 張亮
【申請人】藍思科技股份有限公司
【公開日】2015年8月19日
【申請日】2015年3月18日