數(shù)控節(jié)能干燥裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種干燥設(shè)備，尤其是數(shù)控節(jié)能干燥裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在薄膜印刷領(lǐng)域中，薄膜印刷油墨后需要用干燥裝置快速烘干，干燥裝置采用風(fēng)機(jī)將電熱器產(chǎn)生的熱吹進(jìn)烘箱內(nèi)烘干薄膜表面上的油墨。而現(xiàn)有干燥裝置由于結(jié)構(gòu)原因存在能耗高，干燥成本高，自動(dòng)化程度低的問題，影響薄膜印刷加工成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決現(xiàn)有干燥裝置能耗高，干燥成本高，自動(dòng)化程度低的問題。本實(shí)用新型提供一種數(shù)控節(jié)能干燥裝置。該數(shù)控節(jié)能干燥裝置具有能耗低，干燥成本低，自動(dòng)化程度高的特點(diǎn)。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:該數(shù)控節(jié)能干燥裝置包括壓縮機(jī)、冷凝器、膨脹閥、第一級(jí)蒸發(fā)器以及第二級(jí)蒸發(fā)器。殼體內(nèi)隔有進(jìn)風(fēng)腔和出風(fēng)腔，薄膜印刷機(jī)烘箱上連接有壓差反饋檢測(cè)裝置，進(jìn)風(fēng)腔上有進(jìn)風(fēng)通道，出風(fēng)腔上有出風(fēng)通道，進(jìn)風(fēng)通道和出風(fēng)通道與薄膜印刷機(jī)烘箱的進(jìn)口和出口相連通，出風(fēng)通道內(nèi)有出風(fēng)門和引風(fēng)機(jī)，進(jìn)風(fēng)通道內(nèi)連接有進(jìn)風(fēng)門、風(fēng)機(jī)、第二級(jí)蒸發(fā)器、冷凝器、電加熱器，第一級(jí)蒸發(fā)器連接在出風(fēng)腔內(nèi)，壓縮機(jī)固定在殼體內(nèi)，壓縮機(jī)出口經(jīng)出截止閥、冷凝器、膨脹閥、第一級(jí)蒸發(fā)器、第二級(jí)蒸發(fā)器、進(jìn)截止閥與壓縮機(jī)進(jìn)口相連通，出截止閥下的管道上通過管道和高壓電磁閥與儲(chǔ)液罐相并聯(lián)，高壓電磁閥與出截止閥下的管道之間并聯(lián)有高壓開關(guān)，進(jìn)截止閥下的管道上通過管道和低壓電磁閥與儲(chǔ)液罐相并聯(lián)，低壓電磁閥與進(jìn)截止閥下的管道之間并聯(lián)有低壓開關(guān)，進(jìn)風(fēng)通道與薄膜印刷機(jī)烘箱的進(jìn)口連接處設(shè)置有供熱溫度檢測(cè)裝置和供熱風(fēng)量檢測(cè)裝置，出風(fēng)通道上設(shè)置有排風(fēng)口溫度檢測(cè)裝置，壓差反饋檢測(cè)裝置、供熱溫度檢測(cè)裝置、供熱風(fēng)量檢測(cè)裝置和排風(fēng)口溫度檢測(cè)裝置及電加熱器與控制器相連，控制器上連接有電電加熱器調(diào)功器、風(fēng)機(jī)變頻器、進(jìn)排風(fēng)調(diào)節(jié)器、壓縮機(jī)開關(guān)、高低壓電磁閥開關(guān)、電電加熱器限溫開關(guān)、引風(fēng)機(jī)開關(guān)、溫度采集變送器、風(fēng)量采集變送器、進(jìn)排風(fēng)壓差檢測(cè)變送器，電加熱器限溫開關(guān)與電加熱器相連接，風(fēng)機(jī)變頻器與進(jìn)風(fēng)通道中的風(fēng)機(jī)相連接，進(jìn)風(fēng)排風(fēng)風(fēng)門調(diào)節(jié)器分別與進(jìn)風(fēng)通道中的進(jìn)風(fēng)風(fēng)門、出風(fēng)通道中的排風(fēng)風(fēng)門相連接，壓縮機(jī)開關(guān)與壓縮機(jī)相連接，高低壓電磁閥開關(guān)分別與高壓電磁閥、低壓電磁閥相連接，引風(fēng)機(jī)開關(guān)與引風(fēng)機(jī)相連接，溫度采集變送器分別與供熱通道中的溫度檢測(cè)裝置、排風(fēng)通道中的溫度檢測(cè)裝置相連接，風(fēng)量采集變送器與供熱通道中的風(fēng)量檢測(cè)裝置相連接，進(jìn)排風(fēng)壓差檢測(cè)變送器與壓差反饋檢測(cè)裝置相連接。
[0005]本實(shí)用新型具有如下有益效果:該數(shù)控節(jié)能干燥裝置由于采用殼體內(nèi)隔有進(jìn)風(fēng)腔和出風(fēng)腔，薄膜印刷機(jī)烘箱上連接有壓差反饋檢測(cè)裝置，進(jìn)風(fēng)腔上有進(jìn)風(fēng)通道，出風(fēng)腔上有出風(fēng)通道，進(jìn)風(fēng)通道和出風(fēng)通道與薄膜印刷機(jī)烘箱的進(jìn)口和出口相連通，出風(fēng)通道內(nèi)有出風(fēng)門和引風(fēng)機(jī)，進(jìn)風(fēng)通道內(nèi)連接有進(jìn)風(fēng)門、風(fēng)機(jī)、第二級(jí)蒸發(fā)器、冷凝器、電加熱器，第一級(jí)蒸發(fā)器連接在出風(fēng)腔內(nèi)，壓縮機(jī)固定在殼體內(nèi)，壓縮機(jī)出口經(jīng)出截止閥、冷凝器、膨脹閥、第一級(jí)蒸發(fā)器、第二級(jí)蒸發(fā)器、進(jìn)截止閥與壓縮機(jī)進(jìn)口相連通，出截止閥下的管道上通過管道和高壓電磁閥與儲(chǔ)液罐相并聯(lián)，高壓電磁閥與出截止閥下的管道之間并聯(lián)有高壓開關(guān)，進(jìn)截止閥下的管道上通過管道和低壓電磁閥與儲(chǔ)液罐相并聯(lián)，低壓電磁閥與進(jìn)截止閥下的管道之間并聯(lián)有低壓開關(guān)，進(jìn)風(fēng)通道與薄膜印刷機(jī)烘箱的進(jìn)口連接處設(shè)置有供熱溫度檢測(cè)裝置和供熱風(fēng)量檢測(cè)裝置，出風(fēng)通道上設(shè)置有排風(fēng)口溫度檢測(cè)裝置，壓差反饋檢測(cè)裝置、供熱溫度檢測(cè)裝置、供熱風(fēng)量檢測(cè)裝置和排風(fēng)口溫度檢測(cè)裝置及電加熱器與控制器相連，控制器上連接有電加熱器調(diào)功器、風(fēng)機(jī)變頻器、進(jìn)排風(fēng)調(diào)節(jié)器、壓縮機(jī)開關(guān)、高低壓電磁閥開關(guān)、電電加熱器限溫開關(guān)、引風(fēng)機(jī)開關(guān)、溫度采集變送器、風(fēng)量采集變送器、進(jìn)排風(fēng)壓差檢測(cè)變送器，電加熱器限溫開關(guān)與電加熱器相連接，風(fēng)機(jī)變頻器與進(jìn)風(fēng)通道中的風(fēng)機(jī)相連接，進(jìn)風(fēng)排風(fēng)風(fēng)門調(diào)節(jié)器分別與進(jìn)風(fēng)通道中的進(jìn)風(fēng)風(fēng)門、出風(fēng)通道中的排風(fēng)風(fēng)門相連接，壓縮機(jī)開關(guān)與壓縮機(jī)相連接，高低壓電磁閥開關(guān)分別與高壓電磁閥、低壓電磁閥相連接，引風(fēng)機(jī)開關(guān)與引風(fēng)機(jī)相連接，溫度采集變送器分別與供熱通道中的溫度檢測(cè)裝置、排風(fēng)通道中的溫度檢測(cè)裝置相連接，風(fēng)量采集變送器與供熱通道中的風(fēng)量檢測(cè)裝置相連接，進(jìn)排風(fēng)壓差檢測(cè)變送器與壓差反饋檢測(cè)裝置相連接的優(yōu)化結(jié)構(gòu)。在利用逆卡諾原理基礎(chǔ)上，為了增加余熱回收的溫度范圍和提高廢氣余熱回收效率，而采用兩級(jí)蒸發(fā)器串聯(lián)設(shè)計(jì)。電加熱器用于設(shè)備開機(jī)預(yù)加熱及運(yùn)行過程中熱能損耗補(bǔ)償加熱，然后利用第一級(jí)蒸發(fā)器、第二級(jí)蒸發(fā)器、壓縮機(jī)、冷凝器、膨脹閥組成的廢氣余熱回收換熱增溫系統(tǒng)，作為印刷機(jī)烘箱的主要供熱源。由進(jìn)風(fēng)風(fēng)門、風(fēng)機(jī)、排風(fēng)風(fēng)門、引風(fēng)機(jī)等裝置組成設(shè)備進(jìn)排風(fēng)系統(tǒng)，與供熱系統(tǒng)為印刷機(jī)烘箱內(nèi)提供預(yù)設(shè)定溫度和風(fēng)量的恒定熱風(fēng)，用來快速干燥印刷在薄膜表面的油墨。在引風(fēng)機(jī)的作用下，適當(dāng)調(diào)節(jié)進(jìn)風(fēng)風(fēng)門和排風(fēng)風(fēng)門的開啟角度及風(fēng)機(jī)給風(fēng)量大小，可使烘箱內(nèi)產(chǎn)生定值負(fù)壓，確保將印刷品上油墨干燥產(chǎn)生的揮發(fā)廢氣排出，避免干燥熱風(fēng)穿越烘箱內(nèi)的薄膜印刷傳導(dǎo)縫隙，吹入印刷車間內(nèi)而加重車間空氣中的油墨揮發(fā)氣體比重，同時(shí)也避免干燥熱風(fēng)穿越烘箱內(nèi)的薄膜印刷傳導(dǎo)縫隙，吹向印刷機(jī)墨盤，導(dǎo)致油墨起皮，影響印刷質(zhì)量。利用逆卡諾原理的熱泵，第一級(jí)蒸發(fā)器吸收熱量，將通道排出廢氣中的余熱二次利用，將薄膜印刷機(jī)烘箱出口排出熱風(fēng)二次利用，進(jìn)而降低能耗，由現(xiàn)有30千瓦左右降低到4千瓦左右，減少干燥成本。同時(shí)，利用控制器控制溫度和風(fēng)量，使溫度和風(fēng)量恒定，因而提高自動(dòng)化程度。本裝置串聯(lián)的第二級(jí)蒸發(fā)器的主要作用，一方面是用室外進(jìn)風(fēng)來降低進(jìn)入壓縮機(jī)中媒質(zhì)的溫度，提高熱回收溫度范圍；另一方面作用是充分釋放回收的熱能，降低室外進(jìn)風(fēng)中的濕度，排濕利燥。所以說該數(shù)控節(jié)能干燥裝置具有能耗低，干燥成本低，自動(dòng)化程度高的特點(diǎn)。。
[0006]【附圖說明】:
[0007]附圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]圖中1-壓縮機(jī)，2-冷凝器，3-膨脹閥，4-第一級(jí)蒸發(fā)器，5-第二級(jí)蒸發(fā)器，6_進(jìn)風(fēng)通道，7-出風(fēng)通道，8-壓差反饋檢測(cè)裝置，9-低壓電磁閥，10-儲(chǔ)液罐，11-低壓開關(guān)，12-高壓電磁閥，13-高壓開關(guān)。
[0009]【具體實(shí)施方式】:
[0010]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明:
[0011]由附圖所示，該數(shù)控節(jié)能干燥裝置包括壓縮機(jī)1、冷凝器2、膨脹閥3、第一級(jí)蒸發(fā)器4以及第二級(jí)蒸發(fā)器5。殼體內(nèi)隔有進(jìn)風(fēng)腔和出風(fēng)腔，薄膜印刷機(jī)烘箱上連接有壓差反饋檢測(cè)裝置8，進(jìn)風(fēng)腔上有進(jìn)風(fēng)通道6，出風(fēng)腔上有出風(fēng)通道7，進(jìn)風(fēng)通道6和出風(fēng)通道7與薄膜印刷機(jī)烘箱的進(jìn)口和出口相連通，出風(fēng)通道7內(nèi)有出風(fēng)門和引風(fēng)機(jī)，由進(jìn)風(fēng)腔和出風(fēng)腔形成空氣循環(huán)系統(tǒng)，新鮮空氣經(jīng)進(jìn)風(fēng)通道6中的風(fēng)機(jī)、冷凝器2、輔助電加熱器加熱進(jìn)入烘箱，在烘箱中帶走薄膜表面油墨的揮發(fā)溶劑，再經(jīng)過出風(fēng)腔中的第一級(jí)蒸發(fā)器4降溫，變成帶有揮發(fā)溶劑的室溫廢氣由出風(fēng)通道7內(nèi)的排風(fēng)風(fēng)門和引風(fēng)機(jī)將廢氣從排風(fēng)口排出。
[0012]進(jìn)風(fēng)通道6內(nèi)連接有進(jìn)風(fēng)門、風(fēng)機(jī)、第二級(jí)蒸發(fā)器5、冷凝器2、電加熱器，第一級(jí)蒸發(fā)器4連接在出風(fēng)腔內(nèi)的薄膜印刷機(jī)烘箱出口處，電加熱器起輔助或補(bǔ)償加熱作用，壓縮機(jī)I固定在殼體內(nèi)，壓縮機(jī)I出口經(jīng)出截止閥、冷凝器2、膨脹閥3、第一級(jí)蒸發(fā)器4、第二級(jí)蒸發(fā)器5、進(jìn)截止閥與壓縮機(jī)I進(jìn)口相連通，出截止閥下的管道上通過管道和高壓電磁閥12與儲(chǔ)液罐10相并聯(lián)，高壓電磁閥12與出截止閥下的管道之間并聯(lián)有高壓開關(guān)13，進(jìn)截止閥下的管道上通過管道和低壓電磁閥9與儲(chǔ)液罐10相并聯(lián)，低壓電磁閥9與進(jìn)截止閥下的管道之間并聯(lián)有低壓開關(guān)11，由壓縮機(jī)1、出截止閥、冷凝器2、膨脹閥3、第一級(jí)蒸發(fā)器4、第二級(jí)蒸發(fā)器5、進(jìn)截止閥、低壓電磁閥9、低壓開關(guān)11、高壓電磁閥12、高壓開關(guān)13形成冷媒循環(huán)系統(tǒng)及保護(hù)系統(tǒng)。利用逆卡諾工作原理，采用兩級(jí)蒸發(fā)器特殊設(shè)計(jì)，通過控制器自動(dòng)控制系統(tǒng)，調(diào)節(jié)電加熱器與壓縮機(jī)I自動(dòng)啟動(dòng)與停止。壓縮機(jī)工作時(shí)，將壓縮機(jī)I內(nèi)冷媒增壓升溫后注入冷凝器2，冷凝器2內(nèi)的氣態(tài)高溫冷媒將進(jìn)風(fēng)腔內(nèi)的氣流加熱，同時(shí)放出熱量降溫冷凝，經(jīng)膨脹閥3節(jié)流降壓后進(jìn)入第一級(jí)蒸發(fā)器4，在第一級(jí)蒸發(fā)器4內(nèi)冷媒吸收帶有揮發(fā)溶劑的高溫廢氣中的熱量輸送到第二級(jí)蒸發(fā)器5內(nèi)，第二級(jí)蒸發(fā)器5安裝在風(fēng)機(jī)與冷凝器2之間的進(jìn)風(fēng)腔前端，第二級(jí)蒸發(fā)器5的作用一方面是釋放高于進(jìn)風(fēng)溫度的部分余熱給進(jìn)風(fēng)除濕；另一方面的作用是有效的降低輸送給壓縮機(jī)I冷媒的溫度、降