印刷裝置的制造方法
【專(zhuān)利說(shuō)明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及印刷技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種可靈活調(diào)整印刷基板高度的印刷裝置。
【【背景技術(shù)】】
[0002]印刷設(shè)備在印刷行業(yè)中具有舉足輕重的地位，其直接影響著印刷品的印刷效果，同時(shí)也影響著生產(chǎn)效率，如何在印刷過(guò)程中既保證印刷品質(zhì)，又能改善印刷效率，是目前印刷行業(yè)的改進(jìn)和發(fā)展方向。以網(wǎng)版印刷來(lái)說(shuō)，其印刷技術(shù)已廣泛應(yīng)用于電子產(chǎn)品及其他各種領(lǐng)域中的各類(lèi)構(gòu)成零件、膜片等，而隨著工業(yè)的進(jìn)步，網(wǎng)版印刷已使用在越來(lái)越多的行業(yè)中。現(xiàn)有的網(wǎng)版印刷方式來(lái)實(shí)現(xiàn)，如圖1所示，在機(jī)臺(tái)100上，下料網(wǎng)板包含下料網(wǎng)110及網(wǎng)板框111，通過(guò)在下料網(wǎng)I1底面上設(shè)置特定厚度的阻料層112及邊緣止料層114，來(lái)調(diào)整下料網(wǎng)110與待印刷基板400上表面之間的間距，該間距即設(shè)定為預(yù)定印刷的涂料厚度，印刷時(shí)可通過(guò)涂料刮具(未圖示)在下料網(wǎng)110上的刮涂動(dòng)作，進(jìn)而在阻料層112之間、以及阻料層112與邊緣止料層114之間所形成的填料空間200中填滿(mǎn)涂料，以形成具有特定圖案、特定厚度的印刷層。
[0003]然而，這種印刷裝置無(wú)法滿(mǎn)足不同產(chǎn)品在線(xiàn)生產(chǎn)的要求，由于印刷基板400表面通常需要與支撐墊120保持齊平設(shè)置，因而當(dāng)遇到不同厚度的待印刷基板400時(shí)就必須經(jīng)過(guò)繁瑣步驟來(lái)更換支撐墊120，以改變支撐墊120的厚度，這樣不僅耗時(shí)耗力、影響印刷效率，而且在更換支撐墊120時(shí)非常容易影響整體結(jié)構(gòu)的牢固性，從而影響印刷厚度的精準(zhǔn)度，導(dǎo)致良品率降低。
[0004]因此，確有必要提供一種改良型印刷裝置以解決上述技術(shù)問(wèn)題。
【【實(shí)用新型內(nèi)容】】
[0005]本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種印刷裝置，其可改善現(xiàn)有技術(shù)中在面對(duì)不同厚度印刷基板時(shí)印刷效率低和良品率低的問(wèn)題。
[0006]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種印刷裝置，包括矩形機(jī)臺(tái)、位于機(jī)臺(tái)內(nèi)側(cè)的升降臺(tái)、支撐于所述升降臺(tái)底面的升降裝置、遮罩于所述機(jī)臺(tái)上方的網(wǎng)版組件以及置于所述升降臺(tái)上的印刷基板；所述矩形機(jī)臺(tái)設(shè)有四個(gè)側(cè)壁，且至少兩個(gè)相互平行的側(cè)壁的內(nèi)壁面上開(kāi)設(shè)有一對(duì)導(dǎo)引槽，所述導(dǎo)引槽由下而上豎直設(shè)置；所述升降臺(tái)設(shè)有凸伸入所述導(dǎo)引槽內(nèi)的凸部；所述網(wǎng)版組件包括蓋設(shè)于印刷基板表面的下料網(wǎng)、位于下料網(wǎng)四周的邊框、設(shè)于下料網(wǎng)底面的阻料層和邊緣止料層、以及連接所述阻料層的移動(dòng)架。
[0007]作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述升降臺(tái)呈矩形，且升降臺(tái)的至少兩個(gè)相互平行的邊緣處向外凸伸形成所述凸部；所述升降裝置包括伺服馬達(dá)及與伺服馬達(dá)連接的升降桿。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型印刷裝置利用升降臺(tái)和升降裝置，可適用不同厚度的印刷基板，而無(wú)需對(duì)矩形機(jī)臺(tái)側(cè)壁高度進(jìn)行調(diào)整，大大提高了印刷效率；而且通過(guò)導(dǎo)引槽的設(shè)置，使得升降臺(tái)的升降過(guò)程更為順暢、平穩(wěn)，不會(huì)對(duì)印刷精準(zhǔn)度產(chǎn)生影響。
【【附圖說(shuō)明】】
[0009]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中印刷裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2為本實(shí)用新型所述的印刷裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖3為本實(shí)用新型所述的印刷裝置的機(jī)臺(tái)結(jié)構(gòu)示意圖。
【【具體實(shí)施方式】】
[0012]請(qǐng)參閱圖2及圖3所示，本實(shí)用新型提供一種印刷裝置100，其包括矩形機(jī)臺(tái)10、位于機(jī)臺(tái)10內(nèi)側(cè)的升降臺(tái)20、支撐于所述升降臺(tái)20底面的升降裝置30、遮罩于所述機(jī)臺(tái)10上方的網(wǎng)版組件40以及置于所述升降臺(tái)20上的印刷基板50。
[0013]所述矩形機(jī)臺(tái)10設(shè)有四周?chē)饋?lái)的四個(gè)側(cè)壁11，其中，至少兩個(gè)相互平行的側(cè)壁11的內(nèi)壁面上設(shè)有一對(duì)導(dǎo)引槽12，如圖2、圖3所示，所述導(dǎo)引槽12由下而上豎直設(shè)置，可供所述升降臺(tái)20沿豎直方向運(yùn)動(dòng)。所述側(cè)壁11的頂面用于支撐所述網(wǎng)版組件40。
[0014]所述升降臺(tái)20位于所述四個(gè)側(cè)壁11的內(nèi)側(cè)區(qū)域，用于支撐印刷基板50，并幫助板實(shí)現(xiàn)豎直方向上的上下位移。為了使得升降過(guò)程更為順暢平穩(wěn)，在本申請(qǐng)實(shí)施例中，所述升降臺(tái)20呈矩形，且升降臺(tái)20的至少兩個(gè)相互平行的邊緣處設(shè)有向外凸伸的凸部21，所述凸部21凸伸入所述導(dǎo)引槽12內(nèi)，并可沿導(dǎo)引槽12的延伸方向滑移，為升降臺(tái)20的升降過(guò)程提供導(dǎo)引作用，減少偏移、晃動(dòng)、不穩(wěn)等問(wèn)題的出現(xiàn)。
[0015]所述升降裝置30包括伺服馬達(dá)31及與伺服馬達(dá)31連接的升降桿32，所述升降桿32直接支撐于所述升降臺(tái)20的底面，通過(guò)伺服馬達(dá)31來(lái)調(diào)整升降桿32，從而實(shí)現(xiàn)升降臺(tái)20的上升和下降。
[0016]所述網(wǎng)版組件40包括蓋設(shè)于印刷基板50表面的下料網(wǎng)41、位于下料網(wǎng)41四周的邊框42、以及設(shè)于下料網(wǎng)41底面的阻料層43和邊緣止料層44。所述印刷基板50被夾設(shè)于所述升降臺(tái)20和網(wǎng)版組件40之間，利用所述網(wǎng)版組件40可直接對(duì)印刷基板50表面進(jìn)行印刷涂層作業(yè)。在本申請(qǐng)實(shí)施例中，在所述阻料層43之間、阻料層43與邊緣止料層44之間，均設(shè)有填料空間45，印刷時(shí)可通過(guò)下料網(wǎng)41將涂料印刷至填料空間45內(nèi)，并形成一定厚度的印刷層。值得一提的是，本申請(qǐng)實(shí)施例中設(shè)有連接所述阻料層43的移動(dòng)架46，所述移動(dòng)架46可在水平方向上滑移，以調(diào)整阻料層43的位置，從而改變印刷基板50表面的印刷圖案，使得印刷過(guò)程的靈活性更高，可滿(mǎn)足不同的印刷需要。
[0017]綜上所述，本申請(qǐng)通過(guò)在矩形機(jī)臺(tái)10內(nèi)設(shè)置升降臺(tái)20和升降裝置30，可適用不同厚度的印刷基板50，而無(wú)需對(duì)矩形機(jī)臺(tái)10側(cè)壁11高度進(jìn)行調(diào)整，只需根據(jù)需要調(diào)整升降裝置30即可，大大提高了印刷效率；而且通過(guò)導(dǎo)引槽12的設(shè)置，使得升降臺(tái)20的升降過(guò)程更為順暢、平穩(wěn)，不會(huì)對(duì)印刷精準(zhǔn)度產(chǎn)生影響。
[0018]以上所述，僅是本實(shí)用新型的最佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍情況下，利用上述揭示的方法內(nèi)容對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案做出許多可能的變動(dòng)和修飾，均屬于權(quán)利要求書(shū)保護(hù)的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種印刷裝置，其特征在于:包括矩形機(jī)臺(tái)、位于機(jī)臺(tái)內(nèi)側(cè)的升降臺(tái)、支撐于所述升降臺(tái)底面的升降裝置、遮罩于所述機(jī)臺(tái)上方的網(wǎng)版組件以及置于所述升降臺(tái)上的印刷基板；所述矩形機(jī)臺(tái)設(shè)有四個(gè)側(cè)壁，且至少兩個(gè)相互平行的側(cè)壁的內(nèi)壁面上開(kāi)設(shè)有一對(duì)導(dǎo)引槽，所述導(dǎo)引槽由下而上豎直設(shè)置；所述升降臺(tái)設(shè)有凸伸入所述導(dǎo)引槽內(nèi)的凸部；所述網(wǎng)版組件包括蓋設(shè)于印刷基板表面的下料網(wǎng)、位于下料網(wǎng)四周的邊框、設(shè)于下料網(wǎng)底面的阻料層和邊緣止料層、以及連接所述阻料層的移動(dòng)架。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的印刷裝置，其特征在于:所述升降臺(tái)呈矩形，且升降臺(tái)的至少兩個(gè)相互平行的邊緣處向外凸伸形成所述凸部；所述升降裝置包括伺服馬達(dá)及與伺服馬達(dá)連接的升降桿。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型提供了一種印刷裝置，包括升降臺(tái)、升降裝置、網(wǎng)版組件以及置于所述升降臺(tái)上的印刷基板；所述矩形機(jī)臺(tái)的內(nèi)壁面上開(kāi)設(shè)有一對(duì)導(dǎo)引槽，所述升降臺(tái)設(shè)有凸伸入所述導(dǎo)引槽內(nèi)的凸部；所述網(wǎng)版組件包括蓋設(shè)于印刷基板表面的下料網(wǎng)、位于下料網(wǎng)四周的邊框、設(shè)于下料網(wǎng)底面的阻料層和邊緣止料層、以及連接所述阻料層的移動(dòng)架。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型印刷裝置利用升降臺(tái)和升降裝置，可適用不同厚度的印刷基板，而無(wú)需對(duì)矩形機(jī)臺(tái)側(cè)壁高度進(jìn)行調(diào)整，大大提高了印刷效率；而且通過(guò)導(dǎo)引槽的設(shè)置，使得升降臺(tái)的升降過(guò)程更為順暢、平穩(wěn)，不會(huì)對(duì)印刷精準(zhǔn)度產(chǎn)生影響。
【IPC分類(lèi)】B41F15/14, B41F15/08
【公開(kāi)號(hào)】CN204749474
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520485425
【發(fā)明人】張勇輝
【申請(qǐng)人】惠州茂業(yè)科技有限公司
【公開(kāi)日】2015年11月11日
【申請(qǐng)日】2015年7月6日