一種降低電池片溫度的裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及太陽能電池組件制造設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種降低電池片溫度的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]晶硅太陽能電池片在正常生產(chǎn)過程時，絲網(wǎng)印刷占有舉足輕重的地位，由于機(jī)器本身存在一定的局限性，電池片在經(jīng)過每道印刷后(印刷背電極，背場，正電極)，都要經(jīng)過烘箱后直接流到下一道印刷。該印刷過程存在三個缺陷:1、電池片直接流出烘箱溫度過高(40度左右)，導(dǎo)致在下一道印刷時，電池片和網(wǎng)版接觸，電池片本身溫度較高導(dǎo)致網(wǎng)版經(jīng)過長時間接觸會變形;2、影響電池片外觀質(zhì)量;3、需要換新的網(wǎng)版來保證印刷質(zhì)量;從而導(dǎo)致更換網(wǎng)版的頻率較高，物料消耗過快。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對上述問題，本實(shí)用新型提供了一種降低電池片溫度的裝置，從烘箱出來的電池片進(jìn)入下一道印刷時溫度適宜，消除了網(wǎng)版變形和電池片外觀質(zhì)量的缺陷，降低了成本、增加了工作效能。
[0004]—種降低電池片溫度的裝置，其技術(shù)方案是這樣的:其包括烘箱，所述烘箱的物料輸送帶長于所述烘箱的長度，所述烘箱的后方布置有所述物料輸送帶的后端部分，該部分即為延伸輸送帶，所述延伸輸送帶的正上方布置有至少一根管狀結(jié)構(gòu)，所述管狀結(jié)構(gòu)橫跨所述延伸輸送帶所覆蓋的寬度方向，所述管狀結(jié)構(gòu)的長度方向上布置有若干出氣孔，所述出氣孔朝向下方的所述延伸輸送帶所對應(yīng)的面積區(qū)域，所述管狀結(jié)構(gòu)的長度方向的一端為進(jìn)氣端、所述進(jìn)氣端通入壓縮空氣，所述管狀結(jié)構(gòu)的長度方向的另一端為封閉結(jié)構(gòu)。
[0005]其進(jìn)一步特征在于:
[0006]所述管狀結(jié)構(gòu)的兩端支承于安裝支架，所述安裝支架分別位于所述烘箱的后端的兩側(cè)位置；
[0007]所述管狀結(jié)構(gòu)的進(jìn)氣端套裝有密封套管，壓縮空氣的進(jìn)氣管插裝于所述密封套管內(nèi)、并連通所述管狀結(jié)構(gòu)的內(nèi)腔，確保壓縮空氣在進(jìn)氣端不漏氣；
[0008]所述出氣孔的布置范圍包括所述延伸輸送帶所對應(yīng)的面積區(qū)域的正上方，所述出氣孔沿著所述管狀結(jié)構(gòu)的長度方向直線均勻布置。
[0009]采用上述技術(shù)方案后，沿著物料輸送帶輸出烘箱后的電池片，被管狀結(jié)構(gòu)的出氣孔內(nèi)所噴射出的壓縮空氣吹氣降溫，在電池片順著延伸輸送帶所對應(yīng)的區(qū)域行進(jìn)過程中，電池片的表面溫度被降低，使得從烘箱出來的電池片進(jìn)入下一道印刷時溫度適宜，消除了網(wǎng)版變形和電池片外觀質(zhì)量的缺陷，降低了成本、增加了工作效能。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型的俯視圖結(jié)構(gòu)示意圖(圖中出氣孔為虛線、即位于管狀結(jié)構(gòu)的下端面)；
[0011]圖中序號所對應(yīng)的名稱如下:
[0012]烘箱1、物料輸送帶2、延伸輸送帶3、管狀結(jié)構(gòu)4、出氣孔5、進(jìn)氣端6、安裝支架7、密封套管8、進(jìn)氣管9、電池片10。
【具體實(shí)施方式】
[0013]—種降低電池片溫度的裝置，見圖1:其包括烘箱I，烘箱I的物料輸送帶2長于烘箱I的長度，烘箱I的后方布置有物料輸送帶2的后端部分，該部分即為延伸輸送帶3，延伸輸送帶3的正上方布置有至少一根管狀結(jié)構(gòu)4，管狀結(jié)構(gòu)4橫跨延伸輸送帶3所覆蓋的寬度方向，管狀結(jié)構(gòu)4的長度方向上布置有若干出氣孔5，出氣孔5朝向下方的延伸輸送帶3所對應(yīng)的面積區(qū)域，管狀結(jié)構(gòu)4的長度方向的一端為進(jìn)氣端6、進(jìn)氣端6通入壓縮空氣，管狀結(jié)構(gòu)4的長度方向的另一端為封閉結(jié)構(gòu)。
[0014]管狀結(jié)構(gòu)4的兩端支承于安裝支架7，安裝支架7分別位于烘箱I的后端的兩側(cè)位置；
[0015]管狀結(jié)構(gòu)4的進(jìn)氣端6套裝有密封套管8，壓縮空氣的進(jìn)氣管9插裝于密封套管8內(nèi)、并連通管狀結(jié)構(gòu)4的內(nèi)腔，確保壓縮空氣在進(jìn)氣端不漏氣；
[0016]出氣孔5的布置范圍包括延伸輸送帶3所對應(yīng)的面積區(qū)域的正上方，出氣孔5沿著管狀結(jié)構(gòu)4的長度方向直線均勻布置。
[0017]圖中10所對應(yīng)的陰影部分為電池片。
[0018]管狀結(jié)構(gòu)4具體為外直徑4mm、長度250mm和內(nèi)直徑3mm、內(nèi)深度為245mm的鐵管；在這根鐵管的外環(huán)面開口形成出氣孔5，直徑大約0.7_到0.8mm，打通到內(nèi)直徑方可，出氣孔5
的位置都沿著一條直線。
[0019]以上對本實(shí)用新型的具體實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但內(nèi)容僅為本實(shí)用新型創(chuàng)造的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型創(chuàng)造的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型創(chuàng)造申請范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本實(shí)用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種降低電池片溫度的裝置，其包括烘箱，其特征在于:所述烘箱的物料輸送帶長于所述烘箱的長度，所述烘箱的后方布置有所述物料輸送帶的后端部分，該部分即為延伸輸送帶，所述延伸輸送帶的正上方布置有至少一根管狀結(jié)構(gòu)，所述管狀結(jié)構(gòu)橫跨所述延伸輸送帶所覆蓋的寬度方向，所述管狀結(jié)構(gòu)的長度方向上布置有若干出氣孔，所述出氣孔朝向下方的所述延伸輸送帶所對應(yīng)的面積區(qū)域，所述管狀結(jié)構(gòu)的長度方向的一端為進(jìn)氣端、所述進(jìn)氣端通入壓縮空氣，所述管狀結(jié)構(gòu)的長度方向的另一端為封閉結(jié)構(gòu)。2.如權(quán)利要求1所述的一種降低電池片溫度的裝置，其特征在于:所述管狀結(jié)構(gòu)的兩端支承于安裝支架，所述安裝支架分別位于所述烘箱的后端的兩側(cè)位置。3.如權(quán)利要求1所述的一種降低電池片溫度的裝置，其特征在于:所述管狀結(jié)構(gòu)的進(jìn)氣端套裝有密封套管，壓縮空氣的進(jìn)氣管插裝于所述密封套管內(nèi)、并連通所述管狀結(jié)構(gòu)的內(nèi)腔。4.如權(quán)利要求1所述的一種降低電池片溫度的裝置，其特征在于:所述出氣孔的布置范圍包括所述延伸輸送帶所對應(yīng)的面積區(qū)域的正上方，所述出氣孔沿著所述管狀結(jié)構(gòu)的長度方向直線均勻布置。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種降低電池片溫度的裝置，從烘箱出來的電池片進(jìn)入下一道印刷時溫度適宜，消除了網(wǎng)版變形和電池片外觀質(zhì)量的缺陷，降低了成本、增加了工作效能。其包括烘箱，所述烘箱的物料輸送帶長于所述烘箱的長度，所述烘箱的后方布置有所述物料輸送帶的后端部分，該部分即為延伸輸送帶，所述延伸輸送帶的正上方布置有至少一根管狀結(jié)構(gòu)，所述管狀結(jié)構(gòu)橫跨所述延伸輸送帶所覆蓋的寬度方向，所述管狀結(jié)構(gòu)的長度方向上布置有若干出氣孔，所述出氣孔朝向下方的所述延伸輸送帶所對應(yīng)的面積區(qū)域，所述管狀結(jié)構(gòu)的長度方向的一端為進(jìn)氣端、所述進(jìn)氣端通入壓縮空氣，所述管狀結(jié)構(gòu)的長度方向的另一端為封閉結(jié)構(gòu)。
【IPC分類】B41F23/04
【公開號】CN205220048
【申請?zhí)枴緾N201521028822
【發(fā)明人】黃夢飛
【申請人】江陰鑫輝太陽能有限公司
【公開日】2016年5月11日
【申請日】2015年12月11日