噴印平臺的制作方法
【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型涉及噴印技術(shù)領域，特別涉及一種噴印平臺。
【背景技術(shù)】
[0002]噴繪技術(shù)使用到新行業(yè)時，由于材料特性與工業(yè)使用需求，噴印介質(zhì)需要某種墨水鋪底或覆蓋。傳統(tǒng)噴印需要單獨前烘干或后烘干，由于要先烘干(或UV光照射)才能進行后道工序的噴印，有鋪底或覆蓋的噴印是兩種完全獨立的過程，生產(chǎn)效率非常低。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種噴印平臺，其可有效的提高生產(chǎn)效率。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的實施方式提供了一種噴印平臺，該噴印平臺具有:含鋪底噴頭模組的鋪底加工單元;含噴印噴頭模組的噴印加工單元;鋪底加工單元的噴印介質(zhì)輸出端設置有對經(jīng)過鋪底的噴印介質(zhì)進行烘干的前道烘干裝置，噴印加工單元的噴印介質(zhì)輸出端設置有對經(jīng)過二次噴印的噴印介質(zhì)進行烘干的后道烘干裝置。
[0005]相對于現(xiàn)有技術(shù)而言，本實用新型的實施方式通過在線式的二次烘干，前道工序噴印完成鋪底后就進入烘干，烘干后再進入二次噴印，前道與后道是同步完成，將相應的烘干裝置集成到噴印平臺中，大幅減小整臺噴印平臺所占用的空間。
[0006]作為優(yōu)選，后道烘干裝置與噴印平臺呈一體式結(jié)構(gòu)，或者是，后道烘干裝置通過可拆卸裝置可拆卸地安裝于噴印平臺，從而將噴印平臺與后道烘干裝置構(gòu)成分體式結(jié)構(gòu)，兩種不同的結(jié)構(gòu)形式給予用戶更多的采購選擇，便于供應商的產(chǎn)品推廣。
[0007]其中，前道烘干裝置設置的數(shù)量為I組或者多組，根據(jù)實際生產(chǎn)的需要安裝多組前道烘干裝置可提高烘干的效率，而且，對于噴印平臺具有多個鋪底加工單元時，則各鋪底加工單元的噴印介質(zhì)輸出端均設置有對應的前道烘干裝置，此時，在整個噴印平臺所設置的前道烘干裝置則為兩組或者兩組以上。
[0008]作為優(yōu)選，前道烘干裝置集成設置于噴印平臺中，集成化結(jié)構(gòu)給予設備的運輸、安裝帶來較大的便利性，避免后期調(diào)試安裝時出現(xiàn)設備工作穩(wěn)定性欠佳的情況。
[0009]作為優(yōu)選，前道烘干裝置、后道烘干裝置沿著噴印介質(zhì)前進方向布置，其可增加噴印介質(zhì)的加熱烘烤時間。
[0010]作為優(yōu)選，前、后道烘干裝置為電加熱烘干裝置，其對噴印介質(zhì)進行電加熱的過程中，加熱溫度具有可控性。
[0011]作為優(yōu)選，鋪底噴頭模組、噴印噴頭模組為一體結(jié)構(gòu)，該一體結(jié)構(gòu)作為整個噴印平臺的有機組合體，便于模塊化的安裝以及后期維護，噴印噴頭由常規(guī)顏色的N組噴頭組成。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型第一實施方式中噴印平臺側(cè)視圖；
[0013]圖2為本實用新型的第二實施方式中噴印平臺側(cè)視圖。
【具體實施方式】
[0014]為使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本實用新型的各實施方式進行詳細的闡述。然而，本領域的普通技術(shù)人員可以理解，在本實用新型各實施方式中，為了使讀者更好地理解本申請而提出了許多技術(shù)細節(jié)。但是，即使沒有這些技術(shù)細節(jié)和基于以下各實施方式的種種變化和修改，也可以實現(xiàn)本申請各權(quán)利要求所要求保護的技術(shù)方案。
[0015]本實用新型的實施方式涉及一種噴印平臺，該噴印平臺具有對噴印介質(zhì)進行鋪底作業(yè)的鋪底加工單元以及對進行鋪底作業(yè)的噴印介質(zhì)進行噴印的噴印加工單元，鋪底加工單元、噴印加工單元的工作相互銜接，結(jié)合圖1所示，鋪底加工單元包括:若干個噴印介質(zhì)輸送輥以及鋪底噴頭模組I，該鋪底噴頭模組由N個噴頭組成，該鋪底噴頭模組位于介質(zhì)輸送輥的上方，噴印介質(zhì)輸送輥靠近鋪底噴頭模組處的兩個介質(zhì)輸送輥將噴印介質(zhì)呈水平狀態(tài)布置于鋪底噴頭模組下方而進行鋪底作業(yè)。噴印加工單元包括輸送平臺4以及布置于輸送平臺4上方的噴印噴頭模組3。該噴印平臺的鋪底噴頭模組1、噴印噴頭模組3有機組合成一體結(jié)構(gòu)，該一體結(jié)構(gòu)的噴印噴頭模組由N組噴頭組成。
[0016]再結(jié)合圖1所示，在鋪底加工單元的噴印介質(zhì)輸出端設置有對經(jīng)過鋪底的噴印介質(zhì)進行烘干的前道烘干裝置2，經(jīng)過鋪底噴頭模組處理的噴印介質(zhì)經(jīng)過輸送輥輸送至前道烘干裝置的加熱面，且待加熱的噴印介質(zhì)與前道烘干裝置的加熱面之間具有一定的安全距離，前道烘干裝置沿著噴印介質(zhì)前進方向布置，前道烘干裝置布置形式根據(jù)噴印介質(zhì)走向進行布局，噴印介質(zhì)通過前道烘干裝置之后，經(jīng)過鋪底處理的噴印介質(zhì)則已經(jīng)被烘干。
[0017]經(jīng)過烘干作業(yè)的噴印介質(zhì)通過轉(zhuǎn)向棍而輸送至噴印加工單元的輸送平臺4，該輸送平臺采用諸如皮帶輸送結(jié)構(gòu)，并且，利用噴印噴頭模組3而對輸送平臺上的噴印介質(zhì)進行噴印作業(yè)。
[0018]在本實施方式中，噴印加工單元的噴印介質(zhì)輸出端設置有對經(jīng)過二次噴印的噴印介質(zhì)進行烘干的后道烘干裝置5，該后道烘干裝置沿著噴印介質(zhì)前進方向而采用線性方式進行布置，諸如加熱帶狀結(jié)構(gòu)、長條狀結(jié)構(gòu)，而對于前、后道烘干裝置采用的方式，包括但不僅限于電加熱烘干裝置，該電加熱烘干裝置可以是烘箱結(jié)構(gòu)。
[0019]在本實施方式中，前道烘干裝置集成設置于噴印平臺中，前道烘干裝置的輸送輥、前道烘干裝置均安裝于噴印平臺的支承結(jié)構(gòu)上，并且，噴印介質(zhì)在前道烘干裝置烘干之后通過多個轉(zhuǎn)向輥之后方才進入下一工作平臺，其可增加噴印介質(zhì)的冷卻時間。
[0020]在本實施方式中，后道烘干裝置與噴印平臺呈一體式結(jié)構(gòu)，由于后道烘干裝置采用線性的帶狀結(jié)構(gòu)、長條狀結(jié)構(gòu)，可將該后道烘干裝置整體固定安裝于噴印平臺的支承體之上，從而使得后道烘干裝置與噴印平臺構(gòu)成有機的整體結(jié)構(gòu)。
[0021 ]通過在線式的二次烘干，前道工序噴印完成鋪底后就進入烘干，烘干后再進入二次噴印，前道與后道是同步完成，該實施方式將相應的烘干裝置集成到一臺機器里面，大幅減小整臺噴印平臺所占用的空間。
[0022]本實用新型的第二實施方式涉及一種噴印平臺，結(jié)合圖2所示，該噴印平臺根據(jù)所加工的噴印介質(zhì)而設置有N組鋪底加工單元，這里的N為自然數(shù)，且N 2 2，每個鋪底加工單元均包括噴印介質(zhì)輸送輥以及鋪底噴印模組，噴印介質(zhì)輸送輥的布置形式包括但不僅限于圖2所示的情況。
[0023]在本實施方式中，由于要進行多次鋪底或者覆蓋的噴印，需要對每次鋪底或者覆蓋的噴印介質(zhì)進行烘干，鑒于此，在每一個鋪底加工單元的噴印介質(zhì)輸出端均設置有前道烘干裝置，由于鋪底加工單元設置的數(shù)量為N組，則對應的是，噴印平臺所設置的前道烘干裝置設置的數(shù)量與之對應，也就是說，在圖2中，由鋪底加工單元、前道烘干裝置構(gòu)成的鋪底加烘干模塊組Z在噴印平臺中為N組。
[0024]本實用新型的第三實施方式涉及一種噴印平臺，該實施方式中是第一實施方式的進一步改進，主要改進之處在于:在本實用新型第三實施方式中，后道烘干裝置通過可拆卸裝置可拆卸地安裝于噴印平臺。
[0025]在本實施方式中，后道烘干裝置與噴印平臺通過掛接結(jié)構(gòu)、卡扣結(jié)構(gòu)等進行可拆卸地連接。當需要運輸或者后期維護時，操作人員可將其拆下而便于下一步的運輸作業(yè)，或者對其進行維修更換作業(yè)。
[0026]本領域的普通技術(shù)人員可以理解，上述各實施方式是實現(xiàn)本實用新型的具體實施例，而在實際應用中，可以在形式上和細節(jié)上對其作各種改變，而不偏離本實用新型的精神和范圍。
【主權(quán)項】
1.一種噴印平臺，該噴印平臺具有: 含鋪底噴頭模組的鋪底加工單元； 含噴印噴頭模組的噴印加工單元； 其特征在于，所述鋪底加工單元的噴印介質(zhì)輸出端設置有對經(jīng)過鋪底的噴印介質(zhì)進行烘干的前道烘干裝置，所述噴印加工單元的噴印介質(zhì)輸出端設置有對經(jīng)過二次噴印的噴印介質(zhì)進行烘干的后道烘干裝置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴印平臺，其特征在于，所述后道烘干裝置與噴印平臺呈一體式結(jié)構(gòu)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴印平臺，其特征在于，所述后道烘干裝置通過可拆卸裝置可拆卸地安裝于噴印平臺。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴印平臺，其特征在于，所述前道烘干裝置設置的數(shù)量為I組或者多組。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴印平臺，其特征在于，所述前道烘干裝置集成設置于噴印平臺中。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴印平臺，其特征在于，所述噴印平臺具有多個鋪底加工單元，各鋪底加工單元的噴印介質(zhì)輸出端均設置有對應的前道烘干裝置。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴印平臺，其特征在于，所述前道烘干裝置、后道烘干裝置沿著噴印介質(zhì)前進方向布置。8.根據(jù)權(quán)利要求1-7任一所述的噴印平臺，其特征在于，前、后道烘干裝置為電加熱烘干裝置。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴印平臺，其特征在于，所述鋪底噴頭模組、噴印噴頭模組為一體結(jié)構(gòu)。
【專利摘要】本實用新型涉及噴印技術(shù)領域，提供了一種噴印平臺，該噴印平臺具有：含鋪底噴頭模組的鋪底加工單元；含噴印噴頭模組的噴印加工單元；鋪底加工單元的噴印介質(zhì)輸出端設置有對經(jīng)過鋪底的噴印介質(zhì)進行烘干的前道烘干裝置，噴印加工單元的噴印介質(zhì)輸出端設置有對經(jīng)過二次噴印的噴印介質(zhì)進行烘干的后道烘干裝置。本實用新型通過在線式的二次烘干，前道工序噴印完成鋪底后就進入烘干，烘干后再進入二次噴印，前道與后道是同步完成，將相應的烘干裝置集成到噴印平臺中，大幅減小整臺設備所占用的空間。
【IPC分類】B41J11/00
【公開號】CN205255769
【申請?zhí)枴緾N201521031482
【發(fā)明人】童舟
【申請人】上海泰威技術(shù)發(fā)展股份有限公司
【公開日】2016年5月25日
【申請日】2015年12月11日