的右承載板6、安裝在右承載板6前面的右承載臺(tái)7以及安裝在右承載臺(tái)7底部的右承載架8，所述的左承載架8和右承載架8上均安裝有Y向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)20，Y向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)20包括Y向安裝架、Y向電機(jī)和Y向絲桿，所述的Y向安裝架可前、后運(yùn)動(dòng)地安裝在對(duì)應(yīng)的承載架8上，Y向電機(jī)安裝在Y向安裝架前方并通過Y向絲桿與對(duì)應(yīng)的承載架連接，所述的Y向安裝架內(nèi)側(cè)安裝有用于固定網(wǎng)版10的夾緊機(jī)構(gòu)9，所述的夾緊機(jī)構(gòu)9包括U型夾板和安裝在U型夾板上的氣缸。
[0027]在本實(shí)施例中，所述的橫梁2包括嵌入于機(jī)臺(tái)I中的后板框和與機(jī)臺(tái)I前部貼合的前板框，所述的后板框上安裝有Z向絲杠，所述的前板框內(nèi)自上而下依次安裝有帶上導(dǎo)軌21的上橫向塊、X向絲桿22、帶下導(dǎo)軌23的下橫向塊和位于底部用于安裝左機(jī)械臂4和右機(jī)械臂5的線性導(dǎo)軌24，所述的上導(dǎo)軌21、X向絲桿22、下導(dǎo)軌23和線性導(dǎo)軌24相互平行且自左向右依次設(shè)置有一對(duì)用于支撐左機(jī)械臂4的左滑塊、一對(duì)用于支撐中間滑板的中滑塊和一對(duì)用于支撐右機(jī)械臂5的右滑塊，所述的中間滑板背面設(shè)置有與X向絲桿22螺紋連接的傳動(dòng)塊，中間滑板正面安裝有印刷機(jī)構(gòu)3，所述的左滑塊上安裝有左機(jī)械臂4，所述的右滑塊上安裝有右機(jī)械臂5 ;所述的前板框上安裝有用于驅(qū)動(dòng)X向絲桿22的X軸電機(jī)，后板框底部安裝有用于驅(qū)動(dòng)Z向絲桿的Z向電機(jī)，所述的機(jī)臺(tái)I兩側(cè)面以及橫梁2頂部均安裝有用于穿設(shè)氣路、電路各種接線的線盒。
[0028]進(jìn)一步地，所述的中間滑板背面固定有嵌入上橫向塊和下橫向塊之間并與X向絲桿22螺紋連接的傳動(dòng)塊，中間滑板上固定有上滑板和印刷機(jī)構(gòu)3中的印刷導(dǎo)軌31并形成一矩形的面板結(jié)構(gòu)，所述的上滑板承重于上部的中滑塊并與中間滑塊螺栓固定，所述的印刷導(dǎo)軌31通過螺栓固定于中間滑板的上、下橫向凸條，這一結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)有助于提升印刷機(jī)構(gòu)3的安裝穩(wěn)定性并具有較高的定位精度；所述的上導(dǎo)軌21滑槽朝前且承載面向上，下導(dǎo)軌23滑槽朝上且承載面向前，左、中和右各一對(duì)滑塊中的上滑塊安裝在上導(dǎo)軌21而下滑塊安裝在下導(dǎo)軌23上，這一結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)有助于提升左、右機(jī)械臂5和中間滑板在沿X軸方向運(yùn)動(dòng)的定位精度和工作穩(wěn)定性。
[0029]本實(shí)用新型所提供的高精度全自動(dòng)絲網(wǎng)印刷機(jī)的印刷方法，其工作步驟如下:
[0030]I)通過進(jìn)料裝置14和出料裝置16啟動(dòng)料帶輸送以及在料帶印刷期間停止輸送，在料帶輸送時(shí)通過進(jìn)料端的撕膜裝置13持續(xù)的將料帶表面的保護(hù)膜撕去；
[0031]2)當(dāng)待印刷的料帶輸送至網(wǎng)版10下方時(shí)，通過電眼11掃描料帶的實(shí)際位置并通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)網(wǎng)版10和料帶之間的校正、定位，再使網(wǎng)版10與料帶表面接觸并完成掩膜動(dòng)作；
[0032]3)通過印刷機(jī)構(gòu)3在網(wǎng)版10上的位置調(diào)節(jié)，通過升降氣缸調(diào)節(jié)印刷載臺(tái)32、通過回油氣缸調(diào)節(jié)回油刮刀32、以及通過印刷氣缸調(diào)節(jié)印刷刮刀34在Z軸方向上的高度，然后調(diào)節(jié)好印刷刮刀34和網(wǎng)版10之間的傾角，由印刷刮刀34向一方向運(yùn)動(dòng)的涂刷作業(yè)以及回油刮刀32向反方向的涂刷作業(yè)，完成轉(zhuǎn)印動(dòng)作；
[0033]4)通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)使網(wǎng)版10離開已進(jìn)行印刷完畢的料帶，完成脫版動(dòng)作；
[0034]5)將已印刷完的料帶送出，經(jīng)出料裝置16輸送至烘干裝置17的入口，經(jīng)烘干、卷繞動(dòng)作得到料帶的絲印成品。
[0035]上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理和最佳實(shí)施例，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高精度全自動(dòng)絲網(wǎng)印刷機(jī)，其特征在于:包括依次設(shè)置的撕膜裝置、進(jìn)料裝置、印刷裝置、出料裝置和烘干裝置，所述的撕膜裝置包括安裝在輸送架上的若干輸送輥、以及位于輸送輥上方與對(duì)應(yīng)輸送輥呈逆向轉(zhuǎn)動(dòng)的卷膜輥，所述的進(jìn)料裝置和出料裝置均包括輸送架、驅(qū)動(dòng)電機(jī)以及與驅(qū)動(dòng)電機(jī)相連的送料輥，所述的烘干裝置包括設(shè)置在機(jī)箱內(nèi)的烘干通道以及位于烘干通道內(nèi)的傳送機(jī)構(gòu)和加熱件，所述的印刷裝置包括機(jī)臺(tái)、機(jī)臺(tái)兩側(cè)的壓料架、機(jī)臺(tái)中部的料帶承載平臺(tái)以及安裝在機(jī)臺(tái)中部后側(cè)與料帶承載平臺(tái)相對(duì)應(yīng)的印刷單J L.ο
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高精度全自動(dòng)絲網(wǎng)印刷機(jī)，其特征在于:所述的印刷單元包括安裝在機(jī)臺(tái)上可沿Z軸方向運(yùn)動(dòng)的橫梁，所述的橫梁上自左向右依次安裝有左機(jī)械臂、可沿X軸方向進(jìn)行運(yùn)動(dòng)的印刷機(jī)構(gòu)以及右機(jī)械臂，所述的左機(jī)械臂和右機(jī)械臂之間安裝有網(wǎng)版，所述的左機(jī)械臂、右機(jī)械臂以及機(jī)臺(tái)上安裝有若干個(gè)用于網(wǎng)版對(duì)位的電眼。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高精度全自動(dòng)絲網(wǎng)印刷機(jī)，其特征在于:所述的印刷機(jī)構(gòu)包括印刷導(dǎo)軌、印刷載臺(tái)、回油刮刀和印刷刮刀，所述的印刷導(dǎo)軌安裝在橫梁上，印刷載臺(tái)安裝在印刷導(dǎo)軌上，回油刮刀和印刷刮刀均安裝在印刷載臺(tái)上，印刷載臺(tái)、回油刮刀和印刷刮刀分別由對(duì)應(yīng)的氣缸驅(qū)動(dòng)而獨(dú)立沿Z軸方向運(yùn)動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高精度全自動(dòng)絲網(wǎng)印刷機(jī)，其特征在于:所述的左機(jī)械臂包括安裝在橫梁上的左承載板、安裝在左承載板前面的左承載臺(tái)以及安裝在左承載臺(tái)底部的左承載架，所述的右機(jī)械臂包括安裝在橫梁上的右承載板、安裝在右承載板前面的右承載臺(tái)以及安裝在右承載臺(tái)底部的右承載架，所述的左承載架和右承載架上均安裝有Y向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，Y向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括Y向安裝架、Y向電機(jī)和Y向絲桿，所述的Y向安裝架可前、后運(yùn)動(dòng)地安裝在對(duì)應(yīng)的承載架上，Y向電機(jī)安裝在Y向安裝架前方并通過Y向絲桿與對(duì)應(yīng)的承載架連接，所述的Y向安裝架內(nèi)側(cè)安裝有用于固定網(wǎng)版的夾緊機(jī)構(gòu)，所述的夾緊機(jī)構(gòu)包括U型夾板和安裝在U型夾板上的氣缸。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高精度全自動(dòng)絲網(wǎng)印刷機(jī)，其特征在于:所述的橫梁包括嵌入于機(jī)臺(tái)中的后板框和與機(jī)臺(tái)前部貼合的前板框，所述的后板框上安裝有Z向絲杠，所述的前板框內(nèi)自上而下依次安裝有帶上導(dǎo)軌的上橫向塊、X向絲桿、帶下導(dǎo)軌的下橫向塊和位于底部用于安裝左機(jī)械臂和右機(jī)械臂的線性導(dǎo)軌，所述的上導(dǎo)軌、X向絲桿、下導(dǎo)軌和線性導(dǎo)軌相互平行且自左向右依次設(shè)置有一對(duì)用于支撐左機(jī)械臂的左滑塊、一對(duì)用于支撐中間滑板的中滑塊和一對(duì)用于支撐右機(jī)械臂的右滑塊，所述的中間滑板背面設(shè)置有與X向絲桿螺紋連接的傳動(dòng)塊，中間滑板正面安裝有印刷機(jī)構(gòu)，所述的左滑塊上安裝有左機(jī)械臂，所述的右滑塊上安裝有右機(jī)械臂。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的高精度全自動(dòng)絲網(wǎng)印刷機(jī)，其特征在于:所述的中間滑板背面固定有嵌入上橫向塊和下橫向塊之間并與X向絲桿螺紋連接的傳動(dòng)塊，中間滑板上固定有上滑板和印刷機(jī)構(gòu)中的印刷導(dǎo)軌并形成一矩形的面板結(jié)構(gòu)，所述的上滑板承重于上部的中滑塊并與中間滑塊螺栓固定，所述的印刷導(dǎo)軌通過螺栓固定于中間滑板的上、下橫向凸條。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的高精度全自動(dòng)絲網(wǎng)印刷機(jī)，其特征在于:所述的上導(dǎo)軌滑槽朝前且承載面向上，下導(dǎo)軌滑槽朝上且承載面向前，左、中和右各一對(duì)滑塊中的上滑塊安裝在上導(dǎo)軌而下滑塊安裝在下導(dǎo)軌上。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的高精度全自動(dòng)絲網(wǎng)印刷機(jī)，其特征在于:所述的前板框上安裝有用于驅(qū)動(dòng)X向絲桿的X軸電機(jī)，后板框底部安裝有用于驅(qū)動(dòng)Z向絲桿的Z向電機(jī)；所述的機(jī)臺(tái)兩側(cè)面以及橫梁頂部均安裝有用于穿設(shè)氣路、電路各種接線的線盒。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種高精度全自動(dòng)絲網(wǎng)印刷機(jī)，其特征在于：包括依次設(shè)置的撕膜裝置、進(jìn)料裝置、印刷裝置、出料裝置和烘干裝置，所述的撕膜裝置包括安裝在輸送架上的若干輸送輥、以及與對(duì)應(yīng)輸送輥呈逆向轉(zhuǎn)動(dòng)的卷膜輥，所述的進(jìn)料裝置和出料裝置均包括輸送架、驅(qū)動(dòng)電機(jī)以及與驅(qū)動(dòng)電機(jī)相連的送料輥，所述的烘干裝置包括烘干通道以及位于烘干通道內(nèi)的傳送機(jī)構(gòu)和加熱件，所述的印刷裝置包括機(jī)臺(tái)、壓料架、料帶承載平臺(tái)以及與料帶承載平臺(tái)相對(duì)應(yīng)的印刷單元，同時(shí)也介紹了基于印刷機(jī)的印刷方法。本實(shí)用新型具有定位準(zhǔn)確、運(yùn)行穩(wěn)定、印刷質(zhì)量好和生產(chǎn)效率高的優(yōu)點(diǎn)，且制作、調(diào)試和維護(hù)都很方便，是一種低成本、高壽命且技術(shù)領(lǐng)先的全自動(dòng)絲網(wǎng)印刷機(jī)。
【IPC分類】B41F33-16, B41F15-08
【公開號(hào)】CN204586087
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520132260
【發(fā)明人】盛智緯, 曹初吉, 王建設(shè)
【申請(qǐng)人】深圳市盛德立電子網(wǎng)印機(jī)械有限公司
【公開日】2015年8月26日
【申請(qǐng)日】2015年3月9日