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      雙工作平臺(tái)的高速印刷線路板字符噴印機(jī)的制作方法

      文檔序號:10291117閱讀:552來源:國知局
      雙工作平臺(tái)的高速印刷線路板字符噴印機(jī)的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型屬于噴印機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,更加具體地說,涉及具有雙工作平臺(tái)的噴印機(jī)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]印制電子(PrintedElectronics)是近幾年興起的一種電子制造技術(shù),是指利用各種印制方法形成電子元器件和電路的一種技術(shù)。其中發(fā)展最快的,也是已經(jīng)受到部分印制電路板廠認(rèn)可采用的,是采用壓電式噴頭在印刷電路板(PCB)上噴印字符標(biāo)示,取代傳統(tǒng)的絲網(wǎng)印刷工藝。這種方法的優(yōu)點(diǎn)是:(I)屬于非接觸式生產(chǎn),與采用絲網(wǎng)印刷的接觸式印刷相比,噴印字符的品質(zhì)更好。(2)無需繁瑣的曝光、制作菲林,制作網(wǎng)板工序,根據(jù)用戶提供的數(shù)字化字符文件可以實(shí)現(xiàn)直接在PCB板上噴印,縮短生產(chǎn)周期,提高生產(chǎn)效率,節(jié)省中間工序成本。(3)節(jié)省所需要墨水用量,降低生產(chǎn)成本。(4)不產(chǎn)生污染,有利于環(huán)?!,F(xiàn)在市場上銷售字符噴印機(jī),都是單工作平臺(tái)的字符噴印機(jī),因此在工作時(shí)操作員只能等待該工作平臺(tái)上的打印任務(wù)完成以后才能繼續(xù)工作,造成生產(chǎn)效率低下和人力資源的浪費(fèi)。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0003]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,通過一種雙工作平臺(tái)的印刷電路板字符噴印機(jī),來提高生產(chǎn)效率和充分利用勞動(dòng)力。
      [0004]本實(shí)用新型的技術(shù)目的通過下述技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):
      [0005]雙工作平臺(tái)的高速印刷線路板字符噴印機(jī),包括機(jī)架、噴射系統(tǒng)、墨水即時(shí)固化系統(tǒng)、雙工作平臺(tái)系統(tǒng)、雙CCD自動(dòng)對位系統(tǒng)、以及供墨系統(tǒng)和控制系統(tǒng)。
      [0006]在機(jī)架上設(shè)置橫梁,所述橫梁的長度與X方向一致。
      [0007]噴射系統(tǒng)由噴頭組件組成,噴頭組件設(shè)置在機(jī)架的橫梁上并可沿著橫梁長度方向進(jìn)行運(yùn)動(dòng)(即沿X軸運(yùn)動(dòng));
      [0008]墨水即時(shí)固化系統(tǒng)設(shè)置在噴頭組件上且能夠隨著噴頭組件一起在橫梁長度方向上進(jìn)行運(yùn)動(dòng);
      [0009]雙工作平臺(tái)系統(tǒng)設(shè)置在機(jī)架上,位于橫梁的下方,包括兩個(gè)協(xié)同工作的工作平臺(tái),兩個(gè)平臺(tái)分別沿著垂直于橫梁長度的方向(即沿Y軸運(yùn)動(dòng))上進(jìn)行運(yùn)動(dòng),并能夠沿著豎直方向(即沿Z軸運(yùn)動(dòng))進(jìn)行調(diào)整;
      [0010]雙CCD自動(dòng)對位系統(tǒng),包括兩套CCD組件,即第一CCD組件和第二CCD組件,CXD組件和噴頭組件設(shè)置在橫梁的兩側(cè),即沿與橫梁長度垂直的方向上(即沿Y軸方向)兩套CCD組件安置于橫梁的一側(cè)且噴射系統(tǒng)的噴頭組件安置于橫梁的另一側(cè);
      [0011 ]供墨系統(tǒng)包括主墨瓶、二級墨瓶、墨囊,用以和噴射系統(tǒng)的噴頭組件連接,向噴射系統(tǒng)提供墨水;
      [0012]控制系統(tǒng)用于控制基于雙工作平臺(tái)的印刷線路板字符噴印機(jī)的整體運(yùn)動(dòng)和工作。
      [0013]在本實(shí)用新型的技術(shù)方案中,噴射系統(tǒng)可以選用一套噴頭組件或選用兩套噴頭組件。
      [0014]在本實(shí)用新型的技術(shù)方案中,墨水即時(shí)固化子系統(tǒng)選擇UV-LED、萊燈、紅外燈中的任意一種,或者是三者的任意組合,墨水即時(shí)固化系統(tǒng)由墨水即時(shí)固化子系統(tǒng)組成,墨水即時(shí)固化子系統(tǒng)的數(shù)量為一個(gè)或者兩個(gè),其數(shù)量與噴頭組件的套數(shù)相同,即每個(gè)墨水即時(shí)固化子系統(tǒng)設(shè)置在一個(gè)噴頭組件上。
      [0015]相比單臺(tái)面的噴印機(jī),本實(shí)用新型將可以通過不同的裝機(jī)模式和運(yùn)動(dòng)方式,實(shí)現(xiàn)高效率的噴墨打印工作,可以有效利用一塊PCB板的噴墨打印時(shí)間,在此期間在另一工作平臺(tái)上進(jìn)行另一塊PCB板的打印準(zhǔn)備工作,提高工作效率。
      【附圖說明】
      [0016]圖1是本實(shí)用新型的三維結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0017]圖2是本實(shí)用新型的正視圖。
      [0018]圖3是本實(shí)用新型的俯視圖。
      [0019]圖4是本實(shí)用新型的側(cè)視圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0020]下面結(jié)合具體實(shí)施例進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。
      [0021]參見附圖1-4,本實(shí)用新型所涉及的基于雙工作平臺(tái)的印刷線路板字符噴印機(jī),包括機(jī)架a、噴射系統(tǒng)1、墨水即時(shí)固化系統(tǒng)2、雙工作平臺(tái)系統(tǒng)3、雙CCD自動(dòng)對位系統(tǒng)4、以及供墨系統(tǒng)和控制系統(tǒng)(圖中未標(biāo)出)。
      [0022]在機(jī)架a上設(shè)置橫梁a—I,所述橫梁的長度與X方向一致。
      [0023]噴射系統(tǒng)I由噴頭組件組成,噴頭組件設(shè)置在機(jī)架a的橫梁a-Ι上并可沿著橫梁長度方向進(jìn)行運(yùn)動(dòng)(即沿X軸運(yùn)動(dòng));噴射系統(tǒng)I可以選用一套噴頭組件或選用兩套噴頭組件。當(dāng)使用者通常采用雙工作平臺(tái)同步打印的工作方式時(shí),選用兩套噴頭組件的設(shè)計(jì),兩套噴頭組件的運(yùn)動(dòng)方式為相向運(yùn)動(dòng)且兩套噴頭組件各自覆蓋橫梁a-Ι長度方向上的一半運(yùn)動(dòng)距離,這樣可以高效的各自負(fù)責(zé)一個(gè)工作平臺(tái)上的打印任務(wù),相比一套噴頭組件負(fù)責(zé)兩個(gè)工作平臺(tái)上的打印工作量時(shí)可以提高一倍的工作效率;當(dāng)使用者通常采用雙工作平臺(tái)交替打印的工作方式時(shí),適合選用一套噴頭組件的設(shè)計(jì),其覆蓋整個(gè)橫梁a-Ι長度方向上(S卩X軸方向)的掃描需求,雖然兩套噴頭組件負(fù)責(zé)各自的工作平臺(tái)上的打印任務(wù)仍然是效率最高的,但是由于交替放板對位的工作方式,使得采用一套噴頭組件設(shè)計(jì)的效率下降不會(huì)超過20%,但是相對兩套噴頭組件可以節(jié)省較多的成本,因?yàn)槊恳惶讎婎^組件需配備各自獨(dú)立的固化系統(tǒng),運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)。
      [0024]墨水即時(shí)固化系統(tǒng)2設(shè)置在噴頭組件上且能夠隨著噴頭組件一起在橫梁a—I長度方向上進(jìn)行運(yùn)動(dòng),選擇UV-LED、汞燈、紅外燈中的任意一種,或者是三者的任意組合,UV-LED的優(yōu)點(diǎn)是單一波長效率高,壽命長,用于對墨水的即時(shí)預(yù)固化;而紅外燈的進(jìn)一步照射提供的熱量能夠有效去除現(xiàn)在UV墨水噴墨打印預(yù)固化后表面仍容易存在浮油的問題,使得PCB板在雙面連續(xù)噴墨打印時(shí),翻到底面的字符上的浮油不會(huì)被抹開。如前段所述的噴頭組件的數(shù)量和使用方式,墨水即時(shí)固化系統(tǒng)由墨水即時(shí)固化子系統(tǒng)組成,墨水即時(shí)固化子系統(tǒng)的數(shù)量為一個(gè)或者兩個(gè),其數(shù)量與噴頭組件的套數(shù)相同,即每個(gè)墨水即時(shí)固化子系統(tǒng)設(shè)置在一個(gè)噴頭組件上。
      [0025]雙工作平臺(tái)系統(tǒng)3設(shè)置在機(jī)架上,位于橫梁的下方,包括兩個(gè)協(xié)同工作的工作平臺(tái),即第一工作平臺(tái)3-1和第二工作平臺(tái)3-2,兩個(gè)平臺(tái)分別沿著垂直于橫梁長度的方向(SP沿Y軸運(yùn)動(dòng))上進(jìn)行運(yùn)動(dòng),并能夠沿著豎直方向(即沿Z軸運(yùn)動(dòng))進(jìn)行調(diào)整,用以應(yīng)對不同厚度的印刷電路板,保證噴頭和被打印的印刷電路板之間始終保持固定間距,結(jié)合噴射系統(tǒng)的噴頭組件沿X軸掃描運(yùn)動(dòng)和工作平臺(tái)的Y軸運(yùn)動(dòng),就可以實(shí)現(xiàn)對印刷電路板的整幅面覆蓋打印。兩個(gè)工作平臺(tái)可彼此獨(dú)立運(yùn)動(dòng)并控制。工作平臺(tái)3-1和工作平臺(tái)3-2可實(shí)現(xiàn)同步打印或是交替打印,有利于提高生產(chǎn)效率,減少操作員閑置等待時(shí)間。同步打印:在兩個(gè)工作平臺(tái)上分別放置一塊PCB板,通過控制系統(tǒng)控制工作平臺(tái)3-1和工作平臺(tái)3-2—起運(yùn)動(dòng),配合噴射系統(tǒng)和墨水即時(shí)固化系統(tǒng)的工作,能夠一次性對兩塊PCB板進(jìn)行噴印;交替打印:首先在一個(gè)工作平臺(tái)上放置PCB板并進(jìn)行對位和噴印,并利用這一時(shí)間完成另一個(gè)工作平臺(tái)的上料和對位的準(zhǔn)備工作,以使兩個(gè)工作平臺(tái)能夠交替進(jìn)行打印,即在對完成準(zhǔn)備工作的工作平臺(tái)上的PCB板進(jìn)行噴印時(shí),在另一個(gè)工作平臺(tái)上做準(zhǔn)備工作,從而大幅提高設(shè)備的生產(chǎn)效率。
      [0026]雙(XD自動(dòng)對位系統(tǒng)4,包括兩套CCD組件,即第一CCD組件4_1和第二CCD組件4_2,兩個(gè)CCD組件分別獨(dú)立負(fù)責(zé)對工作平臺(tái)3-1和工作平臺(tái)3-2上的待打印印刷電路板(PCB板)進(jìn)行多點(diǎn)對位并計(jì)算出相對偏差,以便進(jìn)行校準(zhǔn),將計(jì)算機(jī)中的設(shè)計(jì)圖紙精確的打印到PCB板上,或者兩個(gè)CCD組件同時(shí)對一個(gè)工作平臺(tái)進(jìn)行多點(diǎn)對位和校準(zhǔn),以使單一工作平臺(tái)的對位時(shí)間提高一倍。雙CCD自動(dòng)對位系統(tǒng)(即兩套CCD組件)設(shè)置在橫梁上。與現(xiàn)有的單臺(tái)面的字符噴印機(jī)中噴頭組件和CCD組件位于橫梁的同一側(cè)不同,CCD組件和噴頭組件設(shè)置在橫梁的兩側(cè),即沿與橫梁長度垂直的方向上(即沿Y軸方向)兩套CXD組件安置于橫梁的一側(cè)且噴射系統(tǒng)的噴頭組件安置于橫梁的另一側(cè)。CCD組件和噴頭組件位于橫梁兩側(cè)的設(shè)計(jì),保證了兩套CCD組件和噴頭組件在對不同工作平臺(tái)上的待打印印刷電路板進(jìn)行工作時(shí),CCD組件和噴頭組件的相互運(yùn)動(dòng)不受到干擾,即C⑶組件在一個(gè)工作平臺(tái)上進(jìn)行對位工作時(shí),噴頭組件可以不受影響的在另一個(gè)工作平臺(tái)上進(jìn)行噴墨打印工作。
      [0027]供墨系統(tǒng)包括主墨瓶、二級墨瓶、墨囊,用以和噴射系統(tǒng)的噴頭組件連接,向噴射系統(tǒng)提供墨水。
      [0028]控制系統(tǒng)用于控制基
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